CN209815167U - 烟灰流化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种烟灰流化装置,包括锥形的出料斗的下端与卸料阀相连、上端与料仓的底部相连,出料斗的斗壁上自下而上设置风枪且风枪的出风方向与水平面的夹角各异,风枪的出风方向与水平面的夹角各异,风枪向各个方向吹扫流化风,避免风向全部指向斜向向上的方向上,有利于物料的下落。
Description
技术领域
本实用新型涉及卸料装置,具体讲就是除尘系统收集的烟灰被重复利用的卸料装置。
背景技术
吹炼炉不完全反应产生的物料会在锅炉和电收尘工段转化形成烟灰,这些烟灰要循环利用再次加入到吹炼炉内,所有返回的烟灰汇总存放在一个密闭的仓体内,然后间断性的从仓体下部给下一设备补料完成循环使用,为保证每隔一段时间从仓体下部给料顺利,在仓体下部设置有许多流化风口,当需要补料时下部卸料阀自动打开下料,同时流化风阀自动打开向内部吹扫减压后的流化风,目的是吹散下部的料以便下料过程更顺利,加料结束时卸料阀和流化风自动关闭,从而完成一次完整的补料过程。所谓流化即利用风能吹动物料使其流动起来以呈现出流动化的状态,以便卸料。现有技术中,流化风的风枪均是垂直布置在上大、下小的下料斗的斗壁上的,这样就使得风向指向斜向向上的方向上,极为不利物料的下落流动,并且风枪设置位置距离卸料阀较远且由于卸料阀阀口处的截面最小,所以紧邻卸料阀的部位却十分容易堵塞,导致卸料困难。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种防止料仓堵料的烟灰流化装置。
为了实现上述目的,本实用新型采取以下技术方案:一种烟灰流化装置,包括锥形的出料斗的下端与卸料阀相连、上端与料仓的底部相连,出料斗的斗壁上自下而上设置风枪且风枪的出风方向与水平面的夹角各异。
上述方案中风枪的出风方向与水平面的夹角各异,风枪向各个方向吹扫流化风,避免风向全部指向斜向向上的方向上,有利于物料的下落。
附图说明
图1为本实用新型的安装位置立体示意图;
图2为本实用新型的侧视图;
图3为本实用新型的正视图;
图4为图3的A-A面剖视图。
具体实施方式
一种烟灰流化装置,包括锥形的出料斗10的下端与卸料阀20相连、上端与料仓1的底部相连,出料斗10的斗壁上自下而上设置风枪30且风枪30的出风方向与水平面的夹角各异。
上述方案中当需要从料仓1补料时出料斗10下部卸料阀自动打开下料,同时风枪30自动打开向内部吹扫流化风,吹散物料以便下料过程更顺利,加料结束时卸料阀20和风枪30自动关闭,风枪30的出风方向与水平面的夹角各异,风枪30向各个方向吹扫流化风,避免风向全部指向斜向向上的方向上,有利于物料的下落。
所述的风枪30自卸料阀20的临近处向上布置2~3层,最低层的风枪30紧邻卸料阀20设置且至少有一个风枪30的风向斜向向下指向卸料阀20的阀口所在处。紧邻卸料阀的部位十分容易堵塞,临近卸料阀20且多层布置的风枪30能够将临近卸料阀20处的物料吹散流化且有利于将物料充分流化,风枪30斜向向下吹扫卸料阀20的阀口有利于物料在卸料阀20处的下落流动,便于卸料。
所述的风枪30的风压按高、低配置。出料斗10内流化风压力不能较长时间超过4MPa,否则会导致料仓1内正压有安全风险,此压力仅仅在料状态松散时满足要求,当烟灰出现团块或者搭棚时此压力太小不能将料吹散,便会造成下料停止太长时间引发设备跳电,当出现烟灰结块不下料时,通过人手动打开高压风枪30阀门,通入8MPa压缩风吹扫5s左右,此压力即可以将烟灰结块吹散又可以顺带疏松周围烟灰,使得出料斗10继续顺利下料。
最低层的风向斜向向下指向卸料阀20的阀口所在处的风枪30中有高压风枪。卸料阀20阀口处的截面最小,所以紧邻卸料阀20的部位十分容易堵塞且66此处烟灰受重力挤压影响最大最易出现团块或者搭棚,高压风枪向卸料阀20吹扫流化风可以将该处烟灰结块吹散又可以顺带疏松周围烟灰,使得出料斗10继续顺利下料。
Claims (4)
1.一种烟灰流化装置,包括锥形的出料斗(10)的下端与卸料阀(20)相连、上端与料仓(1)的底部相连,其特征在于:出料斗(10)的斗壁上自下而上设置风枪(30)且风枪(30)的出风方向与水平面的夹角各异。
2.根据权利要求1所述的烟灰流化装置,其特征在于:所述的风枪(30)自卸料阀(20)的临近处向上布置2~3层,最低层的风枪(30)紧邻卸料阀(20)设置且至少有一个风枪(30)的风向斜向向下指向卸料阀(20)的阀口所在处。
3.根据权利要求1所述的烟灰流化装置,其特征在于:所述的风枪(30)的风压按高、低配置。
4.根据权利要求2或3所述的烟灰流化装置,其特征在于:最低层的风向斜向向下指向卸料阀(20)的阀口所在处的风枪(30)中有高压风枪。
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Publications (1)
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CN209815167U true CN209815167U (zh) | 2019-12-20 |
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CN201920353898.9U Active CN209815167U (zh) | 2019-03-18 | 2019-03-18 | 烟灰流化装置 |
Country Status (1)
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2019
- 2019-03-18 CN CN201920353898.9U patent/CN209815167U/zh active Active
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