CN209809615U - 一种熟香风味香辛料油的加工纯化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种熟香风味香辛料油的加工纯化装置，包括机体，所述机体底部设置有燃烧炉，所述燃烧炉顶部设置有纯化腔，所述纯化腔内部设置有漏管，所述机体顶部设置有漏斗，所述漏斗底部与漏管固定连接，所述漏斗顶部设置有挡板，所述挡板顶部设置有第一卡环，所述挡板顶部设置有防尘罩，所述防尘罩底部设置有第二卡环。本实用新型通过设有固定旋转机构、离心孔、挡板和固定网，可以使过滤后的所有香辛料油都可以进入漏斗通过漏管进入到纯化腔中，这就使本实用新型在使用过程中，过滤层过滤香辛料油后，不会有香辛料油滞留在过滤箱中，使得香辛料油不会出现浪费的情况，从而不会造成经济损失。

Description

一种熟香风味香辛料油的加工纯化装置

技术领域

本实用新型涉及纯化装置技术领域，特别涉及一种熟香风味香辛料油的加工纯化装置。

背景技术

香辛料油是人们日常生活中经常用到的食物调味料，为了保证香辛料油的纯度，需要在提炼过程中对其进行纯化处理，这就需要使用到纯化装置，现有技术中的纯化装置在使用过程中，需要先将香辛料油添加到过滤箱中进行过滤，将香辛料油中的固体颗粒过滤出来，香辛料油进入到过滤箱后，在过滤固体颗粒的同时会使部分香辛料油滞留在过滤箱中，这就会使部分香辛料油被浪费掉，从而造成一定量的经济损失。

因此，发明一种熟香风味香辛料油的加工纯化装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种熟香风味香辛料油的加工纯化装置，通过设有固定旋转机构、离心孔、挡板和固定网，可以使过滤后的所有香辛料油都可以进入漏斗通过漏管进入到纯化腔中，这就使本实用新型在使用过程中，过滤层过滤香辛料油后，不会有香辛料油滞留在过滤箱中，使得香辛料油不会出现浪费的情况，从而不会造成经济损失，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种熟香风味香辛料油的加工纯化装置，包括机体，所述机体底部设置有燃烧炉，所述燃烧炉顶部设置有纯化腔，所述纯化腔内部设置有漏管，所述机体顶部设置有漏斗，所述漏斗底部与漏管固定连接，所述漏斗顶部设置有挡板，所述挡板顶部设置有第一卡环，所述挡板顶部设置有防尘罩，所述防尘罩底部设置有第二卡环，所述挡板顶部设置有固定旋转机构，所述固定旋转机构底部设置有过滤箱，所述过滤箱内部设置有过滤层，所述过滤层顶部设置有固定网，所述过滤箱顶部内壁设置有防漏环，所述过滤箱外壁内部设置有离心孔，所述过滤箱底部设置有漏孔。

优选的，所述固定旋转机构包括固定杆，所述固定杆一端设置有固定环，所述固定环内部设置有电机，所述电机底部设置有转轴。

优选的，所述电机与转轴传动连接，所述固定网和过滤箱内壁底部与转轴固定连接，所述固定杆一端与挡板内壁固定连接。

优选的，所述第一卡环与第二卡环大小相匹配，漏孔数量为多个。

优选的，所述离心孔数量为多个，所述离心孔均匀设置在过滤箱外壁内部，所述离心孔截面形状设置为等腰梯形。

优选的，所述漏管底部设置有引流杆，所述机体底部设置有万向轮。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设有固定旋转机构、离心孔、挡板和固定网，使电机启动可以通过转轴带动过滤箱转动，固定网可以在过滤箱旋转时保证过滤层内的填充物均匀分布，使过滤层可以持续高效的过滤香辛料油，过滤箱转动会使过滤层内残留的香辛料油在离心力的作用被甩出，甩出后的香辛料油会在惯性的作用下落在挡板内壁上，然后在在地心引力的作用下向下流动，使得过滤后的所有香辛料油都可以进入漏斗通过漏管进入到纯化腔中，这就使本实用新型在使用过程中，过滤层过滤香辛料油后，不会有香辛料油滞留在过滤箱中，使得香辛料油不会出现浪费的情况，从而不会造成经济损失；

2、通过设有引流杆，使漏管中的香辛料油可以沿引流杆流到纯化腔内，使香辛料油落下时不会四溅，通过设有万向轮，方便移动机体，便于人将本实用新型移动到合适位置进行使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的图1中A部放大图。

图3为本实用新型的过滤箱俯视结构示意图。

图中：1机体、2燃烧炉、3纯化腔、4漏管、5漏斗、6挡板、7第一卡环、8防尘罩、9第二卡环、10固定旋转机构、11过滤箱、12过滤层、13固定网、14防漏环、15离心孔、16漏孔、17固定杆、18固定环、19电机、20转轴、21引流杆、22万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种熟香风味香辛料油的加工纯化装置，包括机体1，所述机体1底部设置有燃烧炉2，所述燃烧炉2顶部设置有纯化腔3，所述纯化腔3内部设置有漏管4，所述机体1顶部设置有漏斗5，所述漏斗5底部与漏管4固定连接，所述漏斗5顶部设置有挡板6，所述挡板6顶部设置有第一卡环7，所述挡板6顶部设置有防尘罩8，所述防尘罩8底部设置有第二卡环9，所述挡板6顶部设置有固定旋转机构10，所述固定旋转机构10底部设置有过滤箱11，所述过滤箱11内部设置有过滤层12，所述过滤层12顶部设置有固定网13，所述过滤箱11顶部内壁设置有防漏环14，所述过滤箱11外壁内部设置有离心孔15，所述过滤箱11底部设置有漏孔16。

进一步的，在上述技术方案中，所述固定旋转机构10包括固定杆17，所述固定杆17一端设置有固定环18，所述固定环18内部设置有电机19，所述电机19底部设置有转轴20，使电机19可以通过转轴20带动过滤箱11在挡板6内侧旋转，使过滤箱11内残留的香辛料油可以在离心力的作用下被甩出。

进一步的，在上述技术方案中，所述电机19与转轴20传动连接，使电机19启动时可以带动转轴20转动，所述固定网13和过滤箱11内壁底部与转轴20固定连接，使电机19可以通过转轴20带动过滤箱11旋转，所述固定杆17一端与挡板6内壁固定连接，可以将电机19固定住，方便电机19带动过滤箱11在挡板6内侧旋转。

进一步的，在上述技术方案中，所述第一卡环7与第二卡环9大小相匹配，使防尘罩8盖在挡板6上时可以被卡住，不易掉落，漏孔16数量为多个，方便过滤后的香辛料油流出过滤箱11。

进一步的，在上述技术方案中，所述离心孔15数量为多个，所述离心孔15均匀设置在过滤箱11外壁内部，使电机19带动过滤箱11旋转时，过滤箱11内残留的香辛料油可以在离心力的作用下，通过离心孔15被甩出过滤箱11，所述离心孔15截面形状设置为等腰梯形，方便香辛料油通过离心孔15。

进一步的，在上述技术方案中，所述漏管4底部设置有引流杆21，使漏管4中的香辛料油可以沿引流杆21流到纯化腔3内，使香辛料油落下时不会四溅，所述机体1底部设置有万向轮22，方便移动机体1，便于人将本实用新型移动到合适位置进行使用。

本实用工作原理：

参照说明书附图1-3，在使用本实用新型时，需要工作人员手动将防尘罩8取下，然后人工向过滤箱11内添加香辛料油，香辛料油会经过过滤层12，过滤层12会将香辛料油内的固体颗粒阻隔，只让香辛料油流动，香辛料油会在地心引力的作用下向下流动，通过漏孔16流出过滤箱11，当香辛料油添加完成后，手动将防尘罩8盖在挡板6上，第二卡环9会卡在第一卡环7的外侧，使得防尘罩8可以被卡在挡板6上，这时电机19会启动，电机19启动会带动转轴20转动，由于固定网13和过滤箱11内壁底部与转轴20固定连接，使得转轴20转动时，过滤箱11可以随之一起转动，由于过滤层12顶部设置有固定网13，使得过滤层12内的填充物在过滤箱11旋转时，填充物可以保持均匀分布，从而使过滤层12可以持续高效的过滤香辛料油，在过滤层12过滤香辛料油时，会有部分香辛料油残留在过滤层12内，在过滤箱11旋转时，其内残留的香辛料油会在离心力的作用下由内而外进行移动，随着过滤箱11的旋转，残留的香辛料油会通过离心孔15被甩出过滤箱11，甩出后香辛料油会在惯性的作用下被甩到挡板6内壁上，然后会在地心引力的作用下向下流动，使得过滤后的所有香辛料油都可以进入漏斗5通过漏管4进入到纯化腔3中，这就使本实用新型在使用过程中，过滤层12过滤香辛料油后，不会有香辛料油滞留在过滤箱11中，使得香辛料油不会出现浪费的情况，从而不会造成经济损失；

参照说明书附图1，在使用本实用新型时，通过设有引流杆21，使漏管4中的香辛料油可以沿引流杆21流到纯化腔3内，使香辛料油落下时不会四溅，通过设有万向轮22，方便移动机体1，便于人将本实用新型移动到合适位置进行使用。本实用新型主要用于生产香辛料油，有排骨汤、鸡汁汤等产品，使用本实用新型在生产中不会有香辛料油滞留，有效避免浪费，且加工过程中在最大限度上保持了香辛料物质原有品质风味，生产香辛料油味道鲜美。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种熟香风味香辛料油的加工纯化装置，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）底部设置有燃烧炉（2），所述燃烧炉（2）顶部设置有纯化腔（3），所述纯化腔（3）内部设置有漏管（4），所述机体（1）顶部设置有漏斗（5），所述漏斗（5）底部与漏管（4）固定连接，所述漏斗（5）顶部设置有挡板（6），所述挡板（6）顶部设置有第一卡环（7），所述挡板（6）顶部设置有防尘罩（8），所述防尘罩（8）底部设置有第二卡环（9），所述挡板（6）顶部设置有固定旋转机构（10），所述固定旋转机构（10）底部设置有过滤箱（11），所述过滤箱（11）内部设置有过滤层（12），所述过滤层（12）顶部设置有固定网（13），所述过滤箱（11）顶部内壁设置有防漏环（14），所述过滤箱（11）外壁内部设置有离心孔（15），所述过滤箱（11）底部设置有漏孔（16）。

2.根据权利要求1所述的一种熟香风味香辛料油的加工纯化装置，其特征在于：所述固定旋转机构（10）包括固定杆（17），所述固定杆（17）一端设置有固定环（18），所述固定环（18）内部设置有电机（19），所述电机（19）底部设置有转轴（20）。

3.根据权利要求2所述的一种熟香风味香辛料油的加工纯化装置，其特征在于：所述电机（19）与转轴（20）传动连接，所述固定网（13）和过滤箱（11）内壁底部与转轴（20）固定连接，所述固定杆（17）一端与挡板（6）内壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种熟香风味香辛料油的加工纯化装置，其特征在于：所述第一卡环（7）与第二卡环（9）大小相匹配，漏孔（16）数量为多个。

5.根据权利要求1所述的一种熟香风味香辛料油的加工纯化装置，其特征在于：所述离心孔（15）数量为多个，所述离心孔（15）均匀设置在过滤箱（11）外壁内部，所述离心孔（15）截面形状设置为等腰梯形。

6.根据权利要求1所述的一种熟香风味香辛料油的加工纯化装置，其特征在于：所述漏管（4）底部设置有引流杆（21），所述机体（1）底部设置有万向轮（22）。