CN209814413U - 一种基于数控软质包装袋生产的分料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种基于数控软质包装袋生产的分料装置。所述一种基于数控软质包装袋生产的分料装置包括分料筒；固定腔，所述固定腔开设在所述分料筒上；进料斗，所述进料斗固定安装在所述分料筒上，且所述进料斗与所述固定腔相连通；转筒，所述转筒位于所述固定腔内；进料孔，所述进料孔开设在所述转筒的顶部；盖板，所述盖板固定安装在所述转筒的顶部，所述盖板与所述进料孔相适配；减速电机，所述减速电机固定安装在所述分料筒的一侧。本实用新型提供的一种基于数控软质包装袋生产的分料装置具有使用方便、操作便捷、分料效果好、分料速度快、提高工作效率的优点。

Description

一种基于数控软质包装袋生产的分料装置

技术领域

本实用新型涉及分料设备领域，尤其涉及一种基于数控软质包装袋生产的分料装置。

背景技术

软质包装袋是当代所需的一种袋子，方便对物品进行盛放和包装，按照材料可分为塑料包装袋、纸质包装袋等，在生产加工厂，利用数控软质包装袋生产的分料设备对原材料进行筛分分类，有助于快速的进行生产和制造。

然而传统的数控软质包装袋生产的分料设备结构复杂，分料过程中，操作繁琐，耗费时间长，分料效果不佳，工作效率低。

因此，有必要提供一种新的基于数控软质包装袋生产的分料装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种使用方便、操作便捷、分料效果好、分料速度快、提高工作效率的一种基于数控软质包装袋生产的分料装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种基于数控软质包装袋生产的分料装置包括：分料筒；固定腔，所述固定腔开设在所述分料筒上；进料斗，所述进料斗固定安装在所述分料筒上，且所述进料斗与所述固定腔相连通；转筒，所述转筒位于所述固定腔内；进料孔，所述进料孔开设在所述转筒的顶部；盖板，所述盖板固定安装在所述转筒的顶部，所述盖板与所述进料孔相适配；减速电机，所述减速电机固定安装在所述分料筒的一侧；安装孔，所述安装孔开设在所述固定腔靠近所述减速电机的一侧内壁上；第一转轴，所述第一转轴固定安装在所述转筒的一侧，所述第一转轴远离所述转筒的一端贯穿所述安装孔并与所述减速电机的输出轴端固定连接；排料管，所述排料管固定安装在所述分料筒的底部，所述排料管与所述固定腔相连通；调节结构，所述调节结构固定安装在所述排料管上，所述调节结构包括活动板、通孔、滑槽、滑块、连接杆、滑孔、推杆电机。

优选的，所述排料管的一侧内壁上铰接有所述活动板，所述活动板的底部开设有所述滑槽，所述滑槽内滑动安装有所述滑块，所述滑块的底部延伸至所述滑槽外并铰接有所述连接杆，所述排料管的一侧内壁上开设有位于所述活动板下方的所述滑孔，所述连接杆远离所述滑块的一端贯穿所述滑孔，所述排料管的一侧固定安装有所述推杆电机，所述推杆电机的输出轴端与所述连接杆远离所述滑块的一端固定连接，所述排料管远离所述推杆电机的一侧内壁上开设有所述通孔，所述活动板的一侧贯穿所述通孔。

优选的，所述转筒远离所述第一转轴的一侧固定安装有第二转轴，所述固定腔远离所述第一转轴的一侧内壁上固定安装有轴承座，所述第二转轴远离所述转筒的一端转动安装在所述轴承座上。

优选的，所述转筒上开设有多个筛孔，多个所述筛孔呈等间距均与排布。

优选的，所述第一转轴上固定套设有轴承，所述轴承的外圈与所述安装孔的内壁固定连接。

优选的，所述排料管远离所述推杆电机的一侧铰接有门板，且所述门板与所述通孔相适配，所述滑槽内固定安装有导向杆，所述滑块滑动套设在所述导向杆上。

优选的，所述滑块的顶部内壁上固定安装有限位块，所述连接杆的顶部开设有限位槽，所述限位块滑动安装在所述限位槽内。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种基于数控软质包装袋生产的分料装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种基于数控软质包装袋生产的分料装置，打开所述盖板，将一定量的待加工物料倒入所述转筒内，再盖上所述盖板，然后启动所述推杆电机复位工作，所述推杆电机拉动所述连接杆移动，所述连接杆带动所述滑块移动，所述滑块在所述滑槽内滑动，在所述滑块滑动时，拉动所述活动板转动，所述活动板转出所述通孔外，当所述推杆电机复位工作完成后，关闭所述门板，启动所述减速电机进行慢速转动，所述减速电机带动所述第一转轴、所述转筒和所述第二转轴转动，所述转筒转动时，体积小的物料从多个所述筛孔内筛分出，再经过排料管内排出至生产设备中进行加工，体积大的物料留在所述转筒内，当把体积小的物料筛分完毕后，停止所述减速电机工作，打开所述门板，再启动所述推杆电机工作，所述推杆电机推动所述连接杆移动，所述连接杆推动所述滑块移动，所述滑块在滑动时推动所述活动板进行转动，当所述活动板的一侧转动至所述通孔内时，停止所述推杆电机工作，利用所述活动板将所述排料管堵住，然后启动所述减速电机工作，将盖板的位置调节至所述进料斗的正下方时停止所述减速电机工作，打开所述盖板，再启动所述减速电机转动，同理，所述转筒进行转动，所述进料孔转动至所述排出管的正上方时，停止所述减速电机工作，体积大的物料排出至所述活动板上，经过所述活动板从所述通孔排出进行收集。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种基于数控软质包装袋生产的分料装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的A部放大示意图。

图中标号：1、分料筒，2、固定腔，3、进料斗，4、转筒，5、进料孔，6、盖板，7、减速电机，8、安装孔，9、第一转轴，10、排料管，11、活动板，12、通孔，13、滑槽，14、滑块，15、连接杆，16、滑孔，17、推杆电机，18、第二转轴。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1和图2，其中，图1为本实用新型提供的一种基于数控软质包装袋生产的分料装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的A部放大示意图。一种基于数控软质包装袋生产的分料装置包括：分料筒1；固定腔2，所述固定腔2开设在所述分料筒1上；进料斗3，所述进料斗3固定安装在所述分料筒1上，且所述进料斗3与所述固定腔2相连通；转筒4，所述转筒4位于所述固定腔2内；进料孔5，所述进料孔5开设在所述转筒4的顶部；盖板6，所述盖板6固定安装在所述转筒4的顶部，所述盖板6与所述进料孔5相适配；减速电机7，所述减速电机7固定安装在所述分料筒1的一侧；安装孔8，所述安装孔8开设在所述固定腔2靠近所述减速电机7的一侧内壁上；第一转轴9，所述第一转轴9固定安装在所述转筒4的一侧，所述第一转轴9远离所述转筒4的一端贯穿所述安装孔8并与所述减速电机7的输出轴端固定连接；排料管10，所述排料管10固定安装在所述分料筒1的底部，所述排料管10与所述固定腔2相连通；调节结构，所述调节结构固定安装在所述排料管10上，所述调节结构包括活动板11、通孔12、滑槽13、滑块14、连接杆15、滑孔16、推杆电机17。

所述排料管10的一侧内壁上铰接有所述活动板11，所述活动板11的底部开设有所述滑槽13，所述滑槽13内滑动安装有所述滑块14，所述滑块14的底部延伸至所述滑槽13外并铰接有所述连接杆15，所述排料管10的一侧内壁上开设有位于所述活动板11下方的所述滑孔16，所述连接杆15远离所述滑块14的一端贯穿所述滑孔16，所述排料管10的一侧固定安装有所述推杆电机17，所述推杆电机17的输出轴端与所述连接杆15远离所述滑块14的一端固定连接，所述排料管10远离所述推杆电机17的一侧内壁上开设有所述通孔12，所述活动板11的一侧贯穿所述通孔12。

所述转筒4远离所述第一转轴9的一侧固定安装有第二转轴18，所述固定腔2远离所述第一转轴9的一侧内壁上固定安装有轴承座，所述第二转轴18远离所述转筒4的一端转动安装在所述轴承座上。

所述转筒4上开设有多个筛孔，多个所述筛孔呈等间距均与排布。

所述第一转轴9上固定套设有轴承，所述轴承的外圈与所述安装孔8的内壁固定连接。

所述排料管10远离所述推杆电机17的一侧铰接有门板，且所述门板与所述通孔12相适配，所述滑槽13内固定安装有导向杆，所述滑块14滑动套设在所述导向杆上。

所述滑块16的顶部内壁上固定安装有限位块，所述连接杆15的顶部开设有限位槽，所述限位块滑动安装在所述限位槽内。

本实用新型提供的一种基于数控软质包装袋生产的分料装置的工作原理如下：

所述减速电机7的型号为CH/V，所述推杆电机17的型号为LFHA-12，所述分料筒1上固定安装有控制开关和外接电源线，所述减速电机7、推杆电机17、所述控制开关和所述外接电源线依次电性连接构成闭合回路，所述控制开关控制所述电机7的启停工作，所述控制开关还控制所述推杆电机17的启停和复位工作，所述盖板6通过螺钉固定安装在所述转筒4上；

工作时，首先打开所述盖板6，将一定量的待加工物料经过所述进料斗3倒入所述转筒4内，再盖上所述盖板6；

然后启动所述推杆电机17复位工作，所述推杆电机17拉动所述连接杆15移动，所述限位块在所述限位槽内滑动；

所述连接杆15带动所述滑块14移动，所述滑块14在所述滑槽13内滑动，在所述滑块14滑动时，拉动所述活动板11转动，所述活动板11转出所述通孔12外，所述活动板11的倾斜角度逐渐减小；

当所述推杆电机17复位工作完成后，关闭所述门板，启动所述减速电机7进行慢速转动；

所述减速电机7带动所述第一转轴9、所述转筒4和所述第二转轴18转动，所述转筒4转动时，带动所述转筒4内的物料进行翻转，体积小的物料从多个所述筛孔内筛分出，再经过排料管10内排出至生产设备中进行加工，体积大的物料留在所述转筒4内；

当把体积小的物料筛分完毕后，停止所述减速电机7工作，打开所述门板，再启动所述推杆电机17工作，所述推杆电机17推动所述连接杆15移动，所述连接杆15推动所述滑块14移动，所述滑块14在所述滑槽13内滑动，所述滑块14在滑动时推动所述活动板11进行转动，所述活动板11的倾斜角度增大；

当所述活动板11的一侧转动至所述通孔12内时，停止所述推杆电机17工作，利用所述活动板11将所述排料管10堵住；

然后启动所述减速电机7工作，将盖板6的位置调节至所述进料斗3的正下方，再停止所述减速电机7工作；

打开所述盖板6，再启动所述减速电机7转动，同理，所述转筒4进行转动，所述进料孔5转动至所述排出管10的正上方时，停止所述减速电机7工作，体积大的物料排出至所述活动板11上，经过所述活动板11从所述通孔12排出进行收集，重新粉碎加工。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种基于数控软质包装袋生产的分料装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种基于数控软质包装袋生产的分料装置，打开所述盖板6，将一定量的待加工物料倒入所述转筒4内，再盖上所述盖板6，然后启动所述推杆电机17复位工作，所述推杆电机17拉动所述连接杆15移动，所述连接杆15带动所述滑块14移动，所述滑块14在所述滑槽13内滑动，在所述滑块14滑动时，拉动所述活动板11转动，所述活动板11转出所述通孔12外，当所述推杆电机17复位工作完成后，关闭所述门板，启动所述减速电机7进行慢速转动，所述减速电机7带动所述第一转轴9、所述转筒4和所述第二转轴18转动，所述转筒4转动时，体积小的物料从多个所述筛孔内筛分出，再经过排料管10内排出至生产设备中进行加工，体积大的物料留在所述转筒4内，当把体积小的物料筛分完毕后，停止所述减速电机7工作，打开所述门板，再启动所述推杆电机17工作，所述推杆电机17推动所述连接杆15移动，所述连接杆15推动所述滑块14移动，所述滑块14在滑动时推动所述活动板11进行转动，当所述活动板11的一侧转动至所述通孔12内时，停止所述推杆电机17工作，利用所述活动板11将所述排料管10堵住，然后启动所述减速电机7工作，将盖板6的位置调节至所述进料斗3的正下方时停止所述减速电机7工作，打开所述盖板6，再启动所述减速电机7转动，同理，所述转筒4进行转动，所述进料孔5转动至所述排出管10的正上方时，停止所述减速电机7工作，体积大的物料排出至所述活动板11上，经过所述活动板11从所述通孔12排出进行收集。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种基于数控软质包装袋生产的分料装置，其特征在于，包括：

分料筒；

固定腔，所述固定腔开设在所述分料筒上；

进料斗，所述进料斗固定安装在所述分料筒上，且所述进料斗与所述固定腔相连通；

转筒，所述转筒位于所述固定腔内；

进料孔，所述进料孔开设在所述转筒的顶部；

盖板，所述盖板固定安装在所述转筒的顶部，所述盖板与所述进料孔相适配；

减速电机，所述减速电机固定安装在所述分料筒的一侧；

安装孔，所述安装孔开设在所述固定腔靠近所述减速电机的一侧内壁上；

第一转轴，所述第一转轴固定安装在所述转筒的一侧，所述第一转轴远离所述转筒的一端贯穿所述安装孔并与所述减速电机的输出轴端固定连接；

排料管，所述排料管固定安装在所述分料筒的底部，所述排料管与所述固定腔相连通；

调节结构，所述调节结构固定安装在所述排料管上，所述调节结构包括活动板、通孔、滑槽、滑块、连接杆、滑孔、推杆电机。

2.根据权利要求1所述的一种基于数控软质包装袋生产的分料装置，其特征在于，所述排料管的一侧内壁上铰接有所述活动板，所述活动板的底部开设有所述滑槽，所述滑槽内滑动安装有所述滑块，所述滑块的底部延伸至所述滑槽外并铰接有所述连接杆，所述排料管的一侧内壁上开设有位于所述活动板下方的所述滑孔，所述连接杆远离所述滑块的一端贯穿所述滑孔，所述排料管的一侧固定安装有所述推杆电机，所述推杆电机的输出轴端与所述连接杆远离所述滑块的一端固定连接，所述排料管远离所述推杆电机的一侧内壁上开设有所述通孔，所述活动板的一侧贯穿所述通孔。

3.根据权利要求1所述的一种基于数控软质包装袋生产的分料装置，其特征在于，所述转筒远离所述第一转轴的一侧固定安装有第二转轴，所述固定腔远离所述第一转轴的一侧内壁上固定安装有轴承座，所述第二转轴远离所述转筒的一端转动安装在所述轴承座上。

4.根据权利要求1所述的一种基于数控软质包装袋生产的分料装置，其特征在于，所述转筒上开设有多个筛孔，多个所述筛孔呈等间距均与排布。

5.根据权利要求1所述的一种基于数控软质包装袋生产的分料装置，其特征在于，所述第一转轴上固定套设有轴承，所述轴承的外圈与所述安装孔的内壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种基于数控软质包装袋生产的分料装置，其特征在于，所述排料管远离所述推杆电机的一侧铰接有门板，且所述门板与所述通孔相适配，所述滑槽内固定安装有导向杆，所述滑块滑动套设在所述导向杆上。

7.根据权利要求1所述的一种基于数控软质包装袋生产的分料装置，其特征在于，所述滑块的顶部内壁上固定安装有限位块，所述连接杆的顶部开设有限位槽，所述限位块滑动安装在所述限位槽内。