CN209813388U - 一种水转印涂布机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水转印涂布机，包括矩形基板、矩形安装框架、一对结构相同的伸缩气缸、条形安装盒体、自动计量泵送装置、输料软管、均流溢出棒、软体涂布棒、伺服驱动电机、传动带、油电恒温加热辊、一号梳平过渡辊、二号梳平过渡辊、放料辊和收料辊,所述矩形安装框架安置于所述矩形基板上表面，一对所述伸缩气缸均连接在所述矩形安装框架内上表面，一对所述伸缩气缸伸缩端均指向下，所述条形安装盒体连接在所述一对所述伸缩气缸的伸缩端上，本实用新型涉及水转印涂布机技术领域,本装置通过均流溢出棒均匀喷出溶剂，并通过软体涂布棒涂布方式，涂布的膜厚均匀、不伤膜纸与墨层、涂布量自动可调、节省活化剂、大大降低溶剂的使用和挥发。

Description

一种水转印涂布机

技术领域

本实用新型涉及水转印涂布机技术领域，具体为一种水转印涂布机。

背景技术

水转印技术是利用水压将带彩色图案的转印纸/塑料膜进行高分子水解的一种印刷。涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷。

传统的水转印涂布机设置多个喷嘴来进行喷洒活化剂的作业，却有着各个喷嘴的喷洒量有差异、喷洒范围重叠及不易调校等问题。同时传统的金属涂布棒的涂布方式还容易对膜纸与墨层造成损伤。为了对此进行改善，设计一种水转印涂布机很有必要。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种水转印涂布机，解决了现有的涂布棒容易对膜纸与墨层造成损伤的技术问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种水转印涂布机，包括矩形基板、矩形安装框架、一对结构相同的伸缩气缸、条形安装盒体、自动计量泵送装置、输料软管、均流溢出棒、软体涂布棒、伺服驱动电机、传动带、油电恒温加热辊、一号梳平过渡辊、二号梳平过渡辊、放料辊和收料辊,所述矩形安装框架安置于所述矩形基板上表面，一对所述伸缩气缸均连接在所述矩形安装框架内上表面，一对所述伸缩气缸伸缩端均指向下，所述条形安装盒体连接在所述一对所述伸缩气缸的伸缩端上，所述均流溢出棒安置于所述条形安装盒体内侧，所述软体涂布棒安置于所述条形安装盒体内侧，所述软体涂布棒位于所述均流溢出棒下方且与所述均流溢出棒下端相搭接，所述软体涂布棒伸出于所述条形安装盒体下表面，所述自动计量泵送装置安置于所述矩形安装框架上表面，所述输料软管连接在所述自动计量泵送装置与所述均流溢出棒之间，所述一号梳平过渡辊和所述二号梳平过渡辊均安置于所述矩形基板且分别位于所述软体涂布棒下方的左右两侧，所述放料辊安置于所述矩形基板上表面且位于所述二号梳平过渡辊右侧，所述收料辊安置于所述矩形基板上表面且位于所述一号梳平过渡辊左侧，所述油电恒温加热辊安置于所述矩形基板上表面且位于所述一号梳平过渡辊和所述收料辊之间，所述伺服驱动电机安置于所述矩形基板上表面且位于所述收料辊一旁，所述伺服驱动电机与所述收料辊之间通过所述传动带进行传动连接。

优选的，所述矩形基板下表面设有移动轮：该移动轮用于移动。

优选的，所述矩形基板侧表面设有推动把手：该推动把手用于推动移动。

优选的，一对所述伸缩气缸之间为相互平行关系：该一对伸缩气缸用于支撑和推动条形安装盒体。

优选的，所述均流溢出棒与所述软体涂布棒之间为相互平行关系：该均流溢出棒与软体涂布棒之间相互平行使软体涂布棒挂料更均匀。

优选的，所述油电恒温加热辊、一号梳平过渡辊、二号梳平过渡辊、放料辊和收料辊之间均为相互平行关系：该油电恒温加热辊、一号梳平过渡辊、二号梳平过渡辊、放料辊和收料辊之间相互平行是为了平稳放料和收料。

有益效果

本实用新型提供了一种水转印涂布机。具备以下有益效果:本装置通过均流溢出棒均匀喷出溶剂，并通过软体涂布棒涂布方式，涂布的膜厚均匀、不伤膜纸与墨层、涂布量自动可调、节省活化剂、大大降低溶剂的使用和挥发。

附图说明

图1为本实用新型所述一种水转印涂布机的结构示意图；

图2为本实用新型所述一种水转印涂布机的矩形安装框架的正视图；

图3为本实用新型所述一种水转印涂布机的图1的局部放大图。

图中：1-矩形基板；2-矩形安装框架；3-伸缩气缸；4-条形安装盒体；5-自动计量泵送装置；6-输料软管；7-均流溢出棒；8-软体涂布棒；9-伺服驱动电机；10-传动带；11-油电恒温加热辊；12-一号梳平过渡辊；13-二号梳平过渡辊；14-放料辊；15-收料辊；16-移动轮；17-推动把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种水转印涂布机，包括矩形基板1、矩形安装框架2、一对结构相同的伸缩气缸3、条形安装盒体4、自动计量泵送装置5、输料软管6、均流溢出棒7、软体涂布棒8、伺服驱动电机9、传动带10、油电恒温加热辊11、一号梳平过渡辊12、二号梳平过渡辊13、放料辊14和收料辊15,所述矩形安装框架2安置于所述矩形基板1上表面，一对所述伸缩气缸3均连接在所述矩形安装框架2内上表面，一对所述伸缩气缸3伸缩端均指向下，所述条形安装盒体4连接在所述一对所述伸缩气缸3的伸缩端上，所述均流溢出棒7安置于所述条形安装盒体4内侧，所述软体涂布棒8安置于所述条形安装盒体4内侧，所述软体涂布棒8位于所述均流溢出棒7下方且与所述均流溢出棒7下端相搭接，所述软体涂布棒8伸出于所述条形安装盒体4下表面，所述自动计量泵送装置5安置于所述矩形安装框架2上表面，所述输料软管6连接在所述自动计量泵送装置5与所述均流溢出棒7之间，所述一号梳平过渡辊12和所述二号梳平过渡辊13均安置于所述矩形基板1且分别位于所述软体涂布棒8下方的左右两侧，所述放料辊14安置于所述矩形基板1上表面且位于所述二号梳平过渡辊13右侧，所述收料辊15安置于所述矩形基板1上表面且位于所述一号梳平过渡辊12左侧，所述油电恒温加热辊11安置于所述矩形基板1上表面且位于所述一号梳平过渡辊12和所述收料辊15之间，所述伺服驱动电机9安置于所述矩形基板1上表面且位于所述收料辊15一旁，所述伺服驱动电机9与所述收料辊15之间通过所述传动带10进行传动连接；所述矩形基板1下表面设有移动轮16：该移动轮16用于移动；所述矩形基板1侧表面设有推动把手17：该推动把手17用于推动移动；一对所述伸缩气缸3之间为相互平行关系：该一对伸缩气缸3用于支撑和推动条形安装盒体4；所述均流溢出棒7与所述软体涂布棒8之间为相互平行关系：该均流溢出棒7与软体涂布棒8之间相互平行使软体涂布棒8挂料更均匀；所述油电恒温加热辊11、一号梳平过渡辊12、二号梳平过渡辊13、放料辊14和收料辊15之间均为相互平行关系：该油电恒温加热辊11、一号梳平过渡辊12、二号梳平过渡辊13、放料辊14和收料辊15之间相互平行是为了平稳放料和收料。

实施例：在本装置空闲处，安置所有电器件与其相匹配的驱动器，并且通过本领域人员，将上述中所有驱动件，其指代动力元件、电器件以及适配的电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明，具体工作如下：首先通过矩形基板1上的推动把手17推动装置移动，本装置利用移动轮16能够自由移动，并移动到适当位置。在使用装置的过程中，利用放料辊14对膜纸进行放卷，并使膜纸搭在油电恒温加热辊11、一号梳平过渡辊12、二号梳平过渡辊13上最后通过收料辊15对膜纸进行收卷。其中利用伺服驱动电机9与所述收料辊15之间的传动带10进行传动连接，使伺服驱动电机9能够驱动收料辊15进行转动，并使收料辊15对膜纸进行收卷。在这个过程中，矩形安装框架2支撑的一对结构相同的伸缩气缸3推动条形安装盒体4向下移动，并带动软体涂布棒8抵住一号梳平过渡辊12和二号梳平过渡辊13中间位置的膜纸，同时自动计量泵送装置5泵送活化剂，并通过输料软管6输送到均流溢出棒7处，最后经过均流溢出棒7将活化剂均匀喷洒到软体涂布棒8处，在软体涂布棒8随着膜纸转动的过程中，将活化剂涂在膜纸上。其中一号梳平过渡辊12和二号梳平过渡辊13均起到支撑膜纸的作用。最后加工后的膜纸经过油电恒温加热辊11处进行加热烘干，并利用收料辊15进行收卷。

作为优选方案，更进一步的，所述矩形基板1下表面设有移动轮16：该移动轮16用于移动。

作为优选方案，更进一步的，所述矩形基板1侧表面设有推动把手17：该推动把手17用于推动移动。

作为优选方案，更进一步的，一对所述伸缩气缸3之间为相互平行关系：该一对伸缩气缸3用于支撑和推动条形安装盒体4。

作为优选方案，更进一步的，所述均流溢出棒7与所述软体涂布棒8之间为相互平行关系：该均流溢出棒7与软体涂布棒8之间相互平行使软体涂布棒8挂料更均匀。

作为优选方案，更进一步的，所述油电恒温加热辊11、一号梳平过渡辊12、二号梳平过渡辊13、放料辊14和收料辊15之间均为相互平行关系：该油电恒温加热辊11、一号梳平过渡辊12、二号梳平过渡辊13、放料辊14和收料辊15之间相互平行是为了平稳放料和收料。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种水转印涂布机，包括矩形基板(1)、矩形安装框架(2)、一对结构相同的伸缩气缸(3)、条形安装盒体(4)、自动计量泵送装置(5)、输料软管(6)、均流溢出棒(7)、软体涂布棒(8)、伺服驱动电机(9)、传动带(10)、油电恒温加热辊(11)、一号梳平过渡辊(12)、二号梳平过渡辊(13)、放料辊(14)和收料辊(15),其特征在于，所述矩形安装框架(2)安置于所述矩形基板(1)上表面，一对所述伸缩气缸(3)均连接在所述矩形安装框架(2)内上表面，一对所述伸缩气缸(3)伸缩端均指向下，所述条形安装盒体(4)连接在所述一对所述伸缩气缸(3)的伸缩端上，所述均流溢出棒(7)安置于所述条形安装盒体(4)内侧，所述软体涂布棒(8)安置于所述条形安装盒体(4)内侧，所述软体涂布棒(8)位于所述均流溢出棒(7)下方且与所述均流溢出棒(7)下端相搭接，所述软体涂布棒(8)伸出于所述条形安装盒体(4)下表面，所述自动计量泵送装置(5)安置于所述矩形安装框架(2)上表面，所述输料软管(6)连接在所述自动计量泵送装置(5)与所述均流溢出棒(7)之间，所述一号梳平过渡辊(12)和所述二号梳平过渡辊(13)均安置于所述矩形基板(1)且分别位于所述软体涂布棒(8)下方的左右两侧，所述放料辊(14)安置于所述矩形基板(1)上表面且位于所述二号梳平过渡辊(13)右侧，所述收料辊(15)安置于所述矩形基板(1)上表面且位于所述一号梳平过渡辊(12)左侧，所述油电恒温加热辊(11)安置于所述矩形基板(1)上表面且位于所述一号梳平过渡辊(12)和所述收料辊(15)之间，所述伺服驱动电机(9)安置于所述矩形基板(1)上表面且位于所述收料辊(15)一旁，所述伺服驱动电机(9)与所述收料辊(15)之间通过所述传动带(10)进行传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种水转印涂布机，其特征在于，所述矩形基板(1)下表面设有移动轮(16)：该移动轮(16)用于移动。

3.根据权利要求1所述的一种水转印涂布机，其特征在于，所述矩形基板(1)侧表面设有推动把手(17)：该推动把手(17)用于推动移动。

4.根据权利要求1所述的一种水转印涂布机，其特征在于，一对所述伸缩气缸(3)之间为相互平行关系：该一对伸缩气缸(3)用于支撑和推动条形安装盒体(4)。

5.根据权利要求1所述的一种水转印涂布机，其特征在于，所述均流溢出棒(7)与所述软体涂布棒(8)之间为相互平行关系：该均流溢出棒(7)与软体涂布棒(8)之间相互平行使软体涂布棒(8)挂料更均匀。

6.根据权利要求1所述的一种水转印涂布机，其特征在于，所述油电恒温加热辊(11)、一号梳平过渡辊(12)、二号梳平过渡辊(13)、放料辊(14)和收料辊(15)之间均为相互平行关系：该油电恒温加热辊(11)、一号梳平过渡辊(12)、二号梳平过渡辊(13)、放料辊(14)和收料辊(15)之间相互平行是为了平稳放料和收料。