CN209811460U - 一种具有清洗结构的玻璃雕刻装置 - Google Patents

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陈永增
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Abstract

本实用新型系提供一种具有清洗结构的玻璃雕刻装置,包括机架,机架的两侧各固定有一侧支板,每个侧支板均设有玻璃板定位组件和吹气干燥组件,机架的上下分别设有雕刻组件和清洗组件;玻璃板定位组件包括升降机构,升降机构的输出端连接有夹持机构;吹气干燥组件包括鼓风机,鼓风机的输出端连接有上通气管和下通气管;雕刻组件包括xy轴定位台,xy轴定位台的输出端固定有激光雕刻头;清洗组件包括水槽,水槽的侧面设有超声波发生器。本实用新型能够及时对玻璃板整体进行降温,从而有效确保玻璃板的各项性能,配合超声波清洗能够有效确保清洗效果,完成清洗后,还能够对玻璃板进行有效的干燥,且装置的占用空间小。

Description

一种具有清洗结构的玻璃雕刻装置
技术领域
本实用新型涉及玻璃加工装置,具体公开了一种具有清洗结构的玻璃雕刻装置。
背景技术
玻璃是非晶无机非金属材料,一般是用多种无机矿物为主要原料,另外加入少量辅助原料制成。玻璃被广泛应用于日常生活中各个地方,人们的日常生活基本离不开玻璃的应用。
玻璃常用于建筑领域的隔断透光,为提高玻璃的应用效果,通常会在玻璃的表面雕刻图案或印刷涂料。雕刻玻璃主要包括化学腐蚀和物理雕刻方法,化学腐蚀方法成本较高,且污染较大,现有技术多采用物理方法进行雕刻,雕刻完成后的玻璃板表面会残留碎屑,需要进入下一工位进行清洗加工,整体加工线占用空间大,加工效率低。
实用新型内容
基于此,有必要针对现有技术问题,提供一种具有清洗结构的玻璃雕刻装置,完成激光雕刻后能够及时对玻璃板整体进行降温和清洗,能够有效确保玻璃板的性能,整体装置占用空间小。
为解决现有技术问题,本实用新型公开一种具有清洗结构的玻璃雕刻装置,包括机架,机架的两侧各固定有一侧支板,每个侧支板均设有玻璃板定位组件和吹气干燥组件,机架的上下分别设有雕刻组件和清洗组件;
玻璃板定位组件包括升降机构,升降机构的输出端连接有夹持机构;
吹气干燥组件包括鼓风机,鼓风机位于夹持机构远离机架中心的一侧,鼓风机的输出端连接有上通气管和下通气管,上通气管和下通气管分别位于玻璃板定位组件的上方和下方,上通气管远离鼓风机的一端设有上喷气嘴,下通气管远离鼓风机的一端设有下喷气嘴,下喷气嘴位于夹持机构远离机架中心的一侧;
雕刻组件包括xy轴定位台,xy轴定位台的输出端固定有激光雕刻头;
清洗组件包括水槽,水槽的侧面设有超声波发生器。
进一步的,升降机构为升降气缸,升降气缸的输出端向下。
进一步的,夹持机构为气动手指。
进一步的,鼓风机的输出端还连接有升温通道,升温通道远离鼓风机的一端分流连接上通气管和下通气管,升温通道外设有加热结构。
进一步的,加热结构为电热膜。
进一步的,升温通道与鼓风机之间设有过滤网。
进一步的,xy轴定位台包括两个y轴定位机构和一个x轴定位机构,两个y轴定位机构的输出端共同连接x轴定位机构,x轴定位机构的输出端为xy轴定位台的输出端。
本实用新型的有益效果为:本实用新型公开一种具有清洗结构的玻璃雕刻装置,设置可靠的激光雕刻结构和冷却清洗结构,完成精准的激光雕刻后,能够及时对玻璃板整体进行降温,从而有效确保玻璃板的各项性能,配合超声波清洗能够有效确保清洗效果,特别对于小尺寸的雕刻结构,能够有效清除出残留的顽固碎屑,完成清洗后,还能够对玻璃板进行有效的干燥,整体装置能够实现多项加工,加工效率高,且装置的占用空间小,能够有效节省空间成本。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图。
图2为本实用新型的俯视结构示意图。
附图标记为:机架10、侧支板11、玻璃板定位组件20、升降机构21、夹持机构22、吹气干燥组件30、鼓风机31、上通气管32、上喷气嘴321、下通气管33、下喷气嘴331、升温通道34、加热机构341、雕刻组件40、xy轴定位台41、y轴定位机构411、x轴定位机构412、激光雕刻头42、清洗组件50、水槽51、超声波发生器52。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能,下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
参考图1、图2。
本实用新型实施例公开一种具有清洗结构的玻璃雕刻装置,包括机架10,机架10的两侧各固定有一侧支板11,两个侧支架位于机架10相对两侧的同一水平高度,每个侧支板11均设有玻璃板定位组件20和吹气干燥组件30,机架10的上下分别设有雕刻组件40和清洗组件50;
玻璃板定位组件20包括升降机构21,升降机构21连接在侧支板11下,升降机构21的输出端连接有夹持机构22;
吹气干燥组件30包括鼓风机31,鼓风机31固定于侧支板11上,鼓风机31位于夹持机构22远离机架10中心的一侧,鼓风机31的输出端连接有上通气管32和下通气管33,上通气管32和下通气管33分别位于玻璃板定位组件20的上方和下方,上通气管32远离鼓风机31的一端设有上喷气嘴321,上喷气嘴321倾斜向下喷气,优选地,上喷气嘴321位于夹持机构22靠近机架10中心的一侧,下通气管33远离鼓风机31的一端设有下喷气嘴331,下喷气嘴331倾斜向上喷气,下喷气嘴331位于夹持机构22远离机架10中心的一侧,能够确保夹持机构22升降时不会受下喷气嘴331阻碍而发生碰撞,整体结构的运行动作可靠;
雕刻组件40包括xy轴定位台41,xy轴定位台41的输出端固定有激光雕刻头42,激光雕刻头42的输出端向下,激光雕刻头42位于两个夹持机构22之间的上方;
清洗组件50包括水槽51,水槽51位于两个侧支板11之间的下方,水槽51的侧面设有超声波发生器52,优选地,超声波发生器52设置在水槽51相对的两侧,超声波清洗能够有效确保清洗效果。
本实用新型工作时,通过夹持机构22将玻璃板夹紧,玻璃板位于水槽51液面的上方,xy轴定位台41驱动激光雕刻头42到达各个对应位置,激光雕刻头42对玻璃板进行雕刻加工;完成雕刻加工后,升降机构21通过夹持机构22驱动玻璃板下降至水槽51中,由于激光雕刻会导致玻璃板的表面局部升温,水槽51中的清洁液体能够有效降低玻璃板整体的温度,确保玻璃板的性能,启动超声波发生器52配合水槽51中的清洁液体对雕刻好的玻璃板进行清洗;完成清洗后,升降机构21通过夹持机构22驱动玻璃板上升复位到达水槽51液面的上方,启动鼓风机31,气流分别从上喷气嘴321和下喷气嘴331喷出,气流冲击玻璃板的表面对其进行吹风干燥。
本实用新型设置可靠的激光雕刻结构和冷却清洗结构,完成精准的激光雕刻后,能够及时对玻璃板整体进行降温,从而有效确保玻璃板的各项性能,配合超声波清洗能够有效确保清洗效果,特别对于小尺寸的雕刻结构,能够有效清除出残留的顽固碎屑,完成清洗后,还能够对玻璃板进行有效的干燥,整体装置能够实现多项加工,加工效率高,且装置的占用空间小,能够有效节省空间成本。
在本实施例中,升降机构21为升降气缸,升降气缸的输出端向下,驱动夹持机构22下降至浸入水槽51中时,能够有效避免水槽51中的液体接触损坏升降机构21的主体结构,能够有效延长整体结构的使用寿命。
在本实施例中,夹持机构22为气动手指,气动手指能够稳定夹持玻璃板,可有效确保雕刻、清洗效果,优选地,气动手指的夹持部套设有硅胶缓冲套,能够有效避免玻璃板板损坏。
在本实施例中,鼓风机31的输出端还连接有升温通道34,升温通道34远离鼓风机31的一端分流连接上通气管32和下通气管33,升温通道34外设有加热结构341,通过加热结构341对流经升温通道34的气体进行加热,能够有效提高对玻璃板的干燥效果。
基于上述实施例,加热结构341为电热膜,电热膜,电源经导线连通电热膜,将电能转化为热能,由于电热膜为纯电阻电路,故其转换效率高。
基于上述实施例,升温通道34与鼓风机31之间设有过滤网,能够有效避免粉尘等杂质进入上下通气管33到达玻璃板的表面,有效避免玻璃板被二次污染。
在本实施例中,xy轴定位台41包括两个y轴定位机构411和一个x轴定位机构412,优选地,y轴定位机构411和x轴定位机构412均为无杆气缸机构或丝杆定位机构,两个y轴定位机构411的输出端共同连接x轴定位机构412,x轴定位机构412的输出端为xy轴定位台41的输出端,能够有效提高xy轴定位台41定位动作的稳定性与可靠性,xy轴定位台41还可以是十字滑台。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种具有清洗结构的玻璃雕刻装置,其特征在于,包括机架(10),所述机架(10)的两侧各固定有一侧支板(11),每个所述侧支板(11)均设有玻璃板定位组件(20)和吹气干燥组件(30),所述机架(10)的上下分别设有雕刻组件(40)和清洗组件(50);
所述玻璃板定位组件(20)包括升降机构(21),所述升降机构(21)的输出端连接有夹持机构(22);
所述吹气干燥组件(30)包括鼓风机(31),所述鼓风机(31)位于所述夹持机构(22)远离所述机架(10)中心的一侧,所述鼓风机(31)的输出端连接有上通气管(32)和下通气管(33),所述上通气管(32)和所述下通气管(33)分别位于所述玻璃板定位组件(20)的上方和下方,所述上通气管(32)远离所述鼓风机(31)的一端设有上喷气嘴(321),所述下通气管(33)远离所述鼓风机(31)的一端设有下喷气嘴(331),所述下喷气嘴(331)位于所述夹持机构(22)远离所述机架(10)中心的一侧;
所述雕刻组件(40)包括xy轴定位台(41),所述xy轴定位台(41)的输出端固定有激光雕刻头(42);
所述清洗组件(50)包括水槽(51),所述水槽(51)的侧面设有超声波发生器(52)。
2.根据权利要求1所述的一种具有清洗结构的玻璃雕刻装置,其特征在于,所述升降机构(21)为升降气缸,所述升降气缸的输出端向下。
3.根据权利要求1所述的一种具有清洗结构的玻璃雕刻装置,其特征在于,所述夹持机构(22)为气动手指。
4.根据权利要求1所述的一种具有清洗结构的玻璃雕刻装置,其特征在于,所述鼓风机(31)的输出端还连接有升温通道(34),所述升温通道(34)远离所述鼓风机(31)的一端分流连接所述上通气管(32)和所述下通气管(33),所述升温通道(34)外设有加热结构(341)。
5.根据权利要求4所述的一种具有清洗结构的玻璃雕刻装置,其特征在于,所述加热结构(341)为电热膜。
6.根据权利要求4或5所述的一种具有清洗结构的玻璃雕刻装置,其特征在于,所述升温通道(34)与所述鼓风机(31)之间设有过滤网。
7.根据权利要求1所述的一种具有清洗结构的玻璃雕刻装置,其特征在于,所述xy轴定位台(41)包括两个y轴定位机构(411)和一个x轴定位机构(412),两个所述y轴定位机构(411)的输出端共同连接所述x轴定位机构(412),x轴定位机构(412)的输出端为xy轴定位台(41)的输出端。
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