CN209813032U - 一种纳米发光pe/pet复合纤维生产用高压计量挤出装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种纳米发光PE/PET复合纤维生产用高压计量挤出装置，包括机座，机座上从右向左依次设有电机、减速器、动力分配箱以及筒体，电机与减速器之间设有联动轴，减速器通过动力分配箱与筒体相连；筒体右端设有出料口，筒体内设有锥形螺杆，筒体的上方设有喂料装置，喂料装置包括第一外壳以及固定装置，第一外壳内设有固定装置，固定装置左右两端通过固定杆与第一外壳相连，固定装置包括两个第一支架、第一进料管道以及第二进料管道，两个第一支架之间垂直设有第二支架以及第三支架，第二支架上设有第一安装孔，第三支架上设有第二安装孔，第一进料管道贯穿设置在第一安装孔以及第二安装孔内，本实用新型有效提高了物料的生产效率。

Description

一种纳米发光PE/PET复合纤维生产用高压计量挤出装置

技术领域

本实用新型涉及一种纳米发光PE/PET复合纤维生产用高压计量挤出装置，属于挤出装置领域。

背景技术

纳米发光PE/PET复合纤维在进行生产的过程中，需要将PE/PET复合材料以一定的比例进行混合造粒，传统的加工方式进行生产时，将原料投入至搅拌机中进行搅拌均匀，再将混合均匀后的原料通入至双螺杆挤出机中进行挤出造粒，现有的挤出机在进行挤出造粒时，都是将原料全部加入至挤出机中进行挤出造粒，由于加料过于集中，会造成原料搅拌不均匀，从而会对挤出效果产生一定的影响。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中存在的不足，提供了一种纳米发光PE/PET复合纤维生产用高压计量挤出装置，以解决现有技术中存在的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种纳米发光PE/PET复合纤维生产用高压计量挤出装置，包括机座，所述机座上从右向左依次设有电机、减速器、动力分配箱以及筒体，所述电机与减速器之间设有联动轴，所述减速器通过动力分配箱与筒体相连；所述筒体右端设有出料口，所述筒体内设有锥形螺杆，所述锥形螺杆左端与动力分配箱相连，所述筒体的上方设有喂料装置，所述喂料装置包括第一外壳以及固定装置，第一外壳内设有固定装置，固定装置左右两端通过固定杆与第一外壳相连，所述固定装置包括两个第一支架、第一进料管道以及第二进料管道，所述两个第一支架外侧分别与固定杆相连，所述两个第一支架之间垂直设有第二支架以及第三支架，所述第二支架设置在第三支架的上方，所述第二支架上设有第一安装孔，所述第三支架上设有第二安装孔，所述第一进料管道贯穿设置在第一安装孔以及第二安装孔内，所述第一进料管道上端设有第二进料管道，所述第二进料管道与第一进料管道相连，所述第一进料管道下端设有出料管道；所述第一进料管道的数量为至少2个。

作为本实用新型的一种改进，所述出料管道上设有控制阀。

作为本实用新型的一种改进，所述第一外壳内侧为中空结构，所述中空结构内设有加热丝。

作为本实用新型的一种改进，所述筒体上端设有排气管。

作为本实用新型的一种改进，所述筒体下端设有出水管。

作为本实用新型的一种改进，所述筒体内设有隔热层。

由于采用了以上技术，本实用新型较现有技术相比，具有的有益效果如下：

本实用新型是一种结构简单、安全可靠、使用方便、成本低廉的一种纳米发光PE/PET复合纤维生产用高压计量挤出装置，本实用新型中设有至少2个第一进料管道，可以使物料分别从第一进料管道进入至挤出装置内，有效防止物料过于集中的进入至挤出装置内，从而有效提高了物料的生产效率。

附图说明

图1是一种纳米发光PE/PET复合纤维生产用高压计量挤出装置的结构示意图；

图中：1、机座，2、电机，3、减速器，4、动力分配箱，5、筒体，6、联动轴，7、出料口，8、锥形螺杆，9、第一外壳，10、隔热层，11、固定杆，12、第一支架，13、第一进料管道，14、第二进料管道，15、第二支架，16、第三支架，17、第一安装孔，18、第二安装孔，19、出水管，20、出料管道，21、控制阀，22、加热丝，23、排气管。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型。

结合附图可见，一种纳米发光PE/PET复合纤维生产用高压计量挤出装置，包括机座1，所述机座1上从右向左依次设有电机2、减速器3、动力分配箱4以及筒体5，所述电机2与减速器3之间设有联动轴6，所述减速器3通过动力分配箱4与筒体5相连；所述筒体5右端设有出料口7，所述筒体5内设有锥形螺杆8，所述锥形螺杆8左端与动力分配箱4相连，所述筒体5的上方设有喂料装置，所述喂料装置包括第一外壳9以及固定装置，第一外壳9内设有固定装置，固定装置左右两端通过固定杆11与第一外壳9相连，所述固定装置包括两个第一支架12、第一进料管道13以及第二进料管道14，所述两个第一支架12外侧分别与固定杆11相连，所述两个第一支架12之间垂直设有第二支架15以及第三支架16，所述第二支架15设置在第三支架16的上方，所述第二支架15上设有第一安装孔17，所述第三支架16上设有第二安装孔18，所述第一进料管道13贯穿设置在第一安装孔17以及第二安装孔18内，所述第一进料管道13上端设有第二进料管道14，所述第二进料管道14与第一进料管道13相连，所述第一进料管道13下端设有出料管道20；所述第一进料管道13的数量为至少2个。

所述出料管道20上设有控制阀21，控制阀21通过主控制器与主电机相连。

所述第一外壳9内侧为中空结构，所述中空结构内设有加热丝22，加热丝22可以对第一进料管道13内的物料进行预先加热，有效提高了物料的挤出效率。

所述筒体5上端设有排气管23，可以对物料进行排气，防止物料内部因为温度过高，而对物料的反应产生一定的影响。

所述筒体5下端设有出水管19，防止筒体5内因为储存的蒸馏水而对挤出机产生一定的腐蚀作用，减少挤出机的使用寿命。

所述筒体5内设有隔热层10，可以对挤出内进行保温，可以防止挤出机内部热量的流失。

本实用新型，具体使用过程如下：当挤出装置进行工作时，动力分配箱4带动锥形螺杆8进行旋转，将称量好的物料分别经过第二进料管道14进入至第一进料管道13内，当需要加料时，分别打开相应的控制阀21，并将第一进料管道13内的物料送入至挤出装置内，锥形螺杆8对物料进行搅拌，并将反应后的物料从出料口7排出。

上述实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围，即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种纳米发光PE/PET复合纤维生产用高压计量挤出装置，其特征在于：包括机座，所述机座上从右向左依次设有电机、减速器、动力分配箱以及筒体，所述电机与减速器之间设有联动轴，所述减速器通过动力分配箱与筒体相连；所述筒体右端设有出料口，所述筒体内设有锥形螺杆，所述锥形螺杆左端与动力分配箱相连，所述筒体的上方设有喂料装置，所述喂料装置包括第一外壳以及固定装置，第一外壳内设有固定装置，固定装置左右两端通过固定杆与第一外壳相连，所述固定装置包括两个第一支架、第一进料管道以及第二进料管道，所述两个第一支架外侧分别与固定杆相连，所述两个第一支架之间垂直设有第二支架以及第三支架，所述第二支架设置在第三支架的上方，所述第二支架上设有第一安装孔，所述第三支架上设有第二安装孔，所述第一进料管道贯穿设置在第一安装孔以及第二安装孔内，所述第一进料管道上端设有第二进料管道，所述第二进料管道与第一进料管道相连，所述第一进料管道下端设有出料管道；所述第一进料管道的数量为至少2个。

2.根据权利要求1所述的一种纳米发光PE/PET复合纤维生产用高压计量挤出装置，其特征在于：所述出料管道上设有控制阀。

3.根据权利要求1所述的一种纳米发光PE/PET复合纤维生产用高压计量挤出装置，其特征在于：所述第一外壳内侧为中空结构，所述中空结构内设有加热丝。

4.根据权利要求1所述的一种纳米发光PE/PET复合纤维生产用高压计量挤出装置，其特征在于：所述筒体上端设有排气管。

5.根据权利要求1所述的一种纳米发光PE/PET复合纤维生产用高压计量挤出装置，其特征在于：所述筒体下端设有出水管。

6.根据权利要求1所述的一种纳米发光PE/PET复合纤维生产用高压计量挤出装置，其特征在于：所述筒体内设有隔热层。