CN209815867U - 一种一体化压载水处理装置 - Google Patents

Abstract

一种一体化压载水处理装置，含有粗过滤单元、细过滤与紫外/光催化单元、排污与过渡单元3个组成部分。所述的粗过滤单元包括粗过滤腔体、法兰1、阀门1、阀门11、粗过滤网、压力变送器1和压力变送器2；细过滤与紫外/光催化单元包括细过滤腔体、法兰2、阀门2、阀门12、内壁含有二氧化钛涂层的细过滤网、紫外灯、灯套管及固定密封装置、压力变送器3、紫外强度变送器、温度变送器、接近开关1、接近开关2、清洗装置；排污与过渡单元包括排污腔体、阀门13。本实用新型将压载水处理常用的过滤、紫外和光催化技术集成在一起，压载水在一个容器内完成过滤、紫外和光催化三种的处理；光催化可分解附着在细滤网内壁的微生物，降低细滤网堵塞的可能性；在清洗过程中可以同时完成细滤网清洗和紫外灯套管清洗。

Description

一种一体化压载水处理装置

技术领域

本实用新型涉及一种压载水处理装置，特别是一种将过滤、紫外与光催化处理技术集成为一体化的压载水处理装置。

背景技术

压载水是船舶安全航行的重要保证，远洋船舶在航行过程中注入和排放压载水时，易引起有害水生物和病原体的跨海域传播。压载水的无控制排放对海洋生态、公众健康造成了严重危害。据估计，全球每天通过船舶压载水携带的生物多达4500种，给港口国环境海洋环境带来了严重的威胁。

为了应对船舶压载水带来的生物入侵，国际海事组织(简称IMO) 制定了《船舶压载水和沉积物控制和管理公约》，根据公约的规定，压载水的处理是指杀灭和去除压载水中的微生物。在众多压载水处理方法中，过滤/紫外(或过滤/紫外/光催化)方式是目前应用最为广泛的压载水处理方式之一，此种处理方式需要进行两步处理，首先压载水进入过滤器，过滤掉至少50微米以上的生物，压载水从过滤器出来后进入紫外线反应器，紫外(或紫外/光催化)反应器会进一步处理小于50微米的微生物。由于过滤/紫外线/光催化方式需要进行两步处理，需要先后通过两个处理容器，处理方法仍比较繁琐，体积也比较大，且过滤器滤网和紫外/光催化反应器内紫外灯套管都需要独立的清洗装置进行清洗维护，操作也较复杂。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于一种集成过滤、紫外和光催化为一体的压载水处理装置，只需经过一步处理同时完成过滤、紫外、光催化处理，并且滤网清洗和紫外灯套管的清洗可以同时完成。

原理上，紫外与光催化分别属于不同的处理方式，但是紫外线是产生光催化反应发生的必要条件，光催化与紫外集成已经获得很多应用。过滤和紫外/光催化分别属于不同的处理方式，而且相互之间无影响，因此，可以将三种处理方法集成在一起。

本实用新型提供的一种过滤和紫外一体化压载水处理装置，包含粗过滤单元(1)、细过滤与紫外/光催化单元(2)，以下简称细过滤与紫外 /光催化单元(2)，排污与过渡单元(3)三个部分。

进一步，本实用新型所述的粗过滤单元(1)，包含粗过滤腔体(100)、法兰1(101)阀门1(103)、阀门11(104)、粗过滤网(110)、压力变送器1(111)和压力变送器2(112)。

进一步，本实用新型所述的细过滤与紫外/光催化单元(2)，其包含细过滤腔体(200)、法兰2(201)、法兰3(202)、阀门2(203)、阀门 12(205)、内壁含有二氧化钛涂层的细过滤网(210)、紫外灯(211)、灯套管及固定密封装置(212)、压力变送器3(213)、紫外强度变送器 (214)、温度变送器(215)、接近开关1(216)、接近开关2(217)、清洗装置(220)。

进一步，本实用新型所述的细过滤与紫外/光催化单元(2)中的清洗装置(220)包含电机及减速装置(221)、丝杆(222)、移动清洗盘(223)、导管(224)、支撑杆(225)。

进一步，本实用新型所述的清洗装置(220)中的移动清洗盘(223) 包含清洗盘体(230)、丝杆螺母(231)、套管清洗环(232)、支撑孔(233)、导管孔(234)、吸嘴(235)。

进一步，本实用新型所述的排污与过渡单元(3)，包含排污腔(300)、排污腔密封装置(303)、阀门13(304)。

本实用新型提供的压载水处理方法如下：

压载水由压载泵从海底门送至粗过滤腔体入口(101)，压载水由外向内通过粗滤网(110)，粗滤网(110)过滤掉颗粒较大的浮游动植物及悬浮物，压载水进入粗过滤腔体(100)，再进入到细过滤腔体(200)，在细过滤腔体(200)内，紫外灯(211)照射可以杀灭50微米以下的微生物；同时，由于紫外光照射，会使内壁含有二氧化钛涂层的细过滤网 (210)附近产生具有强氧化性的羟基自由基，羟基自由基可以分解细过滤网内壁附近的有机物；而大于50微米的微生物将被细过滤网(210) 过滤掉，压载水由内向外的通过细过滤网(210)，经过阀门2(203)，进入压载舱。

在压载处理的过程中，装置监控3处压力，分别是粗过滤入口、粗过滤出口(细过滤入口)、细过滤出口。当细过滤出口与细过滤入口的压力差值过大时，装置自动启动清洗程序，清洗程序将进行细过滤网的清洗和紫外灯套管的清洗。细过滤网清洗的原理是，打开阀门13(304)，并同时开启反冲洗泵，清洗装置(220)内的吸嘴(235)内将形成负压，由于吸嘴紧贴细过滤网(210)内壁，吸嘴将吸入附着在细过滤网(210) 内壁的污物，污物将随水流进入清洗盘的环状腔体(236)，然后进入导管(224)，再进入排污腔(300)，最后通过阀门13(304)离开压载水处理装置。与此同时，电机(221)旋转，使移动清洗盘(223)在丝杆(222)上平移，同时吸嘴(235)在细过滤网(210)内壁上平移，吸嘴(235) 将吸走平移上的污物。在清洗盘(223)平移的同时，清洗盘(223)的套管清洗环(232)在紫外灯套管(212)外壁上进行刮擦，通过机械式的清洗方法将附着在套管(212)外壁上的污物清除。

由于紫外线照射，内壁含有二氧化钛涂层的细过滤网(210)附近产生具有强氧化性的羟基自由基，羟基自由基会分解附着在细过滤网内壁的微生物，使细过滤网发生堵塞的情况减少。

另外，当装置监测到紫外线照度过低时，也会启动自动清洗程序。

装置结束使用时，打开阀门11(104)，排空装置内的海水，然后关闭阀门11(104)；再打开阀门12(205)，注满淡水，注入淡水可以有效抑制海洋生物在滤网壁的生长。

此外，装置还提供粗滤网的反冲洗功能，同时开启阀门11(104)和阀门12(205)，从阀门12(205)注入淡水或者压载舱内的水，淡水或者压载水将由外向内的通过细过滤网(210)，然后在由内向外的通过粗滤网(110)，最后通过阀门11(104)，附着在粗滤网(110)的污物将淡水或压载水排出。

附图说明

通过阅读参照以下的附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其他特征、目的和优点将更加明显：

图1为本实用新型实施例的压载水处理装置的结构示意图。

图2为本实用新型实施例的压载水处理装置的粗过滤单元的结构示意图

图3为本实用新型实施例的压载水处理装置的细过滤与紫外单元的结构示意图

图4为本实用新型实施例的压载水处理装置的法兰2的结构示意图

图5为本实用新型实施例的压载水处理装置的法兰3的结构示意图

图6为本实用新型实施例的压载水处理装置的细过滤与紫外单元腔体的结构示意图

图7为本实用新型实施例的压载水处理装置的清洗装置的结构示意图

图8一体化压载水处理装置细过滤与紫外单元移动清洗盘的结构示意图

图9为本实用新型实施例的压载水处理装置的移动清洗盘的垂直剖面示意图

图10为本实用新型实施例的压载水处理装置的移动清洗盘的水平剖面示意图

图11为实用新型实施例的压载水处理装置的排污与过渡单元的结构示意图

图12为本实用新型实施例的压载水处理装置的排污与过渡单元法兰 31的结构示意图

图13为本实用新型实施例的压载水处理装置的排污与过渡单元法兰 32的结构示意图

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述。

图1为本实用新型实施例大的一体化压载水处理装置的结构示意图，如图1所示，本实用新型提供的一体化压载水处理装置，包括：粗过滤单元、细过滤与紫外单元、排污与过渡单元三部分。粗过滤单元的作用是，过滤掉水中的浮游动物和体积较大的悬浮物。细过滤与紫外单元的作用是，将过滤掉大于50微米以上的微生物，而对于50微米以下的微生物可以通过紫外线照射的方式杀灭。排污与过渡单元的作用是，将细过滤网的污物排出装置，以及连接粗过滤单元和细过滤与紫外单元。

图2为粗过滤单元的结构示意图，如图2所示，粗过滤单元，包括粗过滤腔体(100)、法兰1(101)、阀门1(103)、阀门11(104)、粗过滤网(110)、压力变送器1(111)和压力变送器2(112)。所述的粗过滤腔体(100)的轴向为水平方向；阀门1(103)安装在粗过滤腔体(100)底部；阀门11(104)安装在粗过滤腔体(100)底部；粗过滤网(110) 固定在粗过滤腔体(100)的内部，且粗过滤网(110)与粗过滤腔体(100) 同轴，压力变送器1(111)的安装在粗过滤腔体(100)上；压力变送器 2(112)安装在粗过滤腔体(100)上。

本实施例的粗过滤网(110)的过滤口径为400微米，粗过滤网(110) 的径向直径大于粗过滤腔体出口的直径，目的是为保证所有的海水通过粗过滤网，才能进入下一个处理单元。

本实施例的压力变送器1(111)的压力测量探头部分位于在粗过滤腔体(100)内部以及粗过滤网(110)的外部；压力变送器2(112)的压力测量探头部分位于粗过滤网(110)的内部。目的是监测粗过滤入口压力和粗过滤出口压力(即细过滤入口压力)。

图3为细过滤与紫外单元的结构示意图，图4为细过滤与紫外单元的法兰1示意图，图5为细过滤与紫外单元的法兰2示意图，如图3、图 4和图5所示，细过滤与紫外单元包含细过滤腔体(200)、法兰2(201)、法兰3(202)、阀门2(203)、阀门12(205)、内壁含有二氧化钛涂层的细过滤网(210)、紫外灯(211)、灯套管及固定密封装置(212)、压力变送器3(213)、紫外强度变送器(214)、温度变送器(215)、接近开关 1(216)、接近开关2(217)、清洗装置(220)。

所述的细过滤腔体(200)的轴向为水平方向；法兰2(201)与细过滤腔体(200)连接；法兰3(202)与细过滤腔体(200)连接；如图4 所示，法兰2(201)上镂空部分作为细过滤腔体入口1(206)。细过滤腔体入口1(206)的半径小于紫外灯(211)到法兰2(201)轴心的距离。如图3所示，阀门2(203)安装在细过滤腔体(200)的底部。

图6为细过滤与紫外单元腔体的结构示意图，如图6所示，细过滤网(210)固定在法兰2(201)和细过滤腔体(200)的细过滤网固定支架(208)上，且细过滤网(210)与细过滤腔体(200)同轴。

本实例的灯套管的材料为石英玻璃，灯套管的一端为密闭，另一端为开口，密闭端的方向为法兰2(201)方向；开口端的方向为法兰3(202) 方向；如图3所示，灯套管的轴向与细过滤腔体(200)的轴向方向平行，并且通过固定密封装置将套管(212)密封端固定在法兰2(201)上，通过固定密封装置将套管(212)开口端固定在法兰3(202)上。

如图3所示，紫外灯(211)的轴向方向与灯套管的轴向方向平行，通过固定装置安装在灯套管内。本实例的紫外灯(211)的出线方式为单端出线，出线方向为灯套管的开口方向，出线连接到电子镇流器。本实用新型中所述的紫外灯为中压紫外灯或低压紫外灯，本实例采用中压紫外灯。

本实例的阀门12(205)安装在细过滤腔体(200)顶部。

本实例的压力变送器3(213)安装在细过滤腔体(200)上，压力变送器3(213)的压力测量探头位于细过滤腔体(200)内部以及细过滤网 (210)的外部，目的是为检测细过滤出口压力，在控制系统中，通过计算细过滤入口压力与细过滤出口压力差值，当压力差值过大时，启动清洗程序，以清洗掉堵住在细过滤网孔的污物。

本实例的紫外强度变送器(214)安装在法兰3(202)上，紫外强度变送器(214)的紫外线强度测量探头位于细过滤网(210)的内部，目的是为在线监控紫外线强度，在控制系统中形成紫外强度反馈，构建紫外强度控制闭环，如果紫外强度过低时，会启动清洗程序，以清洗掉套管外壁上的污垢。

本实例的温度变送器(215)安装在法兰3(202)上，温度变送器(215) 的温度测量探头位于细过滤腔体(200)内部以及细过滤网(210)的外部，目的是监控紫外灯发热情况，避免水温过大。

本实例的接近开关1(216)和接近开关2(217)安装在细过滤腔体 (200)上，两者的探头部分均需要穿过细过滤网(210)，穿过细过滤网 (210)的孔有密封装置。接近开关1(216)的作用是检测清洗盘的位置是否接近法兰2，接近开关1(217)的作用是检测清洗盘的位置是否接近法兰3，目的是在清洗过程中，避免清洗装置(220)的部分器件撞到法兰2(201)和法兰3(202)。

图7为清洗装置的结构示意图，如图7所示，清洗装置(220)包含电机及减速装置(221)、丝杆及其固定密封装置(222)、若干个移动清洗盘(223)、导管(224)、支撑杆(225)。

图8为移动清洗盘的结构示意图，图9为移动清洗盘的垂直剖面示意图，图10为移动清洗盘的水平剖面示意图，如图8、图9和图10所示，移动清洗盘(223)包含清洗盘体(230)、丝杆螺母(231)、套管清洗环 (232)、支撑孔(233)、导管孔(234)、吸嘴(235)和环状腔体(236)。其中，清洗盘体(230)材料为316L；丝杆螺母(231)与清洗盘体(230) 同轴。

本实例的电机及减速装置(221)固定在法兰3(202)上，电机及减速装置(221)的传动轴与丝杆(222)连接，电机及减速装置(211)将力矩传递到丝杆(222)，使丝杆(222)转动。

本实例的丝杆(222)材料为316L，如图4所示，用轴承1及其固定密封装置(208)将丝杆(222)固定在法兰2(201)上；如图5所示，用轴承1及其固定密封装置(209)将丝杆(222)固定在法兰3(202) 上。

如图7和图8所示，本实例的移动清洗盘(223)通过移动清洗盘的丝杆螺母(231)安装在丝杆(222)上，丝杆转动可以使移动清洗盘(223) 在丝杆轴向方向进行平移运动。

本实例的支撑杆(225)的材料为316L，通过固定密封装置将支撑杆 (225)固定在法兰2(201)和法兰3(202)上，支撑杆(225)穿过移动清洗盘的支撑孔(233)。支撑杆(225)可以起到支撑清洗盘(223) 的作用。

套管清洗环(232)可以是橡胶材料或聚四氟乙烯材料，本实例采用聚四氟乙烯材料，并且套管清洗环(232)安装在清洗盘体(230)上。如图3、图7和图8所示，套管(212)穿过套管清洗环(232)，套管清洗环(232)紧贴着套管(212)，且有一定的弹性，在移动清洗盘(223) 在水平移动时，套管清洗环会刮擦掉附着在套管(212)外壁的污垢，实现了清洗套管(212)的功能。

如图7所示，本实例具有4个相同的移动清洗盘(223)，这些清洗盘(223)同轴，相邻的两个清洗盘的距离为细过滤网长度的1/4，且相邻的两个移动清洗盘(223)之间通过导管(224)连接；导管(224)安装到导管孔(234)，且导管(224)的轴向方向与丝杆(222)的轴向方向平行；另外，如图3、图4和图7所示，用导管将导管孔(234)与细过滤腔体出口2(204)连通。未连接导管(224)的导管孔(234)安装堵头，并将这些导管孔(234)密封。

如图7、图9和图10所示，本实例的移动清洗盘(223)的侧面分布若干个小吸嘴(235)，这些吸嘴(235)的特征是它们沿着丝杆轴向方向的投影形成一个闭合的圆，且投影圆的直径略小于细过滤网(210)内壁的径向直径。目的是为了保证在清洗盘平移过程中，吸嘴(235)移动路径可以覆盖细过滤网(210)内壁表面的全范围。

如图9和图10所示，环状腔体(236)与导管孔(234)和吸嘴(235) 相通。基于以上的实施，将4个移动清洗盘的环状腔体(236)、吸嘴(235)、导管(224)和细过滤腔体出口2(204)连通。如图1所示，电机(221) 通电，丝杆(222)转动，清洗盘(223)在丝杆(222)上平移，吸嘴(235) 移动路径可以覆盖细过滤网(210)内壁表面的全范围；同时打开阀门13 (304)，并开启反冲洗泵，清洗装置(220)内的吸嘴(235)内将形成负压，由于吸嘴紧贴细过滤网(210)内壁，吸嘴(235)将吸入附着在细过滤网(210)内壁的污物，污物将随水流进入清洗盘的环状腔体(236)，然后进入导管(224)，再进入排污腔(300)，最后通过阀门13(304)离开压载水处理装置。实现了清洗细过滤网的功能。

图11为排污与过渡单元的结构示意图，图12为排污与过渡单元法兰31的结构示意图，图13为排污与过渡单元法兰32的结构示意图，如图11、图2和图13所示，排污与过渡单元包含排污腔(300)、排污腔密封装置(303)、阀门13(304)。如图13，排污与过渡单元法兰32的环形镂空(301)作为排污腔入口。

本实例的阀门13(304)安装在排污腔体(300)的底部。

如图1所示，排污腔(300)的法兰面2与法兰2(201)连接在一起。排污腔密封装置(303)可以消除排污腔(300)与法兰2(201)的缝隙。

本实例的工作流程如下：

压载水由压载泵从海底门送至粗过滤腔体入口(101)，压载水由外向内通过粗滤网(110)，粗滤网(110)过滤掉颗粒较大的浮游动植物及悬浮物，压载水进入粗过滤腔体(100)，再进入到细过滤腔体(200)，在细过滤腔体(200)内，紫外灯(211)照射足以杀灭50微米以下的微生物；同时，由于紫外光照射，会使内壁含有二氧化钛涂层的细过滤网 (210)附近产生具有强氧化性的羟基自由基，羟基自由基可以分解细过滤网内壁附近的有机物；而大于50微米的微生物将被细过滤网(210) 过滤掉，压载水由内向外的通过细过滤网(210)，经过阀门2(203)，进入压载舱。

在压载处理的过程中，装置监控3处压力，分别是粗过滤入口、粗过滤出口(细过滤入口)、细过滤出口。当细过滤出口与细过滤入口的压力差值过大时，装置自动启动清洗程序，清洗程序将进行细过滤网的清洗和紫外灯套管的清洗。细过滤网清洗的原理是，打开阀门13(304)，并同时开启反冲洗泵，清洗装置(220)内的吸嘴(235)内将形成负压，由于吸嘴紧贴细过滤网(210)内壁，吸嘴将吸入附着在细过滤网(210) 内壁的污物，污物将随水流进入清洗盘的环状腔体(236)，然后进入导管(224)，再进入排污腔(300)，最后通过阀门13(304)离开压载水处理装置。与此同时，电机(221)旋转，使移动清洗盘(223)在丝杆(222)上平移，同时吸嘴(235)在细过滤网(210)内壁上平移，吸嘴(235) 将吸走平移上的污物。在清洗盘(223)平移的同时，清洗盘(223)的套管清洗环(232)在紫外灯套管(212)外壁上进行刮擦，通过机械式的清洗方法将附着在套管(212)外壁上的污物清除。

由于紫外线照射，内壁含有二氧化钛涂层的细过滤网(210)附近产生具有强氧化性的羟基自由基，羟基自由基会分解附着在细过滤网内壁的微生物，使细过滤网发生堵塞的情况减少。

另外，当装置监测到紫外线照度过低时，也会启动自动清洗程序。

装置结束使用时，打开阀门11(104)，排空装置内的海水，然后关闭阀门11(104)；再打开阀门12(205)，注满淡水，注入淡水可以有效抑制海洋生物在滤网壁的生长。

此外，装置还提供粗滤网的反冲洗功能，同时开启阀门11(104)和阀门12(205)，从阀门12(205)注入淡水或者压载舱内的水，淡水或者压载水将由外向内的通过细过滤网(210)，然后在由内向外的通过粗滤网(110)，最后通过阀门11(104)，附着在粗滤网(110)的污物将淡水或压载水排出。

Claims (2)

1.一种一体化压载水处理装置，其特征在于，其包含粗过滤单元(1)、细过滤与紫外/光催化单元(2)，排污与过渡单元(3)三个部分；所述的粗过滤单元(1)与排污与过渡单元(3)相连通；所述的细过滤与紫外/光催化单元(2)与排污与过渡单元(3)相连通；

所述的粗过滤单元(1)包含粗过滤腔体(100)、法兰1(101)、阀门1(103)、阀门11(104)、粗过滤网(110)、压力变送器1(111)和压力变送器2(112)；

所述的细过滤与紫外/光催化单元(2)包含细过滤腔体(200)、法兰2(201)、法兰3(202)、阀门2(203)、阀门12(205)、内壁含有二氧化钛涂层的细过滤网(210)、紫外灯(211)、灯套管(212)、压力变送器3(213)、紫外强度变送器(214)、温度变送器(215)、接近开关1(216)、接近开关2(217)、清洗装置(220)；

所述的排污与过渡单元(3)包含排污腔体(300)、排污腔密封装置(303)、阀门13(304)；

所述的清洗装置(220)包含电机及减速装置(221)、丝杆(222)、移动清洗盘(223)、导管(224)、支撑杆(225)；

所述的移动清洗盘(223)包含清洗盘体(230)、丝杆螺母(231)、套管清洗环(232)、支撑孔(233)、导管孔(234)、吸嘴(235)、环状腔体(236)。

2.根据权利要求1所述的一种一体化压载水处理装置，其特征在于，

所述的粗过滤腔体(100)、细过滤腔体(200)、排污腔体(300)同轴；

所述的粗过滤腔体(100)的轴向为水平方向；

所述的阀门11(104)安装在粗过滤腔体(100)上；

所述的粗过滤网(110)固定在粗过滤腔体(100)的内部，且粗过滤网(110)与粗过滤腔体(100)同轴；

所述的压力变送器1(111)安装在粗过滤腔体(100)上；

所述的压力变送器2(112)安装在粗过滤腔体(100)上；

所述的细过滤腔体(200)的轴向为水平方向；

所述的法兰2(201)与细过滤腔体(200)连接；

所述的法兰3(202)与细过滤腔体(200)连接；

所述的阀门12(205)安装在细过滤腔体(200)顶部；

所述的细过滤网(210)固定在细过滤腔体(200)的内部，且细过滤网(210)与细过滤腔体(200)同轴；

所述阀门13(304)安装在排污腔体(300)底部；

所述的灯套管(212)的轴向与细过滤腔体(200)的轴向方向平行，并且通过固定密封装置固定在细过滤腔体(200)上；灯套管的材料为石英玻璃，灯套管的一端为密闭，另一端为开口，密闭端的方向为指向法兰2(201)，开口端的方向指向法兰3(202)；

所述的紫外灯(211)的轴向方向与灯套管的轴向方向平行，通过固定装置安装在灯套管内；紫外灯(211)的出线方式为单端出线，出线方向为灯套管的开口方向；

所述的压力变送器3(213)安装在细过滤腔体(200)上；

所述的紫外强度变送器(214)安装在细过滤腔体(200)上；

所述的温度变送器(215)安装在细过滤腔体(200)上；

所述的电机及减速装置(221)的传动轴与丝杆(222)一端连接；

所述的丝杆(222)的材料为耐海水腐蚀的金属合金材料，通过固定密封装置固定在法兰2(201)和法兰3(202)上；

所述的支撑杆(225)的材料为耐海水腐蚀的金属合金材料，通过固定密封装置固定在法兰2(201)和法兰3(202)上；

所述的清洗盘体(230)的材料为耐海水腐蚀的金属合金材料；

所述的丝杆螺母(231)与清洗盘体(230)同轴；

所述的套管清洗环(232)固定在清洗盘体(230)上；

所述的移动清洗盘(223)在细过滤腔体(200)内，丝杆(222)穿过移动清洗盘的丝杆螺母(231)；支撑杆(225)穿过移动清洗盘的支撑孔(233)；所有移动清洗盘(223)同轴，且相邻的两个移动清洗盘(223)之间通过导管(224)连接；细过滤腔体出口2(204)与距之最近的移动清洗盘(223)的导管孔(234)之间通过导管(224)连接；

所有的导管(224)的轴向方向与丝杆(222)的轴向方向平行，未连接导管(224)的导管孔(234)安装堵头，并将这些导管孔(234)密封；

所述的环状腔体(236)与导管孔(234)和吸嘴(235)相通。