CN209814455U - 一种垂直式封切机的封切机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种垂直式封切机的封切机构，包括上封切件和下封切件，上封切件包括位于中部的切割刀和设置于切割刀两侧的烫封件，下封切件具有承接切割刀和烫封件的配合垫，当上封切件和下封切件合拢对两者之间的薄膜进行封切时，由烫封件在两侧加热薄膜进行烫封，由切割刀在中部对薄膜进行切断。本实用新型通过两侧烫封件和中部切割刀的分开设置，不必对切割刀加热，切割刀的温度不会到达薄膜的熔点，在切膜时不会熔膜，保持切割刀整洁，不影响切割；两侧烫封件良好的烫封薄膜，实现对物品的包装，烫封件的粘膜不影响其正常使用，延长封切机构整体的使用寿命，减少停机维护的时间，提高生产效率，并保证对薄膜包装袋的烫封质量。

Description

一种垂直式封切机的封切机构

技术领域

本实用新型涉及产品包装领域，更具体的说是涉及一种垂直式封切机的封切机构。

背景技术

现有技术中封切机的封切机构均是由上下封切件的合拢进行同时的烫封并切割，即依靠对封切刀加热，在封切刀的高温下待封口的薄膜融化封口，然后由封切刀切断封口位置，分离两侧的薄膜。该种封切方式下，被加热的封切刀持续和薄膜接触，封切刀的温度一般保持在150度左右，对于材料较差的薄膜，温度低时薄膜烫封会出现不牢固，温度高时容易出现粘膜的现象，导致封切刀会报废掉；因此在加工相对较差的薄膜时，在保证温度的同时，还需要经常对封切刀涂抹隔离涂层进行隔离和保养，要经常停机，费时费力；一旦出现粘膜又面临封切刀的更换，提高成本并且延长了停机时间。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种将烫封和切割分离进行的垂直式封切机的封切机构，保证切割刀的温度较低，不产生粘膜，延长封切机构的使用寿命，不必经常维护或更换零部件。

本实用新型提供了如下技术方案：一种垂直式封切机的封切机构，包括上封切件和下封切件，上封切件和下封切件可上下活动的套设在竖杆上，上封切件包括位于中部的切割刀和设置于切割刀两侧的烫封件，下封切件具有承接切割刀和烫封件的配合垫，当上封切件和下封切件合拢对两者之间的薄膜进行封切时，由烫封件在两侧加热薄膜进行烫封，由切割刀在中部对薄膜进行切断。

作为一种改进，上封切件还包括上支架，上支架可上下活动的套设在竖杆上，切割刀固定设置在上支架上，烫封件可活动的设置于上支架上并通过第一弹性件限位，烫封件的初始高度低于切割刀，当上封切件和下封切件合拢对两者之间的薄膜进行封切时，由烫封件和配合垫先接触薄膜进行烫封，随着上支架进一步活动，第一弹性件被压缩抵触烫封件的同时，切割刀进一步下降切断薄膜。

作为一种改进，两侧的烫封件连接于一烫封支架上，烫封支架和烫封件围成U形腔用于容纳切割刀，烫封支架通过第一滑移轴可上下活动的设置在上支架上，第一滑移轴上部设置第一抵触件与上支架配合限位，第一弹性件套设于第一滑移轴上并由两端抵触烫封支架和上支架；上支架上在烫封支架两端的外侧设置安装架，通过安装架固定安装切割刀。

作为一种改进，烫封件的外侧还设置有护罩，护罩可活动的设置于上支架上并通过第二弹性件限位，护罩的初始高度低于烫封件，当上封切件和下封切件合拢对两者之间的薄膜进行封切时，由护罩和配合垫先接触薄膜进行限位，随着上支架进一步活动，第二弹性件被压缩抵触护罩的同时，烫封件进一步下降进行薄膜烫封。

作为一种改进，护罩通过第二滑移轴可上下活动的设置在上支架上，第二滑移轴上部设置第二抵触件与上支架配合限位，第二弹性件套设于第二滑移轴上并由两端抵触护罩和上支架。

作为一种改进，切割刀为锯齿刀。

作为一种改进，下封切件还包括下支架，下支架的中部形成与切割刀位置对应的容纳槽，配合垫包括位于容纳槽槽底与切割刀进行配合的刀垫和设置于容纳槽两侧的下支架上与烫封件进行配合的烫封垫。

作为一种改进，下支架上设置有用于容纳烫封垫的安装槽，烫封垫填充在安装槽之中保持烫封垫不会向侧边挤出。

作为一种改进，上封切件和下封切件为两组，两组上封切件和两组下封切件分别进行连接而形成L形垂直的封切位置。

作为一种改进，还包括摆动件，摆动件的中部可旋转的进行设置，上封切件和下封切件通过杆件连接在摆动件两侧，摆动件连接驱动机构，由驱动机构驱动摆动件正反向转动时带动上封切件和下封切件靠近或远离。

本实用新型的有益效果：通过两侧烫封件和中部切割刀的分开设置，不必对切割刀加热，切割刀的温度不会到达薄膜的熔点，因此在切膜时不会熔膜，保持了切割刀的整洁，不影响切割；两侧烫封件良好的烫封了薄膜，实现了对物品的包装，烫封件的粘膜不影响其正常使用，延长封切机构整体的使用寿命，减少停机维护的时间，提高生产效率，并保证对薄膜包装袋的烫封质量。

附图说明

图1为本实用新型的封切机构的立体结构示意图。

图2为本实用新型的上封切件和下封切件的立体结构示意图。

图3为图2中M处的放大图。

图4为本实用新型的上封切件和下封切件的侧面结构向视示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施例做详细说明。

如图1、2、3、4所示，为本实用新型垂直式封切机的封切机构的具体实施例。该实施例包括上封切件1和下封切件2，上封切件1和下封切件2可上下活动的套设在竖杆3上，上封切件1包括位于中部的切割刀11和设置于切割刀11两侧的烫封件12，下封切件2具有承接切割刀11和烫封件12的配合垫21，当上封切件1和下封切件2合拢对两者之间的薄膜进行封切时，由烫封件12在两侧加热薄膜进行烫封，由切割刀11在中部对薄膜进行切断。

本实用新型在使用时，待封口的产品通过输送带输送至封切机构处，在经过上封切件1和下封切件2之间时可通过传感器进行位置的确定，然后由上封切件1和下封切件2进行封切。作为一种实施方式，封切机构可以是“一”字的封切位置，待封切的薄膜包装袋已是一个环形，产品位于环形的薄膜包装袋之中，“一”字的封切机构对产品的头尾薄膜进行封切，即当一件产品和前一产品到达封切机构的前后位置时，封切机构对前一产品和该产品之间的薄膜进行封切，完成了该产品头的封切以及前一产品的尾的封切；当该产品经过封切机构时，封切机构对该产品和后一产品之间的薄膜进行封切，完成了该产品尾的封切以及后一产品的头的封切。作为另一种实施方式，封切机构可以是L形垂直的封切位置，该种情况下采用两组上封切件1和下封切件2，并将其排列成垂直的L形，待封切的薄膜包装袋是对折的状态，薄膜的三面开口，产品位于薄膜包装袋之中；当一件产品和前一产品到达封切机构的前后位置时，封切机构对前一产品和该产品之间的薄膜进行封切，并且L形排列的上封切件1和下封切件2还会封切该产品的侧边，完成了该产品两面封切以及前一产品的一面封切；当该产品经过封切机构时，封切机构对该产品和后一产品之间的薄膜进行封切，并封切后一产品的边，完成了该产品的一面封切以及后一产品的两面封切。

在具体封切时，通过驱动机构6带动上封切件1和下封切件2进行靠近或远离，上方烫封件12在两侧抵触下方的配合垫21，夹持住两者之间的薄膜，起到了定位的效果，通过现有加热件的设置对烫封件12加热升温，完成对两侧薄膜的烫封；中部切割刀11在下降接触薄膜时对薄膜进行切割，通过与下方配合垫21接触配合实现支撑受力将薄膜切断的效果。配合垫21可采用现有技术中耐高温及具有一定弹性的材料制成，例如硅胶件等。切割刀11与烫封件12分离设置令切割刀11的温度低于烫封件12，可以良好的控制加热温度保证切割刀11的温度不到达薄膜的熔点，切割刀11就不会粘膜，保证整洁以及切割效果。

作为一种改进的具体实施方式，上封切件1还包括上支架13，上支架13可上下活动的套设在竖杆3上，切割刀11固定设置在上支架13上，烫封件12可活动的设置于上支架13上并通过第一弹性件14限位，烫封件12的初始高度低于切割刀11，当上封切件1和下封切件2合拢对两者之间的薄膜进行封切时，由烫封件12和配合垫21先接触薄膜进行烫封，随着上支架13进一步活动，第一弹性件14被压缩抵触烫封件12的同时，切割刀11进一步下降切断薄膜。

如图1、2所示，通过以上结构的设置，即烫封件12的初始高度低于切割刀11，那在进行封切时，烫封件12会先接触配合垫21，起到预先的定位效果，令中部的切割刀11进一步下降时稳定的对薄膜进行切割，确保切割刀11更好的吃上力去切断薄膜，并且能够保证切割位置的整齐，产品外观良好。切割刀11和烫封件12安装在上支架13上实现了同步运动，令结构更加的简单，成本得到控制，而烫封件12依靠第一弹性件14的设置不影响上支架13进一步的下降来带动切割刀11，并且上支架13对第一弹性件14的压缩令烫封件12更加稳定的抵触在配合垫21上，在对薄膜限位的同时实现更好的烫封。

作为一种改进的具体实施方式，两侧的烫封件12连接于一烫封支架121上，烫封支架121和烫封件12围成U形腔122用于容纳切割刀11，烫封支架121通过第一滑移轴124可上下活动的设置在上支架13上，第一滑移轴124上部设置第一抵触件123与上支架13配合限位，第一弹性件14套设于第一滑移轴124上并由两端抵触烫封支架121和上支架13；上支架13上在烫封支架121两端的外侧设置安装架131，通过安装架131固定安装切割刀11。

如图2、3、4所示，烫封支架121和两侧烫封件12作为一个整体进行制造，便于简化结构和安装布置，烫封支架121上开设贯穿其长度方向的布置孔，布置孔处设置加热件对烫封支架121和烫封件12进行加热。烫封支架121依靠若干第一滑移轴124与上支架13可活动的安装，并以第一滑移轴124套设第一弹性件14，结构稳定有序，第一抵触件123具体与上支架13配合限位第一滑移轴124，第一抵触件123和第一滑移轴124可采用如螺纹的结构进行安装，通过位置的调整还可控制对第一弹性件14的抵触松紧度，以及烫封件12的高度，满足烫封件12和配合垫21不同的抵触需求，令薄膜烫封更好的实现。切割刀11容纳于U形腔122中，与两侧烫封件12产生间隔减少热量的传递，并通过两侧的安装架131与上支架13进行固定安装，结构简单稳定，两侧的安装架131还可连接一安装块，该安装块用于具体设置切割刀11。

作为一种改进的具体实施方式，烫封件12的外侧还设置有护罩15，护罩15可活动的设置于上支架13上并通过第二弹性件16限位，护罩15的初始高度低于烫封件12，当上封切件1和下封切件2合拢对两者之间的薄膜进行封切时，由护罩15和配合垫21先接触薄膜进行限位，随着上支架13进一步活动，第二弹性件16被压缩抵触护罩15的同时，烫封件12进一步下降进行薄膜烫封。

如图1、2、3、4所示，通过以上结构的设置，一方面是实现对烫封件12的隔离，工作人员不易误触高温的烫封件12而造成烫伤；另一方面护罩15的初始高度低于烫封件12，那在进行封切时，护罩15会先接触配合垫21，起到预先的定位效果，令烫封件12进一步下降时稳定的对薄膜进行抵触限位并进行烫封，进一步提高对薄膜烫封的平整，产品外观良好。护罩15安装在上支架13上实现了同步运动，令结构更加的简单，成本得到控制，而护罩15依靠第二弹性件16的设置不影响上支架13进一步的下降来带动烫封件12和切割刀11，并且上支架13对第二弹性件16的压缩令护罩15更加稳定的抵触在配合垫21上，实现对薄膜的限位。

作为一种改进的具体实施方式，护罩15通过第二滑移轴151可上下活动的设置在上支架13上，第二滑移轴151上部设置第二抵触件152与上支架13配合限位，第二弹性件16套设于第二滑移轴151上并由两端抵触护罩15和上支架13。

如图2所示，护罩15依靠若干第二滑移轴151与上支架13可活动的安装，并以第二滑移轴151套设第二弹性件16，结构稳定有序，第二抵触件152具体与上支架13配合限位第二滑移轴151，第二抵触件152和第二滑移轴151可采用如螺纹的结构进行安装，通过位置的调整还可控制对第二弹性件16的抵触松紧度，以及护罩15的高度，满足护罩15和配合垫21不同的抵触需求，令薄膜限位更好的实现。

作为一种改进的具体实施方式，切割刀11为锯齿刀。如图2、3所示，具体设置为锯齿刀，可依靠锯齿刀的齿尖轻易的刺破薄膜，切割薄膜的阻力更小，随着锯齿刀的持续下降，锯齿刀从齿尖到齿底可以轻松的割断薄膜，保证切割效果。

作为一种改进的具体实施方式，下封切件2还包括下支架22，下支架22的中部形成与切割刀11位置对应的容纳槽23，配合垫21包括位于容纳槽23槽底与切割刀11进行配合的刀垫211和设置于容纳槽23两侧的下支架22上与烫封件12进行配合的烫封垫212。

如图2、3、4所示，下支架22上的容纳槽23为切割刀11的锯齿结构提供了充足的行进空间，锯齿刀可以充分的刺入薄膜并行进切断薄膜；薄膜的柔软材质可能会向容纳槽23槽底变形，依靠槽底的刀垫211支撑切割刀11可以顺利的切断薄膜，锯齿刀可行进刺入刀垫211到齿底刺破薄膜。将配合垫21设置为刀垫211和烫封垫212两部分，便于刀垫2l1在容纳槽23槽底的单独布置，烫封垫212可以单独承受烫封件12或护罩15的挤压。

作为一种改进的具体实施方式，下支架22上设置有用于容纳烫封垫212的安装槽24，烫封垫212填充在安装槽24之中保持烫封垫212不会向侧边挤出。

如图2、3、4所示，安装槽24的设置良好的限定了烫封垫212的安装位置，并且保证烫封垫212不会向侧边挤出，即烫封垫212可设置的低于或平于安装槽24的槽口，或者略超出安装槽24槽口的烫封垫212也不易向侧边挤出，能够实现烫封垫212不会挤向中部的切割刀11处影响切割刀11的正常行进即可。

作为一种改进的具体实施方式，还包括摆动件4，摆动件4的中部可旋转的进行设置，上封切件1和下封切件2通过杆件5连接在摆动件4两侧，摆动件4连接驱动机构6，由驱动机构6驱动摆动件4正反向转动时带动上封切件1和下封切件2靠近或远离。

如图1所示，通过摆动件4和杆件5的设置，可以实现上封切件1和下封切件2以一组驱动机构6即可进行同步的带动，可以保证封切位置的准确稳定。如图所示的摆动件4顺时针旋转时即可带动上封切件1和下封切件2远离，逆时针旋转时即可带动上封切件1和下封切件2靠近。驱动机构6可具体采用气缸实现两个工位的运动转换。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种垂直式封切机的封切机构，包括上封切件(1)和下封切件(2)，所述上封切件(1)和下封切件(2)可上下活动的套设在竖杆(3)上，其特征在于：所述上封切件(1)包括位于中部的切割刀(11)和设置于切割刀(11)两侧的烫封件(12)，所述下封切件(2)具有承接切割刀(11)和烫封件(12)的配合垫(21)，当上封切件(1)和下封切件(2)合拢对两者之间的薄膜进行封切时，由烫封件(12)在两侧加热薄膜进行烫封，由切割刀(11)在中部对薄膜进行切断。

2.根据权利要求1所述的一种垂直式封切机的封切机构，其特征在于：所述上封切件(1)还包括上支架(13)，所述上支架(13)可上下活动的套设在竖杆(3)上，所述切割刀(11)固定设置在上支架(13)上，所述烫封件(12)可活动的设置于上支架(13)上并通过第一弹性件(14)限位，所述烫封件(12)的初始高度低于切割刀(11)，当上封切件(1)和下封切件(2)合拢对两者之间的薄膜进行封切时，由烫封件(12)和配合垫(21)先接触薄膜进行烫封，随着上支架(13)进一步活动，第一弹性件(14)被压缩抵触烫封件(12)的同时，切割刀(11)进一步下降切断薄膜。

3.根据权利要求2所述的一种垂直式封切机的封切机构，其特征在于：两侧的所述烫封件(12)连接于一烫封支架(121)上，所述烫封支架(121)和烫封件(12)围成U形腔(122)用于容纳切割刀(11)，所述烫封支架(121)通过第一滑移轴(124)可上下活动的设置在上支架(13)上，第一滑移轴(124)上部设置第一抵触件(123)与上支架(13)配合限位，所述第一弹性件(14)套设于第一滑移轴(124)上并由两端抵触烫封支架(121)和上支架(13)；所述上支架(13)上在烫封支架(121)两端的外侧设置安装架(131)，通过安装架(131)固定安装切割刀(11)。

4.根据权利要求2所述的一种垂直式封切机的封切机构，其特征在于：所述烫封件(12)的外侧还设置有护罩(15)，所述护罩(15)可活动的设置于上支架(13)上并通过第二弹性件(16)限位，所述护罩(15)的初始高度低于烫封件(12)，当上封切件(1)和下封切件(2)合拢对两者之间的薄膜进行封切时，由护罩(15)和配合垫(21)先接触薄膜进行限位，随着上支架(13)进一步活动，第二弹性件(16)被压缩抵触护罩(15)的同时，烫封件(12)进一步下降进行薄膜烫封。

5.根据权利要求4所述的一种垂直式封切机的封切机构，其特征在于：所述护罩(15)通过第二滑移轴(151)可上下活动的设置在上支架(13)上，第二滑移轴(151)上部设置第二抵触件(152)与上支架(13)配合限位，所述第二弹性件(16)套设于第二滑移轴(151)上并由两端抵触护罩(15)和上支架(13)。

6.根据权利要求1-5任一项所述的一种垂直式封切机的封切机构，其特征在于：所述切割刀(11)为锯齿刀。

7.根据权利要求6所述的一种垂直式封切机的封切机构，其特征在于：所述下封切件(2)还包括下支架(22)，所述下支架(22)的中部形成与切割刀(11)位置对应的容纳槽(23)，所述配合垫(21)包括位于容纳槽(23)槽底与切割刀(11)进行配合的刀垫(211)和设置于容纳槽(23)两侧的下支架(22)上与烫封件(12)进行配合的烫封垫(212)。

8.根据权利要求7所述的一种垂直式封切机的封切机构，其特征在于：所述下支架(22)上设置有用于容纳烫封垫(212)的安装槽(24)，所述烫封垫(212)填充在安装槽(24)之中保持烫封垫(212)不会向侧边挤出。

9.根据权利要求1-5任一项所述的一种垂直式封切机的封切机构，其特征在于：所述上封切件(1)和下封切件(2)为两组，两组上封切件(1)和两组下封切件(2)分别进行连接而形成L形垂直的封切位置。

10.根据权利要求9所述的一种垂直式封切机的封切机构，其特征在于：还包括摆动件(4)，所述摆动件(4)的中部可旋转的进行设置，所述上封切件(1)和下封切件(2)通过杆件(5)连接在摆动件(4)两侧，所述摆动件(4)连接驱动机构(6)，由驱动机构(6)驱动摆动件(4)正反向转动时带动上封切件(1)和下封切件(2)靠近或远离。