瓜蒌籽生产风选除尘
技术领域
本实用新型涉及瓜蒌籽生产技术领域,尤其涉及瓜蒌籽生产风选除尘。
背景技术
瓜蒌籽果实呈卵状扁平椭圆形,表面浅棕色至棕褐色,平滑,边缘有一圈沟纹,顶端尖有种脐,基部钝圆或较狭。种皮坚硬,剖开后可见内种皮膜质,色灰白至灰绿色,含两片黄白色子叶,富油性。
经检索,中国专利授权号为CN207823397U的专利,公开了一种瓜蒌籽负压除尘装置,包括箱体,箱体上端设有进料斗,下端设有出料口,所述出料口上设有过滤网,两端分别设有通风通道,中间设有转动器,所述转动器由多个叶片和转动轴构成。上述专利存在以下不足:过滤网形式的叶片在长时间使用时,灰尘容易吸附在叶片上,从而造成叶片的堵塞,影响风选除尘的效果,不便于人们的使用。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中过滤网形式的叶片在长时间使用时,灰尘容易吸附在叶片上,从而造成叶片的堵塞,影响风选除尘效果的问题,而提出的瓜蒌籽生产风选除尘。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
瓜蒌籽生产风选除尘,包括箱体、进料斗和转动器,所述转动器由四个叶片和转动轴构成,四个所述叶片的一侧均设有弧形杆,所述弧形杆相向叶片一侧的侧壁均固定设有刷毛,四个所述叶片相向弧形杆的一侧均设有往复丝杆,四个所述弧形杆的顶部中心处均开设有与往复丝杆相匹配的穿孔,四个所述往复丝杆的顶部与底部均通过轴承转动连接有第一固定板,且第一固定板与叶片的侧壁固定连接设置,四个所述往复丝杆的顶部均贯穿第一固定板的侧壁并固定套接有齿轮,所述箱体的内壁开始有与齿轮相匹配的环形齿槽,且环形齿槽与齿轮呈啮合设置,所述进料斗的内壁还安装有挡料机构。
优选的,所述挡料机构包括挡板,且挡板位于进料斗的底部设置,所述挡板的一端活动套设有转杆,且转杆的两端与进料斗的前后侧壁固定连接设置,所述转杆的杆壁还活动套设有扭力弹簧,且扭力弹簧的两端分别与进料斗的侧壁和挡板的侧壁固定连接设置。
优选的,四个所述弧形杆的两端均活动套设有限位杆,所述限位杆的上下两端均通过第二固定板与叶片固定连接设置。
优选的,所述进料斗的侧壁还固定连接有限位块,且限位块位于挡板的下方设置。
优选的,四个所述弧形杆相背离叶片一侧的侧壁均固定安装有与挡板相匹配的定滑轮。
优选的,四个所述叶片均采用铝合金材料制成。
与现有技术相比,本实用新型提供了瓜蒌籽生产风选除尘,具备以下有益效果:
1、该瓜蒌籽生产风选除尘,通过设有的转动轴,当需要对瓜蒌籽进行除尘时,使转动轴转动,转动轴转动带动叶片转动,叶片转动时带动往复丝杆围绕转动轴转动,再通过设有的环形齿槽,当往复丝杆带动齿轮围绕转动轴转动时,能够使齿轮自身转动,进而使往复丝杆自身转动,再通过叶片能够限定弧形杆的位置,防止弧形杆转动,进而通过往复丝杆自转能够使弧形杆上下做往复运动,再通过设有的刷毛,能够对叶片的表面进行清理,防止灰尘堵塞在叶片上,影响使用。
2、该瓜蒌籽生产风选除尘,通过设有的挡板,能够对瓜蒌籽漏料的位置进行限定,当叶片转动时,使弧形杆与挡板相抵设置,从而当叶片继续转动时,能够使挡板的角度发生改变,防止当其中一个叶片移动至进料斗的中心位置时,瓜蒌籽从叶片的右侧落入至箱体内,并通过吹风机吹至外部,造成浪费。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型能够对叶片的表面进行清理,防止灰尘的堵塞,影响使用,提高了工作时的效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的瓜蒌籽生产风选除尘的侧视结构示意图;
图2为本实用新型提出的瓜蒌籽生产风选除尘的正视结构示意图;
图3为图2中A部分的结构放大示意图。
图中:1箱体、2进料斗、3叶片、4转动轴、5弧形杆、6往复丝杆、7第一固定板、8齿轮、9环形齿槽、10限位杆、11第二固定板、12挡板、13转杆、14扭力弹簧、15限位块、16定滑轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3,瓜蒌籽生产风选除尘,包括箱体1、进料斗2和转动器,转动器由四个叶片3和转动轴4构成,上结构在对比文件中已公开充分,在此不多做叙述,四个叶片3的一侧均设有弧形杆5,弧形杆5相向叶片3一侧的侧壁均固定设有刷毛,四个叶片3相向弧形杆5的一侧均设有往复丝杆6,四个弧形杆5的顶部中心处均开设有与往复丝杆6相匹配的穿孔,通过穿孔,当往复丝杆6转动能够使弧形杆5上下做往复运动,四个往复丝杆6的顶部与底部均通过轴承转动连接有第一固定板7,且第一固定板7与叶片3的侧壁固定连接设置,四个往复丝杆6的顶部均贯穿第一固定板7的侧壁并固定套接有齿轮8,箱体1的内壁开始有与齿轮8相匹配的环形齿槽9,且环形齿槽9与齿轮8呈啮合设置,当齿轮8围绕转动轴4转动时,能够使齿轮8自转,进料斗2的内壁还安装有挡料机构。
挡料机构包括挡板12,且挡板12位于进料斗2的底部设置,挡板12的一端活动套设有转杆13,且转杆13的两端与进料斗2的前后侧壁固定连接设置,转杆13的杆壁还活动套设有扭力弹簧14,且扭力弹簧14的两端分别与进料斗2的侧壁和挡板12的侧壁固定连接设置,扭力弹簧14的扭力能够使挡板12自动返回原位,通过设有的挡板12,能够对瓜蒌籽漏料的位置进行限定,当叶片3转动时,使弧形杆5与挡板12相抵设置,从而当叶片3继续转动时,能够使挡板12的角度发生改变,防止当其中一个叶片3移动至进料斗1的中心位置时,瓜蒌籽从叶片3的右侧落入至箱体1内,并通过吹风机吹至外部,造成浪费。
四个弧形杆5的两端均活动套设有限位杆10,限位杆10的上下两端均通过第二固定板11与叶片3固定连接设置能够进一步抱枕弧形杆5在使用过程中的稳定性。
进料斗2的侧壁还固定连接有限位块15,且限位块15位于挡板12的下方设置,通过设有的限位块15,能够对挡板12的位置进行限定。
四个弧形杆5相背离叶片3一侧的侧壁均固定安装有与挡板12相匹配的定滑轮16,通过设有的定滑轮16,能够降低弧形杆5与挡板12之间的摩擦力,便于弧形杆5抵动挡板12转动。
四个叶片3均采用铝合金材料制成,能够保证叶片3的使用寿命。
本实用新型中,使用时,通过设有的转动轴4,当需要对瓜蒌籽进行除尘时,使转动轴4转动,转动轴4转动带动叶片3转动,叶片3转动时带动往复丝杆6围绕转动轴4转动,再通过设有的环形齿槽9,当往复丝杆6带动齿轮8围绕转动轴4转动时,能够使齿轮8自身转动,进而使往复丝杆6自身转动,再通过叶片3能够限定弧形杆5的位置,防止弧形杆5转动,进而通过往复丝杆6自转能够使弧形杆5上下做往复运动,再通过设有的刷毛,能够对叶片3的表面进行清理,防止灰尘堵塞在叶片3上,影响使用。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。