CN208396531U - 弹性自动闭窗器以及安装上述闭窗器的耐火窗、防火窗 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种弹性自动闭窗器以及安装上述闭窗器的耐火窗、防火窗，弹性自动闭窗器包括用于安装在窗框上的固定主体、安装在固定主体上用于连接窗扇的随动连杆，固定主体包括长条状的槽形壳体，槽形壳体的底面上开有一段滑槽，滑槽的前、后端并列安装有能够沿其往复直线滑动的主动滑块和被动滑块；随动连杆位于所述槽形壳体下方且一端与被动滑块的下表面铰链连接、另一端用于与窗扇连接；主动滑块的一侧通过热敏触发机构与槽形壳体的前端固定、另一侧通过复位弹簧拉伸后与槽形壳体的后端固定。本实用新型结构简单、操作方便且成本低廉，发生火灾时能够迅速通过机械动作关闭窗户。

Description

弹性自动闭窗器以及安装上述闭窗器的耐火窗、防火窗

技术领域

本实用新型涉及耐火窗、防火窗技术领域，具体是一种弹性自动闭窗器以及安装上述闭窗器的耐火窗、防火窗。

背景技术

耐火窗，顾名思义就是具有一定耐火完整性要求的窗户，耐火窗具有隔热性；根据国标GB50016-2014《建筑设计防火规范》的规定，建筑内需要设有用于人员暂时躲避火灾及其烟气危害的楼层(房间)。防火窗是指用钢窗框、钢窗扇、防火玻璃组成的，能起隔离和阻止火势蔓延的窗。一般设置在防火间距不足部位的建筑外墙上的开口或天窗，建筑内的防火墙或防火隔墙上需要观察等部位以及需要防止火灾竖向蔓延的外墙开口部位。闭窗器又叫自动闭窗器、电动闭窗器，活动式防火窗启闭装置等，应用于各类活动式防火窗。它解决了活动防火窗平时处于关闭的，从而不能达到通风和采光的问题。闭窗器有复位状态和释放状态。活动式防火窗中，控制活动窗扇开启、关闭的装置，该装置具有手动控制启闭窗扇功能，且至少具有易熔合金件或玻璃球等热敏感元件自动控制关闭窗扇的功能。但是现有的闭窗器通常是采用温感结合电动配合来实现自动关闭，结构复杂且成本较高，当电源出现故障时，闭窗器就失去自动关闭作用。

实用新型内容

本实用新型提供一种结构简单、操作方便且成本低廉的机械式弹性自动闭窗器，以及安装上述机构的耐火窗、防火窗，其能够克服现有闭窗器结构复杂、成本高且受电源影响的缺陷。

本发明之一是提供一种弹性自动闭窗器，其技术方案是：包括用于安装在窗框上的固定主体、安装在所述固定主体上用于连接窗扇的随动连杆，具体如下：

所述固定主体包括长条状的槽形壳体，所述槽形壳体的底面上开有一段滑槽，所述滑槽的前、后端并列安装有能够沿其往复直线滑动的主动滑块和被动滑块；

所述随动连杆位于所述槽形壳体下方且一端与所述被动滑块的下表面铰链连接、另一端用于与窗扇连接；

所述主动滑块的一侧通过热敏触发机构与槽形壳体的前端固定、另一侧通过复位弹簧拉伸后与槽形壳体的后端固定；当所述热敏触发机构受热触发后，所述主动滑块能够在复位弹簧的作用下沿滑槽向后端直线移动，同时通过碰撞被动滑块而带动其同步沿滑槽向后端直线移动。

进一步的，所述热敏触发机构包括热敏元件以及挡板组合，所述挡板组合包括前、后间隔固定在长条状槽形壳体内的第一挡板、第二挡板；所述第一挡板连接所述热敏元件的一端；所述第二挡板为门形结构，所述门形结构内铰链连接有转板；所述主动滑块的前端开有限位孔；当所述转板旋转至竖直状态时，所述转板的下端正好插入所述主动滑块的限位孔内，所述热敏元件的另一端与所述转板抵靠防止其转动从而实现对主动滑块的固定。

进一步的，所述主动滑块上固定有第一连接柱，所述槽形壳体的后端固定有第二连接柱，所述复位弹簧的两端分别与第一连接柱、第二连接柱连接。

进一步的，所述的热敏元件为易熔合金件或者定温玻璃珠。

进一步的，所述槽形壳体、主动滑块、被动滑块、随动连杆以及挡板组合均为304不锈钢材质。

本发明之二是提供一种安装上述弹性自动闭窗器的耐火窗、防火窗，其技术方案是：所述弹性自动闭窗器的固定主体嵌入安装在窗框上横的下部，所述弹性自动闭窗器的随动连杆的另一端铰链连接在对应的窗扇上横的上表面。

进一步的所述耐火窗、防火窗为具有平开功能的窗体；即本闭窗器优选在平开状态下实现窗户的自动关闭，但是其并不影响窗户正常的内倒开启的关闭。

与现有技术相比，本实用新型的弹性自动闭窗器利用弹性原理，当发生火灾时，闭窗器能够通过机械配合快速动作将窗扇关闭，彻底隔绝明火，从而提高耐火、防火效果，并且结构简单、成本低廉，有利于大范围推广。

附图说明

图1是弹性自动闭窗器的结构主视图；

图2是弹性自动闭窗器的结构右视图（未安装复位弹簧）；

图3是弹性自动闭窗器的结构仰视图（未安装复位弹簧）；

图4是弹性自动闭窗器的结构俯视图（未安装复位弹簧）；

图5是弹性自动闭窗器的结构俯视图（安装复位弹簧后）；

图6是弹性自动闭窗器中第二挡板的结构示意图（转板锁定状态图）；

图7是弹性自动闭窗器中第二挡板的结构示意图（转板解锁状态图）；

图8是图7的左视图；

图9是弹性自动闭窗器的使用状态图（窗扇开启后）；

图10是图9中的A-A剖视图；

图11是弹性自动闭窗器的使用状态图（窗扇关闭后）；

图12是图11中B-B剖视图；

图13是图12中C-C剖视图；

图中：1、槽形壳体，2、滑槽，3、主动滑块，4、被动滑块，5、第二连接柱，6、第一连接柱，7、复位弹簧，8、随动连杆，9、限位孔，10、第二挡板，11、第一挡板，12、转板，13、热敏元件，14、窗框，15、窗扇，16、合页，17、把手。

具体实施方式

以下结合具体实施例和附图对本实用新型做进一步的说明。

实施例1

参见图1-8，一种弹性自动闭窗器，包括用于安装在窗框14上的固定主体、安装在固定主体上用于连接窗扇15的随动连杆8，具体如下：

固定主体包括长条状的槽形壳体1，槽形壳体1的底面上开有一段滑槽2，滑槽的长度设计以满足被动滑块4的前后移动其能够顺利打开或者关闭窗扇15为准，滑槽2的前、后端并列安装有能够沿其往复直线滑动的主动滑块3和被动滑块4；随动连杆8位于槽形壳体1下方且一端与被动滑块4的下表面铰链连接、另一端用于与窗扇15连接；主动滑块3的一侧通过热敏触发机构与槽形壳体1的前端固定、另一侧通过复位弹簧7拉伸后与槽形壳体1的后端固定；热敏触发机构即温度升高后能够触发动作解除主动滑块3的固定状态，即当热敏触发机构受热触发后，主动滑块3能够在复位弹簧7的作用下沿滑槽2向后端直线移动，同时通过碰撞被动滑块4而带动其同步沿滑槽2向后端直线移动。槽形壳体1、主动滑块3、被动滑块4、随动连杆8均为304不锈钢材质，具有耐高温的优势。

参见图9-13，使用时，将弹性自动闭窗器的固定主体嵌入安装在窗框14上横的下部，弹性自动闭窗器的随动连杆8的另一端铰链连接在对应的窗扇15上横的上表面。当窗户处于平开状态时，若发生火灾，热敏触发机构在温度升高后能够触发动作解除主动滑块3的固定状态，主动滑块3能够在复位弹簧7的作用下沿滑槽2向后端直线移动，同时通过碰撞被动滑块4而带动其同步沿滑槽2向后端直线移动，被动滑块4通过随动连杆8拉动窗扇15使其逐渐靠近窗框14至闭合状态。

实施例2

参见图1-8，一种弹性自动闭窗器，保持实施例结构不变的前提下，还包括如下结构：热敏触发机构包括热敏元件13以及挡板组合，挡板组合包括前、后间隔固定在长条状槽形壳体1内的第一挡板11、第二挡板10；第一挡板11连接热敏元件13的一端；第二挡板10为门形结构，门形结构内铰链连接有转板12；主动滑块3的前端开有限位孔9；当转板12旋转至竖直状态时，转板12的下端正好插入主动滑块3的限位孔内，热敏元件13的另一端与转板12抵靠防止其转动从而实现对主动滑块3的固定。主动滑块3上固定有第一连接柱6，槽形壳体1的后端固定有第二连接柱5，复位弹簧7的两端分别与第一连接柱6、第二连接柱5连接。热敏元件13为现有技术，比如可以采用易熔合金件或者定温玻璃珠。

参见图9-13，使用时，将弹性自动闭窗器的固定主体嵌入安装在窗框14上横的下部，弹性自动闭窗器的随动连杆8的另一端铰链连接在对应的窗扇15上横的上表面。当窗户处于平开状态时，若发生火灾，热敏元件状态发生变化（易熔合金件融化或者温玻璃珠爆裂），转板12失去抵靠力而发生转动，其下端与主动滑块3的限位孔脱离，主动滑块3的固定状态被解除，主动滑块3能够在复位弹簧7的作用下沿滑槽2向后端直线移动，同时通过碰撞被动滑块4而带动其同步沿滑槽2向后端直线移动，被动滑块4通过随动连杆8拉动窗扇15使其逐渐靠近窗框14至闭合状态。

本领域的技术人员容易理解，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种弹性自动闭窗器，包括用于安装在窗框上的固定主体、安装在所述固定主体上用于连接窗扇的随动连杆（8），其特征在于：

所述固定主体包括长条状的槽形壳体（1），所述槽形壳体（1）的底面上开有一段滑槽（2），所述滑槽（2）的前、后端并列安装有能够沿其往复直线滑动的主动滑块（3）和被动滑块（4）；

所述随动连杆（8）位于所述槽形壳体（1）下方且一端与所述被动滑块（4）的下表面铰链连接、另一端用于与窗扇连接；

所述主动滑块（3）的一侧通过热敏触发机构与槽形壳体（1）的前端固定、另一侧通过复位弹簧（7）拉伸后与槽形壳体（1）的后端固定；当所述热敏触发机构受热触发后，所述主动滑块（3）能够在复位弹簧（7）的作用下沿滑槽（2）向后端直线移动，同时通过碰撞被动滑块（4）而带动其同步沿滑槽（2）向后端直线移动。

2.根据权利要求1所述的弹性自动闭窗器，其特征在于：所述热敏触发机构包括热敏元件（13）以及挡板组合，所述挡板组合包括前、后间隔固定在长条状槽形壳体（1）内的第一挡板(11)、第二挡板(10)；所述第一挡板（11）连接所述热敏元件（13）的一端；所述第二挡板(10)为门形结构，所述门形结构内铰链连接有转板（12）；所述主动滑块（3）的前端开有限位孔（9）；当所述转板（12）旋转至竖直状态时，所述转板（12）的下端正好插入所述主动滑块（3）的限位孔内，所述热敏元件（13）的另一端与所述转板（12）抵靠防止其转动从而实现对主动滑块（3）的固定。

3.根据权利要求2所述的弹性自动闭窗器，其特征在于：所述主动滑块（3）上固定有第一连接柱（6），所述槽形壳体（1）的后端固定有第二连接柱（5），所述复位弹簧（7）的两端分别与第一连接柱（6）、第二连接柱（5）连接。

4.根据权利要求2所述的弹性自动闭窗器，其特征在于：所述的热敏元件（13）为易熔合金件或者定温玻璃珠。

5.根据权利要求1-4任一项所述的弹性自动闭窗器，其特征在于：所述槽形壳体（1）、主动滑块（3）、和被动滑块（4）、随动连杆（8）以及挡板组合均为304不锈钢材质。

6.一种安装权利要求1-5任一项所述弹性自动闭窗器的耐火窗，其特征在于，所述弹性自动闭窗器的固定主体嵌入安装在窗框（14）上横的下部，所述弹性自动闭窗器的随动连杆（8）的另一端铰链连接在对应的窗扇（15）上横的上表面。

7.根据权利要求6所述的耐火窗，其特征在于，所述耐火窗为具有平开功能的窗体。

8.一种安装权利要求1-5任一项所述弹性自动闭窗器的防火窗，其特征在于，所述弹性自动闭窗器的固定主体嵌入安装在窗框（14）上横的下部，所述弹性自动闭窗器的随动连杆（8）的另一端铰链连接在对应的窗扇（15）上横的上表面。

9.根据权利要求8所述的防火窗，其特征在于，所述防火窗为具有平开功能的窗体。