CN209806168U - 软硬结合全蚀刻电路板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种软硬结合全蚀刻电路板；本实用新型由于在软硬结合电路板的硬性基板上设置了全蚀刻弯折槽，相邻全蚀刻单元基板之间由柔软的PET薄膜连接层固定连接，而固定连接在PET薄膜连接层的另一层面上的柔性基层则是由多个印刷线路板单元构成，全蚀刻单元基板与印制线路板单元共同构成一个硬性全蚀刻电路板，硬性全蚀刻电路板与全蚀刻弯折槽内的PET薄膜连接层软硬结合，共同构成本实用新型所述的软硬结合全蚀刻电路板，而全蚀刻折弯槽完全是由电路板全蚀刻工艺生产出来的，整体结构简单、加工方便、生产成本低；另外，软硬结合电路板单元折弯后所占安装空间小，可降低使用装置的生产成本；本实用新型适合各种软硬结合全蚀刻电路板。

Description

软硬结合全蚀刻电路板

技术领域

本实用新型涉及一种软硬结合电路板高端技术生产领域，特别是一种软硬结合全蚀刻电路板。

背景技术

随着软硬结合电路板在各个领域中的广泛运用和发展，且由于软硬结合电路板的使用的安全性能高和安装稳定性能好，特别是对于密集型重复线路图基层电路板，如LED球泡灯的LED安装电路板，由于LED 结构特点和发光特性，一般一个LED球泡灯内的LED灯的数量达到几十甚至几百，因此LED安装电路板的印制线路图一般都是由很多重复的LED安装线路图单元组成的密集型重复线路图构成的大版面图，而且为了加工方便，一般这个大版面图都会印制在一个大圆盘型的安装电路板上，因此才出现了这种大的LED球泡灯；要增加LED球泡灯的发光度就必须增加LED灯的个数，但LED球泡灯太大的话，其生产工艺和生产成本都会相应提高，为了在不降低LED球泡灯的发光度的情况下，缩小LED球泡灯的体积，就必须使用软硬结合电路板，但由于软硬结合电路板是FPC与PCB的组合，生产时需要同时具备FPC生产与PCB生产用的两套设备，然后再利用其它设备将FPC与PCB经过压合机无缝压合，再经过一系列生产工艺和环节，才能制成软硬结合板，不但生产工艺复杂，设备也极其昂贵，从而导致软硬结合电路板的生产成本急剧增加，而利用这种软硬结合电路板制成的LED球泡灯的生产成本也很高，生产工艺也特别复杂。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种结构简单、加工方便、生产成本低的软硬结合全蚀刻电路板。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：软硬结合全蚀刻电路板，包括软硬结合电路板，所述软硬结合电路板的硬性基板的板面上设置有全蚀刻弯折槽，全蚀刻弯折槽将硬性基板分割为多块全蚀刻单元基板，全蚀刻单元基板固定连接在PET薄膜连接层的一个层面上，相邻全蚀刻单元基板之间由PET薄膜连接层固定连接，所述软硬结合电路板的柔性基层上设置有多个印制线路板单元，柔性基层固定连接在PET 薄膜连接层的另一个层面上，对应连接在PET薄膜连接层两个层面上的全蚀刻单元基板与印制线路板单元共同构成硬性全蚀刻电路板。

软硬结合全蚀刻电路板，所述硬性全蚀刻电路板有三个以上。

软硬结合全蚀刻电路板，所述硬性全蚀刻电路板的侧边上设置有单元连接扣，全蚀刻弯折槽内设置有单元连接扣眼。

本实用新型的有益效果是：本实用新型由于在软硬结合电路板的硬性基板上设置了全蚀刻弯折槽，硬性基板被分割为了平铺式固定连接在 PET薄膜连接层的一个层面上多个全蚀刻单元基板组合，相邻全蚀刻单元基板之间完全由柔软的PET薄膜连接层固定连接在一起的，而固定连接在PET薄膜连接层的另一层面上的柔性基层则是由印制在铜箔上的、并进行了电路板制作处理的多个印刷线路板单元构成，因此，对应连接在PET薄膜连接层的两个层面上的全蚀刻单元基板与印制线路板单元共同构成一个硬性全蚀刻电路板，硬性全蚀刻电路板与全蚀刻弯折槽内的PET薄膜连接层软硬结合，共同构成本实用新型所述的软硬结合全蚀刻电路板；而且全蚀刻折弯槽完全是由电路板全蚀刻工艺生产出来的，整体结构简单、加工方便、生产成本低；另外，本实用新型是由四个硬性全蚀刻电路板通过单元连接扣和单元连接扣眼进行首尾相连，弯折后围成适用于LED球泡灯的LED安装的、类四边形的软硬结合电路板，这样的LED安装电路板生产工艺简单、加工方便，在LED灯的安装电路板的面积相同的情况下，由于本安装电路板是通过软硬结合电路板进行了折弯后所围绕成的，所占用空间大大减小，从而大大降低了整体 LED球泡灯的生产成本，而且由软硬结合电路板弯折时可按电路板的安装位置和安装空间进行形状改变，进一步提高产品安装的稳定性，节省安装空间。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型结构拆分示意图；

图2是本实用新型部件结构示意图；

图3是本实用新型部件结构示意图2；

图4是本实用新型结构示意图；

图5是本实用新型结构示意图2；

图6是本实用新型使用状态参考图；

图7是图6中A-A向剖示结构放大图；

图8是对比产品结构示意图。

其中图中：1.硬性基板；11.全蚀刻弯折槽；12.全蚀刻单元基板； 13.单元连接扣；14.单元连接扣眼；2.PET薄膜连接层；3.柔性基层；31. 印制线路板单元；123.硬性全蚀刻电路板；100.LED安装电路板。

其中对比产品图中：000.弯折电路板；001.弯折连接线；002.弯折连接扣；003.弯折连接扣眼。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型所描述的结构和技术方案进行进一步的阐述和说明：本实用新型所述的软硬结合全蚀刻电路板，包括软硬结合电路板，所述软硬结合电路板的硬性基板1的板面上设置有全蚀刻弯折槽11，全蚀刻弯折槽11将硬性基板1分割为多块全蚀刻单元基板12，全蚀刻单元基板12固定连接在PET薄膜连接层2的一个层面上，相邻全蚀刻单元基板12之间由PET薄膜连接层2固定连接，所述软硬结合电路板的柔性基层3上设置有多个印制线路板单元31，柔性基层3固定连接在PET薄膜连接层2的另一个层面上，对应连接在PET薄膜连接层2两个层面上的全蚀刻单元基板12与印制线路板单元31共同构成硬性全蚀刻电路板123。

软硬结合全蚀刻电路板，所述硬性全蚀刻电路板123有三个以上

软硬结合全蚀刻电路板，所述硬性全蚀刻电路板123的侧边上设置有单元连接扣13，全蚀刻弯折槽11内设置有单元连接扣眼14。

参照图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7，本实用新型由于在软硬结合电路板的硬性基板1上设置了全蚀刻弯折槽11，硬性基板1被分割为了平铺式固定连接在PET薄膜连接层2的一个层面上多个全蚀刻单元基板12组合，相邻全蚀刻单元基板12之间完全由柔软的PET薄膜连接层2固定连接在一起的，而固定连接在PET薄膜连接层2的另一层面上的柔性基层3则是由印制在铜箔上的、并进行了电路板制作处理的多个印刷线路板单元31构成，因此，对应连接在PET薄膜连接层2的两个层面上的全蚀刻单元基板12与印制线路板单元31共同构成一个硬性全蚀刻电路板123，硬性全蚀刻电路板123与全蚀刻弯折槽11内的 PET薄膜连接层2软硬结合，共同构成本实用新型所述的软硬结合全蚀刻电路板，整体结构简单、加工方便、生产成本低；另外，本实用新型是由四个硬性全蚀刻电路板123通过单元连接扣13和单元连接扣眼14 进行首尾相连，弯折后围成适用于LED球泡灯的LED安装的、类四边形的软硬结合LED安装电路板100，这样的LED安装电路板100生产工艺简单、加工方便，在LED灯安装电路板100的面积相同的情况下，由于本LED安装电路板100是通过软硬结合电路板进行了折弯后所围绕成的，所占用空间大大减小，从而大大降低了整体LED球泡灯的生产成本，而且由软硬结合电路板弯折时可按电路板的安装位置和安装空间进行形状改变，进一步提高产品安装的稳定性，节省安装空间。

实施例一：

参照图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7，本实用新型软硬结合全蚀刻电路板这一实施产品是用于一种LED球泡灯的LED灯安装电路板100，整体电路板是由四个硬性全蚀刻电路板123构成，相邻硬性全蚀刻电路板123作为硬性部件，通过全蚀刻弯折槽11外的PET薄膜连接层2以及平铺式固定连接在PET薄膜连接层2另一面的柔性基层3 固定连接在一起，共同构成LED球泡灯的LED灯安装用的软硬结合电路板，整个LED灯安装电路板100是软硬相间结合而成，且本实用新型在首个硬性全蚀刻电路板123的悬空一侧设置有由硬性基板凸出形成的单元连接扣13，在第四个硬性全蚀刻电路板123的一侧的全蚀刻弯折槽11内开设有对应的连接扣眼14，将单元连接扣13扣入连接扣眼14 内，四个硬性全蚀刻电路板123以全蚀刻弯折槽11为弯折线围成了一个横截面为类似四边形的LED灯安装电路板100无底方框，因此，组成LED灯安装电路板100的四个硬性全蚀刻电路板123之间的全蚀刻弯折槽11的开槽宽度不受硬性基板1厚度的限制，只要能保证四个硬性全蚀刻电路板123可以围成一体并保持整体LED灯安装电路板100 表面的弯折处平滑，且能保证整体类四边形无底方框的稳定性就可以用了，因此，本实用新型所述的全蚀刻弯折槽11的宽度可以根据硬性基板1的厚度的进行槽宽度的调整，如基板厚度1厚度只有1mm，那么我们可以将所述全蚀刻弯折槽11的宽度设置为0.5mm，这样四个硬性全蚀刻电路板123弯折后，可以很好地没有间隙地合围在一起，从而更利于整体装置的导热、散热性能；现加上，该LED灯安装电路板100的外围是PET薄膜连接层2及柔性基层3包裹的，因此整体四个硬性全蚀刻电路板123构成的方框弯折处非常的平滑，而且由于PET薄膜连接层 2包裹在硬性基板1的外围，且PET薄膜连接层2的柔韧性非常好，整体方框在组装或使用时多次折弯都不易折断，保证整体装置的组装稳定性；另外，由于PET薄膜连接层2具有良好的导热性和耐热性，因此能保证该LED灯的安装电路板在LED球泡灯内使用时的良好散热性和相对较长的使用寿命；且在LED灯安装电路板100的面积不变的情况下，可大大缩小安装电路板在LED球泡灯内的安装空间，使得组装更加方便，降低整体灯具的生产成本；另外，在生产LED灯安装电路板100 时还可以对硬性全蚀刻电路板123的形状进行设计，如三角形、方形、菱形、圆形等，然后组合出不同的安装电路板形状，从而可以改变LED 球泡灯的外形，美化家居环境。

参照图7、图8，LED灯的安装电路板属于一种密集型相同安装线路重复的电路板，如果单纯用硬性安装电路板，为了保证LED球泡灯的发光度，LED灯的安装电路板面积相对较大，导致整体灯具的体积增大，从而增加了整体灯具的加工成本，组装起来也不方便；因此也有人用如图8所示的可弯折软硬结合电路基板000作为LED球泡灯的LED 灯的安装电路板，但由于这种电路基板之间是通过点蚀刻基板生产工艺制成的，相邻基板之间通过多点蚀刻或半蚀刻生产工艺，在相邻基板之间蚀刻出由基板构成的连接线001，达到可以弯折电路板的目的，但这样的电路板在弯折时，由于基板具有一定的厚度和硬度，使得弯折度不够平滑，组装时容易扎手，而且基板构成的连接线001在多次弯折时容易折断，不利于成品的安装稳定性，而且由于点蚀刻工艺的生产过程需要对每个点进行分点蚀刻，生产过程非常复杂，使得整体电路板的生产工艺更加复杂，生产效率大大降低。

总之，本实用新型所述的具体实施方式只描述了其中一种软硬结合全蚀刻电路板的技术改进方案，任何其它等同替代的技术结构和技术方案皆在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.软硬结合全蚀刻电路板，包括软硬结合电路板，其特征在于所述软硬结合电路板的硬性基板(1)的板面上设置有全蚀刻弯折槽(11)，全蚀刻弯折槽(11)将硬性基板(1)分割为多块全蚀刻单元基板(12)，全蚀刻单元基板(12)固定连接在PET薄膜连接层(2)的一个层面上，相邻全蚀刻单元基板(12)之间由PET薄膜连接层(2)固定连接，所述软硬结合电路板的柔性基层(3)上设置有多个印制线路板单元(31)，柔性基层(3)固定连接在PET薄膜连接层(2)的另一个层面上，对应连接在PET薄膜连接层(2)两个层面上的全蚀刻单元基板(12)与印制线路板单元(31)共同构成硬性全蚀刻电路板(123)。

2.根据权利要求1所述的软硬结合全蚀刻电路板，其特征在于所述硬性全蚀刻电路板(123)有三个以上。

3.根据权利要求2所述的软硬结合全蚀刻电路板，其特征在于所述硬性全蚀刻电路板(123)的侧边上设置有单元连接扣(13)，全蚀刻弯折槽(11)内设置有单元连接扣眼(14)。