CN107935326A - 一种带有加热除氯过程的黑河道污水杀菌净化处理工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及污水处理技术领域，具体涉及一种带有加热除氯过程的黑河道污水杀菌净化处理工艺，包括初步沉淀装置的初步沉淀过程、加热除氯过程、二次沉淀及生化处理装置的二次沉淀及生化处理过程、三次沉淀及紫外线杀菌设备的三次沉淀及紫外线杀菌过程、暴气及废水再利用设备的曝气及废水再利用过程、最终沉淀处理设备的最终沉淀处理过程；本发明通过上述几个过程的合理设置，分工协作，对黑河道污水进行高效处理。
Description
技术领域
本发明涉及污水处理技术领域，特别涉及一种带有加热除氯过程的黑河道污水杀菌净化处理系统及工艺。
背景技术
生活污水处理过程中，我国的主要河流和湖泊由于受磷污染，富营养化严重，国家环保局为控制和减低磷污染，对磷排放制定了比较严格的标准，化学强化生物除磷污水处理工艺以除去污水中有机污染物和各种形态的磷为主，此污水处理工艺将化学除磷和生物除磷一体化，通过厌氧消化生物系统中活性污泥产生挥发性有机酸，作为聚磷菌生长的基质或称之为营养物，使聚磷菌在活性污泥中选择性增殖，并将其回流到生物系统中，使生物污水处理系统工作在高效除磷状态；同时污泥在厌氧条件下产生的磷释放，通过化学除磷消除。
发明内容
鉴于此，申请人进行研究及设计，提供一种带有加热除氯过程的黑河道污水杀菌净化处理系统及其处理工艺。
为了解决上述问题，本发明采用如下方案：
一种带有加热除氯过程的黑河道污水杀菌净化处理工艺，包括初步沉淀装置的初步沉淀过程、加热除氯过程、二次沉淀及生化处理装置的二次沉淀及生化处理过程、三次沉淀及紫外线杀菌设备的三次沉淀及紫外线杀菌过程、暴气及废水再利用设备的曝气及废水再利用过程、最终沉淀处理设备的最终沉淀处理过程；
所述初步沉淀过程包括：污水通过进水管道进入到中心管道中，污水跌落在反射板上，并通过反射板均匀的分布到进水池内；沉淀一定时间后通过连接管道排入到缓冲池内部，通过初步过滤网处进行过滤，过滤后的污水通过连接管道进入到初步沉淀池内部，在旋转器内部放入化学物品，并通过操纵控制器使旋转器进入工作状态，化学物品通过喷口均匀洒落在初步沉淀池内部，并与污水发生反应，反应后的物品会快速的沉淀到池底，水通过连接管道进入到出水池内部，操纵控制键使中心泥斗和刮泥刀进入工作状态，刮泥刀在中心泥斗旋转的情况下推动池底的泥浆，并把泥浆推到泥泵机外部，再操纵控制键启动泥泵机，泥泵机通过排泥管道将泥浆排出到装置外部；
所述加热除氯过程包括将经过初步沉淀过程后的污水加热至90-95摄氏度除氯，并搅拌；
所述二次沉淀及生化处理过程包括：将污水通过二次沉淀污水入口引入到二次沉淀池中，进行第一次沉淀；用二次沉淀水泵将第一次沉淀的污水通过二次沉淀污水导管导入到过滤池中，导入进来的污水从二次沉淀过滤网中流过，二次沉淀过滤网内部的石英砂滤料将大颗粒的物质过滤，无烟煤滤料将小颗粒物质过滤，离子交换树脂可以将有害的物质吸附；二次沉淀水泵将过滤池内部的污水通过二次沉淀污水导管泵送到投药搅拌池中，药物通过二次沉淀投药入管投入到投药搅拌池中，同时，启动二次沉淀搅拌机对污水和药物进行搅拌，二次沉淀水泵将投药搅拌池内的污水通过二次沉淀污水导管泵送到二次再次沉淀池中，污水在二次再次沉淀池中进行沉淀，同时有害气体过滤器将有毒的气体吸入，活性炭吸附网将有毒物质吸附，沉淀物收集排除口将污水沉淀物收集排出；
所述三次沉淀及紫外线杀菌过程包括：将污水通过三次沉淀污水入口送入到三次沉淀池中进行初步的沉淀；将沉淀后的污水通过污水导入管通过三次沉淀水泵泵送到三次再次沉淀池中，三次沉淀过滤网中的细石层将大部分的大颗粒物阻挡在外面，活性炭过滤海绵将中小颗粒物吸附，硼硅微纤滤料将小颗粒物过滤再进行沉淀，沉淀后通过沉淀物收集排除端将收集的沉淀物排除到三次再次沉淀池的外面，通过三次沉淀污水导管将污水泵送到三次末端沉淀池中，当水排入到三次末端沉淀池后将药物通过投药入口投入到三次末端沉淀池中，同时启动三次沉淀搅拌机及沉淀池顶部的废气净化机，将废气抽出，沉淀完成后，将污水放入紫外线杀菌通道中，主紫外线放射端和辅紫外线放射端将紫外线放射到通道中，杀菌完成后将处后的污水排除；
所述暴气及废水再利用过程包括：将锅炉通过第三水管与废水池相连，废水通过第三水管进入废水池，废水池内部设置有水位传感器，水位传感器探测到废水池中的水位的高低，并通过外部控制箱进行对废水池的控制，其外部控制箱内部的水位报警器能够对水位超标情况进行及时的报警处理，水位显示屏能观测到水位高低，驱动电路经过外部控制箱的控制，对第一水管中的水提供了向右移动的动力，使得水流速度加快，当水位高的情况下，可调控外部控制箱使得第一电磁阀与第二电磁阀打开，驱动电路加快水流速度，回收水泵进行抽水，进行废水的回收处理；
所述最终沉淀处理过程包括：污水通过污水进口流进入混凝池，温度传感器感应到污水的温度信号后立即控制第二阀门开启，使得速凝剂从储料箱中撒落出来，启动伺服电机带动搅拌轴转动，当温度传感器感应速凝剂遇水后产生的热量使得水温上升时立即关闭第二阀门，速凝剂与污水通过斜板过滤装置进行下滑过滤，过滤时多余的水通过斜板过滤装置漏入集水池中，而污泥便会顺着斜板过滤装置滑入污泥沉淀池中，并通过污泥出口端排出。
进一步的，所述初步沉淀装置，所述装置本体由进水池和控制器构成，所述进水池的内部设有中心管道，且所述中心管道嵌入设置在进水池中，所述中心管道的左侧设有进水管道，且所述进水管道嵌入设置在中心管道中，所述中心管道的底部设有固定杆，且所述固定杆与中心管道紧密焊接，所述固定杆的底部设有反射板，且所述反射板与固定杆紧密贴合，所述反射板的底部设有中心泥斗，且所述中心泥斗与反射板紧密焊接，所述进水池的左侧设有排泥管道，且所述排泥管道嵌入设置在进水池中，所述进水池的右侧设有连接管道，且所述连接管道嵌入设置在进水池中，所述连接管道的右侧设有缓冲池，且所述缓冲池与连接管道紧密贴合，所述连接管道的右侧设有初步沉淀池，且所述初步沉淀池与连接管道紧密贴合，所述初步沉淀池的内部设有旋转器，且所述旋转器嵌入设置在初步沉淀池中，所述旋转器的底部设有旋转轴，且所述旋转轴与旋转器紧密贴合，所述连接管道的右侧设有出水池，且所述出水池与连接管道紧密贴合，所述控制器的顶部设有信号接收器，且所述信号接收器嵌入设置在控制器中，所述控制器的外部设有开关键，且所述开关键嵌入设置在控制器中，所述控制器的外部设有无线连接按钮，且所述无线连接按钮与控制器紧密贴合，所述控制器的外部设有控制键，且所述控制键嵌入设置在控制器中；
所述二次沉淀及生化处理装置，包括二次沉淀池，所述二次沉淀池的左侧设有二次沉淀污水入口，且所述二次沉淀污水入口固定安装在二次沉淀池的左侧，所述二次沉淀池的右侧设有二次沉淀污水导管，且所述二次沉淀污水导管固定安装在二次沉淀池的右侧，所述二次沉淀池的右侧设有过滤池，且所述过滤池通过二次沉淀污水导管与二次沉淀池的右侧固定连接，所述过滤池的左侧设有二次沉淀水泵，且所述二次沉淀水泵与过滤池的右侧通过螺钉固定连接，所述过滤池的内部设有二次沉淀过滤网，且所述二次沉淀过滤网嵌入设置在过滤池中，所述二次沉淀过滤网的上表面设有石英砂滤料，且所述石英砂滤料嵌入设置在二次沉淀过滤网中，所述石英砂滤料的下表面设有无烟煤滤料，且所述无烟煤滤料与石英砂滤料的下表面紧密贴合，所述过滤池的右侧设有投药搅拌池，且所述投药搅拌池通过二次沉淀污水导管与过滤池的右侧固定连接，所述投药搅拌池的顶部设有二次沉淀搅拌机，且所述二次沉淀搅拌机固定安装在投药搅拌池的顶部，所述投药搅拌池的上表面设有二次沉淀投药入管，且所述二次沉淀投药入管嵌入设置在投药搅拌池的中，所述投药搅拌池的右侧设有二次再次沉淀池，且所述二次再次沉淀池通过二次沉淀污水导管与投药搅拌池固定连接，所述二次再次沉淀池的顶部设有抽气机，且所述抽气机嵌入设置在二次再次沉淀池的中；
所述三次沉淀及紫外线杀菌设备，包括三次沉淀池，所述三次沉淀池的左侧设有三次沉淀污水入口，且所述三次沉淀污水入口固定安装在三次沉淀池的左侧，所述三次沉淀池的右侧设有三次沉淀污水导管，且所述三次沉淀污水导管固定安装在三次沉淀池的右侧，所述三次沉淀池的右侧设有三次再次沉淀池，且所述三次再次沉淀池通过三次沉淀污水导管与三次沉淀池的右侧固定连接，所述三次再次沉淀池的底部设有沉淀物收集排除端，且所述沉淀物收集排除端与三次再次沉淀池紧密焊接，所述三次再次沉淀池的左侧设有三次沉淀水泵，且所述三次沉淀水泵与三次再次沉淀池的左侧通过螺钉固定连接，所述三次再次沉淀池的内部设有三次沉淀过滤网，且所述三次沉淀过滤网嵌入设置在三次再次沉淀池中，所述三次沉淀过滤网的上表面设有细石层，且所述细石层与三次沉淀过滤网的上表面紧密粘合，所述细石层的下表面设有活性炭过滤海绵，且所述活性炭过滤海绵与三次沉淀过滤网的下表面紧密粘合，所述三次再次沉淀池的右侧设有三次末端沉淀池，且所述三次末端沉淀池通过三次沉淀污水导管与三次再次沉淀池的右侧固定连接，所述三次末端沉淀池的顶部设有三次沉淀搅拌机，且所述三次沉淀搅拌机与三次末端沉淀池的顶部紧密焊接，所述三次末端沉淀池的上表面设有三次沉淀投药入管，且所述三次沉淀投药入管嵌入设置在三次末端沉淀池的中，所述三次末端沉淀池的右侧设有紫外线杀菌通道，且所述紫外线杀菌通道与三次末端沉淀池右侧紧密焊接，所述紫外线杀菌通道的顶部设有主紫外线放射端，且所述主紫外线放射端与紫外线杀菌通道的顶部紧密贴合，所述紫外线杀菌通道的右侧设有高频紫外线放射管，且所述高频紫外线放射管与紫外线杀菌通道的右侧紧密贴合，所述三次末端沉淀池的顶部设有废气净化机，且所述废气净化机与三次末端沉淀池的顶部通过螺钉固定连接，所述废气净化机的顶部设有排风口，且所述排风口与废气净化机的顶部固定连接；所述紫外线杀菌通道的底部隔开设置有多块杀菌板，所述杀菌板上具有多个滤水孔，杀菌板的朝向所述高频紫外线放射管的一侧安装有防水紫外灯管，所述防水紫外灯管位于上下滤水孔之间；
所述暴气及废水再利用设备，包括废水池和外部控制箱，所述废水池的左侧设置有外部控制箱，所述外部控制箱与废水池紧密连接，所述外部控制箱的内部设置有水位显示屏，所述水位显示屏嵌入设置在外部控制箱中，所述水位显示屏的右下方设置有水位报警器，所述水位报警器与外部控制箱电性连接，所述废水池的上方设置有锅炉，所述锅炉的下方设置有第三水管，所述第三水管与锅炉紧密连接，所述锅炉的右侧设置有第一水管，所述第一水管的右侧设置有回收水泵，所述回收水泵与第一水管固定连接。
作为上述技术方案的进一步改进：
所述第二水管与回收水泵紧密连接，所述第二水管的顶部设置有第二电磁阀，所述第二电磁阀嵌入设置在第二水管中，所述第二水管的右侧设置有回收池，所述回收池与第二水管紧密连接；
所述最终沉淀处理设备，包括沉淀处理设备本体和混凝池，所述设备本体的上方设有混凝池，所述混凝池与设备本体固定连接，所述混凝池的上方设有储料箱，所述储料箱与混凝池固定连接，所述混凝池的内部设有伺服电机，所述伺服电机嵌入设置在混凝池中，所述伺服电机的内部设有搅拌轴，所述搅拌轴贯穿设置在伺服电机中，所述混凝池的左侧设有污水进口，所述污水进口贯穿设置在混凝池中，所述设备本体的右侧设有进水管，所述进水管嵌入设置在设备本体中，所述混凝池的前面设有微计算机，所述微计算机嵌入设置在混凝池中，所述微计算机的表面设有控制按钮，所述控制按钮与微计算机电性连接，所述设备本体的内部设有滑道，所述滑道嵌入设置在设备本体中，所述滑道的内部设有滑轮，所述滑轮的与滑道活动连接，所述滑道的左侧和右侧均设有斜板过滤装置，所述斜板过滤装置与滑道通过滑轮活动连接，所述斜板过滤装置的下方设有污泥沉淀池，所述污泥沉淀池与斜板过滤装置固定连接，所述污泥沉淀池的右侧设有集水池，所述集水池与污泥沉淀池紧密贴合，所述污泥沉淀池的底部设有污泥出口端，所述污泥出口端嵌入设置在污泥沉淀池中，所述微计算机的内部设有PIC芯片，所述PIC芯片与微计算机电性连接，所述储料箱的下方设有出料口，所述出料口的内部设有第二阀门，所述第二阀门嵌入设置在出料口中，所述出料口贯穿设置在储料箱中，所述设备本体的右侧设有排水口，所述排水口嵌入设置在设备本体中。
所述缓冲池的内部设有初步过滤网，且所述初步过滤网贯穿设置在缓冲池中；所述旋转器的外部设有喷口，且所述喷口与旋转器紧密贴合；所述中心泥斗的外部设有刮泥刀，且所述刮泥刀与中心泥斗紧密焊接；所述中心泥斗的底部设有污泥泵，且所述污泥泵嵌入设置在中心泥斗中。
所述无烟煤滤料的下表面设有离子交换树脂，且所述离子交换树脂与无烟煤滤料紧密贴合；所述二次再次沉淀池的顶部设有有害气体过滤器，且所述有害气体过滤器固定安装在二次再次沉淀池的顶部；所述有害气体过滤器的内部设有活性炭吸附网，且所述活性炭吸附网嵌入设置在有害气体过滤器中，且活性炭吸附网呈“多孔网状”；所述二次再次沉淀池的底部设有沉淀物收集排除口，且所述沉淀物收集排除口与二次再次沉淀池的底部紧密焊接。
所述活性炭过滤海绵的下表面设有硼硅纤维滤料，且所述活性炭过滤海绵与硼硅纤维滤料的下表面紧密粘合；所述废气净化机的内部设有活性炭过滤网，且所述活性炭过滤网嵌入设置在废气净化机的内部；所述所述紫外线杀菌通道的右侧设有辅紫外线放射端，且所述辅紫外线放射端与紫外线杀菌通道的右侧紧密贴合；所述主紫外线放射端的下表面设有紫外线放射管，且所述紫外线放射管固定安装在主紫外线放射端的下表面。
所述第一水管的右侧设置有过滤器，所述过滤器的一端与第一水管紧密连接，另一端与回收水泵紧密连接；所述外部控制箱内部设置有驱动电路，所述驱动电路嵌套设置在外部控制箱中；所述第一水管的右侧设置有法兰盘，所述法兰盘嵌入设置在第一水管中；所述第一水管的右侧设置有第一电磁阀，所述第一电磁阀与第一水管固定连接；所述废水池的底部设置有水位传感器，所述水位传感器的外部形状为长方形，且水位传感器与外部控制箱电性连接。
所述排水口的上方设有第一阀门，所述第一阀门嵌入设置在排水口中；所述微计算机的内部设有散热板，所述散热板与微计算机电性连接；所述搅拌轴的表面设有搅拌刀片，所述搅拌刀片呈“圆弧”状；所述出料口之间设有温度传感器，所述温度传感器呈“矩形”状；所述微计算机的内部设有故障检测器，所述故障检测器与微计算机电性连接；所述微计算机的前面设有高清显示屏，所述高清显示屏嵌入设置在微计算机中。
本发明的技术效果在于：
本发明用于黑道河污水处理，整个系统设计合理；
黑河道污水初步沉淀装置中，结构简单，操作流程简单，设有刮泥刀和泥泵机，刮泥刀会在旋转的情况下推动池底的泥浆，并把泥浆推到泥泵机外部，然后控制控制键来启动泥泵机，启动后的泥泵机会把泥浆通过排泥管道排出到装置外部，排出的泥浆就需要进行另一布的处理，能够快速的清理掉池子内部的沉淀物，减少了人们在清理时所使用的时间，也能够实现机械化工作的效果，设有喷口和旋转器，旋转器内部可以用来放置化学物品，化学物品会通过喷口喷射到池子的内部，喷射后的化学物品能够与水中的物质发生反应，能够实现快速的沉淀的作用，减少了人们在沉淀上所使用的时间，也能够精确的清除水质中的杂质。
黑河道二次沉淀及生化处理装置中，通过沉淀池可以将黑河道污水储蓄然后静置进行初次沉淀，通过初次沉淀可以将大颗粒的物质排除，通过过滤网可以将有害的重金属以及小颗粒的杂质过滤吸附，过滤网的内部设有石英砂滤料可以将大颗粒的物质过滤，无烟煤滤料可以将小颗粒的杂质吸附，离子交换树脂可以将重金属和有毒物质吸附，通过这三步可以将黑河道污水内的绝大部分有害物质吸附，该装置设有投药搅拌池，可以将过滤后的水在进一步的处理，将消毒和处理污水的药物通过投药入管投入到水池中然后通过搅拌机可以将药物完全混合在水中让污水进一步的净化，该设备设有有害气体过滤器，可以将沉淀池内的有害气体吸出通过活性炭将有毒物质吸附排除，大大的提高了净化的程度。
黑河道污水三次沉淀及紫外线杀菌设备中，与普通的污水净化装置相比，该种黑河道污水三次沉淀及紫外线杀菌设备采用了三个沉淀池，通过这三个沉淀池可以将黑河道污水内的大体积杂物、中小体积的颗粒、小颗粒的重金属以及寄生虫等，通过沉淀物收集排除端经沉淀然后排除设备外，通过过滤网可以将大部分的中小颗粒物过滤，然后进行沉淀，通过设有的三次沉淀池可以将污水处理的药物经投药入口投入到三次沉淀池中，然后用搅拌机将污水和药物混合，在三次沉淀池中进行化学反应，再次进行沉淀，该种黑河道污水三次沉淀及紫外线杀菌设备的最后一道工序通过设有的紫外线杀菌通道完成，该通道内设有主紫外线放射端通过紫外线放射管放射紫外线，通道设有的辅紫外线放射端可以弥补主紫外线放射不到的范围，提高紫外线的照射范围，杀菌力大大提高，该设备的两个沉淀池顶部设有吸出废气的废气净化机，废气净化机的内部设有活性炭过滤网，可以将有害的废气和漂浮的颗粒吸附。
黑河道暴气及废水再利用设备中，第一水管的右侧设置有过滤器，过滤器的一端与第一水管紧密连接，另一端与水泵紧密连接，设置有过滤器能使得第一水管内部废水中的杂物和颗粒状物质过滤掉，保证了第二水管不被堵塞，也使得废水处理效果大大提高了，废水池中的废水能通过水泵的作用，将废水输送到回收池进行再次利用，不仅结构简单，易于实现，而且能节约成本并保护了坏境不受破坏，第一水管和第二水管总体将该设备的废水池和回收池连接成一个整体，其第三水管上部与锅炉连接，下部与废水池的进水口连接，而第一水管的右侧设置有第一电磁阀，第一电磁阀与第一水管固定连接，第二水管的上方设置了第二电磁阀进行水量的控制，设备结构比较简单，操作比较简便，解决了设备的结构复杂的问题。
黑河道最终沉淀处理设备中，结构合理，设有斜板过滤装置，为了实现设备对污水的过滤净化一体式功能，当污水通过污水进口流进入混凝池时，会使得池内的温度随即降低，此时，温度传感器便会感应出来并立即控制第二阀门开启，使得速凝剂从储料箱中撒落出来，随即伺服电机启动，带动搅拌轴转动从而实现搅拌式的凝结，大大的节省了一定的时间，由于该种特制速凝剂里面含有少许的生石灰，遇水会产生热，当温度传感器感应出热的时候便立即关闭第二阀门，因为此时刚好满足速凝剂与污水的配合比，而后便通过斜板过滤装置进行下滑过滤，因为速凝剂能够将污水中的泥起到一个粘结作用，所以在过滤的时候多余出来的水便会通过斜板过滤装置漏入集水池中，而污泥便会顺着斜板过滤装置滑入污泥沉淀池中，并通过污泥出口端排出，整个过程都是一体式完整，避免了增加设备工作，减少了占地面积，同时，为了提高过滤的效果同时减少水量的消耗，在进行过滤时，斜板过滤装置通过滑道进行左右滑动，为污泥的下滑提供了动能，大大的加快了下滑速度，从而减少了水量的消耗，且装置都是依据重力下滑趋势进行泥水分离沉淀，整个过程不消耗任何的电能，有效的克服了原有技术中耗水量大，耗能大的缺点，在未来具有良好的发展前景。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2是本发明中初步沉淀装置的整体结构示意图。
图3是初步沉淀装置的中心管道局部结构示意图。
图4是初步沉淀装置的控制器结合示意图。
图5是本发明中二次沉淀及生化处理装置的整体结构示意图；
图6是二次沉淀及生化处理装置的过滤网示意图；
图7是二次沉淀及生化处理装置的有害气体过滤器结构示意图。
图8是本发明中三次沉淀及紫外线杀菌设备的整体结构示意图；
图9是三次沉淀及紫外线杀菌设备的主紫外线发射端示意图；
图10是三次沉淀及紫外线杀菌设备的硼硅纤维滤层结构示意图。
图11是本发明中暴气及废水再利用设备的整体结构示意图；
图12是暴气及废水再利用设备的横截面结构示意图；
图13是暴气及废水再利用设备的外部控制电路局部结构示意图。
图14是本发明中最终沉淀处理设备的整体结构示意图；
图15是最终沉淀处理设备的设备本体的内部结构示意图；
图16是最终沉淀处理设备的微计算机的内部结构示意图。
图中：1、初步沉淀装置；101、装置本体；102、进水池；10201、中心管道；102011、固定杆；102012、反射板；102013、中心泥斗；102014、刮泥刀；102015、污泥泵；10202、进水管道；10203、连接管道；10204、排泥管道；103、缓冲池；10301、初步过滤网；104、初步沉淀池；10401、旋转器；10402、喷口；10403、旋转轴；105、出水池；106、控制器；10601、开关；10602、信号接收器；10603、无线连接按钮；10604、控制键；
2、二次沉淀及生化处理装置；201、二次沉淀池；20101、二次沉淀污水入口；20102、二次沉淀污水导管；202、过滤池；20201、二次沉淀过滤网；202011、石英砂滤料；202012、无烟煤滤料；202013、离子交换树脂；20202、二次沉淀水泵；203、投药搅拌池；20301、三次沉淀搅拌机；20302、三次沉淀投药入管；204、二次再次沉淀池；20401、有害气体过滤器；204011、活性炭吸附网；204012、抽气机；20402、沉淀物收集排除口；
3、三次沉淀及紫外线杀菌设备；301、三次沉淀池；30101、三次沉淀污水入口；302、三次沉淀污水导管；30201、三次沉淀水泵；303、三次再次沉淀池；30301、三次沉淀过滤网；303011、细石层；303012、活性炭过滤海绵；303013、硼硅纤维滤料；304、三次末端沉淀池；30401、三次沉淀搅拌机；30402、三次沉淀投药入管；305、沉淀物收集排除端；306、废气净化机；30601、排风口；30602、活性炭过滤网；307、紫外线杀菌通道；30701、主紫外线放射端；307011、紫外线放射管；30702、辅紫外线放射端；307021、高频紫外线放射管；30703、杀菌板；30704、防水紫外灯管；
4、暴气及废水再利用设备；401、废水池；40101、水位传感器；402、外部控制箱；40201、水位显示屏；40202、驱动电路；40203、水位报警器；403、回收水泵；404、回收池；405、锅炉；40501、第三水管；406、第一水管；40601、第一电磁阀；40602、法兰盘；40603、过滤器；407、第二水管；40701、第二电磁阀。
5、最终沉淀处理设备；501、设备本体；50101、进水管；50102、滑轮；50103、斜板过滤装置；50104、污泥出口端；50105、滑道；50106、集水池；50107、污泥沉淀池；502、排水口；50201、第一阀门；503、混凝池；50301、伺服电机；50302、搅拌轴；50303、搅拌刀片；50304、污水进口；504、微计算机；50401、控制按钮；50402、高清显示屏；50403、故障检测器；50404、PIC芯片；50405、散热板；505、储料箱；50501、出料口；50502、第二阀门；50503、温度传感器。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。
如图1所示，本发明涉及污水处理技术领域，具体涉及一种带有加热除氯过程的黑河道污水杀菌净化处理系统，包括初步沉淀装置1、加热除氯过程、二次沉淀及生化处理装置2、三次沉淀及紫外线杀菌设备3、暴气及废水再利用设备4及最终沉淀处理设备5。本发明通过上述几个过程的合理设置，分工协作，对带有加热除氯过程的黑河道污水杀菌净化处理系统，实现保护环境的作用。
其中加热除氯过程包括将经过初步沉淀过程后的污水加热至90-95摄氏度除氯，并搅拌。
如图2至图4所示，初步沉淀装置1，包括装置本体101，装置本体101由进水池102和控制器106构成，进水池102的内部设有中心管道10201，且中心管道10201嵌入设置在进水池102中，中心管道10201的左侧设有进水管道10202，且进水管道10202嵌入设置在中心管道10201中，中心管道10201的底部设有固定杆102011，且固定杆102011与中心管道10201紧密焊接，固定杆102011的底部设有反射板102012，且反射板102012与固定杆102011紧密贴合，反射板102012的底部设有中心泥斗102013，且中心泥斗102013与反射板102012紧密焊接，进水池102的左侧设有排泥管道10204，且排泥管道10204嵌入设置在进水池102中，进水池102的右侧设有连接管道10203，且连接管道10203嵌入设置在进水池102中，连接管道10203的右侧设有缓冲池103，且缓冲池103与连接管道10203紧密贴合，连接管道10203的右侧设有初步沉淀池104，且初步沉淀池104与连接管道10203紧密贴合，初步沉淀池104的内部设有旋转器10401，且旋转器10401嵌入设置在初步沉淀池104中，旋转器10401的底部设有旋转轴10403，且旋转轴10403与旋转器10401紧密贴合，连接管道10203的右侧设有出水池105，且出水池105与连接管道10203紧密贴合，控制器106的顶部设有信号接收器10602，且信号接收器10602嵌入设置在控制器106中，控制器106的外部设有开关键10601，且开关键10601嵌入设置在控制器106中，控制器106的外部设有无线连接按钮10603，且无线连接按钮10603与控制器106紧密贴合，控制器106的外部设有控制键10604，且控制键10604嵌入设置在控制器106中；
如图5至图7所示，二次沉淀及生化处理装置2，包括二次沉淀池201，二次沉淀池201的左侧设有二次沉淀污水入口20101，且二次沉淀污水入口20101固定安装在二次沉淀池201的左侧，二次沉淀池201的右侧设有二次沉淀污水导管20102，且二次沉淀污水导管20102固定安装在二次沉淀池201的右侧，二次沉淀池201的右侧设有过滤池202，且过滤池202通过二次沉淀污水导管20102与二次沉淀池201的右侧固定连接，过滤池202的左侧设有二次沉淀水泵20202，且二次沉淀水泵20202与过滤池202的右侧通过螺钉固定连接，过滤池202的内部设有二次沉淀过滤网20201，且二次沉淀过滤网20201嵌入设置在过滤池202中，二次沉淀过滤网20201的上表面设有石英砂滤料202011，且石英砂滤料202011嵌入设置在二次沉淀过滤网20201中，石英砂滤料202011的下表面设有无烟煤滤料202012，且无烟煤滤料202012与石英砂滤料202011的下表面紧密贴合，过滤池202的右侧设有投药搅拌池203，且投药搅拌池203通过二次沉淀污水导管20102与过滤池202的右侧固定连接，投药搅拌池203的顶部设有二次沉淀搅拌机20301，且二次沉淀搅拌机20301固定安装在投药搅拌池203的顶部，投药搅拌池203的上表面设有二次沉淀投药入管20302，且二次沉淀投药入管20302嵌入设置在投药搅拌池203的中，投药搅拌池203的右侧设有二次再次沉淀池204，且二次再次沉淀池204通过二次沉淀污水导管20102与投药搅拌池203固定连接，二次再次沉淀池204的顶部设有抽气机204012，且抽气机204012嵌入设置在二次再次沉淀池204的中；
如图8至图10所示，三次沉淀及紫外线杀菌设备3，包括三次沉淀池301，三次沉淀池301的左侧设有三次沉淀污水入口30101，且三次沉淀污水入口30101固定安装在三次沉淀池301的左侧，三次沉淀池301的右侧设有三次沉淀污水导管302，且三次沉淀污水导管302固定安装在三次沉淀池301的右侧，三次沉淀池301的右侧设有三次再次沉淀池303，且三次再次沉淀池303通过三次沉淀污水导管302与三次沉淀池301的右侧固定连接，三次再次沉淀池303的底部设有沉淀物收集排除端305，且沉淀物收集排除端305与三次再次沉淀池303紧密焊接，三次再次沉淀池303的左侧设有三次沉淀水泵30201，且三次沉淀水泵30201与三次再次沉淀池303的左侧通过螺钉固定连接，三次再次沉淀池303的内部设有三次沉淀过滤网30301，且三次沉淀过滤网30301嵌入设置在三次再次沉淀池303中，三次沉淀过滤网30301的上表面设有细石层303011，且细石层303011与三次沉淀过滤网30301的上表面紧密粘合，细石层303011的下表面设有活性炭过滤海绵303012，且活性炭过滤海绵303012与三次沉淀过滤网30301的下表面紧密粘合，三次再次沉淀池303的右侧设有三次末端沉淀池304，且三次末端沉淀池304通过三次沉淀污水导管302与三次再次沉淀池303的右侧固定连接，三次末端沉淀池304的顶部设有三次沉淀搅拌机30401，且三次沉淀搅拌机30401与三次末端沉淀池304的顶部紧密焊接，三次末端沉淀池304的上表面设有三次沉淀投药入管30402，且三次沉淀投药入管30402嵌入设置在三次末端沉淀池304的中，三次末端沉淀池304的右侧设有紫外线杀菌通道307，且紫外线杀菌通道307与三次末端沉淀池304右侧通过焊接连接，紫外线杀菌通道307的顶部设有主紫外线放射端30701，且主紫外线放射端30701与紫外线杀菌通道307的顶部紧密贴合，紫外线杀菌通道307的右侧设有高频紫外线放射管307021，且高频紫外线放射管307021与紫外线杀菌通道307的右侧紧密贴合，三次末端沉淀池304的顶部设有废气净化机306，且废气净化机306与三次末端沉淀池304的顶部通过螺钉固定连接，废气净化机306的顶部设有排风口30601，且排风口30601与废气净化机306的顶部固定连接；进一步的，本发明中，紫外线杀菌通道307的底部隔开设置有多块杀菌板30703，杀菌板30703上具有多个滤水孔，杀菌板30703的朝向所述高频紫外线放射管307021的一侧安装有防水紫外灯管30704，防水紫外灯管30704位于上下滤水孔之间；多块杀菌板30703形成隔档，使得水从其间流过，延长水流时间，由于背水侧设置防水紫外灯管30704，进一步紫外照射杀菌，彻底杀菌；
如图11至图13所示，暴气及废水再利用设备4，包括废水池401和外部控制箱402，废水池401的左侧设置有外部控制箱402，外部控制箱402与废水池401紧密连接，外部控制箱402的内部设置有水位显示屏40201，水位显示屏40201嵌入设置在外部控制箱402中，水位显示屏40201的右下方设置有水位报警器40203，水位报警器40203与外部控制箱402电性连接，废水池401的上方设置有锅炉405，锅炉405的下方设置有第三水管40501，第三水管40501与锅炉405紧密连接，锅炉405的右侧设置有第一水管406，第一水管406的右侧设置有回收水泵403，回收水泵403与第一水管406固定连接。回收水泵403的右侧设置有第二水管407，第二水管407与回收水泵403紧密连接，第二水管407的顶部设置有第二电磁阀40701，第二电磁阀40701嵌入设置在第二水管407中，第二水管407的右侧设置有回收池404，回收池404与第二水管407紧密连接；
如图14至图16所示，最终沉淀处理设备5，包括设备本体501和混凝池503，设备本体501的上方设有混凝池503，混凝池503与设备本体501固定连接，混凝池503的上方设有储料箱505，储料箱505与混凝池503固定连接，混凝池503的内部设有伺服电机50301，伺服电机50301嵌入设置在混凝池503中，伺服电机50301的内部设有搅拌轴50302，搅拌轴50302贯穿设置在伺服电机50301中，混凝池503的左侧设有污水进口50304，污水进口50304贯穿设置在混凝池503中，设备本体501的右侧设有进水管50101，进水管50101嵌入设置在设备本体501中，混凝池503的前面设有微计算机504，微计算机504嵌入设置在混凝池503中，微计算机504的表面设有控制按钮5001，控制按钮50401与微计算机504电性连接，设备本体501的内部设有滑道50105，滑道50105嵌入设置在设备本体501中，滑道50105的内部设有滑轮50102，滑轮50102的与滑道50105活动连接，滑道50105的左侧和右侧均设有斜板过滤装置50103，斜板过滤装置50103与滑道50105通过滑轮50102活动连接，斜板过滤装置50103的下方设有污泥沉淀池50107，污泥沉淀池50107与斜板过滤装置50103固定连接，污泥沉淀池50107的右侧设有集水池50106，集水池50106与污泥沉淀池50107紧密贴合，污泥沉淀池50107的底部设有污泥出口端50104，污泥出口端50104嵌入设置在污泥沉淀池50107中，微计算机504的内部设有PIC芯片50404，PIC芯片50404与微计算机504电性连接，储料箱505的下方设有出料口50501，出料口50501的内部设有第二阀门50502，第二阀门50502嵌入设置在出料口50501中，出料口50501贯穿设置在储料箱505中，设备本体501的右侧设有排水口502，排水口502嵌入设置在设备本体501中。
本发明的初步沉淀装置1的工作原理及使用流程：首先，污水会通过进水管道10202进入到中心管道10201中，污水会跌落在反射板102012上，并通过反射板102012均匀的分布到进水池102内，当沉淀一定时间后通过连接管道10203排入到缓冲池103内部，污水会在缓冲池103内部的初步过滤网10301处进行过滤，过滤后的污水会通过连接管道10203进入到初步沉淀池104内部，在旋转器10401内部放入化学物品，并通过操纵控制器106来使旋转器10401进入工作状态，化学物品胡通过喷口10402均匀的洒落在初步沉淀池104内部，并与污水发生反应，反应后的物品会快速的沉淀到池底，水在通过连接管道10203进入到出水池105内部，控制控制键10604使中心泥斗102013和刮泥刀102014进入工作状态，刮泥刀102014会在中心泥斗102013旋转的情况下推动池底的泥浆，并把泥浆推到泥泵机102015外部，接着在控制控制键10604来启动泥泵机102015，启动后的泥泵机102015会把泥浆通过排泥管道10204排出到装置外部，排出的泥浆就需要进行另一步的处理。
本发明的二次沉淀及生化处理装置2的工作原理及使用流程，首先将污水通过二次沉淀污水入口20101引入到二次沉淀池201中，进行第一步的沉淀，然后，用二次沉淀水泵20202将第一次沉淀的污水通过二次沉淀污水导管20102导入到过滤池202中导入进来的污水从二次沉淀过滤网20201中流过，这时，过滤网内部的石英砂滤料202011将大颗粒的物质过滤，无烟煤滤料202012将小颗粒物质过滤，离子交换树脂202013可以将有害的物质吸附，然后，二次沉淀水泵20202将过滤池202内部的污水通过二次沉淀污水导管20102泵送到投药搅拌池203中，这时，药物通过二次沉淀投药入管20302投入到投药搅拌池203中，同时，二次沉淀搅拌机20301开始工作对污水和药物进行搅拌，然后二次沉淀水泵20202将投药搅拌池203内的污水通过二次沉淀污水导管20102泵送到二次再次沉淀池204中，然后污水在二次再次沉淀池204中进行沉淀，同时有害气体过滤器20401将有毒的气体吸入，活性炭吸附网204011将有毒物质吸附，然后排出，然后沉淀物收集排除口20402将污水沉淀物收集排出。
本发明的污水三次沉淀及紫外线杀菌设备3的工作原理及使用流程：首先，将污水通过三次沉淀污水入口30101送入到三次沉淀池301中进行初步的沉淀，然后，将沉淀后的污水通过污水导入管302用三次沉淀水泵30201泵送到三次再次沉淀池303中，这时，三次沉淀过滤网30301中的细石层303011将大部分的大颗粒物阻挡在外面，活性炭过滤海绵303012将中小颗粒物吸附，硼硅微纤滤料303013将小颗粒物过滤再进行沉淀，沉淀后通过沉淀物收集排除端305将收集的沉淀物排除到三次再次沉淀池303的外面，然后，通过三次沉淀污水导管302将污水泵送到三次末端沉淀池304中，当水排入到三次末端沉淀池304后将药物通过投药入口30402投入到三次末端沉淀池304中，同时，三次沉淀搅拌机30401开始工作，沉淀池顶部的废气净化机306开始将废气抽出，沉淀完成后，将污水放入紫外线杀菌通道307中，然后，主紫外线放射端30701和辅紫外线放射端307021将紫外线放射到通道中，杀菌完成后将处后的污水排除。
本发明的暴气及废水再利用设备4的工作原理及使用流程：首先，将锅炉405通过第三水管40501与废水池401相连，废水通过第三水管40501进入废水池401，废水池401内部设置有水位传感器40101，水位传感器40101的外部形状为长方形，且水位传感器40101与外部控制箱402电性连接，水位传感器40101能探测到废水池401中的水位的高低，并通过外部控制箱402进行对废水池401的控制，其外部控制箱402内部的水位报警器40203能够对水位超标情况进行及时的报警处理，水位显示屏40201能观测到水位高低，设置有驱动电路40202，驱动电路40202嵌套设置在外部控制箱402中，驱动电路40202经过外部控制箱402的控制，对第一水管406中的水提供了向右移动的动力，使得水流速度加快，当水位高的情况下，可调控外部控制箱402使得第一电磁阀40601与第二电磁阀40701打开，驱动电路40202加快了水流速度，回收水泵403进行抽水，进行废水的回收处理，第一水管406的右侧设置有过滤器40603，将废水中的杂物和颗粒状物质过滤掉，提高了设备对废水处理效果；
本发明的黑河道最终沉淀处理设备5的工作原理及使用流程：首先，污水通过污水进口50304流进入混凝池503，使得池内的温度随即降低，此时，温度传感器50503便会感应出来并立即控制第二阀门50502开启，使得速凝剂从储料箱505中撒落出来，随即伺服电机50301启动，带动搅拌轴50302转动从而实现搅拌式的凝结，大大的节省了一定的时间，由于该种特制速凝剂里面含有少许的生石灰，遇水会产生热，其次，当温度传感器50503感应出热的时候便立即关闭第二阀门50502，因为此时刚好满足速凝剂与污水的配合比，而后便通过斜板过滤装置50103进行下滑过滤，因为速凝剂能够将污水中的泥起到一个粘结作用，所以在过滤的时候多余出来的水便会通过斜板过滤装置50103漏入集水池50106中，而污泥便会顺着斜板过滤装置50103滑入污泥沉淀池50107中，并通过污泥出口端50104排出，整个过程都是一体式完整，避免了增加设备工作，减少了占地面积，最后，为了提高过滤的效果同时减少水量的消耗，在进行过滤时，斜板过滤装置50103通过滑道50105进行左右滑动，为污泥的下滑提供了动能，大大的加快了下滑速度，从而减少了水量的消耗。
以上所举实施例为本发明的较佳实施方式，仅用来方便说明本发明，并非对本发明作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本发明所提技术特征的范围内，利用本发明所揭示技术内容所作出局部改动或修饰的等效实施例，并且未脱离本发明的技术特征内容，均仍属于本发明技术特征的范围内。
Claims (7)
1.一种带有加热除氯过程的黑河道污水杀菌净化处理工艺，其特征在于包括：初步沉淀装置(1)的初步沉淀过程、加热除氯过程、二次沉淀及生化处理装置(2)的二次沉淀及生化处理过程、三次沉淀及紫外线杀菌设备(3)的三次沉淀及紫外线杀菌过程、暴气及废水再利用设备(4)的曝气及废水再利用过程、最终沉淀处理设备(5)的最终沉淀处理过程；
所述初步沉淀过程包括：污水通过进水管道(10202)进入到中心管道(10201)中，污水跌落在反射板(102012)上，并通过反射板(102012)均匀的分布到进水池(102)内；沉淀一定时间后通过连接管道(10203)排入到缓冲池(103)内部，通过初步过滤网(10301)处进行过滤，过滤后的污水通过连接管道(10203)进入到初步沉淀池(104)内部，在旋转器(10401)内部放入化学物品，并通过操纵控制器(106)使旋转器(10401)进入工作状态，化学物品通过喷口(10402)均匀洒落在初步沉淀池(104)内部，并与污水发生反应，反应后的物品会快速的沉淀到池底，水通过连接管道(10203)进入到出水池(105)内部，操纵控制键(10604)使中心泥斗(102013)和刮泥刀(102014)进入工作状态，刮泥刀(102014)在中心泥斗(102013)旋转的情况下推动池底的泥浆，并把泥浆推到泥泵机(102015)外部，再操纵控制键(10604)启动泥泵机(102015)，泥泵机(102015)通过排泥管道(10204)将泥浆排出到装置外部；
所述二次沉淀及生化处理过程包括：将污水通过二次沉淀污水入口(20101)引入到二次沉淀池(201)中，进行第一次沉淀；用二次沉淀水泵(20202)将第一次沉淀的污水通过二次沉淀污水导管(20102)导入到过滤池(202)中，导入进来的污水从二次沉淀过滤网(20201)中流过，二次沉淀过滤网(20201)内部的石英砂滤料(202011)将大颗粒的物质过滤，无烟煤滤料(202012)将小颗粒物质过滤，离子交换树脂(202013)可以将有害的物质吸附；二次沉淀水泵(20202)将过滤池(202)内部的污水通过二次沉淀污水导管(20102)泵送到投药搅拌池(203)中，药物通过二次沉淀投药入管(20302)投入到投药搅拌池(203)中，同时，启动二次沉淀搅拌机(20301)对污水和药物进行搅拌，二次沉淀水泵(20202)将投药搅拌池(203)内的污水通过二次沉淀污水导管(20102)泵送到二次再次沉淀池(204)中，污水在二次再次沉淀池(204)中进行沉淀，同时有害气体过滤器(20401)将有毒的气体吸入，活性炭吸附网(204011)将有毒物质吸附，沉淀物收集排除口(20402)将污水沉淀物收集排出；
所述三次沉淀及紫外线杀菌过程包括：将污水通过三次沉淀污水入口(30101)送入到三次沉淀池(301)中进行初步的沉淀；将沉淀后的污水通过污水导入管(302)通过三次沉淀水泵(30201)泵送到三次再次沉淀池(303)中，三次沉淀过滤网(30301)中的细石层(303011)将大部分的大颗粒物阻挡在外面，活性炭过滤海绵(303012)将中小颗粒物吸附，硼硅微纤滤料(303013)将小颗粒物过滤再进行沉淀，沉淀后通过沉淀物收集排除端(305)将收集的沉淀物排除到三次再次沉淀池(303)的外面，通过三次沉淀污水导管(302)将污水泵送到三次末端沉淀池(304)中，当水排入到三次末端沉淀池(304)后将药物通过投药入口(30402)投入到三次末端沉淀池(304)中，同时启动三次沉淀搅拌机(30401)及沉淀池顶部的废气净化机(306)，将废气抽出，沉淀完成后，将污水放入紫外线杀菌通道(307)中，主紫外线放射端(30701)和辅紫外线放射端(307021)将紫外线放射到通道中，杀菌完成后将处后的污水排除；
所述暴气及废水再利用过程包括：将锅炉(405)通过第三水管(40501)与废水池(401)相连，废水通过第三水管(40501)进入废水池(401)，废水池(401)内部设置有水位传感器(40101)，水位传感器(40101)探测到废水池(401)中的水位的高低，并通过外部控制箱(402)进行对废水池(401)的控制，其外部控制箱(402)内部的水位报警器(40203)能够对水位超标情况进行及时的报警处理，水位显示屏(40201)能观测到水位高低，驱动电路(40202)经过外部控制箱(402)的控制，对第一水管(406)中的水提供了向右移动的动力，使得水流速度加快，当水位高的情况下，可调控外部控制箱(402)使得第一电磁阀(40601)与第二电磁阀(40701)打开，驱动电路(40202)加快水流速度，回收水泵(403)进行抽水，进行废水的回收处理；
所述最终沉淀处理过程包括：污水通过污水进口(50304)流进入混凝池(503)，温度传感器(50503)感应到污水的温度信号后立即控制第二阀门(50502)开启，使得速凝剂从储料箱(505)中撒落出来，启动伺服电机(50301)带动搅拌轴(50302)转动，当温度传感器(50503)感应速凝剂遇水后产生的热量使得水温上升时立即关闭第二阀门(50502)，速凝剂与污水通过斜板过滤装置(50103)进行下滑过滤，过滤时多余的水通过斜板过滤装置(50103)漏入集水池(50106)中，而污泥便会顺着斜板过滤装置(50103)滑入污泥沉淀池(50107)中，并通过污泥出口端(50104)排出。
2.一种根据权利要求1所述的带有加热除氯过程的黑河道污水杀菌净化处理工艺，其特征在于：所述初步沉淀装置(1)，所述装置本体(101)由进水池(102)和控制器(106)构成，所述进水池(102)的内部设有中心管道(10201)，且所述中心管道(10201)嵌入设置在进水池(102)中，所述中心管道(10201)的左侧设有进水管道(10202)，且所述进水管道(10202)嵌入设置在中心管道(10201)中，所述中心管道(10201)的底部设有固定杆(102011)，且所述固定杆(102011)与中心管道(10201)紧密焊接，所述固定杆(102011)的底部设有反射板(102012)，且所述反射板(102012)与固定杆(102011)紧密贴合，所述反射板(102012)的底部设有中心泥斗(102013)，且所述中心泥斗(102013)与反射板(102012)紧密焊接，所述进水池(102)的左侧设有排泥管道(10204)，且所述排泥管道(10204)嵌入设置在进水池(102)中，所述进水池(102)的右侧设有连接管道(10203)，且所述连接管道(10203)嵌入设置在进水池(102)中，所述连接管道(10203)的右侧设有缓冲池(103)，且所述缓冲池(103)与连接管道(10203)紧密贴合，所述连接管道(10203)的右侧设有初步沉淀池(104)，且所述初步沉淀池(104)与连接管道(10203)紧密贴合，所述初步沉淀池(104)的内部设有旋转器(10401)，且所述旋转器(10401)嵌入设置在初步沉淀池(104)中，所述旋转器(10401)的底部设有旋转轴(10403)，且所述旋转轴(10403)与旋转器(10401)紧密贴合，所述连接管道(10203)的右侧设有出水池(105)，且所述出水池(105)与连接管道(10203)紧密贴合，所述控制器(106)的顶部设有信号接收器(10602)，且所述信号接收器(10602)嵌入设置在控制器(106)中，所述控制器(106)的外部设有开关键(10601)，且所述开关键(10601)嵌入设置在控制器(106)中，所述控制器(106)的外部设有无线连接按钮(10603)，且所述无线连接按钮(10603)与控制器(106)紧密贴合，所述控制器(106)的外部设有控制键(10604)，且所述控制键(10604)嵌入设置在控制器(106)中；
所述二次沉淀及生化处理装置(2)，包括二次沉淀池(201)，所述二次沉淀池(201)的左侧设有二次沉淀污水入口(20101)，且所述二次沉淀污水入口(20101)固定安装在二次沉淀池(201)的左侧，所述二次沉淀池(201)的右侧设有二次沉淀污水导管(20102)，且所述二次沉淀污水导管(20102)固定安装在二次沉淀池(201)的右侧，所述二次沉淀池(201)的右侧设有过滤池(202)，且所述过滤池(202)通过二次沉淀污水导管(20102)与二次沉淀池(201)的右侧固定连接，所述过滤池(202)的左侧设有二次沉淀水泵(20202)，且所述二次沉淀水泵(20202)与过滤池(202)的右侧通过螺钉固定连接，所述过滤池(202)的内部设有二次沉淀过滤网(20201)，且所述二次沉淀过滤网(20201)嵌入设置在过滤池(202)中，所述二次沉淀过滤网(20201)的上表面设有石英砂滤料(202011)，且所述石英砂滤料(202011)嵌入设置在二次沉淀过滤网(20201)中，所述石英砂滤料(202011)的下表面设有无烟煤滤料(202012)，且所述无烟煤滤料(202012)与石英砂滤料(202011)的下表面紧密贴合，所述过滤池(202)的右侧设有投药搅拌池(203)，且所述投药搅拌池(203)通过二次沉淀污水导管(20102)与过滤池(202)的右侧固定连接，所述投药搅拌池(203)的顶部设有二次沉淀搅拌机(20301)，且所述二次沉淀搅拌机(20301)固定安装在投药搅拌池(203)的顶部，所述投药搅拌池(203)的上表面设有二次沉淀投药入管(20302)，且所述二次沉淀投药入管(20302)嵌入设置在投药搅拌池(203)的中，所述投药搅拌池(203)的右侧设有二次再次沉淀池(204)，且所述二次再次沉淀池(204)通过二次沉淀污水导管(20102)与投药搅拌池(203)固定连接，所述二次再次沉淀池(204)的顶部设有抽气机(204012)，且所述抽气机(204012)嵌入设置在二次再次沉淀池(204)的中；
所述三次沉淀及紫外线杀菌设备(3)，包括三次沉淀池(301)，所述三次沉淀池(301)的左侧设有三次沉淀污水入口(30101)，且所述三次沉淀污水入口(30101)固定安装在三次沉淀池(301)的左侧，所述三次沉淀池(301)的右侧设有三次沉淀污水导管(302)，且所述三次沉淀污水导管(302)固定安装在三次沉淀池(301)的右侧，所述三次沉淀池(301)的右侧设有三次再次沉淀池(303)，且所述三次再次沉淀池(303)通过三次沉淀污水导管(302)与三次沉淀池(301)的右侧固定连接，所述三次再次沉淀池(303)的底部设有沉淀物收集排除端(305)，且所述沉淀物收集排除端(305)与三次再次沉淀池(303)紧密焊接，所述三次再次沉淀池(303)的左侧设有三次沉淀水泵(30201)，且所述三次沉淀水泵(30201)与三次再次沉淀池(303)的左侧通过螺钉固定连接，所述三次再次沉淀池(303)的内部设有三次沉淀过滤网(30301)，且所述三次沉淀过滤网(30301)嵌入设置在三次再次沉淀池(303)中，所述三次沉淀过滤网(30301)的上表面设有细石层(303011)，且所述细石层(303011)与三次沉淀过滤网(30301)的上表面紧密粘合，所述细石层(303011)的下表面设有活性炭过滤海绵(303012)，且所述活性炭过滤海绵(303012)与三次沉淀过滤网(30301)的下表面紧密粘合，所述三次再次沉淀池(303)的右侧设有三次末端沉淀池(304)，且所述三次末端沉淀池(304)通过三次沉淀污水导管(302)与三次再次沉淀池(303)的右侧固定连接，所述三次末端沉淀池(304)的顶部设有三次沉淀搅拌机(30401)，且所述三次沉淀搅拌机(30401)与三次末端沉淀池(304)的顶部紧密焊接，所述三次末端沉淀池(304)的上表面设有三次沉淀投药入管(30402)，且所述三次沉淀投药入管(30402)嵌入设置在三次末端沉淀池(304)的中，所述三次末端沉淀池(304)的右侧设有紫外线杀菌通道(307)，且所述紫外线杀菌通道(307)与三次末端沉淀池(304)右侧紧密焊接，所述紫外线杀菌通道(307)的顶部设有主紫外线放射端(30701)，且所述主紫外线放射端(30701)与紫外线杀菌通道(307)的顶部紧密贴合，所述紫外线杀菌通道(307)的右侧设有高频紫外线放射管(307021)，且所述高频紫外线放射管(307021)与紫外线杀菌通道(307)的右侧紧密贴合，所述三次末端沉淀池(304)的顶部设有废气净化机(306)，且所述废气净化机(306)与三次末端沉淀池(304)的顶部通过螺钉固定连接，所述废气净化机(306)的顶部设有排风口(30601)，且所述排风口(30601)与废气净化机(306)的顶部固定连接；所述紫外线杀菌通道(307)的底部隔开设置有多块杀菌板(30703)，所述杀菌板(30703)上具有多个滤水孔，杀菌板(30703)的朝向所述高频紫外线放射管(307021)的一侧安装有防水紫外灯管(30704)，所述防水紫外灯管(30704)位于上下滤水孔之间；
所述暴气及废水再利用设备(4)，包括废水池(401)和外部控制箱(402)，所述废水池(401)的左侧设置有外部控制箱(402)，所述外部控制箱(402)与废水池(401)紧密连接，所述外部控制箱(402)的内部设置有水位显示屏(40201)，所述水位显示屏(40201)嵌入设置在外部控制箱(402)中，所述水位显示屏(40201)的右下方设置有水位报警器(40203)，所述水位报警器(40203)与外部控制箱(402)电性连接，所述废水池(401)的上方设置有锅炉(405)，所述锅炉(405)的下方设置有第三水管(40501)，所述第三水管(40501)与锅炉(405)紧密连接，所述锅炉(405)的右侧设置有第一水管(406)，所述第一水管(406)的右侧设置有回收水泵(403)，所述回收水泵(403)与第一水管(406)固定连接；所述回收水泵(403)的右侧设置有第二水管(407)，所述第二水管(407)与回收水泵(403)紧密连接，所述第二水管(407)的顶部设置有第二电磁阀(40701)，所述第二电磁阀(40701)嵌入设置在第二水管(407)中，所述第二水管(407)的右侧设置有回收池(404)，所述回收池(404)与第二水管(407)紧密连接；
所述最终沉淀处理设备(5)，包括沉淀处理设备本体(501)和混凝池(503)，所述设备本体(501)的上方设有混凝池(503)，所述混凝池(503)与设备本体(501)固定连接，所述混凝池(503)的上方设有储料箱(505)，所述储料箱(505)与混凝池(503)固定连接，所述混凝池(503)的内部设有伺服电机(50301)，所述伺服电机(50301)嵌入设置在混凝池(503)中，所述伺服电机(50301)的内部设有搅拌轴(50302)，所述搅拌轴(50302)贯穿设置在伺服电机(50301)中，所述混凝池(503)的左侧设有污水进口(50304)，所述污水进口(50304)贯穿设置在混凝池(503)中，所述设备本体(501)的右侧设有进水管(50101)，所述进水管(50101)嵌入设置在设备本体(501)中，所述混凝池(503)的前面设有微计算机(504)，所述微计算机(504)嵌入设置在混凝池(503)中，所述微计算机(504)的表面设有控制按钮(50401)，所述控制按钮(50401)与微计算机(504)电性连接，所述设备本体(501)的内部设有滑道(50105)，所述滑道(50105)嵌入设置在设备本体(501)中，所述滑道(50105)的内部设有滑轮(50102)，所述滑轮(50102)的与滑道(50105)活动连接，所述滑道(50105)的左侧和右侧均设有斜板过滤装置(50103)，所述斜板过滤装置(50103)与滑道(50105)通过滑轮(50102)活动连接，所述斜板过滤装置(50103)的下方设有污泥沉淀池(50107)，所述污泥沉淀池(50107)与斜板过滤装置(50103)固定连接，所述污泥沉淀池(50107)的右侧设有集水池(50106)，所述集水池(50106)与污泥沉淀池(50107)紧密贴合，所述污泥沉淀池(50107)的底部设有污泥出口端(50104)，所述污泥出口端(50104)嵌入设置在污泥沉淀池(50107)中，所述微计算机(504)的内部设有PIC芯片(50404)，所述PIC芯片(50404)与微计算机(504)电性连接，所述储料箱(505)的下方设有出料口(50501)，所述出料口(50501)的内部设有第二阀门(50502)，所述第二阀门(50502)嵌入设置在出料口(50501)中，所述出料口(50501)贯穿设置在储料箱(505)中，所述设备本体(501)的右侧设有排水口(502)，所述排水口(502)嵌入设置在设备本体(501)中。
3.根据权利要求1所述的带有加热除氯过程的黑河道污水杀菌净化处理工艺，其特征在于：所述缓冲池(103)的内部设有初步过滤网(10301)，且所述初步过滤网(10301)贯穿设置在缓冲池(103)中；所述旋转器(10401)的外部设有喷口(10402)，且所述喷口(10402)与旋转器(10401)紧密贴合；所述中心泥斗(102013)的外部设有刮泥刀(102014)，且所述刮泥刀(102014)与中心泥斗(102013)紧密焊接；所述中心泥斗(102013)的底部设有污泥泵(102015)，且所述污泥泵(102015)嵌入设置在中心泥斗(102013)中。
4.根据权利要求1所述的带有加热除氯过程的黑河道污水杀菌净化处理工艺，其特征在于：所述无烟煤滤料(202012)的下表面设有离子交换树脂(202013)，且所述离子交换树脂(202013)与无烟煤滤料(202012)紧密贴合；所述二次再次沉淀池(204)的顶部设有有害气体过滤器(20401)，且所述有害气体过滤器(20401)固定安装在二次再次沉淀池(204)的顶部；所述有害气体过滤器(20401)的内部设有活性炭吸附网(204011)，且所述活性炭吸附网(204011)嵌入设置在有害气体过滤器(20401)中，且活性炭吸附网(204011)呈“多孔网状”；所述二次再次沉淀池(204)的底部设有沉淀物收集排除口(20402)，且所述沉淀物收集排除口(20402)与二次再次沉淀池(204)的底部紧密焊接。
5.根据权利要求1所述的带有加热除氯过程的黑河道污水杀菌净化处理工艺，其特征在于：所述活性炭过滤海绵(303012)的下表面设有硼硅纤维滤料(303013)，且所述活性炭过滤海绵(303012)与硼硅纤维滤料(303013)的下表面紧密粘合；所述废气净化机(306)的内部设有活性炭过滤网(30602)，且所述活性炭过滤网(30602)嵌入设置在废气净化机(306)的内部；所述所述紫外线杀菌通道(307)的右侧设有辅紫外线放射端(30702)，且所述辅紫外线放射端(30702)与紫外线杀菌通道(307)的右侧紧密贴合；所述主紫外线放射端(30701)的下表面设有紫外线放射管(307011)，且所述紫外线放射管(307011)固定安装在主紫外线放射端(30701)的下表面。
6.根据权利要求1所述的带有加热除氯过程的黑河道污水杀菌净化处理工艺，其特征在于：所述第一水管(406)的右侧设置有过滤器(40603)，所述过滤器(40603)的一端与第一水管(406)紧密连接，另一端与回收水泵(403)紧密连接；所述外部控制箱(402)内部设置有驱动电路(40202)，所述驱动电路(40202)嵌套设置在外部控制箱(402)中；所述第一水管(406)的右侧设置有法兰盘(40602)，所述法兰盘(40602)嵌入设置在第一水管(406)中；所述第一水管(406)的右侧设置有第一电磁阀(40601)，所述第一电磁阀(40601)与第一水管(406)固定连接；所述废水池(401)的底部设置有水位传感器(40101)，所述水位传感器(40101)的外部形状为长方形，且水位传感器(40101)与外部控制箱(402)电性连接。
7.根据权利要求1所述的带有加热除氯过程的黑河道污水杀菌净化处理工艺，其特征在于：所述排水口(502)的上方设有第一阀门(50201)，所述第一阀门(50201)嵌入设置在排水口(502)中；所述微计算机(504)的内部设有散热板(50405)，所述散热板(50405)与微计算机(504)电性连接；所述搅拌轴(50302)的表面设有搅拌刀片(50303)，所述搅拌刀片(50303)呈“圆弧”状；所述出料口(50501)之间设有温度传感器(50503)，所述温度传感器(50503)呈“矩形”状；所述微计算机(504)的内部设有故障检测器(50403)，所述故障检测器(50403)与微计算机(504)电性连接；所述微计算机(504)的前面设有高清显示屏(50402)，所述高清显示屏(50402)嵌入设置在微计算机(504)中。
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| CN201711465212.7A CN107935326A (zh) | 2017-12-28 | 2017-12-28 | 一种带有加热除氯过程的黑河道污水杀菌净化处理工艺 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108896726A (zh) * | 2018-06-08 | 2018-11-27 | 铃木加普腾钢丝（苏州）有限公司 | 一种钢丝绳热处理用水余氯检测装置及方法 |
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2017
- 2017-12-28 CN CN201711465212.7A patent/CN107935326A/zh not_active Withdrawn
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