CN212640158U - 一种工业污水处理的自动化处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种工业污水处理的自动化处理设备,包括过滤室,过滤室上端设置有进水管道,进水管道表面设置有进水阀,过滤室下端设置有控制台,过滤室底部设置有防水电机,防水电机上端设置有转轴,过滤室内部设置有粗滤层,粗滤层下端设置有细滤层,细滤层下端设置有吸附滤层,吸附滤层下端设置有隔板,转轴外表设置有联接环,联接环一侧设置有搅拌棒,过滤室右侧设置有输液管道,输液管道远离过滤室的一端设置有加药消毒室,加药消毒室内部设置有液泵,加药消毒室下端设置有过渡室,过渡室内部上端设置有电机。本实用新型的一种工业污水处理的自动化处理设备采用物理、化学多种方式净化污水、且设备处理过程自动,减少人力消耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理设备技术领域,特别涉及一种工业污水处理的自动化处理设备。
背景技术
工业污水是指工业生产过程中产生的废水、污水和废液,其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物和产品以及生产过程中产生的污染物,随着工业的迅速发展,废水的种类和数量迅猛增加,对水体的污染也日趋广泛和严重,威胁人类的健康和安全,因此,对于保护环境来说,工业废水的处理比城市污水的处理更为重要;污水处理一直以来是世界发展所面临的问题,对于污水,人们想出各种各样的装置、系统和方法来进行处理。
现有的污水处理设备一般都只是通过简单的过滤沉淀处理就直接排放,处理过后的污水中可能残留一些可溶性有害无机物,这些可溶性无机物容易对附近水质产生破坏,且通常处理设备自动化程度较低,在排放过程中需人工控制污水的流动和排放,要耗费大量的人力资源,使污水的处理效率很低;因此,探索出一种对污水充分净化、且自动处理的一种工业污水处理的自动化处理设备显得尤为重要。
发明内容
本实用新型的主要目的在于提供一种工业污水处理的自动化处理设备,可以有效改善背景技术中净化不充分、耗费人力的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种工业污水处理的自动化处理设备,包括过滤室,所述过滤室上端设置有进水管道,所述进水管道表面设置有进水阀,所述过滤室下端设置有控制台,所述过滤室底部设置有防水电机,所述防水电机上端设置有转轴,所述过滤室内部设置有粗滤层,所述粗滤层下端设置有细滤层,所述细滤层下端设置有吸附滤层,所述吸附滤层下端设置有隔板,所述转轴外表设置有联接环,所述联接环一侧设置有搅拌棒,所述过滤室右侧设置有输液管道,所述输液管道远离过滤室的一端设置有加药消毒室,所述加药消毒室内部设置有液泵,所述加药消毒室下端设置有过渡室,所述过渡室内部上端设置有电机,所述液泵下端设置有出液管道,所述电机下端设置有固定板,所述电机轴端设置有固定环,所述固定环表面设置有搅拌爪,所述过渡室右侧设置有深度净化室,所述深度净化室右端设置有出水管道,所述出水管道表面设置有自动水阀,所述深度净化室内部右上角设置有上探头,所述深度净化室内部右下角设置有下探头。
优选的,所述粗滤层、细滤层、吸附滤层外表面均与过滤室内壁固定连接,所述粗滤层、细滤层、吸附滤层内径尺寸相同,所述转轴外径尺寸与粗滤层、细滤层、吸附滤层内径尺寸相同,所述粗滤层、细滤层、吸附滤层内壁均与转轴不固定,所述粗滤层、细滤层、吸附滤层均与转轴滑动连接。
优选的,所述联接环内径尺寸与转轴外径尺寸相同,所述联接环与转轴固定连接,所述联接环外表面与搅拌棒固定连接,所述联接环与搅拌棒一体构造,所述搅拌棒随联接环与转轴转动连接。
优选的,所述隔板与过滤室内壁固定连接形成封闭腔,所述转轴贯穿隔板与防水电机转动连接,所述防水电机底端与过滤室固定连接。
优选的,所述液泵出口外径尺寸与出液管道外径尺寸相匹配,所述液泵出口与出液管道相通,所述出液管道设置于过渡室内部,所述液泵出口通过出液管道与过渡室内腔连通。
优选的,所述定板与过渡室内壁固定连接,所述电机轴端贯穿固定板,所述电机轴端外径尺寸与固定环内径尺寸相同,所述电机与固定环固定连接,所述搅拌爪与固定环固定连接,所述搅拌爪数量为六组,呈圆周等距排布。
优选的,所述过渡室与深度净化室内部均设有上探头与下探头,所述上探头与下探头通过电路与自动水阀电性连接,所述自动水阀通过电路与控制台内部电性连接。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:该工业污水处理的自动化处理设备,通过过滤室内部的粗滤层对污水进行粗颗粒过滤,然后污水通过细滤层,对较细小颗粒进行过滤,通过吸附滤层物理吸附剩余颗粒,实现污水的物理过滤,然后污水流入加药消毒室,通过夹带药物流入过渡室,利用搅拌爪使污水与药物充分接触并反应,使污水内的可溶性有害无机物反应沉淀或生成无害物质,最后通过深度净化室净化流出,采用物理和化学多重净化方式,使污水处理洁净,排出后不会损害自然环境;另外,设备中防水电机、电机与液泵均与控制台内电性连接,处理过程中可通过控制台实现设备运转,且通过上探头与下探头检测水位的方式,实现自动水阀自动打开或关闭,无需人工手动控制排放,大大减少了人力资源的耗费,使污水处理工作效率更高。
附图说明
图1为本实用新型一种工业污水处理的自动化处理设备的结构示意图;
图2为本实用新型一种工业污水处理的自动化处理设备的过滤室内部结构示意图;
图3为本实用新型一种工业污水处理的自动化处理设备的搅拌爪连接示意图;
图4为本实用新型一种工业污水处理的自动化处理设备的自动水阀连接示意图。
图中:1、过滤室;2、进水管道;3、进水阀;4、控制台;5、防水电机;6、转轴;7、粗滤层;8、细滤层;9、吸附滤层;10、隔板;11、联接环;12、搅拌棒;13、输液管道;14、加药消毒室;15、液泵;16、过渡室;17、电机;18、出液管道;19、固定板;20、固定环;21、搅拌爪;22、深度净化室;23、自动水阀;24、出水管道;25、上探头;26、下探头。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面对本实用新型的技术方案进行进一步详细的阐述。
如图1-4所示,本实施例中一种工业污水处理的自动化处理设备,包括过滤室1,过滤室1上端设置有进水管道2,进水管道2表面设置有进水阀3,过滤室1下端设置有控制台4,过滤室1底部设置有防水电机5,型号为YLF180L-4/22KW,防水电机5上端设置有转轴6,过滤室1内部设置有粗滤层7,粗滤层7下端设置有细滤层8,细滤层8下端设置有吸附滤层9,吸附滤层9下端设置有隔板10,转轴6外表设置有联接环11,联接环11一侧设置有搅拌棒12,过滤室1右侧设置有输液管道13,输液管道13远离过滤室1的一端设置有加药消毒室14,加药消毒室14内部设置有液泵15,加药消毒室14下端设置有过渡室16,过渡室16内部上端设置有电机17,液泵15下端设置有出液管道18,电机17下端设置有固定板19,电机17轴端设置有固定环20,固定环20表面设置有搅拌爪21,过渡室16右侧设置有深度净化室22,深度净化室22右端设置有出水管道24,出水管道24表面设置有自动水阀23,深度净化室22内部右上角设置有上探头25,深度净化室22内部右下角设置有下探头26。
本实施例中,粗滤层7、细滤层8、吸附滤层9外表面均与过滤室1内壁固定连接,用于对污水进行物理过滤,粗滤层7、细滤层8、吸附滤层9内径尺寸相同,确保污水过滤效果一致,转轴6外径尺寸与粗滤层7、细滤层8、吸附滤层9内径尺寸相同,粗滤层7、细滤层8、吸附滤层9内壁均与转轴6不固定,使过滤层固定于过滤室1内部,粗滤层7、细滤层8、吸附滤层9均与转轴6滑动连接;联接环11内径尺寸与转轴6外径尺寸相同,联接环11与转轴6固定连接,用于连接转轴6与搅拌棒12,联接环11外表面与搅拌棒12固定连接,联接环11与搅拌棒12一体构造,用于对污水过滤时的搅拌,使过滤更充分,搅拌棒12随联接环11与转轴6转动连接,转动实现均匀搅拌;隔板10与过滤室1内壁固定连接形成封闭腔,将防水电机5与污水隔离开,转轴6贯穿隔板10与防水电机5转动连接,通过防水电机5驱动转轴6转动,防水电机5底端与过滤室1固定连接;液泵15出口外径尺寸与出液管道18外径尺寸相匹配,液泵15出口与出液管道18相通,通过液泵15将污水导通至过渡室16,出液管道18设置于过渡室16内部,过渡室16用于污水处理过渡,使污水与药物充分反应,实现消毒杀菌,液泵15出口通过出液管道18与过渡室16内腔连通;固定板19与过渡室16内壁固定连接,用于固定电机17的位置,电机17轴端贯穿固定板19,用于连接搅拌爪21,电机17轴端外径尺寸与固定环20内径尺寸相同,电机17与固定环20固定连接,搅拌爪21与固定环20固定连接,搅拌爪21数量为六组,呈圆周等距排布,用于过渡室16内污水的搅拌;过渡室16与深度净化室22内部均设有上探头25与下探头26,用于检测水位,上探头25与下探头26通过电路与自动水阀23电性连接,自动水阀23通过电路与控制台4内部电性连接,通过水位检测实现自动水阀23自动开关。
需要说明的是,本实用新型为一种工业污水处理的自动化处理设备,在使用时,使用者打开进水阀3,通过进水管道2将污水流入过滤室1,通过过滤室1内部的粗滤层7对污水进行粗颗粒过滤,然后污水通过细滤层8,对较细小颗粒进行过滤,防水电机5开始转动,通过转轴6带动搅拌棒12转动,对污水进行搅动使过滤更充分,通过吸附滤层9物理吸附剩余颗粒,实现污水的物理过滤,然后污水通过输液管道13流入加药消毒室14,通过夹带药物流入过渡室16,利用搅拌爪21使污水与药物充分接触并反应,使污水内的可溶性有害无机物反应沉淀或生成无害物质,最后通过深度净化室22净化流出,采用物理和化学多重净化方式,使污水处理洁净,排出后不会损害自然环境;另外,通过上探头25与下探头26检测水位的方式,当过渡室16内水量达到一定值时,上探头25与下探头26交换信号并传递至控制台4,控制台4再控制自动水阀23开启,污水再通过出液管道18流入深度净化室22,深度净化室22内部也同理控制净化后的污水排放,处理过程中无需人工手动控制排放,大大减少了人力资源的耗费,使污水处理工作效率更高。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种工业污水处理的自动化处理设备,其特征在于:包括过滤室(1),所述过滤室(1)上端设置有进水管道(2),所述进水管道(2)表面设置有进水阀(3),所述过滤室(1)下端设置有控制台(4),所述过滤室(1)底部设置有防水电机(5),所述防水电机(5)上端设置有转轴(6),所述过滤室(1)内部设置有粗滤层(7),所述粗滤层(7)下端设置有细滤层(8),所述细滤层(8)下端设置有吸附滤层(9),所述吸附滤层(9)下端设置有隔板(10),所述转轴(6)外表设置有联接环(11),所述联接环(11)一侧设置有搅拌棒(12),所述过滤室(1)右侧设置有输液管道(13),所述输液管道(13)远离过滤室(1)的一端设置有加药消毒室(14),所述加药消毒室(14)内部设置有液泵(15),所述加药消毒室(14)下端设置有过渡室(16),所述过渡室(16)内部上端设置有电机(17),所述液泵(15)下端设置有出液管道(18),所述电机(17)下端设置有固定板(19),所述电机(17)轴端设置有固定环(20),所述固定环(20)表面设置有搅拌爪(21),所述过渡室(16)右侧设置有深度净化室(22),所述深度净化室(22)右端设置有出水管道(24),所述出水管道(24)表面设置有自动水阀(23),所述深度净化室(22)内部右上角设置有上探头(25),所述深度净化室(22)内部右下角设置有下探头(26)。
2.根据权利要求1所述的一种工业污水处理的自动化处理设备,其特征在于:所述粗滤层(7)、细滤层(8)、吸附滤层(9)外表面均与过滤室(1)内壁固定连接,所述粗滤层(7)、细滤层(8)、吸附滤层(9)内径尺寸相同,所述转轴(6)外径尺寸与粗滤层(7)、细滤层(8)、吸附滤层(9)内径尺寸相同,所述粗滤层(7)、细滤层(8)、吸附滤层(9)内壁均与转轴(6)不固定,所述粗滤层(7)、细滤层(8)、吸附滤层(9)均与转轴(6)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种工业污水处理的自动化处理设备,其特征在于:所述联接环(11)内径尺寸与转轴(6)外径尺寸相同,所述联接环(11)与转轴(6)固定连接,所述联接环(11)外表面与搅拌棒(12)固定连接,所述联接环(11)与搅拌棒(12)一体构造,所述搅拌棒(12)随联接环(11)与转轴(6)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种工业污水处理的自动化处理设备,其特征在于:所述隔板(10)与过滤室(1)内壁固定连接形成封闭腔,所述转轴(6)贯穿隔板(10)与防水电机(5)转动连接,所述防水电机(5)底端与过滤室(1)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种工业污水处理的自动化处理设备,其特征在于:所述液泵(15)出口外径尺寸与出液管道(18)外径尺寸相匹配,所述液泵(15)出口与出液管道(18)相通,所述出液管道(18)设置于过渡室(16)内部,所述液泵(15)出口通过出液管道(18)与过渡室(16)内腔连通。
6.根据权利要求1所述的一种工业污水处理的自动化处理设备,其特征在于:所述固定板(19)与过渡室(16)内壁固定连接,所述电机(17)轴端贯穿固定板(19),所述电机(17)轴端外径尺寸与固定环(20)内径尺寸相同,所述电机(17)与固定环(20)固定连接,所述搅拌爪(21)与固定环(20)固定连接,所述搅拌爪(21)数量为六组,呈圆周等距排布。
7.根据权利要求1所述的一种工业污水处理的自动化处理设备,其特征在于:所述过渡室(16)与深度净化室(22)内部均设有上探头(25)与下探头(26),所述上探头(25)与下探头(26)通过电路与自动水阀(23)电性连接,所述自动水阀(23)通过电路与控制台(4)内部电性连接。
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CN116395912A (zh) * | 2023-06-02 | 2023-07-07 | 河南物恒环保科技有限公司 | 一种水处理设备 |
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