CN209811774U - 一种预压紧工件的夹具装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种预压紧工件的夹具装置，包括底座、压杆和弹性件；所述底座可拆卸设置在夹具上，所述底座的侧面上设置有延伸板，所述压杆的中部铰接设置在所述延伸板上，并使得所述压杆能朝向所述底座进行摆动运动；所述弹性件设置在所述底座与所述压杆之间，所述弹性件的一端连接所述底座，所述弹性件的另一端连接所述压杆的一端，所述压杆的另一端设置有用于压紧工件的压紧结构。本实用新型能够有效地保证产品质量的稳定性，也能够确保安全作业。

Description

一种预压紧工件的夹具装置

技术领域

本实用新型属于夹具技术领域，具体涉及一种预压紧工件的夹具装置。

背景技术

在日常生产活动中，有些汽车零部件在加工或者装配的过程中需要使用夹具对工件进行固定；而在固定工件时，在夹具夹紧工件的前刻，由于产品结构的限制，容易造成工件离开夹具的定位面或者定位销甚至是脱落的情况；此时夹具压头压紧后，工件已经装偏，导致工件装不到位，影响正常生产作业；倘若使用人工手扶工件以避免脱落的形式，夹具的压头容易压到人手，存在作业安全隐患的风险。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型旨在提供一种预压紧工件的夹具装置，能够有效地保证产品质量的稳定性，也能够确保安全作业。

为实现上述目的，本实用新型按以下技术方案予以实现：

一种预压紧工件的夹具装置，包括底座、压杆和弹性件；所述底座可拆卸设置在夹具上，所述底座的侧面上设置有延伸板，所述压杆的中部铰接设置在所述延伸板上，并使得所述压杆能朝向所述底座进行摆动运动；所述弹性件设置在所述底座与所述压杆之间，所述弹性件的一端连接所述底座，所述弹性件的另一端连接所述压杆的一端，所述压杆的另一端设置有用于压紧工件的压紧结构。

作为优选，所述底座上设置有螺栓过孔，通过螺栓穿过所述螺栓过孔将所述底座固定在所述夹具上。

作为优选，所述压紧结构朝向所述底座所在的一侧设置，所述弹性件的作用力与所述压紧结构的作用力方向相反。

作为优选，所述弹性件为压力弹簧。

作为优选，所述压杆的中部朝向所述底座设置有限位凸起。

作为优选，所述底座的侧面上对应所述弹性件设置有第一安装孔，所述压杆上对应所述弹性件设置有第二安装孔；所述弹性件的两端分别嵌套设置在所述第一安装孔、第二安装孔内。

作为优选，所述延伸板相对设置有两块，所述压杆连接所述弹性件的一端设置在所述延伸板之间。

作为优选，所述延伸板上对应所述压杆的铰接部位设置有通孔，通过铰接件串接所述通孔实现所述压杆的铰接设置。

作为优选，所述铰接件包括销轴，以及用于对所述销轴进行限位的卡环。

作为优选，所述底座与所述延伸板为一体式成型设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本方案中巧妙地设计了一种夹具装置，当需要对工件进行加工时，可以通过所述压紧结构对工件进行压紧操作，由于弹性件的继续施力，可以有效确保对工件的稳定压紧，有效地提高了工件的加工效率，同时避免了人为参与压紧操作而带来的安全隐患。

此外，本方案在底座上设置有延伸板，使得弹性件和压杆可以在延伸板所形成的空间内进行摆动，使得压杆的运动方向更为稳定；同时对弹性件设置有限位凸起，使得当弹性件过度伸展时，可以通过限位凸起抵接所述底座，从而防止弹性件的脱出；本方案制作成本低、操作方便，适于推广应用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的使用结构示意图。

图2为本实用新型的剖视结构示意图。

图3为本实用新型底座的剖视结构示意图。

图4为本实用新型压杆的剖视结构示意图。

其中：

1-底座，11-螺纹过孔，12-延伸板，121-通孔，13-第一安装孔；2-压杆，21-压紧结构，22-第二安装孔，23-限位凸起，231-平面结构；3-弹性件，4-销轴，5-卡环。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。

实施例1

如图1-4所示，本实施例中提供一种预压紧工件的夹具装置，其主要包括底座1、压杆2和弹性件3。

所述底座1上设置有螺栓过孔11，通过螺栓穿过所述螺栓过孔11将所述底座1可拆卸地固定在所述夹具上，此处的螺栓过孔11设计为沉头型螺栓孔，并从所述底座1的上端面贯穿至所述底座1的下端面。

所述底座1的侧面上设置有延伸板12，所述压杆2的中部即铰接设置在所述延伸板12上，并使得所述压杆2能朝向所述底座1进行摆动运动。

作为一种优选的方案，所述底座1与所述延伸板12为一体式成型设置；并且所述延伸板12相对设置有两块，从所述底座1的上端面往下看时，呈一个“U”型槽；所述延伸板12上靠近所述底座1上端面的一端设置有通孔121，通过铰接件串接所述通孔121及所述压杆2的铰接部位，以实现所述压杆2的铰接设置。

进一步地，所述铰接件包括销轴4和卡环41，当所述销轴4穿过所述底座1后，将所述卡环41卡设在所述销轴4上，从而对所述销轴4进行限位。

所述弹性件3设置在所述底座1与所述压杆2之间，本实施例中，所述弹性件3采用弹簧进行设置，以提供所需的拉应力或顶推力；所述弹性件3的一端连接所述底座1，所述弹性件3的另一端连接所述压杆2的一端，所述压杆2的另一端设置有用于压紧工件的压紧结构21。

作为一种优选的方案，所述底座1的侧面上对应所述弹性件3设置有第一安装孔13，所述压杆2上对应所述弹性件3设置有第二安装孔22；所述弹性件3的两端则分别嵌套设置在所述第一安装孔13、第二安装孔22内；所述压杆2安装设置有所述弹性件3的一端，即设置在所述延伸板12所形成的“U”型槽之间。

具体地，所述压紧结构21朝向所述底座1所在的一侧设置，此时，所述弹性件3设置为提供顶推力的压力弹簧，通过杠杆原理使得所述压紧结构21能在所述弹性件3的作用下紧压工件。进一步地，为了避免所述弹性件3过度伸展或脱出安装孔，在所述压杆2的中部还朝向所述底座1设置有限位凸起23。所述限位凸起23朝向所述底座1的一端为一平面结构231，当所述平面结构231与所述底座1的侧面平行时，该平面结构231不接触所述底座1；当所述压杆2摆动至一定幅度时，所述平面结构231的端部则会与所述底座1接触，以限制所述压杆2的摆动。

实施例2

与实施例1中的相同之处不作赘述，本实施例中，所述压紧结构21朝向背向所述底座1的一侧设置，此时所述弹性件3应该设置为拉力弹簧。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，故凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种预压紧工件的夹具装置，其特征在于，包括底座、压杆和弹性件；

所述底座可拆卸设置在夹具上，所述底座的侧面上设置有延伸板，所述压杆的中部铰接设置在所述延伸板上，并使得所述压杆能朝向所述底座进行摆动运动；

所述弹性件设置在所述底座与所述压杆之间，所述弹性件的一端连接所述底座，所述弹性件的另一端连接所述压杆的一端，所述压杆的另一端设置有用于压紧工件的压紧结构。

2.根据权利要求1所述的一种预压紧工件的夹具装置，其特征在于，所述底座上设置有螺栓过孔，通过螺栓穿过所述螺栓过孔将所述底座固定在所述夹具上。

3.根据权利要求1或2所述的一种预压紧工件的夹具装置，其特征在于，所述压紧结构朝向所述底座所在的一侧设置，所述弹性件的作用力与所述压紧结构的作用力方向相反。

4.根据权利要求3所述的一种预压紧工件的夹具装置，其特征在于，所述弹性件为压力弹簧。

5.根据权利要求4所述的一种预压紧工件的夹具装置，其特征在于，所述压杆的中部朝向所述底座设置有限位凸起。

6.根据权利要求1或5所述的一种预压紧工件的夹具装置，其特征在于，所述底座的侧面上对应所述弹性件设置有第一安装孔，所述压杆上对应所述弹性件设置有第二安装孔；所述弹性件的两端分别嵌套设置在所述第一安装孔、第二安装孔内。

7.根据权利要求6所述的一种预压紧工件的夹具装置，其特征在于，所述延伸板相对设置有两块，所述压杆连接所述弹性件的一端设置在所述延伸板之间。

8.根据权利要求7所述的一种预压紧工件的夹具装置，其特征在于，所述延伸板上对应所述压杆的铰接部位设置有通孔，通过铰接件串接所述通孔实现所述压杆的铰接设置。

9.根据权利要求8所述的一种预压紧工件的夹具装置，其特征在于，所述铰接件包括销轴，以及用于对所述销轴进行限位的卡环。

10.根据权利要求1或8所述的一种预压紧工件的夹具装置，其特征在于，所述底座与所述延伸板为一体式成型设置。