CN209805250U - 一种用于电力线缆架设的绝缘子起吊器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于电力线缆架设的绝缘子起吊器。包括带有吊环的横梁，在横梁上套设有外套筒，在外套筒的底部焊接固定有上套管，在上套管的下端插装有下插管；在上套管和下插管两者的外壁上各设有上下两个安装底座并安装有夹持组件；夹持组件包括采用紧固螺钉与安装底座固定连接的伸缩基座，还包括固定支臂、活动支臂和连接板，连接板的内端与固定支臂铰接连接、外端与活动支臂的中后部铰接连接；在固定支臂外侧的根部位置设有螺母，在螺母内设有长螺杆，长螺杆的内端设有旋转端头、内端通过连接接头与活动支臂的后部连接。本实用新型结构简单、操作便捷、起吊平稳、便于根据绝缘子型号进行调节。

Description

一种用于电力线缆架设的绝缘子起吊器

技术领域

本实用新型属于电力施工设备技术领域，尤其涉及一种用于电力线缆架设的绝缘子起吊器。

背景技术

在电力线缆的架设施工过程中通常涉及将绝缘子起吊至电力铁塔顶部的操作，电力线缆采用这些绝缘子悬挂在电力铁塔上。绝缘子一般成串状，主要由瓷质伞裙、钢帽、钢脚等组成，形状不太规则，而且瓷质的伞裙比较容易在外力的磕碰下损坏，或者没有明显外伤的情况下产生裂纹，这容易导致绝缘子的结构出现问题，在长期的使用过程中出现崩裂、老化等问题，因此不仅在首次施工过程中需要对绝缘子进行良好地吊装移动，而且在日后的维修维护过程中，同样涉及到对绝缘子的吊装及保护。

现有技术中一般采用一定的辅助用具帮助绝缘子进行起吊，典型的辅助用具为吊钩、吊臂等，在地面将吊钩/吊臂与绝缘子串结合连接，之后采用吊车等设施将绝缘子串吊升到设定高度，人工将绝缘子串与电力铁塔固定后即可撤除上述吊钩/吊臂。在实际施工过程中发现，现有的辅助起吊用具均难以保证绝缘子串在吊升过程中不发生晃动，也就是起吊过程不平稳，容易导致磕碰甚至掉落。另一方面绝缘子串具有多种规格(长短不同、粗细不同等)，在施工现场进行起吊施工时必须采用不同的辅助吊具进行起吊施工，同一套辅助吊具并不具有通用性，这导致施工过程更加繁琐、需要携带的施工设备更多。

实用新型内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、操作便捷、起吊平稳、便于根据绝缘子型号进行调节的用于电力线缆架设的绝缘子起吊器。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种用于电力线缆架设的绝缘子起吊器包括带有吊环的横梁，在横梁上套设有外套筒，外套筒采用多个第一固定螺栓与横梁固定连接，在外套筒的底部焊接固定有竖直的上套管，在上套管的下端插装安装有下插管，上套管与下插管采用紧固螺栓固定连接；在上套管和下插管两者的外壁上各设有上下两个带有横向螺纹孔的安装底座，还包括上下两个夹持组件，在上套管的其中一个安装底座上、下插管的其中一个安装底座上均安装有夹持组件；夹持组件包括采用紧固螺钉与安装底座固定连接的伸缩基座，还包括固定支臂、活动支臂和连接板，连接板的内端与固定支臂铰接连接、外端与活动支臂的中后部铰接连接，在活动支臂前部的内侧设有带有第一衬垫的第一槽口，在固定支臂的前部外侧设有带有第二衬垫的第二槽口；在固定支臂外侧的根部位置设有螺母，在螺母内设有长螺杆，长螺杆的内端设有旋转端头、内端通过连接接头与活动支臂的后部连接；在固定支臂上还焊接固定有U形截面的盖板，伸缩基座包括竖直板体和水平基板，水平基板插入固定支臂与盖板之间，固定支臂、盖板与水平基板三者采用第二固定螺栓固定连接。

本实用新型的优点和积极效果是：本实用新型提供了一种结构设计简单合理的用于电力线缆架设的绝缘子起吊器，与现有的辅助起吊器具相比，本技术方案中通过设置横梁、上套管和下插管，令整个起吊器的长度可以进行快速调整，令同一起吊器能够应用于不同规格的绝缘子的起吊过程。通过在上套管和下插管上分别设置两个安装底座并在两者的安装底座上各设置一个夹持组件，实现了对绝缘子串根部和颈部的夹持固定，夹持固定效果稳固、不易松脱。由于夹持组件可以选择向不同的安装底座上进行固定，因此也进一步实现了根据绝缘子串的不同尺寸(通常是长度尺寸)进行调节设置的功能。通过设置夹持组件由固定支臂、活动支臂、连接板以及长螺杆等构成，令夹持组件能够快速、便捷、稳定地想绝缘子的根部和颈部进行固定，在整个吊装过程中，绝缘子串受到良好的保护作用，吊装过程平稳、不易发生晃动，有效保护了绝缘子串不受到破坏。

优选地：连接接头包括U形的连接基座、扣盖以及套设在两者对接位置外侧的对接套筒，对接套筒与连接基座和扣盖之间均采用螺钉固定连接；在扣盖上设有透孔，长螺杆的外端由该透孔穿入并固定有扁圆柱形的转盘；活动支臂的外端与连接基座采用销轴铰接连接。

优选地：在盖板的板体上设有左右两个互相平行的上部条形孔，在两个上部条形孔之间设有滑道，在固定支臂上也设有与两个上部条形孔对正的下部条形孔，第二固定螺栓穿设在上部条形孔与下部条形孔之间并且中部位于水平基板上的轴孔内，在水平基板的中部设有竖直的插销板，插销板位于滑道内。

优选地：吊环包括上部的环体以及下部的螺纹杆，在横梁的顶壁上沿轴向方向设有多个竖直的螺纹套管，吊环底部的螺纹杆位于螺纹套管内；在横梁的左端设有左端限位板、右端设有右端限位板。

优选地：在上套管的侧壁上沿竖直方向设有等间距布置的多个连接孔，在下插管的侧壁上设有一个连接孔，紧固螺栓穿设在一组对应的连接孔内。

优选地：各安装底座的内端与上套管和下插管的外壁均焊接固定。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是图1中横梁部分的剖视结构示意图；

图3是图1中夹持组件的结构示意图，为闭合状态；

图4是图1中夹持组件的结构示意图，为打开状态；

图5是图3和图4中连接接头部分的剖视结构示意图；

图6是图3和图4中基座的结构示意图；

图7是图3和图4中盖板的结构示意图；

图8是本实用新型的使用状态结构示意图。

图中：1、横梁；1-1、左端限位板；1-2、螺纹套管；1-3、右端限位板；2、吊环；3、外套筒；4、第一固定螺栓；5、夹持组件；5-1、第一衬垫；5-2、活动支臂；5-3、连接板；5-4、连接接头；5-4-1、连接基座；5-4-2、销轴；5-4-3、螺钉；5-4-4、对接套筒；5-4-5、扣盖；5-4-6、转盘；5-5、长螺杆；5-6、螺母；5-7、旋转端头；5-8、第二衬垫；5-9、固定支臂；5-10、盖板；5-10-1、滑道；5-10-2、上部条形孔；5-11、第二固定螺栓；5-12、伸缩基座；5-12-1、水平基板；5-12-2、插销板；5-13、紧固螺钉；6、安装底座；7、上套管；8、紧固螺栓；9、下插管；10、绝缘子。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹举以下实施例详细说明如下：

请参见图1，本实用新型的用于电力线缆架设的绝缘子起吊器包括带有吊环2的横梁1，在横梁1上套设有外套筒3，外套筒3采用多个第一固定螺栓4与横梁1固定连接，在外套筒3的底部焊接固定有竖直的上套管7，在上套管7的下端插装安装有下插管9，上套管7与下插管9采用紧固螺栓8固定连接。

在上套管7和下插管9两者的外壁上各设有上下两个带有横向螺纹孔的安装底座6，在上套管7的其中一个安装底座6上、下插管9的其中一个安装底座6上均安装有夹持组件5。本实施例中，各安装底座6的内端与上套管7和下插管9的外壁均焊接固定。

使用时，绝缘子10采用上下两个夹持组件5夹持固定在上套管7、下套管9的内侧，起吊机具的吊绳与吊环2连接固定，起吊机具将本起吊器连同绝缘子10吊升至预设高度后，由人工将绝缘子10与电力铁塔固定，之后即可撤除本起吊器，并准备下一次起吊施工。

本实施例中，在上套管7的侧壁上沿竖直方向设有等间距布置的多个连接孔，在下插管9的侧壁上设有一个连接孔，紧固螺栓8穿设在一组对应的连接孔内。这样，下插管9就能够在上套管7内伸缩和固定，便于调节上下两个夹持组件5之间的距离。

请参见图2，可以看出：吊环2包括上部的环体以及下部的螺纹杆，在横梁1的顶壁上沿轴向方向设有多个竖直的螺纹套管1-2，吊环2底部的螺纹杆位于螺纹套管内；在横梁1的左端设有左端限位板1-1、右端设有右端限位板1-3。横梁1为金属方管(因此外套筒3也为方管型材)，由于在顶壁上设置了多个(图示中是3个)螺纹套管1-2，因此吊环2能够安装在不同位置的螺纹套管1-2上，有利于在起吊前根据重心的分布选择具体的吊点位置，有利于保证起吊过程中的平稳性。各螺纹套管1-2均与横梁1的顶壁焊接固定。在横梁1的两端分别焊接安装左端限位板1-1和右端限位板1-3，将横梁1的管型材两端封闭，避免进入杂物，同时避免外套筒3从横梁1的两端滑落，起到一定的限位作用。

如图2中所示，第一固定螺栓4从上到下贯穿外套筒3与横梁1的管壁，可以在横梁1的顶壁和底壁上沿轴向方向开设多组连接孔，这样在某些特殊的施工条件下，可以将第一固定螺栓4取下来，对外套筒3在横梁1上的位置进行调节，之后重新穿入第一固定螺栓4进行固定。

请参见图3和图4，可以看出：夹持组件5包括采用紧固螺钉5-13与安装底座6固定连接的伸缩基座5-12，因此各夹持组件5能够十分方便地从安装底座6上卸下来或者向安装底座6上进行安装，因此上下两个夹持组件5之间的距离也是能够进行调节的。

夹持组件5还包括固定支臂5-9、活动支臂5-2和连接板5-3，连接板5-3的内端与固定支臂5-9铰接连接、外端与活动支臂5-2的中后部铰接连接，在活动支臂5-2前部的内侧设有带有第一衬垫5-1的第一槽口，在固定支臂5-9的前部外侧设有带有第二衬垫5-8的第二槽口。当活动支臂5-2闭合，绝缘子10的根部或者颈部即夹持在第一槽口和第二槽口之间，第一衬垫5-1和第二衬垫5-8均采用橡胶材质制作，这样能够避免对绝缘子10的表面产生划伤、夹伤等事故。

在固定支臂5-9外侧的根部位置外侧设有螺母5-6，在螺母5-6内设有长螺杆5-5，长螺杆5-5的内端设有旋转端头5-7、内端通过连接接头5-4与活动支臂5-2的后部连接。旋转端头5-7可以采用手动或者电动的扳手工具进行驱动转动，则长螺杆5-5沿所在螺母5-6前移或者后移，则拉动活动支臂5-2张开或者闭合。

请参见图5，可以看出：连接接头5-4包括U形的连接基座5-4-1、扣盖5-4-5以及套设在两者对接位置外侧的对接套筒5-4-4，对接套筒5-4-4与连接基座5-4-1和扣盖5-4-5之间均采用螺钉5-4-3固定连接。在扣盖5-4-5上设有透孔，长螺杆5-5的外端由该透孔穿入并固定有扁圆柱形的转盘5-4-6，活动支臂5-2的外端与连接基座5-4-1采用销轴5-4-2铰接连接。当长螺杆5-5回转转动时，转盘5-4-6在连接基座5-4-1与扣盖5-4-5之间回转，因此连接接头5-4是一个回转接头。可以在连接基座5-4-1与扣盖5-4-5之间填充膏状润滑油脂来保证转动的灵活性。对接套筒5-4-4用于将连接基座5-4-1与扣盖5-4-5对接固定起来，通过拆卸螺钉5-4-3能够将对接套筒5-4-4拆卸，也就解除了连接基座5-4-1与扣盖5-4-5之间的连接，可以对内部进行诸如填充润滑油脂等操作。

请参见图3、图4、图6和图7，可以看出：在固定支臂5-9上还焊接固定有U形截面的盖板5-10，伸缩基座5-12包括竖直板体和水平基板5-12-1，其中竖直板体通过紧固螺钉5-13与安装底座6固定连接，水平基板5-12-1插入固定支臂5-9与盖板5-10之间，固定支臂5-9、盖板5-10与水平基板5-12-1三者采用第二固定螺栓5-11固定连接。

本实施例中，在盖板5-10的板体上设有左右两个互相平行的上部条形孔5-10-2，在两个上部条形孔5-10-2之间设有滑道5-10-1，在固定支臂5-9上也设有与两个上部条形孔5-10-2对正的下部条形孔，第二固定螺栓5-11穿设在上部条形孔5-10-2与下部条形孔之间并且中部位于水平基板5-12-1上的轴孔内，在水平基板5-12-1的中部设有(焊接固定)竖直的插销板5-12-2，插销板5-12-2位于滑道5-10-1内。上述配合方式提升了伸缩基座5-12与前部组件连接的稳定性，通过松开或旋紧第二固定螺栓5-11，能够令伸缩基座5-12更多插入固定支臂5-9与盖板5-10之间或更少插入固定支臂5-9与盖板5-10之间，从而对夹持位置与上套管7、下插管9之间的距离进行了调节。

操作方法：

请参见图8，在地面将起吊设施的吊索连接在吊环2上，通过提拉吊索令本起吊器处于近似直立的状态；将绝缘子10以竖直状态靠近本起吊器，采用手动或者电动(通常为电动扳手，操作快速)扳手驱动上方的夹持组件5的旋转端头5-7令其闭合以将绝缘子10的颈部可靠夹持、驱动下方的夹持组件5的旋转端头5-7令其闭合以将绝缘子10的根部可靠夹持，当然为了进一步提升稳定性，可以在其它两个安装底座6上额外安装另外两个夹持组件5用于对绝缘子10的中部进行夹持固定；之后即可进行起吊；吊升至设定高度后，由人工将绝缘子10连接固定到电力铁塔上，之后采用扳手(电动扳手)操作各夹持组件5的旋转端头对绝缘子10进行释放，之后起吊设施将本起吊器吊送至地面，准备下一次起吊施工。

Claims (6)

1.一种用于电力线缆架设的绝缘子起吊器，其特征是：包括带有吊环(2)的横梁(1)，在横梁(1)上套设有外套筒(3)，外套筒(3)采用多个第一固定螺栓(4)与横梁(1)固定连接，在外套筒(3)的底部焊接固定有竖直的上套管(7)，在上套管(7)的下端插装安装有下插管(9)，上套管(7)与下插管(9)采用紧固螺栓(8)固定连接；

在上套管(7)和下插管(9)两者的外壁上各设有上下两个带有横向螺纹孔的安装底座(6)，在上套管(7)的其中一个安装底座(6)上、下插管(9)的其中一个安装底座(6)上均安装有夹持组件(5)；

夹持组件(5)包括采用紧固螺钉(5-13)与安装底座(6)固定连接的伸缩基座(5-12)，还包括固定支臂(5-9)、活动支臂(5-2)和连接板(5-3)，连接板(5-3)的内端与固定支臂(5-9)铰接连接、外端与活动支臂(5-2)的中后部铰接连接，在活动支臂(5-2)前部的内侧设有带有第一衬垫(5-1)的第一槽口，在固定支臂(5-9)的前部外侧设有带有第二衬垫(5-8)的第二槽口；在固定支臂(5-9)外侧的根部位置设有螺母(5-6)，在螺母(5-6)内设有长螺杆(5-5)，长螺杆(5-5)的内端设有旋转端头(5-7)、内端通过连接接头(5-4)与活动支臂(5-2)的后部连接；在固定支臂(5-9)上还焊接固定有U形截面的盖板(5-10)，伸缩基座(5-12)包括竖直板体和水平基板(5-12-1)，水平基板(5-12-1)插入固定支臂(5-9)与盖板(5-10)之间，固定支臂(5-9)、盖板(5-10)与水平基板(5-12-1)三者采用第二固定螺栓(5-11)固定连接。

2.如权利要求1所述的用于电力线缆架设的绝缘子起吊器，其特征是：连接接头(5-4)包括U形的连接基座(5-4-1)、扣盖(5-4-5)以及套设在两者对接位置外侧的对接套筒(5-4-4)，对接套筒(5-4-4)与连接基座(5-4-1)和扣盖(5-4-5)之间均采用螺钉(5-4-3)固定连接；在扣盖(5-4-5)上设有透孔，长螺杆(5-5)的外端由该透孔穿入并固定有扁圆柱形的转盘(5-4-6)；活动支臂(5-2)的外端与连接基座(5-4-1)采用销轴(5-4-2)铰接连接。

3.如权利要求2所述的用于电力线缆架设的绝缘子起吊器，其特征是：在盖板(5-10)的板体上设有左右两个互相平行的上部条形孔(5-10-2)，在两个上部条形孔(5-10-2)之间设有滑道(5-10-1)，在固定支臂(5-9)上也设有与两个上部条形孔(5-10-2)对正的下部条形孔，第二固定螺栓(5-11)穿设在上部条形孔(5-10-2)与下部条形孔之间并且中部位于水平基板(5-12-1)上的轴孔内，在水平基板(5-12-1)的中部设有竖直的插销板(5-12-2)，插销板(5-12-2)位于滑道(5-10-1)内。

4.如权利要求3所述的用于电力线缆架设的绝缘子起吊器，其特征是：吊环(2)包括上部的环体以及下部的螺纹杆，在横梁(1)的顶壁上沿轴向方向设有多个竖直的螺纹套管(1-2)，吊环(2)底部的螺纹杆位于螺纹套管(1-2)内；在横梁(1)的左端设有左端限位板(1-1)、右端设有右端限位板(1-3)。

5.如权利要求1所述的用于电力线缆架设的绝缘子起吊器，其特征是：在上套管(7)的侧壁上沿竖直方向设有等间距布置的多个连接孔，在下插管(9)的侧壁上设有一个连接孔，紧固螺栓(8)穿设在一组对应的连接孔内。

6.如权利要求1所述的用于电力线缆架设的绝缘子起吊器，其特征是：各安装底座(6)的内端与上套管(7)和下插管(9)的外壁均焊接固定。