CN209812636U - 一种新型轨排钉联生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型轨排钉联生产装置，包括存枕台，所述存枕台的右侧设置有可移动式翻转吊门，所述可移动式翻转吊门远离存枕台的一侧设置有链式运输机，所述链式运输机远离可移动式翻转吊门的一侧设置有前平行四连杆移枕机构，所述前平行四连杆移枕机构远离链式运输机的一侧设置有机械式轨枕自动对中装置；本实用新型砂浆浇注炉的进浆口设有防堵塞机构，防堵塞机构是由第一电机、第二电机、第一搅拌轴、第二搅拌轴和叶片构成，砂浆落料过程中，第一搅拌轴和第二搅拌轴在第一电机和第二电机的驱动作用下旋转，可将较凝固的砂浆搅拌破碎，避免凝固砂浆堵塞进浆口的情况发生，提高了砂浆的输送效率，加快了施工的进度。

Description

一种新型轨排钉联生产装置

技术领域

本实用新型属于铁路施工技术领域，具体涉及一种新型轨排钉联生产装置。

背景技术

目前，铁路施工机械化程度越来越高，尤其是繁重的铁路铺架工程，引进、开发并研制先进的机械施工设备势在必行，轨排钉联生产装置是为了适应机械化铺轨施工作业条件下，开发研制的非标、非定型的拓展型设备，虽然现有轨排钉联生产设备的功能正在日渐完善，但仍有部分不足待改进。

现有技术的轨排钉联生产装置存在以下问题：现有轨排钉联生产装置中的砂浆浇注炉在进料过程中因原料特殊性容易发生堵塞的现象，从而影响砂浆的输送，延缓了施工的进度。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种新型轨排钉联生产装置，具有避免凝固砂浆堵塞进浆口的情况发生，提高砂浆输送效率，加快施工进度，叶片可自净的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型轨排钉联生产装置，包括存枕台，所述存枕台的右侧设置有可移动式翻转吊门，所述可移动式翻转吊门远离存枕台的一侧设置有链式运输机，所述链式运输机远离可移动式翻转吊门的一侧设置有前平行四连杆移枕机构，所述前平行四连杆移枕机构远离链式运输机的一侧设置有机械式轨枕自动对中装置，所述机械式轨枕自动对中装置远离前平行四连杆移枕机构的一侧设置有放置螺栓平台，所述放置螺栓平台远离机械式轨枕自动对中装置的一侧设置有上料吊门，所述上料吊门的一侧设置有捣正螺栓机构，且上料吊门的另一侧设置有后平行四连杆移枕机构，所述后平行四连杆移枕机构远离上料吊门的一侧设置有翻枕机构，所述翻枕机构远离后平行四连杆移枕机构的一侧设置有压枕机构，所述压枕机构远离翻枕机构的一侧设置有集枕台车，所述上料吊门的下方设置有砂浆浇注机构，所述砂浆浇注机构包括防堵塞机构、进浆口、出浆口和砂浆浇注炉，其中，所述砂浆浇注炉的靠上方一侧设置有进浆口，且砂浆浇注炉的靠下方一侧设置有出浆口，所述进浆口的内部设置有防堵塞机构。

优选的，所述防堵塞机构包括第一搅拌轴、第二搅拌轴、叶片、第一电机和第二电机，其中，所述第一电机的输出轴设置有第二搅拌轴，且第一电机的一侧设置有第二电机，所述第二电机的输出轴设置有第一搅拌轴，所述第一搅拌轴和第二搅拌轴的外部均设置有叶片。

优选的，所述进浆口分为上部分和下部分，所述上部分为圆柱结构，所述下部分为漏斗结构。

优选的，所述第一搅拌轴上的叶片与第二搅拌轴上的叶片之间为径向呈螺旋线断线排列设置。

优选的，所述叶片为中空结构设置。

优选的，所述第一电机和第二电机的外部均涂覆有耐腐蚀层。

优选的，所述第一电机与进浆口以及第二电机与进浆口之间均通过限位座固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型砂浆浇注炉的进浆口设有防堵塞机构，防堵塞机构是由第一电机、第二电机、第一搅拌轴、第二搅拌轴和叶片构成，砂浆落料过程中，第一搅拌轴和第二搅拌轴在第一电机和第二电机的驱动作用下旋转，可将较凝固的砂浆搅拌破碎，避免凝固砂浆堵塞进浆口的情况发生，提高了砂浆的输送效率，加快了施工的进度。

2、本实用新型第一搅拌轴上的叶片和第二搅拌轴上的叶片为径向呈螺旋线断线排列设计，这样的结构在第一搅拌轴和第二搅拌轴相对转动时，其叶片可以相互交错，充分粉碎凝固砂浆的同时能够互相清理，具有自净能力，避免砂浆“抱轴”现象的发生。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型砂浆浇注机构的结构示意图。

图3为本实用新型防堵塞机构的结构示意图。

图4为本实用新型两个搅拌轴上叶片位置的结构示意图。

图中：1、存枕台；2、可移动式翻转吊门；3、链式运输机；4、前平行四连杆移枕机构；5、机械式轨枕自动对中装置；6、放置螺栓平台；7、上料吊门；8、后平行四连杆移枕机构；9、翻枕机构；10、压枕机构；11、集枕台车；12、砂浆浇注机构；121、防堵塞机构；1211、第一搅拌轴；1212、第二搅拌轴；1213、叶片；1214、第一电机；1215、第二电机；122、进浆口；123、出浆口；124、砂浆浇注炉；13、捣正螺栓机构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种新型轨排钉联生产装置，包括存枕台1，存枕台1的右侧设置有可移动式翻转吊门2，可移动式翻转吊门2远离存枕台1的一侧设置有链式运输机3，链式运输机3远离可移动式翻转吊门2的一侧设置有前平行四连杆移枕机构4，前平行四连杆移枕机构4远离链式运输机3的一侧设置有机械式轨枕自动对中装置5，机械式轨枕自动对中装置5远离前平行四连杆移枕机构4的一侧设置有放置螺栓平台6，放置螺栓平台6远离机械式轨枕自动对中装置5的一侧设置有上料吊门7，上料吊门7的一侧设置有捣正螺栓机构13，且上料吊门7的另一侧设置有后平行四连杆移枕机构 8，后平行四连杆移枕机构8远离上料吊门7的一侧设置有翻枕机构9，翻枕机构9远离后平行四连杆移枕机构8的一侧设置有压枕机构10，压枕机构10远离翻枕机构9的一侧设置有集枕台车11，上料吊门7的下方设置有砂浆浇注机构 12，砂浆浇注机构12包括防堵塞机构121、进浆口122、出浆口123和砂浆浇注炉124，其中，为了方便砂浆进入砂浆浇注炉124中，进浆口122分为上部分和下部分，上部分为圆柱结构，下部分为漏斗结构，砂浆浇注炉124的靠上方一侧设置有进浆口122，且砂浆浇注炉124的靠下方一侧设置有出浆口123，进浆口122的内部设置有防堵塞机构121。

为了避免凝固砂浆堵塞进浆口122的问题发生，防堵塞机构121包括第一搅拌轴1211、第二搅拌轴1212、叶片1213、第一电机1214和第二电机1215，其中，第一电机1214的输出轴设置有第二搅拌轴1212，且第一电机1214的一侧设置有第二电机1215，为了延长第一电机1214和第二电机1215的使用寿命，第一电机1214和第二电机1215的外部均涂覆有耐腐蚀层，第二电机1215 的输出轴设置有第一搅拌轴1211，第一搅拌轴1211和第二搅拌轴1212的外部均设置有叶片1213，为了搅拌的同时减轻叶片1213的重量，叶片1213为中空结构设置，为了搅拌的同时具有自净能力，第一搅拌轴1211上的叶片1213与第二搅拌轴1212上的叶片1213之间为径向呈螺旋线断线排列设置。

为了第一电机1214与进浆口122以及第二电机1215与进浆口122之间连接更加坚固，第一电机1214与进浆口122以及第二电机1215与进浆口122之间均通过限位座固定连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好后，10T龙门吊一次吊十六根轨枕到存枕台1上(上枕)，然后可移动式翻转吊门2移动到存枕台1 的上方并一次性吊取四根轨枕，再将吊取的四根轨枕放到链式运输机3上，运输的轨枕通过前平行四连杆移枕机构4将轨枕放入定位槽中实现纵向定位，纵向定位后机械式轨枕自动对中装置5实现轨枕横向定位，然后在人工帮助下将其放在放置螺栓平台6上并进行道钉螺栓安装，安装后进入捣正螺栓机构13下捣正，捣正后砂浆浇注机构12将砂浆浇注于预制孔中，接着后平行四连杆移枕机构8将轨枕运输至运输链上，通过翻枕机构9和压枕机构10配合加工后，由集枕台车11运输至指定位置即可，在砂浆浇注过程中，砂浆先由进浆口122进入砂浆浇注炉124中，然后再由出浆口123进入轨枕的预制孔中，在此期间第一搅拌轴1211和第二搅拌轴1212在第一电机1214和第二电机1215的驱动作用下旋转，可将较凝固的砂浆搅拌破碎，避免凝固砂浆堵塞进浆口122的情况发生，提高了砂浆的输送效率，加快了施工的进度，且第一搅拌轴1211上的叶片1213和第二搅拌轴1212上的叶片1213为径向呈螺旋线断线排列设计，这样的结构在充分粉碎凝固砂浆的同时能够实现叶片1213的互相清理，具有自净能力，避免砂浆“抱轴”现象的发生。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种新型轨排钉联生产装置，包括存枕台(1)，所述存枕台(1)的右侧设置有可移动式翻转吊门(2)，所述可移动式翻转吊门(2)远离存枕台(1)的一侧设置有链式运输机(3)，所述链式运输机(3)远离可移动式翻转吊门(2)的一侧设置有前平行四连杆移枕机构(4)，所述前平行四连杆移枕机构(4)远离链式运输机(3)的一侧设置有机械式轨枕自动对中装置(5)，所述机械式轨枕自动对中装置(5)远离前平行四连杆移枕机构(4)的一侧设置有放置螺栓平台(6)，所述放置螺栓平台(6)远离机械式轨枕自动对中装置(5)的一侧设置有上料吊门(7)，所述上料吊门(7)的一侧设置有捣正螺栓机构(13)，且上料吊门(7)的另一侧设置有后平行四连杆移枕机构(8)，所述后平行四连杆移枕机构(8)远离上料吊门(7)的一侧设置有翻枕机构(9)，所述翻枕机构(9)远离后平行四连杆移枕机构(8)的一侧设置有压枕机构(10)，所述压枕机构(10)远离翻枕机构(9)的一侧设置有集枕台车(11)，其特征在于：所述上料吊门(7)的下方设置有砂浆浇注机构(12)，所述砂浆浇注机构(12)包括防堵塞机构(121)、进浆口(122)、出浆口(123)和砂浆浇注炉(124)，其中，所述砂浆浇注炉(124)的靠上方一侧设置有进浆口(122)，且砂浆浇注炉(124)的靠下方一侧设置有出浆口(123)，所述进浆口(122)的内部设置有防堵塞机构(121)。

2.根据权利要求1所述的一种新型轨排钉联生产装置，其特征在于：所述防堵塞机构(121)包括第一搅拌轴(1211)、第二搅拌轴(1212)、叶片(1213)、第一电机(1214)和第二电机(1215)，其中，所述第一电机(1214)的输出轴设置有第二搅拌轴(1212)，且第一电机(1214)的一侧设置有第二电机(1215)，所述第二电机(1215)的输出轴设置有第一搅拌轴(1211)，所述第一搅拌轴(1211)和第二搅拌轴(1212)的外部均设置有叶片(1213)。

3.根据权利要求1所述的一种新型轨排钉联生产装置，其特征在于：所述进浆口(122)分为上部分和下部分，所述上部分为圆柱结构，所述下部分为漏斗结构。

4.根据权利要求2所述的一种新型轨排钉联生产装置，其特征在于：所述第一搅拌轴(1211)上的叶片(1213)与第二搅拌轴(1212)上的叶片(1213)之间为径向呈螺旋线断线排列设置。

5.根据权利要求2所述的一种新型轨排钉联生产装置，其特征在于：所述叶片(1213)为中空结构设置。

6.根据权利要求2所述的一种新型轨排钉联生产装置，其特征在于：所述第一电机(1214)和第二电机(1215)的外部均涂覆有耐腐蚀层。

7.根据权利要求2所述的一种新型轨排钉联生产装置，其特征在于：所述第一电机(1214)与进浆口(122)以及第二电机(1215)与进浆口(122)之间均通过限位座固定连接。