CN209811846U - 一种用于车床的清理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于车床的清理装置，其结构包括把手、第一杆体、第二杆体、收集筒、进料口、安装板、滚动架、毛刷、控制面板、微处理器、电源线、伸缩装置和转动装置，在第一杆体和第二杆体中部安装了伸缩装置，第一电机启动带动齿轮进行转动，齿轮转动带动齿条进行移动，齿轮通过推杆使第二壳体在第一壳体内进行移动，从而使第二壳体带动第二杆体进行伸缩，达到能够对清理装置的长度进行调节的有益效果；在安装板左侧安装了转动装置，第二电机启动带动蜗杆进行转动，蜗杆带动蜗轮进行转动，使蜗轮通过转盘带动滚动架进行转动，从而使滚动架带动毛刷进行转动，将碎屑清扫至收集筒内，达到能够自对将碎屑进行打扫收集的有益效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及清理装置技术领域，具体涉及一种用于车床的清理装置。
背景技术
车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床，在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工，车床在进行加工时会产生大量的材料碎屑，碎屑掉落在车床内侧，需要用清理装置对碎屑进行清理，现有技术的清理装置无法对长度进行调节，使深处的碎屑不便进行清理，不便自动将碎屑进行打扫收集，使清理的效率较低。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足，现提出一种用于车床的清理装置，用以解决无法对长度进行调节，使深处的碎屑不便进行清理，不便自动将碎屑进行打扫收集，使清理的效率较低的问题，达到能够对清理装置的长度进行调节，能够自对将碎屑进行打扫收集的有益效果。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种用于车床的清理装置，包括把手、第一杆体、第二杆体、收集筒、进料口、安装板、滚动架、毛刷、控制面板、微处理器、电源线、伸缩装置和转动装置，所述把手前部中侧与第一杆体进行焊接，所述第一杆体前部与伸缩装置进行焊接，所述伸缩装置前部与第二杆体进行焊接，所述第二杆体前部与收集筒进行螺纹连接，所述收集筒前部中侧设置有进料口，所述收集筒左侧与安装板进行焊接，所述安装板左部前侧与转动装置进行螺纹连接，所述转动装置右侧与滚动架进行转动连接，所述滚动架左侧与安装板进行转动连接，所述滚动架中部与毛刷进行螺纹连接，所述第一杆体顶部后侧与控制面板进行螺纹连接，所述控制面板内部底侧的电路板与通过焊锡与微处理器进行焊接，所述把手后部中侧设置有电源线，所述伸缩装置由第一壳体、支撑杆、第一电机、齿轮、齿条、推杆和第二壳体组成，所述第一壳体顶部与第一杆体进行焊接，所述第一壳体内部顶侧中部通过支撑杆与第一电机进行螺纹连接，所述第一电机前部输出端与齿轮进行插接，所述齿轮右侧与齿条进行啮合，所述齿条底部与推杆进行焊接，所述推杆底部与第二壳体进行焊接，所述第二壳体左右两侧与第一壳体滑动连接，所述第二壳体底部与第二杆体进行焊接，所述转动装置由第三壳体、连接架、第二电机、蜗杆、蜗轮、转盘和转动柱组成，所述第三壳体右侧与安装板进行螺纹连接，所述第三壳体内部顶侧通过连接架与第二电机进行螺纹连接，所述第二电机底部输出端与蜗杆进行插接，所述蜗杆左侧与蜗轮进行啮合，所述蜗轮后侧中部通过转盘与滚动架进行插接，所述蜗轮左侧中部通过转动柱与第三壳体进行转动连接，所述控制面板、微处理器、第一电机和第二电机均与电源线进行电连接，所述第一电机和第二电机均通过微处理器与电源线进行电连接。
进一步的，所述把手表面设置有波纹状条纹，并且波纹状条纹的厚度为0.5cm。
进一步的，所述收集筒底部中侧设置有防护盖，并且防护盖与收集筒进行扣接。
进一步的，所述齿条顶部后侧设置有限位块，并且限位块的长度为2cm。
进一步的，所述安装板前部中侧设置有转动孔，并且转动孔的直径大于转盘的直径0.6cm。
进一步的，所述蜗杆底部左右两侧设置有承重块，并且承重块中部与蜗杆底部进行转动连接。
进一步的，所述控制面板顶部设置有第一按钮和第二按钮，并且第一按钮与第一电机进行电连接，第二按钮与第二电机进行电连接。
进一步的，所述第一电机和第二电机均为步进电机。
进一步的，所述微处理器的型号为TXZ3系列。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
1)、为解决无法对长度进行调节，使深处的碎屑不便进行清理的问题，在第一杆体和第二杆体中部安装了伸缩装置，第一电机启动带动齿轮进行转动，齿轮转动带动齿条进行移动，齿轮通过推杆使第二壳体在第一壳体内进行移动，从而使第二壳体带动第二杆体进行伸缩，达到能够对清理装置的长度进行调节的有益效果。
2)、为解决不便自动将碎屑进行打扫收集，使清理的效率较低的问题，在安装板左侧安装了转动装置，第二电机启动带动蜗杆进行转动，蜗杆带动蜗轮进行转动，使蜗轮通过转盘带动滚动架进行转动，从而使滚动架带动毛刷进行转动，将碎屑清扫至收集筒内，达到能够自对将碎屑进行打扫收集的有益效果。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型伸缩装置的结构示意图；
图3为本实用新型转动装置的结构示意图；
图4为本实用新型第三壳体内部的结构示意图。
图中：把手-1、第一杆体-2、伸缩装置-3、第二杆体-4、收集筒-5、进料口-6、安装板-7、转动装置-8、滚动架-9、毛刷-10、控制面板-11、微处理器-12、电源线-13、第一壳体-31、支撑杆-32、第一电机-33、齿轮-34、齿条-35、推杆-36、第二壳体-37、第三壳体-81、连接架-82、第二电机-83、蜗杆-84、蜗轮-85、转盘-86、转动柱-87、第一按钮-111、第二按钮-112。
具体实施方式
本技术方案中：
伸缩装置3、转动装置8、第一壳体31、支撑杆32、第一电机33、齿轮34、齿条35、推杆36、第二壳体37、第三壳体81、连接架82、第二电机83、蜗杆84、蜗轮85、转盘86和转动柱87为本实用新型含有实质创新性构件。
把手1、第一杆体2、第二杆体4、收集筒5、进料口6、安装板7、滚动架9、毛刷10、控制面板11、微处理器12、电源线13、第一按钮111和第二按钮112为实现本实用新型技术方案必不可少的连接性构件。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1、图2、图3与图4，本实用新型提供一种用于车床的清理装置：包括把手1、第一杆体2、第二杆体4、收集筒5、进料口6、安装板7、滚动架9、毛刷10、控制面板11、微处理器12、电源线13、伸缩装置3和转动装置8，把手1前部中侧与第一杆体2进行焊接，第一杆体2前部与伸缩装置3进行焊接，伸缩装置3前部与第二杆体4进行焊接，第二杆体4前部与收集筒5进行螺纹连接，收集筒5前部中侧设置有进料口6，收集筒5左侧与安装板7进行焊接，安装板7左部前侧与转动装置8进行螺纹连接，转动装置8右侧与滚动架9进行转动连接，滚动架9左侧与安装板7进行转动连接，滚动架9中部与毛刷10进行螺纹连接，第一杆体2顶部后侧与控制面板11进行螺纹连接，控制面板11内部底侧的电路板与通过焊锡与微处理器12进行焊接，把手1后部中侧设置有电源线13，伸缩装置3由第一壳体31、支撑杆32、第一电机33、齿轮34、齿条35、推杆36和第二壳体37组成，第一壳体31顶部与第一杆体2进行焊接，第一壳体31内部顶侧中部通过支撑杆32与第一电机33进行螺纹连接，第一电机33前部输出端与齿轮34进行插接，齿轮34右侧与齿条35进行啮合，齿条35底部与推杆36进行焊接，推杆36底部与第二壳体37进行焊接，第二壳体37左右两侧与第一壳体31滑动连接，第二壳体37底部与第二杆体4进行焊接，转动装置8由第三壳体81、连接架82、第二电机83、蜗杆84、蜗轮85、转盘86和转动柱87组成，第三壳体81右侧与安装板7进行螺纹连接，第三壳体81内部顶侧通过连接架82与第二电机83进行螺纹连接，第二电机83底部输出端与蜗杆84进行插接，蜗杆84左侧与蜗轮85进行啮合，蜗轮85后侧中部通过转盘86与滚动架9进行插接，蜗轮85左侧中部通过转动柱87与第三壳体81进行转动连接，控制面板11、微处理器12、第一电机33和第二电机83均与电源线13进行电连接，第一电机33和第二电机83均通过微处理器12与电源线13进行电连接。
其中，所述把手1表面设置有波纹状条纹，并且波纹状条纹的厚度为0.5cm，增大与手部之间的摩擦力，便于进行拿取。
其中，所述收集筒5底部中侧设置有防护盖，并且防护盖与收集筒5进行扣接，有利将收集筒5内部的碎屑进行倒出。
其中，所述齿条35顶部后侧设置有限位块，并且限位块的长度为2cm，防止齿条35与齿轮34进行脱离。
其中，所述安装板7前部中侧设置有转动孔，并且转动孔的直径大于转盘86的直径0.6cm，有利于转动86进行转动。
其中，所述蜗杆84底部左右两侧设置有承重块，并且承重块中部与蜗杆84底部进行转动连接，有利于将蜗杆的位置进行限定。
其中，所述控制面板11顶部设置有第一按钮111和第二按钮112，并且第一按钮111与第一电机33进行电连接，第二按钮112与第二电机83进行电连接，通过第一按钮111和第二按钮112进行控制。
其中，所述第一电机33和第二电机83均为步进电机。
其中，所述微处理器12的型号为TXZ3系列。
本专利所述的微处理器12由一片或少数几片大规模集成电路组成的中央处理器，这些电路执行控制部件和算术逻辑部件的功能，微处理器能完成取指令、执行指令，以及与外界存储器和逻辑部件交换信息等操作，是微型计算机的运算控制部分，它可与存储器和外围电路芯片组成微型计算机。
工作原理：首先将本设计拿到需要对车床内部进行清理的位置，然后将电源线13接通外界电源，使用者手握把手1，对本设计进行使用；将毛刷10放置在车床内侧的碎屑处，按下控制面板11的第二按钮112，微处理器12启动第二电机83，第二电机83启动后，其输出轴带动蜗杆84进行转动，蜗杆84带动蜗轮85进行转动，使蜗轮85通过转盘86带动滚动架9进行转动，从而使滚动架9带动毛刷10进行转动，将碎屑清扫至收集筒5内，对碎屑进行收集处理；当需要对车床较内侧进行清理时，按下控制面板11的第一按钮111，微处理器12启动第一电机33，第一电机33启动，带动齿轮34进行转动，齿轮34转动带动齿条35进行移动，齿轮34通过推杆36使第二壳体37在第一壳体31内进行移动，从而使第二壳体37带动第二杆体4进行伸缩，从而使本设计的长度进行调节，便于对车床较内侧的碎屑进行清理；为解决无法对长度进行调节，使深处的碎屑不便进行清理的问题，在第一杆体2和第二杆体4中部安装了伸缩装置3，第一电机33启动带动齿轮34进行转动，齿轮34转动带动齿条35进行移动，齿轮34通过推杆36使第二壳体37在第一壳体31内进行移动，从而使第二壳体37带动第二杆体4进行伸缩，达到能够对清理装置的长度进行调节的有益效果；为解决不便自动将碎屑进行打扫收集，使清理的效率较低的问题，在安装板7左侧安装了转动装置8，第二电机83启动带动蜗杆84进行转动，蜗杆84带动蜗轮85进行转动，使蜗轮85通过转盘86带动滚动架9进行转动，从而使滚动架9带动毛刷10进行转动，将碎屑清扫至收集筒5内，达到能够自对将碎屑进行打扫收集的有益效果。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种用于车床的清理装置，包括把手(1)、第一杆体(2)、第二杆体(4)、收集筒(5)、进料口(6)、安装板(7)、滚动架(9)、毛刷(10)、控制面板(11)、微处理器(12)和电源线(13)，其特征在于：还包括伸缩装置(3)和转动装置(8)，所述把手(1)前部中侧与第一杆体(2)进行焊接，所述第一杆体(2)前部与伸缩装置(3)进行焊接，所述伸缩装置(3)前部与第二杆体(4)进行焊接，所述第二杆体(4)前部与收集筒(5)进行螺纹连接，所述收集筒(5)前部中侧设置有进料口(6)，所述收集筒(5)左侧与安装板(7)进行焊接，所述安装板(7)左部前侧与转动装置(8)进行螺纹连接，所述转动装置(8)右侧与滚动架(9)进行转动连接，所述滚动架(9)左侧与安装板(7)进行转动连接，所述滚动架(9)中部与毛刷(10)进行螺纹连接，所述第一杆体(2)顶部后侧与控制面板(11)进行螺纹连接，所述控制面板(11)内部底侧的电路板与通过焊锡与微处理器(12)进行焊接，所述把手(1)后部中侧设置有电源线(13)，所述伸缩装置(3)由第一壳体(31)、支撑杆(32)、第一电机(33)、齿轮(34)、齿条(35)、推杆(36)和第二壳体(37)组成，所述第一壳体(31)顶部与第一杆体(2)进行焊接，所述第一壳体(31)内部顶侧中部通过支撑杆(32)与第一电机(33)进行螺纹连接，所述第一电机(33)前部输出端与齿轮(34)进行插接，所述齿轮(34)右侧与齿条(35)进行啮合，所述齿条(35)底部与推杆(36)进行焊接，所述推杆(36)底部与第二壳体(37)进行焊接，所述第二壳体(37)左右两侧与第一壳体(31)进行滑动连接，所述第二壳体(37)底部与第二杆体(4)进行焊接，所述转动装置(8)由第三壳体(81)、连接架(82)、第二电机(83)、蜗杆(84)、蜗轮(85)、转盘(86)和转动柱(87)组成，所述第三壳体(81)右侧与安装板(7)进行螺纹连接，所述第三壳体(81)内部顶侧通过连接架(82)与第二电机(83)进行螺纹连接，所述第二电机(83)底部输出端与蜗杆(84)进行插接，所述蜗杆(84)左侧与蜗轮(85)进行啮合，所述蜗轮(85)后侧中部通过转盘(86)与滚动架(9)进行插接，所述蜗轮(85)左侧中部通过转动柱(87)与第三壳体(81)进行转动连接，所述控制面板(11)、微处理器(12)、第一电机(33)和第二电机(83)均与电源线(13)进行电连接，所述第一电机(33)和第二电机(83)均通过微处理器(12)与电源线(13)进行电连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于车床的清理装置，其特征在于：所述把手(1)表面设置有波纹状条纹，并且波纹状条纹的厚度为0.5cm。
3.根据权利要求1所述的一种用于车床的清理装置，其特征在于：所述收集筒(5)底部中侧设置有防护盖，并且防护盖与收集筒(5)进行扣接。
4.根据权利要求1所述的一种用于车床的清理装置，其特征在于：所述齿条(35)顶部后侧设置有限位块，并且限位块的长度为2cm。
5.根据权利要求1所述的一种用于车床的清理装置，其特征在于：所述安装板(7)前部中侧设置有转动孔，并且转动孔的直径大于转盘(86)的直径0.6cm。
6.根据权利要求1所述的一种用于车床的清理装置，其特征在于：所述蜗杆(84)底部左右两侧设置有承重块，并且承重块中部与蜗杆(84)底部进行转动连接。
7.根据权利要求1所述的一种用于车床的清理装置，其特征在于：所述控制面板(11)顶部设置有第一按钮(111)和第二按钮(112)，并且第一按钮(111)与第一电机(33)进行电连接，第二按钮(112)与第二电机(83)进行电连接。
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| CN201920247447.7U CN209811846U (zh) | 2019-02-27 | 2019-02-27 | 一种用于车床的清理装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112959126A (zh) * | 2021-01-29 | 2021-06-15 | 宁波金日机床有限公司 | 一种机床用可调节、适用于各种宽度的槽内清理装置 |
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2019
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