CN208220564U - 一种带钢副框的防火窗结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带钢副框的防火窗结构，其特征在于，包括窗框、窗扇以及设置在门窗洞口内的副框，所述窗框与副框连接，所述窗扇与窗框连接，所述窗框顶部与窗扇顶部之间设置有铰链，所述窗框侧边与窗扇侧边之间设置有隐藏式闭窗器；边框由钢材折弯制成，隐藏式闭窗器包括伸缩臂，伸缩臂一端与缸体连接，伸缩臂另一端与触发装置连接，缸体嵌设在窗扇的侧边型材内，触发装置嵌设在窗框的内侧边型材内；触发装置在被火苗灼烧或者高温时动作。本实用新型具有较低的膨胀系数和较低的导热系数，安装强度高，有效满足高性能建筑的需求，并且能够在火苗蔓延时及时关闭窗户，隔断火灾的蔓延，降低财产损失。

Description

一种带钢副框的防火窗结构

技术领域

本实用新型涉及防火窗领域，具体涉及一种带钢副框的防火窗结构。

背景技术

防火窗是指在一定时间内，连同框架能满足耐火完整性要求的窗。国标GB50016-2014《建筑设计防火规范》中规定，建筑高度大于54米的住宅建筑，每户应需要有一间房间设置可启外窗，并且外窗的耐火完整性不宜低于1小时。

现有的建筑外窗在开窗期间发生火灾时，窗户不会自动关闭，因此火苗会蔓延至屋外，或者蔓延至屋内，从而导致更大的财产损失，特别是一些上悬结构的建筑外窗，其具有开窗角度卡位机构，在打开后需要再次施力开窗推动才能够实现关窗效果，因此无法自动关闭，无法满足阻隔火苗的效果，并且未带钢副框的外窗安装时精度不高，墙体洞口与窗框误差较大；整窗在使用时，存在防火性能不稳定等特点，不符合建材的防火要求。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种带钢副框的防火窗结构，具有较低的膨胀系数和较低的导热系数，安装强度高，有效满足高性能建筑的需求，并且能够在火苗蔓延时及时关闭窗户，隔断火灾的蔓延，降低财产损失。钢副框与窗体的整体设计安装，使窗体与副框有耐高温炙烧金属硬连接，有效保持整窗防火的稳定性。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种带钢副框的防火窗结构，包括窗框、窗扇以及设置在门窗洞口内的副框，所述窗框与副框连接，所述窗扇与窗框连接，所述窗框顶部与窗扇顶部之间设置有铰链，所述窗框侧边与窗扇侧边之间设置有隐藏式闭窗器；

所述副框包括四个边框，四个所述边框通过插角依次首尾相连设置，其中垂直设置的两个边框设置有挡边条并与挡边条一体折弯制成折弯矩形管，所述挡边条设置在副框内壁位于窗外一侧的表面上，其余两个水平设置的边框为第一无缝矩形管，所述折弯矩形管具有依次连接的第一折弯面、第二折弯面、第三折弯面和第四折弯面，所述第四折弯面的侧边与第一折弯面的表面连接，所述第一折弯面的侧边沿伸设置有第一沿伸条和第二沿伸条，所述第一沿伸条和第二沿伸条平行设置并一体折弯制成，所述第一沿伸条和第二沿伸条配合形成挡边条，所述第二沿伸条侧边与第四折弯面表面连接，所述边框通过螺钉分别与副框固定片和蝴蝶固定片连接，所述副框固定片通过射钉固定在墙体上，所述蝴蝶固定片用于固定窗框；

所述隐藏式闭窗器包括伸缩臂，所述伸缩臂一端与缸体连接，所述伸缩臂另一端与触发装置连接，所述缸体嵌设在窗扇的侧边型材内，所述触发装置嵌设在窗框的内侧边型材内；

所述触发装置包括闭窗滑轨，所述滑轨内设置有导向滑动槽，所述导向滑动槽内设置有闭窗滑块，所述闭窗滑块与伸缩臂连接，所述导向滑动槽内位于闭窗滑块两侧还设置有限位固定块和限位活动轴，所述限位固定块锁固设置在导向滑动槽内，所述限位活动轴与温控组件连接。

进一步的，所述温控组件包括安装固定罩，所述安装固定罩与闭窗滑轨之间或者安装固定罩与窗框之间配合形成控温容腔，所述控温容腔内设置有容置套管，所述容置套管位于安装固定罩一侧的端部与限位活动轴连接，另一端部设置有玻璃球，所述玻璃球一端插设在容置套管内，另一端与安装固定罩内壁抵接，所述容置套管外表面上还设置有限位环，所述限位环与闭窗滑轨之间或者限位环与窗框之间设置有弹簧，所述玻璃球与安装固定罩之间还设置有垫片，所述垫片上设置有限位槽，所述限位槽设置在容置套管轴向方向上。

进一步的，还包括安装固定托架，所述安装固定托架上设置有凹型限位部，所述凹型限位部对应的窗框上设置有避让口，所述凹型限位部设置在避让口内，所述安装固定托架与安装固定罩均固定在窗框表面上，所述弹簧一端与凹型限位部底部抵接。

进一步的，所述伸缩臂上设置有角度卡位机构，所述闭窗滑轨沿滑动方向的两端上均设置有端盖，所述窗扇内侧上设置有开合把手，所述开合把手与锁舌连接。

进一步的，所述边框还包括橡胶连接管和第二无缝矩形管，所述橡胶连接管位于屋内一侧的表面通过燕尾连接结构与第二无缝矩形管连接，所述橡胶连接管位于屋外一侧的表面通过燕尾连接结构与第一无缝矩形管或者折弯矩形管连接。

进一步的，所述插角包括第一插部和第二插部，所述第一插部和第二插部结构一致均包括两个固定头和设置在两个固定头之间的限位头，所述固定头表面上设置有多个抵紧凸部，所述限位头插设在橡胶连接管内，固定头端部上设置有多个导向面。

进一步的，所述墙体上设置有砂浆层，所述边框设置在砂浆层内，所述窗框设置在砂浆层外部，所述窗框位于窗外一侧边与砂浆层表面之间设置有中性硅酮耐候胶，所述窗框位于窗内一侧边与砂浆层表面之间设置有中性硅酮防火胶。

进一步的，所述副框固定片呈凸形设置，所述蝴蝶固定片与边框和窗框之间填充有发泡胶。

进一步的，所述边框外壁上还设置有若干加强结合槽。

本实用新型的有益效果：

在安装窗户时，挡边条能够阻挡窗户朝向窗外方向倾倒，因此能够保证在窗户安装时具有良好的安全性，并且具有较好的定位功能，其挡边条的表面与窗户外表面抵接，形成安装面，降低安装难度，有效保证窗户的垂直度。

通过钢材作为副框材质，大大提高副框安装强度，并且挡边条结构由第一沿伸条和第二沿伸条组成，强度大，且体积小，并且在连接部位上，第二沿伸条与第四折弯面之间的焊接部分以及第四折弯面与第一折弯面之间的焊接部分处于相邻位置，其能够相互牵制，达到更高的焊接强度，并且具有双重防水效果，避免长时间使用受潮腐蚀等问题出现，影响使用质量。

锁固时，锁定穿过边框与钢衬进行固定，达到有效的固定连接强度，连接稳定性高，边框成本低、价格下降，但强度、隔音、隔热和降噪效果均能够保持或者提升。

通过推动窗扇，窗扇能够实现上翻打开的效果，通过隐藏式闭窗器实现窗扇打开后的定位以及防火自关窗的效果；在正常使用时，限位活动轴挡设在限位固定块的另一侧，闭窗滑块无法移动，具有良好的支撑效果，限位活动轴是由温控组件控制的，当控温组件遇到高热或者火烧时，能够自动带动限位活动轴移动，从而在闭窗滑块一侧解除限位效果，闭窗滑块能够因窗扇的自重而朝向解除限位的一侧移动，达到自动紧闭窗扇的效果，对人们的安全起到了保护作用，大大降低财产损失。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构截面示意图；

图2是本实用新型图1中部分结构放大示意图；

图3是本实用新型副框结构示意图；

图4是本实用新型带挡边条的边框示意图；

图5是本实用新型一实施例中带挡边条的边框示意图；

图6是本实用新型的插角示意图；

图7是本实用新型的窗扇与窗框结构示意图；

图8是本实用新型的隐藏式闭窗器示意图；

图9是本实用新型的闭窗滑轨部分示意图；

图10是本实用新型的温控组件示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

参照图1和图7所示，本实用新型的带钢副框的防火窗结构的一实施例，包括窗框1、窗扇2以及设置在门窗洞口111内的副框3，窗框与副框连接，窗扇与窗框连接，窗框顶部与窗扇顶部之间设置有铰链4，副框能够在未装窗扇和窗框前预设置在门窗洞口内，待施工结束后再由安装窗扇和窗框，窗扇由铰链吊装在窗框上，窗框侧边与窗扇侧边之间设置有隐藏式闭窗器5，通过隐藏式闭窗器实现关闭窗户的效果；

参照图2和图3所示，副框包括四个边框6，四个边框通过插角7依次首尾相连设置，其中垂直设置的两个边框设置有挡边条8并与挡边条一体折弯制成折弯矩形管，挡边条设置在副框内壁位于窗外一侧的表面上，在安装窗户时，挡边条能够阻挡窗户朝向窗外方向倾倒，因此能够保证在窗户安装时具有良好的安全性，并且具有较好的定位功能，其挡边条的表面与窗户外表面抵接，形成安装面，降低安装难度，有效保证窗户的垂直度。

其余两个水平设置的边框为第一无缝矩形管，提高强度；折弯矩形管具有依次连接的第一折弯面9、第二折弯面10、第三折弯面11和第四折弯面12，第四折弯面的侧边与第一折弯面的表面连接，第一折弯面的侧边沿伸设置有第一沿伸条13和第二沿伸条131，第一沿伸条和第二沿伸条平行设置并一体折弯制成，第一沿伸条和第二沿伸条配合形成挡边条，第二沿伸条侧边与第四折弯面表面连接，通过钢材作为副框材质，大大提高副框安装强度，并且挡边条结构由第一沿伸条和第二沿伸条组成，强度大，且体积小，并且在连接部位上，第二沿伸条与第四折弯面之间的焊接部分以及第四折弯面与第一折弯面之间的焊接部分处于相邻位置，其能够相互牵制，达到更高的焊接强度，并且具有双重防水效果，避免长时间使用受潮腐蚀等问题出现，影响使用质量；

边框通过螺钉分别与副框固定片14和蝴蝶固定片15连接，副框固定片通过射钉固定在墙体上，蝴蝶固定片用于固定窗框，实现预制，蝴蝶固定片用于固定窗框，操作简单方便。

参照图5所示，在一实施例中，边框还包括橡胶连接管132和第二无缝矩形管133，橡胶连接管位于屋内一侧的表面通过燕尾连接结构与第二无缝矩形管连接，橡胶连接管位于屋外一侧的表面通过燕尾连接结构与第一无缝矩形管或者折弯矩形管连，在使用时，只需要通过插接即可实现连接，橡胶连接管能够起到有效的断桥作用，进一步提高整窗的保温、低热传导和隔音的节能效果，在安装时第二无缝矩形管、第一无缝矩形管和折弯矩形管均需要与对应的副框固定片以及蝴蝶固定片进行连接，达到双锁固的效果，从而保证连接强度，大大提高门窗的耐火完整性。

参照图6所示，上述插角包括第一插部35和第二插部36，第一插部和第二插部结构一致均包括两个固定头37和设置在两个固定头之间的限位头38，固定头表面上设置有多个抵紧凸部112，限位头插设在橡胶连接管内，起到辅助加强连接的效果，限位头塞入对应的第二无缝矩形管以及第一无缝矩形管或者折弯矩形管内并通过抵紧凸部与对应的内壁抵紧，连接后四个边框成为一体，便于组装和与墙体连接，由于结构稳定，对于调整安装位置也具有极大的帮助，降低安装难度；固定头端部上设置有多个导向面39，在插入时，便于位置对准。

在墙体上设置有砂浆层40，直接涂抹型材，边框设置在砂浆层内，窗框设置在砂浆层外部，窗框位于窗外一侧边与砂浆层表面之间设置有中性硅酮耐候胶41，窗框位于窗内一侧边与砂浆层表面之间设置有中性硅酮防火胶42，中性硅酮耐候胶能够适应屋外不同季节的温度，有效的防水堵漏；室内采用的中性硅酮防火胶，避免窗户与墙体连接处过早的被火苗烧断裂，保证整窗的完整性，对居民的安全有了更好的保障。

上述副框固定片呈凸形设置，便于螺钉头的容置以及上下左右四个方位的位置调整；蝴蝶固定片与边框和窗框之间填充有发泡胶43，发泡胶能够保证边框和窗框之间的连接强度，并且起到隔热作用。边框外壁上还设置有若干加强结合槽44，提高与砂浆层的结合牢固度。

参照图7至图10所示，窗扇在使用时，推动窗扇，窗扇能够实现上翻打开的效果，通过隐藏式闭窗器实现窗扇打开后的定位以及防火自关窗的效果；其中，隐藏式闭窗器包括伸缩臂16，伸缩臂一端与缸体17连接，伸缩臂另一端与触发装置18连接，缸体嵌设在窗扇的侧边型材内，触发装置嵌设在窗框的内侧边型材内，因此本隐藏式闭窗器不会影响整体外观，不外露结构或者外露极少部分结构，达到良好的影藏效果；

上述的触发装置包括闭窗滑轨19，滑轨内设置有导向滑动槽，导向滑动槽内设置有闭窗滑块20，闭窗滑块与伸缩臂连接，导向滑动槽内位于闭窗滑块两侧还设置有限位固定块21和限位活动轴22，限位固定块锁固设置在导向滑动槽内，限位活动轴与温控组件23连接，限位固定块锁固设置在导向滑动槽内，在正常使用时，限位活动轴挡设在限位固定块的另一侧，闭窗滑块无法移动，具有良好的支撑效果，限位活动轴是由温控组件控制的，当控温组件遇到高热或者火烧时，能够自动带动限位活动轴移动，从而在闭窗滑块一侧解除限位效果，闭窗滑块能够因窗扇的自重而朝向解除限位的一侧移动，达到自动闭窗的效果。

在伸缩臂上设置有角度卡位机构33，当窗扇推出后可以固定伸缩臂的长度，从而使得伸缩臂将缸体与触发装置之间的距离撑开，达到开窗并固定的目的；闭窗滑轨沿滑动方向的两端上均设置有端盖，端盖拆除后可以快速的放置限位固定块和闭窗滑块。在窗扇内侧上设置有开合把手，开合把手与锁舌连接，提供锁窗功能。

而温控组件包括安装固定罩24，安装固定罩与闭窗滑轨之间或者安装固定罩与窗框之间配合形成控温容腔，控温容腔内设置有容置套管26，容置套管位于安装固定罩一侧的端部与限位活动轴连接，另一端部设置有玻璃球27，玻璃球一端插设在容置套管内，另一端与安装固定罩内壁抵接，容置套管外表面上还设置有限位环28，限位环与闭窗滑轨之间或者限位环与窗框之间设置有弹簧29，在正常使用状态下，玻璃球设置在容置套管和安装固定罩之间，玻璃球对容置套管具有限位作用，因此限位活动轴能够被顶入闭窗滑轨内，限位活动轴对闭窗滑块进行阻挡，而套设在容置套管上且限位的弹簧被压缩，当玻璃球破碎时，弹簧的压缩力消失，因此复位，复位的同时会顶着限位活动轴移出闭窗滑轨，限位活动轴解除对闭窗滑块的阻挡，达到自动闭窗效果。

上述结构中，采用一个安装固定罩完成组装；为了降低组装难度和降低控温组件凸出的程度，还具有一个安装固定托架31，安装固定托架上设置有凹型限位部32，凹型限位部对应的窗框上设置有避让口，凹型限位部设置在避让口内，安装固定托架与安装固定罩均固定在窗框表面上，弹簧一端与凹型限位部底部抵接，通过安装固定托架与安装固定罩配合形成口字型容腔，将上述组件安装在容腔内，可以先组装后塞入型材内固定，降低难度，并且凹型限位部深入避让口内，降低凸出尺寸。

上述玻璃球与安装固定罩之间还设置有垫片30，垫片上设置有限位槽，限位槽设置在容置套管轴向方向上，垫片的限位槽能够对玻璃球进行定位，避免玻璃球倾斜安装出现自然碎裂等问题，提高稳定性。

以上实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

Claims (9)

1.一种带钢副框的防火窗结构，其特征在于，包括窗框、窗扇以及设置在门窗洞口内的副框，所述窗框与副框连接，所述窗扇与窗框连接，所述窗框顶部与窗扇顶部之间设置有铰链，所述窗框侧边与窗扇侧边之间设置有隐藏式闭窗器；

所述副框包括四个边框，四个所述边框通过插角依次首尾相连设置，其中垂直设置的两个边框设置有挡边条并与挡边条一体折弯制成折弯矩形管，所述挡边条设置在副框内壁位于窗外一侧的表面上，其余两个水平设置的边框为第一无缝矩形管，所述折弯矩形管具有依次连接的第一折弯面、第二折弯面、第三折弯面和第四折弯面，所述第四折弯面的侧边与第一折弯面的表面连接，所述第一折弯面的侧边沿伸设置有第一沿伸条和第二沿伸条，所述第一沿伸条和第二沿伸条平行设置并一体折弯制成，所述第一沿伸条和第二沿伸条配合形成挡边条，所述第二沿伸条侧边与第四折弯面表面连接，所述边框通过螺钉分别与副框固定片和蝴蝶固定片连接，所述副框固定片通过射钉固定在墙体上，所述蝴蝶固定片用于固定窗框；

所述隐藏式闭窗器包括伸缩臂，所述伸缩臂一端与缸体连接，所述伸缩臂另一端与触发装置连接，所述缸体嵌设在窗扇的侧边型材内，所述触发装置嵌设在窗框的内侧边型材内；

所述触发装置包括闭窗滑轨，所述滑轨内设置有导向滑动槽，所述导向滑动槽内设置有闭窗滑块，所述闭窗滑块与伸缩臂连接，所述导向滑动槽内位于闭窗滑块两侧还设置有限位固定块和限位活动轴，所述限位固定块锁固设置在导向滑动槽内，所述限位活动轴与温控组件连接。

2.如权利要求1所述的带钢副框的防火窗结构，其特征在于，所述温控组件包括安装固定罩，所述安装固定罩与闭窗滑轨之间或者安装固定罩与窗框之间配合形成控温容腔，所述控温容腔内设置有容置套管，所述容置套管位于安装固定罩一侧的端部与限位活动轴连接，另一端部设置有玻璃球，所述玻璃球一端插设在容置套管内，另一端与安装固定罩内壁抵接，所述容置套管外表面上还设置有限位环，所述限位环与闭窗滑轨之间或者限位环与窗框之间设置有弹簧，所述玻璃球与安装固定罩之间还设置有垫片，所述垫片上设置有限位槽，所述限位槽设置在容置套管轴向方向上。

3.如权利要求2所述的带钢副框的防火窗结构，其特征在于，还包括安装固定托架，所述安装固定托架上设置有凹型限位部，所述凹型限位部对应的窗框上设置有避让口，所述凹型限位部设置在避让口内，所述安装固定托架与安装固定罩均固定在窗框表面上，所述弹簧一端与凹型限位部底部抵接。

4.如权利要求1所述的带钢副框的防火窗结构，其特征在于，所述伸缩臂上设置有角度卡位机构，所述闭窗滑轨沿滑动方向的两端上均设置有端盖，所述窗扇内侧上设置有开合把手，所述开合把手与锁舌连接。

5.如权利要求1所述的带钢副框的防火窗结构，其特征在于，所述边框还包括橡胶连接管和第二无缝矩形管，所述橡胶连接管位于屋内一侧的表面通过燕尾连接结构与第二无缝矩形管连接，所述橡胶连接管位于屋外一侧的表面通过燕尾连接结构与第一无缝矩形管或者折弯矩形管连接。

6.如权利要求5所述的带钢副框的防火窗结构，其特征在于，所述插角包括第一插部和第二插部，所述第一插部和第二插部结构一致均包括两个固定头和设置在两个固定头之间的限位头，所述固定头表面上设置有多个抵紧凸部，所述限位头插设在橡胶连接管内，固定头端部上设置有多个导向面。

7.如权利要求1所述的带钢副框的防火窗结构，其特征在于，所述墙体上设置有砂浆层，所述边框设置在砂浆层内，所述窗框设置在砂浆层外部，所述窗框位于窗外一侧边与砂浆层表面之间设置有中性硅酮耐候胶，所述窗框位于窗内一侧边与砂浆层表面之间设置有中性硅酮防火胶。

8.如权利要求1所述的带钢副框的防火窗结构，其特征在于，所述副框固定片呈凸形设置，所述蝴蝶固定片与边框和窗框之间填充有发泡胶。

9.如权利要求1所述的带钢副框的防火窗结构，其特征在于，所述边框外壁上还设置有若干加强结合槽。