CN210343044U - 一种铝合金节能防火窗防火预警装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及防火窗技术领域，公开了一种铝合金节能防火窗防火预警装置，包括窗框、窗扇、玻璃，窗框与窗扇之间设有温控装置；温控装置包括滑槽、滑块、温控释放装置；滑槽靠近温控释放装置的位置向远离温控释放装置开设第一凹槽；温控释放装置卡接于第一凹槽；滑块上设有支撑组件；温控释放装置一端设有紧固组件；紧固组件远离滑块的一侧与滑槽远离滑块的一端设有弹性连接件；紧固组件包括第一锁头、与第一锁头相适配的锁钩；第一锁头固定于温控释放装置远离滑块的一侧；锁钩设于滑槽远离滑块的一端。本实用新型具有以下优点和效果：有效保证了窗扇在温控装置的作用下自动闭合锁紧，阻隔火势蔓延。

Description

一种铝合金节能防火窗防火预警装置

技术领域

本实用新型涉及防火窗技术领域，特别涉及一种铝合金节能防火窗防火预警装置。

背景技术

防火窗一般设置在防火间距不足部位的建筑外墙上的开口或天窗，建筑内的防火墙或防火隔墙上需要观察等部位以及需要防火火灾竖向蔓延的外墙开口部位能起隔离和阻止火势蔓延的窗。

目前，公告号为CN 104806133 B的中国实用新型专利公开了一种钢质隔热防火窗，由窗框、防火玻璃、密封条和玻璃压条构成。

上述技术方案，设置膨胀缓冲面槽可以使防火胶和防火膨胀密封条在受热膨胀时其膨胀的体积更顺畅的向外溢出，消减防火玻璃的压力，减少玻璃碎裂的可能，但存在以下缺陷：在发生火灾时若窗户未密闭，则会使得火势和烟雾蔓延，而不明火势情况的人群意外推开防火窗，可能会造成一定的危险。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种铝合金节能防火窗防火预警装置，能够在失火时及时锁紧窗扇，使得窗扇与窗框保持良好的密封状态。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种铝合金节能防火窗防火预警装置，包括窗框、与窗框一侧铰接的窗扇、嵌于窗扇内的玻璃，所述窗框与窗扇之间设有温控装置；所述温控装置包括滑槽、设于滑槽内且靠近窗扇与窗框铰接处的滑块、连接于滑块远离窗扇与窗框铰接处的一侧的温控释放装置；所述滑槽靠近温控释放装置的位置向远离温控释放装置开设第一凹槽；所述温控释放装置卡接于第一凹槽；所述滑块上设有与窗扇连接的支撑组件；所述温控释放装置远离窗扇与窗框铰接处的一端设置有紧固组件；所述紧固组件远离滑块的一侧与滑槽远离滑块的一端设有弹性连接件；所述紧固组件包括第一锁头、与第一锁头相适配的锁钩；所述第一锁头固定于温控释放装置远离滑块的一侧；所述锁钩设置于滑槽远离滑块的一端。

通过采用上述技术方案，在正常使用状态下，通过拉开窗扇，支撑组件展开对窗扇进行支撑，使得窗扇与窗框脱离闭合为打开状态；在失火时，安装于窗框上的温控释放装置感应到窗框的温度值在68度左右时会自动熔断，温控释放装置脱离与第一凹槽的卡接，弹性连接件对紧固组件有向远离窗扇与窗框铰接处的拉力，使得紧固组件向背离滑块的方向滑移，支撑组件将窗扇带动到滑槽远离窗扇与窗框铰接处的端部，紧固组件与滑槽远离窗扇与窗框铰接处的端部固定，使得窗扇处于紧闭状态，实现阻隔火势蔓延的效果，有效保证了窗扇在温控装置的作用下自动闭合锁紧。

本实用新型进一步设置为，所述温控释放装置包括固定于滑块背离窗扇与窗框铰接处的侧面的第一固定板、固定于第一固定板远离滑块的侧面且位于第一固定块底部的连接板、固定于连接板远离第一固定板一侧且与滑槽底部贴合的第二固定板、设于第一固定板与第二固定板之间的感温熔断释放器、设于感温熔断释放器靠近滑槽槽底一侧且卡接与第一凹槽内的支柱；所述支柱与第一凹槽贴合的端面靠近滑块的一侧高于远离滑块的一侧。

通过采用上述技术方案，第一固定板在感温熔断释放器熔断后，脱离与第二固定板之间的固定，感温熔断释放器熔断，使得支柱脱离与第一凹槽的卡接，在弹性件的拉力下，紧固组件带动固定于紧固组件靠近滑块一侧的第二固定板向背离窗扇与窗框铰接处的方向滑移，从而使得滑块带动支撑组件向靠近锁钩的位置滑移，使得紧固组件固定，从而将窗扇与窗框固定，连接牢固。将支柱远离感温熔断释放器的端面设置位倾斜面，使得感温熔断释放器在熔断后不会由于滑块的抵接力而卡在卡槽内无法脱离与卡槽的卡紧。

本实用新型进一步设置为，所述窗框底部设有卡紧组件；所述卡紧组件包括设置于窗框与窗扇贴合的端面上的第二锁头；所述窗扇底部设置有与第二锁头对应的锁槽。

通过采用上述技术方案，在窗扇向窗框的方向旋转时，能够与窗框自动锁紧，避免窗扇闭合时与窗框撞击产生反弹，方便在窗扇关闭时自动对窗扇与窗框进行锁紧。

本实用新型进一步设置为，所述第一锁头包括外壳、设置于外壳内且朝向锁钩的一侧设置有倾斜面的压舌、设置于压舌下方的弹性件；所述外壳远离锁钩的一侧且靠近外壳顶部的位置向下开设有限位槽；所述压舌位于外壳内且位于限位槽的位置设置有伸出限位槽的压块。

通过采用上述技术方案，当第一锁头靠近锁钩时，压舌的倾斜面受到锁钩的抵压向弹性件的方向下压，压舌缩到外壳内，当压舌经过锁钩后，在弹性件的作用下，压舌弹出与锁钩锁合，从而将温控装置与滑槽远离窗扇与窗框铰接处的端部固定，使得窗扇能够锁闭；设置压块，将压块沿着限位槽靠近滑槽槽底的方向向下压，使得第二滑块向靠近窗扇与窗框铰接处的方向滑移，压舌脱离与锁钩的锁合状态。

本实用新型进一步设置为，所述压块远离滑槽底部的侧面设置有拉杆；所述压块远离滑槽底部的侧面设置有螺纹孔；所述拉杆与螺纹孔螺纹连接。

通过采用上述技术方案，设置拉杆，有利于将压块向靠近滑槽槽底的方向下压，使得弹性件压缩，压舌脱离与锁钩的锁合状态；拉杆设置成可拆卸，使得在恢复温控装置成原来位置时更加方便。

本实用新型进一步设置为，所述滑槽位于紧固组件的位置向远离滑块的侧面延伸有第二凹槽；所述外壳上设置有与第二凹槽相适配的固定块。

通过采用上述技术方案，设置固定块，使得紧固组件能够滑动设置于第二凹槽内，在保证温控装置正常运作的情况下，对紧固组件竖直方向的位置进行限制。

本实用新型进一步设置为，所述支撑组件包括固定于滑块远离滑槽槽底的端面上的固定柱、与固定柱铰接且开设有通槽的第一连杆、铰接于通槽内的活动柱、铰接于活动柱上的第二连杆、固定于窗扇上端面的固定座；所述第二连杆铰接于固定座。

通过采用上述技术方案，设置第一连杆、第二连杆，使得支撑组件可以折叠，在窗扇关闭时可以隐藏在窗框内，结构简单，制造成本低。设置通槽，有利于调节活动柱在第一连杆的位置，将活动柱调节在通槽中的铰接位置，使得窗扇打开的角度不同。

本实用新型进一步设置为，所述窗框与窗扇贴合的位置设置有防火密封条。

通过采用上述技术方案，设置防火密封胶条，在遇到火势时会发生膨胀，使得窗框与窗扇之间密封的更牢固，有效阻隔火势蔓延。

本实用新型进一步设置为，所述玻璃为双层中空钢化玻璃。

通过采用上述技术方案，中空玻璃是将两片玻璃通过有效的密封材料密封和间隔材料分隔开，并在两片玻璃之间装有吸收水气的干燥剂，从而保证中空玻璃内部长时间为干燥的空气层，无水气、灰尘存在，中空玻璃干燥剂主要适用于中空玻璃夹层气体中水分和气体的吸附，避免玻璃结雾，使中空玻璃即使在很低温度下仍然保持光洁透明，提高中空玻璃的保温隔音性能，充分延长中空玻璃的使用寿命，具有良好的隔热、隔声性能。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.紧固组件与滑槽远离窗扇与窗框铰接处的端部固定，使得窗扇处于紧闭状态，实现阻隔火势蔓延的效果，有效保证了窗扇在温控装置的作用下自动闭合锁紧；

2.将第一锁头固定于滑块远离窗扇与窗框铰接处的一侧，在感温熔断释放器熔断后，第一锁头向远离第一固定板的方向滑移，在滑移到滑槽端部时与锁钩锁紧，使得温控装置能够有锁紧能力，避免第二滑块在运动到滑槽端部时受到撞击受到反作用力向靠近窗扇与窗框铰接处的位置滑移；

3.设置防火密封胶条，在遇到火势时会发生膨胀，使得窗框与窗扇之间密封的更牢固，有效阻隔火势蔓延。

附图说明

图1是实施例的整体结构示意图；

图2是实施例的温控装置结构示意图；

图3是实施例的锁紧装置结构示意图；

图4是图1中A的放大示意图；

图5是实施例的支撑组件结构示意图；

图6是图1中B的放大示意图；

图7是实施例的窗扇底部结构示意图。

附图标记：1、窗框；2、窗扇；3、玻璃；4、温控装置；41、滑槽；411、第一凹槽；412、第二凹槽；413、固定块；42、滑块；43、第二滑块；44、温控释放装置；441、第一固定板；442、第二固定板；443、感温熔断释放器；444、支柱；445、连接板；5、支撑组件；51、固定柱；52、第一连杆；53、通槽；54、活动柱；55、第二连杆；56、固定座；6、紧固组件；61、第一锁头；611、外壳；612、压舌；613、弹性件；614、限位槽；615、压块；616、拉杆；617、螺纹孔；62、锁钩；7、卡紧组件；71、第二锁头；72、锁槽；8、弹性连接件。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，一种铝合金节能防火窗防火预警装置，包括窗框1、与窗框1一侧铰接的窗扇2、嵌于窗扇2内的玻璃3。玻璃3采用双层中空钢化玻璃3。窗框1与窗扇2贴合的位置安装有防火密封条。

窗框1与窗扇2之间安装有温控装置4。结合图2所示，温控装置4包括温控装置包括开设于窗框2的上框架底面的滑槽41、滑动设于滑槽41内且靠近窗扇2与窗框1铰接处的滑块42、固定连接于滑块42远离窗扇2与窗框1铰接处的一侧的温控释放装置44。滑块42远离窗扇2铰接的一端安装有紧固组件6。滑块42上安装有与窗扇2连接的支撑组件5。

滑槽41靠近温控释放装置44的位置向远离温控释放装置44开设有第一凹槽411。温控释放装置44包括固定安装于滑块42背离窗扇2与窗框1铰接处的侧面的第一固定板441、成型于第一固定板441远离滑块42的侧面且位于第一固定块413底部的连接板445、成型于连接板445远离第一固定板441一侧且与滑槽41底部贴合的第二固定板442、固定安装于第一固定板441与第二固定板442之间的感温熔断释放器443、固定安装于感温熔断释放器443靠近滑槽41槽底一侧且卡接与第一凹槽411内的支柱444。优选地，可以将支柱444设为与感温熔断释放器443相同的材质。紧固组件6远离滑块42的一侧与滑槽41远离滑块42的一端固定连接有处于拉伸状态的弹性连接件8。支柱444与第一凹槽411贴合的端面靠近滑块42的一侧高于远离滑块42的一侧。滑槽41的两槽壁沿滑槽41的长度方向开设有第二凹槽412，第二固定板442远离滑块42的侧面固定安装有外壳611，且外壳611靠近滑槽41底部的位置固定安装有与第二凹槽412相适配的固定块413，固定块413沿着第二凹槽412滑移。

如图3所示，紧固组件6包括第一锁头61、与第一锁头61相适配的第一锁钩62（如图4所示）。结合图2、图4所示，第一锁头61固定于滑块42远离窗扇2铰接的一侧，第一锁钩62安装于滑槽41内远离窗扇2铰接的一端。

如图3所示，第一锁头61包括外壳611、安装于外壳611内且朝向锁钩62的一侧设置有倾斜面的压舌612、安装于压舌612下方的弹性件613。外壳611远离锁钩62的一侧且靠近外壳611顶部的位置向下开设有限位槽614。压舌612位于外壳611内且位于限位槽614的位置设置有伸出限位槽614的压块615。压块615远离滑槽41底部的侧面设置有拉杆616，压块615远离滑槽41底部的侧面开设有螺纹孔617，拉杆616与螺纹孔617螺纹连接。

如图5所示，支撑组件5包括固定于滑块42远离滑槽41槽底的端面上的固定柱51（如图2所示）、与固定柱51铰接且开设有通槽53的第一连杆52、滑动设置于通槽53内的活动柱54、铰接于活动柱54上的第二连杆55、固定于窗扇2上端面的固定座56，且第二连杆55铰接于固定座56。

如图6所示，窗框1底部安装有卡紧组件7。卡紧组件7包括安装于窗框1与窗扇2贴合的端面上的第二锁头71，窗扇2底部开设有与第二锁头71对应的锁槽72（如图7所示），该第二锁头71的结构于第一锁头61的结构相同。

本实施例在使用时，在正常使用状态下，通过拉开窗扇2，支撑组件5展开对窗扇2进行支撑，使得窗扇2与窗框1脱离闭合为打开状态；在失火时，安装于窗框1上的温控释放装置44感应到窗框1的温度值在68度左右时会自动熔断，温控释放装置44脱离与第一凹槽411的卡接，弹性连接件8对紧固组件6有向远离窗扇2与窗框1铰接处的拉力，使得紧固组件6向背离滑块42的方向滑移。支撑组件5将窗扇2带动到滑槽41远离窗扇2铰接的端部，当紧固组件6的第一锁头61靠近设置于滑槽41内端部的锁钩62时，压舌612的倾斜面受到锁钩62的抵压向弹性件613的方向下压，压舌612缩到外壳611内，当压舌612经过锁钩62后，在弹性件613的作用下，压舌612弹出与锁钩62锁合，使得窗扇2处于紧闭锁紧状态，阻隔火势蔓延。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种铝合金节能防火窗防火预警装置，包括窗框(1)、与窗框(1)一侧铰接的窗扇(2)、嵌于窗扇(2)内的玻璃(3)，其特征是：所述窗框(1)与窗扇(2)之间设有温控装置(4)；所述温控装置(4)包括滑槽(41)、设于滑槽(41)内且靠近窗扇(2)与窗框(1)铰接处的滑块(42)、连接于滑块(42)远离窗扇(2)与窗框(1)铰接处的一侧的温控释放装置(44)；所述滑槽(41)靠近温控释放装置(44)的位置向远离温控释放装置(44)开设第一凹槽(411)；所述温控释放装置(44)卡接于第一凹槽(411)；所述滑块(42)上设有与窗扇(2)连接的支撑组件(5)；所述温控释放装置(44)远离窗扇(2)与窗框(1)铰接处的一端设置有紧固组件(6)；所述紧固组件(6)远离滑块(42)的一侧与滑槽(41)远离滑块(42)的一端设有弹性连接件(8)；所述紧固组件(6)包括第一锁头(61)、与第一锁头(61)相适配的锁钩(62)；所述第一锁头(61)固定于温控释放装置(44)远离滑块(42)的一侧；所述锁钩(62)设置于滑槽(41)远离滑块(42)的一端。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金节能防火窗防火预警装置，其特征是：所述温控释放装置(44)包括固定于滑块(42)背离窗扇(2)与窗框(1)铰接处的侧面的第一固定板(441)、固定于第一固定板(441)远离滑块(42)的侧面且位于第一固定块(413)底部的连接板(445)、固定于连接板(445)远离第一固定板(441)一侧且与滑槽(41)底部贴合的第二固定板(442)、设于第一固定板(441)与第二固定板(442)之间的感温熔断释放器(443)、设于感温熔断释放器(443)靠近滑槽(41)槽底一侧且卡接与第一凹槽(411)内的支柱(444)；所述支柱(444)与第一凹槽(411)贴合的端面靠近滑块(42)的一侧高于远离滑块(42)的一侧。

3.根据权利要求1所述的一种铝合金节能防火窗防火预警装置，其特征是：所述窗框(1)底部设有卡紧组件(7)；所述卡紧组件(7)包括设置于窗框(1)与窗扇(2)贴合的端面上的第二锁头(71)；所述窗扇(2)底部设置有与第二锁头(71)对应的锁槽(72)。

4.根据权利要求1所述的一种铝合金节能防火窗防火预警装置，其特征是：所述第一锁头(61)包括外壳(611)、设置于外壳(611)内且朝向锁钩(62)的一侧设置有倾斜面的压舌(612)、设置于压舌(612)下方的弹性件(613)；所述外壳(611)远离锁钩(62)的一侧且靠近外壳(611)顶部的位置向下开设有限位槽(614)；所述压舌(612)位于外壳(611)内且位于限位槽(614)的位置设置有伸出限位槽(614)的压块(615)。

5.根据权利要求4所述的一种铝合金节能防火窗防火预警装置，其特征是：所述压块(615)远离滑槽(41)底部的侧面设置有拉杆(616)；所述压块(615)远离滑槽(41)底部的侧面设置有螺纹孔(617)；所述拉杆(616)与螺纹孔(617)螺纹连接。

6.根据权利要求4所述的一种铝合金节能防火窗防火预警装置，其特征是：所述滑槽(41)位于紧固组件(6)的位置向远离滑块(42)的侧面延伸有第二凹槽(412)；所述外壳(611)上设置有与第二凹槽(412)相适配的固定块(413)。

7.根据权利要求1所述的一种铝合金节能防火窗防火预警装置，其特征是：所述支撑组件(5)包括固定于滑块(42)远离滑槽(41)槽底的端面上的固定柱(51)、与固定柱(51)铰接且开设有通槽(53)的第一连杆(52)、铰接于通槽(53)内的活动柱(54)、铰接于活动柱(54)上的第二连杆(55)、固定于窗扇(2)上端面的固定座(56)；所述第二连杆(55)铰接于固定座(56)。

8.根据权利要求1所述的一种铝合金节能防火窗防火预警装置，其特征是：所述窗框(1)与窗扇(2)贴合的位置设置有防火密封条。

9.根据权利要求1所述的一种铝合金节能防火窗防火预警装置，其特征是：所述玻璃(3)为双层中空钢化玻璃(3)。

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