CN209811964U - 一种金属模具的加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及金属模具加工技术领域，本实用新型公开了一种金属模具的加工设备，包括支撑架，支撑架上设置用于固定圆筒模具的卡盘，所述支撑架的上端设置油缸，所述油缸的推杆下端设置打磨装置，所述打磨装置中包括连接块，所述连接块的上端与油缸固定连接，连接块的一侧固定连接油筒，所述油筒中设置活塞，所述油筒的活塞通过油液推动，所述活塞的一端设置连接杆，所述连接杆的一端设置磨轮，油筒的一端连接油箱，所述油筒与油箱之间设置油泵，本实用新型中的金属模具的加工设备用于圆筒模具模具内壁的打磨，可以打磨不同规格的圆筒模具，适应性好，且功能实用，性能稳定。

Description

一种金属模具的加工设备

技术领域

本实用新型涉及金属模具加工技术领域，尤其涉及一种金属模具的加工设备。

背景技术

模具加工是指成型和制坯工具的加工，模具分为上模和下模两部分，模具加工生产时会根据要求对模具进行开槽和开孔，模具表面需要进行打磨保证表面的平整度，这样上下模闭合时适配性较好，目前主要是人工手持打磨设备进行打磨。

专利公开号为CN208342404U，公开了一种圆形桶壁模具打磨设备，但是其打磨棒的打磨方向控制很复杂且通过弹簧控制打磨棒很不稳定。因此，急需一种结构简单，操作方便稳定，可对圆筒模具表面打磨半径和打磨长度可进行调整的圆形桶壁模具打磨设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属模具的加工设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种金属模具的加工设备，包括支撑架，支撑架上设置用于固定圆筒模具的卡盘，所述支撑架的上端设置油缸，所述油缸的推杆下端设置打磨装置；

所述打磨装置中包括连接块，所述连接块的上端与油缸固定连接，连接块的一侧固定连接油筒，所述油筒中设置活塞，所述油筒的活塞通过油液推动，所述活塞的一端设置连接杆，所述连接杆的一端安装第一转轴，所述第一转轴的上端设置打磨电机，第一转轴的下端设置磨轮，所述连接块和油筒上开设相互连通的通孔，所述连接块的通孔一端连接油管，所述油管的一端连接油箱，所述连接块与油箱之间设置油泵。

优选的，所述支撑架设置旋转电机，所述旋转电机的输出端通过联轴器固定连接第二转轴，所述第二转轴的上端固定连接卡盘。

优选的，所述第二转轴的中心轴线与油缸的中心轴线在重合。

优选的，所述油筒的上端设置固定块，所述固定块的一端设置伸缩杆，伸缩杆远离固定块一端设置支撑板，所述打磨电机安装在支撑板上。

优选的，所述连接杆通过轴承旋转连第一转轴。

本实用新型的有益效果是：本金属模具的加工设备用于圆筒模具模具内壁的打磨，打磨装置中的磨轮通过油缸上下移动，可完成不同长度圆筒模具的打磨；通过油筒控制连接杆的伸缩，完成不同的半径圆筒模具的打磨，适应性好，功能实用，结构简单，性能稳定。

本金属模具的加工设备用于圆筒模具模具内壁的打磨，可以打磨不同规格的圆筒模具，适应性好，且功能实用，性能稳定。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种金属模具的加工设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种金属模具的加工设备A处放大的结构示意图。

图中：1支撑架、2卡盘、3圆筒、4磨轮、5油泵、6油箱、7 油管、8油缸、9旋转电机、10活塞、11连接杆、12打磨电机、13 圆筒、14连接块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种金属模具的加工设备，包括支撑架1，支撑架 1上设置用于固定圆筒模具3的卡盘2，支撑架1设置旋转电机9，所述旋转电机9的输出端通过联轴器固定连接第二转轴，所述第二转轴的上端固定连接卡盘2，旋转电机9可以带动卡盘2转动，使得圆筒模具3转动，所述支撑架1的上端设置油缸8，第二转轴的中心轴线与油缸8的中心轴线在重合，所述油缸8的推杆下端设置打磨装置。

进一步的，所述打磨装置中包括连接块14，所述连接块14的上端与油缸8固定连接，连接块14的一侧固定连接油筒13，连接块14 和油筒13上开设相互连通的通孔，所述连接块14的通孔一端连接油管7，所述油管7的一端连接油箱6，所述连接块14与油箱6之间设置油泵5，油泵5为正反转油泵，通过控制器控其正反转，所述油筒13中设置活塞10，所述油筒13的活塞10通过油液推动，完成不同的半径圆筒模具3的打磨。

进一步的，所述活塞10的一端设置连接杆11，所述连接杆11 的一端安装第一转轴，连接杆11通过轴承旋转连第一转轴，所述第一转轴的上端设置打磨电机12，第一转轴的下端设置磨轮4，打磨电机12可以带动磨轮4转动，对圆筒模具3的内壁进行打磨，油筒13 的上端设置固定块，所述固定块的一端设置伸缩杆，伸缩杆上设有多个伸缩节，伸缩杆远离固定块一端设置支撑板，所述打磨电机12安装在支撑板上，打磨电机12的位置可以跟随连接杆11的移动而移动。

工作过程：将圆筒模具3固定安装在卡盘2上，打开油泵5、油缸8、旋转电机9和打磨电机12，油缸8控制磨轮4上下的位置，油筒13的活塞10通过油液推动，完成不同的半径圆筒模具3的打磨，旋转电机9可以带动卡盘2转动，使得圆筒模具3转动，让磨轮4可以沿着圆筒模具3的内壁做打磨，打磨电机12可以带动磨轮4转动，对圆筒模具3的内壁进行打磨，适应性好，且功能实用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种金属模具的加工设备，包括支撑架(1)，支撑架(1)上设置用于固定圆筒模具(3)的卡盘(2)，其特征在于，所述支撑架(1)的上端设置油缸(8)，所述油缸(8)的推杆下端设置打磨装置；

所述打磨装置中包括连接块(14)，所述连接块(14)的上端与油缸(8)固定连接，连接块(14)的一侧固定连接油筒(13)，所述油筒(13)中设置活塞(10)，所述油筒(13)的活塞通过油液推动，所述活塞(10)的一端设置连接杆(11)，所述连接杆(11)的一端安装第一转轴，所述第一转轴的上端设置打磨电机(12)，第一转轴的下端设置磨轮(4)，所述连接块(14)和油筒(13)上开设相互连通的通孔，所述连接块(14)的通孔一端连接油管(7)，所述油管(7)的一端连接油箱(6)，所述连接块(14)与油箱(6)之间设置油泵(5)。

2.根据权利要求1所述的一种金属模具的加工设备，其特征在于，所述支撑架(1)设置旋转电机(9)，所述旋转电机(9)的输出端通过联轴器固定连接第二转轴，所述第二转轴的上端固定连接卡盘(2)。

3.根据权利要求2所述的一种金属模具的加工设备，其特征在于，所述第二转轴的中心轴线与油缸(8)的中心轴线在重合。

4.根据权利要求1所述的一种金属模具的加工设备，其特征在于，所述油筒(13)的上端设置固定块，所述固定块的一端设置伸缩杆，伸缩杆远离固定块一端设置支撑板，所述打磨电机(12)安装在支撑板上。

5.根据权利要求1所述的一种金属模具的加工设备，其特征在于，所述连接杆(11)通过轴承旋转连第一转轴。