CN209817768U - 一种厂房自动升降大门 - Google Patents
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Abstract
一种厂房自动升降大门,它包括门框以及设置在门框中的门页,门页为格构式结构,在门框顶部设有卷扬机,卷扬机通过滑轮机构与门页的下端连接,卷扬机通过滑轮机构实现门页的向上开启与向下的关闭。本实用新型的目的是为了提供一种能在很好的防风防雨的基础上,使大型设备(例如门机)很方便的进、出的大型升降门。
Description
技术领域
本实用新型属于基建工程领域,具体涉及一种厂房自动升降大门。
背景技术
目前国内大跨度厂房,尤其是大型设备(门机等)经常进出的厂房,都需要配置具有快速升降、防风能力强的防护大门。但由于设备进出所需空间较大,导致大门迎风面积大,对抗风载能力和稳定性要求很高。一般的卷闸门、滑动门均无法正常安装使用,例如授权公告号为CN206376679U的中国专利公开了一种厂房用升降门,它通过在门体上方房顶上设置的双向电机,并通过电机与钢索的配合实现门体的上下移动,但是该类普通厂房用大门无法很好的满足大型设备(例如门机)很方便的进、出,而且上述厂房用大门,大多采用搭设高层脚手架方式安装,安装过程麻烦,且安全风险大。为此我们设计了一直新型大跨度自动升降大门,大门安装简单、可操作性强、使用方便、安全可靠。
发明内容
本实用新型的目的是为了提供一种能在很好的防风防雨的基础上,使大型设备(例如门机)很方便的进、出的大型升降门。
一种厂房自动升降大门,它包括门框以及设置在门框中的门页,门页为格构式结构,在门框顶部设有卷扬机,卷扬机通过滑轮机构与门页的下端连接,卷扬机通过滑轮机构实现门页的向上开启与向下的关闭。
上述卷扬机包括分别设置于门框顶部左右两方的第一卷扬机以及第二卷扬机,所述滑轮机构分为第一滑轮机构以及第二滑轮机构,第一滑轮机构包括固定设置于第一卷扬机下方且位于门页底端的定滑轮组,第一卷扬机通过牵引绳与定滑轮组连接;第二滑轮机构包括固定设置于第二卷扬机下方且位于门页底端的定滑轮组,第二卷扬机通过牵引绳与定滑轮组连接。
上述门框两侧均设有门柱轨道,在门柱轨道上且在竖直方向上等间距设有若干锁定体,在门页底端设有推拉电机,推拉电机通过伸缩杆与回位弹簧的一端连接,回位弹簧的另一端与锁定板的一端连接,在门页的提升过程中,通过锁定板与锁定体的摩擦滑动可使锁定板朝一侧转动,通过推拉电机可使伸缩杆作伸缩运动从而拉动回位弹簧以使锁定板朝另一侧转动。
上述第一卷扬机、第二卷扬机由控制系统控制,平衡传感器设置于门页底部。将平衡信号传输给控制系统,由控制系统控制第一卷扬机、第二卷扬机达到平衡状态,控制门页保持水平状态。
在门页上设置有防雨布。
上述牵引绳为钢丝绳。
上述锁定板下侧面为水平面,上侧面为弧形面结构,可使在门页提升时,锁定板上侧圆弧与圆钢摩擦滑动后,锁定板与锁定体形成锁定机构。
上述锁定体为锁定圆钢。
还包括大门自动升降控制系统,大门自动升降控制系统包括信号收集限位开关、红外线传感器、控制器、锁定信号装置,自动升降执行由第一卷扬机、第二卷扬机、推拉电机、遥控器,信号收集限位开关设置于门框两侧。
采用上述技术方案,能带来以下技术效果:
1) 采用卷扬机与滑轮机构等结构的配合能很好的实现大型厂房用大门的升降,使大型设备(例如门机)很方便的进、出;
2)采用在门框顶部左右两方均设置卷扬机的结构,能稳定的实现门页的上升和下降;
3)采用门柱轨道、锁定体、推拉电机、锁定板等结构的配合,能很好的实现门页上升及下降过程中的限位,防止门页意外下落。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2为图1中在A处的放大图;
图3为图1中在B处的放大图;
图4为控制系统及连接示意图。
具体实施方式
如图1所示一种厂房自动升降大门,它包括门框1以及设置在门框1中的门页2,门页2为格构式结构,在门框1顶部设有卷扬机,卷扬机通过滑轮机构与门页2的下端连接,卷扬机通过滑轮机构实现门页的向上开启与向下的关闭。
具体的,卷扬机包括分别设置于门框1顶部左右两方的第一卷扬机3以及第二卷扬机4,所述滑轮机构分为第一滑轮机构以及第二滑轮机构,第一滑轮机构包括固定设置于第一卷扬机3下方且位于门页2底端的定滑轮组5,第一卷扬机3通过牵引绳6与定滑轮组5连接;第二滑轮机构包括固定设置于第二卷扬机4下方且位于门页2底端的定滑轮组,第二卷扬机4通过牵引绳与定滑轮组连接。
进一步的,门框1两侧均设有门柱轨道7,在门柱轨道7上且在竖直方向上等间距设有若干锁定体8,在门页2底端设有推拉电机9,推拉电机9通过伸缩杆10与回位弹簧11的一端连接,回位弹簧11的另一端与锁定板12的一端连接,在门页2的提升过程中,通过锁定板12与锁定体8的摩擦滑动可使锁定板12朝一侧转动,通过推拉电机9可使伸缩杆10作伸缩运动从而拉动回位弹簧11以使锁定板12朝另一侧转动。
更进一步的,第一卷扬机3、第二卷扬机4与平衡控制器连接,平衡控制器设置于门框1顶部。
除此之外,在门页2上设置有防雨布。
优选的,牵引绳6为钢丝绳。
更为具体的,锁定板12下侧面为水平面,上侧面为弧形面结构,可使在门页2提升时,锁定板12上侧圆弧与圆钢摩擦滑动后,锁定板12与锁定体8形成锁定机构。
在上述基础上,锁定体8为锁定圆钢。
在门框安装时,门框(门柱、门梁)安装采用汽车吊吊装,门柱安装前在顶部往下1米位置制作安装平台(便于安装门梁时人员操作),门柱安装时采用汽车吊将门柱吊起至垂直状态,然后慢慢移入安装部位,调正、固定,与厂房钢柱采用型钢连接,与厂房形成整体。门柱安装完成后吊入门梁,调正后进行焊接,形成门框。安装人员可通过门柱内部空间上下施工,以保障人员安全。
门页整体地面安装方法:由于须要安装自动升降大门,大多高度在20m左右,按高处作业分级(15m<hw≤30m)为Ⅲ级高处作业,门页两侧防雨布安装按常规须用脚手架,安装成本高,高处作业风险大。因此考虑门页安装,设计时将顶部门页设计成能承受整体门页重量的钢梁,安装门页时,施工人员在地面完成所有门页安装。在地面安装门页过程如下:门页安装前采用汽车吊整体吊入门框内。在门页两端安装滑轮滑轮与轨道间有活动距离(1cm以内),确保门页上下时能自由活动无卡阻。用提升装置(门顶卷扬机)提升门页最上面的GL-2(详见图2)。在GL-2上安装好软绳,按设计间隔尺寸安装其它门页(GL-4),每安装一片门页往上提升一次,提升距离为门页间隔尺寸,依次安装完成所有门页。最后在最下层门页GL-2两端安装锁定保险装置门页防雨布安装,门页安装完成后将门页下降至最低,开始安装防雨布,防雨布从门页最上部GL-2开始安装,将防雨布沿GL-2拉直,用自攻螺丝和压条将防雨布固定在门页上,门页两侧同时施工,固定完后将门页向上提升(提升高度以门页安装用软绳拉直为准),进行下一片门GL-4页防雨布固定,依次将防雨布固定完所有GL-4门页。GL-4门页固定完成后将最上层门页GL-2与门框GL-1采用螺丝连接形成整体。最后将防雨布固定最下层GL-2,大门安装完成。该方法施工效率高,安全风险低,极大节省了大门安装成本。
在具体使用时,运行时通过卷扬机提升和下降门页,门页通过滑轮组在门框上上下滑动,达到开门关门的目的。打开防风大门时,防风大门最下面的门页由提升系统提升,门页及防雨布一层层向上堆叠,防风大门开启达到最上层时,由上限位控制并停止,避免防风大门过开后造成损坏。同理,关闭大门时,门页通过自重缓慢下降,直至最下面部位到达地面。
可选择型号为JK3-JK5的卷扬机,推拉电机9包括JZX的伺服电机缸,平衡控制器包括型号为JJ-DZKZQ的控制主板,可选的型号为LXW5-11G1,红外线传感器15可选的型号为JG-12D20NK,控制器16可选的型号为FX1S-10MR-001,锁定信号装置17包括型号为TC35的远距离传输通信芯片。
如图4,还包括大门自动升降控制系统,大门自动升降控制系统包括信号收集限位开关13、红外线传感器15、控制器16、锁定信号装置17。自动升降执行由第一卷扬机3、第二卷扬机4、推拉电机9、遥控器,信号收集限位开关13设置于门框1两侧,还包括平衡传感器14,平衡传感器14可监测控制门页在升降过程中出现不同步的情况,并将该情况通过数据信号传输给控制器16,由控制器16控制目标卷扬机动作,从而调整平衡;红外线传感器15用于在门页关闭时,门页2下方有障碍物时,红外线传感器将门下有障碍物的信号传给控制器16,由控制器16停止门页的向下运动;锁定信号装置17用于接收遥控器发出的是否锁定的信号,从而将该信号传给控制器16,从而通过控制器16控制推拉电机9的运动来锁定或解除锁定,在控制器16解除锁定后,再由遥控器发出开关信号,自动升降执行由第一卷扬机3、第二卷扬机4完成门页2的升降。
Claims (9)
1.一种厂房自动升降大门,它包括门框(1)以及设置在门框(1)中的门页(2),其特征在于:所述门页(2)为格构式结构,在门框(1)顶部设有卷扬机,卷扬机通过滑轮机构与门页(2)的下端连接,卷扬机通过滑轮机构实现门页的向上开启与向下的关闭。
2.根据权利要求1所述的厂房自动升降大门,其特征在于:所述卷扬机包括分别设置于门框(1)顶部左右两方的第一卷扬机(3)以及第二卷扬机(4),所述滑轮机构分为第一滑轮机构以及第二滑轮机构,第一滑轮机构包括固定设置于第一卷扬机(3)下方且位于门页(2)底端的定滑轮组(5),第一卷扬机(3)通过牵引绳(6)与定滑轮组(5)连接;第二滑轮机构包括固定设置于第二卷扬机(4)下方且位于门页(2)底端的定滑轮组,第二卷扬机(4)通过牵引绳与定滑轮组连接。
3.根据权利要求2所述的厂房自动升降大门,其特征在于:所述门框(1)两侧均设有门柱轨道(7),在门柱轨道(7)上且在竖直方向上等间距设有若干锁定体(8),在门页(2)底端设有推拉电机(9),推拉电机(9)通过伸缩杆(10)与回位弹簧(11)的一端连接,回位弹簧(11)的另一端与锁定板(12)的一端连接,在门页(2)的提升过程中,通过锁定板(12)与锁定体(8)的摩擦滑动可使锁定板(12)朝一侧转动,通过推拉电机(9)可使伸缩杆(10)作伸缩运动从而拉动回位弹簧(11)以使锁定板(12)朝另一侧转动。
4.根据权利要求3所述的厂房自动升降大门,其特征在于:上述第一卷扬机、第二卷扬机由控制系统控制,平衡传感器设置于门页底部,将平衡信号传输给控制系统,由控制系统控制第一卷扬机、第二卷扬机达到平衡状态,控制门页保持水平状态。
5.根据权利要求1或2或4所述的厂房自动升降大门,其特征在于:在门页(2)上设置有防雨布。
6.根据权利要求3所述的厂房自动升降大门,其特征在于:所述牵引绳(6)为钢丝绳。
7.根据权利要求3所述的厂房自动升降大门,其特征在于:所述锁定板(12)下侧面为水平面,上侧面为弧形面结构,可使在门页(2)提升时,锁定板(12)上侧圆弧与圆钢摩擦滑动后,锁定板(12)与锁定体(8)形成锁定机构。
8.根据权利要求3或7所述的厂房自动升降大门,其特征在于:所述锁定体(8)为锁定圆钢。
9.根据权利要求1或2或4或6或7所述的厂房自动升降大门,其特征在于:还包括大门自动升降控制系统,大门自动升降控制系统包括信号收集限位开关(13)、红外线传感器(15)、控制器(16)、锁定信号装置(17),自动升降执行由第一卷扬机(3)、第二卷扬机(4)、推拉电机(9)、遥控器,信号收集限位开关(13)设置于门框(1)两侧。
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CN201920421535.4U CN209817768U (zh) | 2019-03-30 | 2019-03-30 | 一种厂房自动升降大门 |
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Cited By (1)
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CN109854134A (zh) * | 2019-03-30 | 2019-06-07 | 中国葛洲坝集团机械船舶有限公司 | 一种厂房自动升降大门 |
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