CN209804956U - 一种型材插座以及电力分配设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种型材插座以及电力分配设备，涉及电力轨道领域，解决电力轨道结构较为复杂布局不合理，以及其与转接插座的连接不够顺畅简便的问题，该型材插座包括绝缘型材和装设于其内的零线导体、火线导体和地线导条，零线导体和火线导体在绝缘型材的宽度方向上对称设置于所述型材槽口的两侧，地线导条位于型材槽口正下方，零线导体和火线导体结构相同且均包括相互独立的弓形的上导电条和下导电条，上导电条的外凸部位与下导电条的外凸部位相对设置且具有用于夹持插入其间的铜片的间隙。该电力分配设备包括型材插座和与之配合的转接插座，本实用新型与现有技术相比，具有结构简单，布局合理，转接插座连接顺畅的优点。

Description

一种型材插座以及电力分配设备

技术领域

本实用新型涉及电力轨道领域，具体的说，是一种型材插座以及电力分配设备。

背景技术

近年来，随着技术的发展，人们的生活水平不断提高，电子产品的用途随之增多，家里或办公区域所需用电接口随之增加，所以插座不够用时刻困扰着人们；为了适应现在人用电需求，为了更便捷，为了更适应发展，为了更人性化，插座出现了各种各样的款式，如有86墙壁插座，有弹起式的，有升降式的，也有智能的等。但它们的插口都是有限的，目前有些电路轨道在转接插座插入时不太方便，为了解决这一问题，就设计了电力轨道，这插座与现有生活中接触的插座有革命型变化，打破常规，可以做长，也可以做短，融入家具里可以做为插座，也有做线路的作用，装在家庭里更特别美观。但目前的电力轨道的结构较为复杂布局不合理，并且导电条为整体结构，导电条或转接插座的旋翼铜片轻微变形时便存在连接吃力不够顺畅的情况，并且当多个转接插座插入时导电条变形严重，造成相邻的转接插座存在连接不稳定的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于设计出一种型材插座以及电力分配设备，具有结构简单，布局合理，转接插座连接顺畅的优点。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种型材插座，包括绝缘型材和装设于其内的零线导体、火线导体和地线导条，所述绝缘型材顶部具有沿其长度方向延伸的型材槽口，所述零线导体和所述火线导体在所述绝缘型材的宽度方向上对称设置于所述型材槽口的两侧，所述地线导条位于所述型材槽口正下方；

所述零线导体和所述火线导体结构相同，所述零线导体包括相互独立的弓形的上导电条和弓形的下导电条，所述上导电条位于所述下导电条上方，所述上导电条的外凸部位与所述下导电条的外凸部位相对设置且具有用于夹持插入其间的铜片的间隙。

采用上述设置结构时，上导电条和下导电条均为弓形的导电体结构件，它们相互独立地固定在绝缘型材的导电条长槽内，这样，不仅结构简单布局合理，而且当转接插座的旋翼铜片旋入上导电条和下导电条之间的间隙时，上导电条和下导电条能够相对独立地运动，能够最大程度地抵消因旋翼铜片或导电条的变形带来的导电条对旋翼铜片的压紧力，尽量避免转接插座连接吃力不顺畅的情况。比如当旋翼铜片向上弯曲时，旋翼铜片旋入上导电条和下导电条之间的间隙，旋翼铜片会对上导电条施加更大的压力将上导电条向上变形更多，而旋翼铜片对下导电条施加的压力较小则下导电条变形较小，能够最大程度地保证上导电条和下导电条对旋翼铜片的压紧力保持在可控的范围内，能够避免旋翼铜片或上导电条和下导电条轻微变形时连接吃力不顺畅的情况。

进一步的为更好的实现本实用新型，特别采用下述设置结构：所述上导电条具有多个冲孔，所有所述冲孔沿所述上导电条的长度方向依次排布。

采用上述设置结构时，冲孔将上导电条分出一段一段连续的连接部，连接部与旋翼铜片压紧接触实现导电，这样，当旋翼铜片旋入上导电条和下导电条之间的间隙时，上导电条的一小段连接部产生的形变不影响相邻的下一段连接部，保证了整段上导电条的变形量只在局部发生，确保与多个转接插座连接时都具有可靠的连接。

进一步的为更好的实现本实用新型，特别采用下述设置结构：所述型材插座还包括机械强度高于所述绝缘型材的金属型材，所述绝缘型材装设于所述金属型材内，所述金属型材的顶部沿所述绝缘型材长度方向延伸的用于暴露所述型材槽口的纵向开口。

采用上述设置结构时，虽然绝缘型材的绝缘性好，但其机械强度不高，通过机械强度高于绝缘型材的金属型材将绝缘型材包围来提高型材插座的机械强度，更加耐用，且金属型材具有金属质感，更具美观性。金属型材优选为铝型材，铝型材表面可进行氧化或其他处理，更加美观耐用。

进一步的为更好的实现本实用新型，特别采用下述设置结构：所述金属型材内具有两道沿所述绝缘型材的长度方向延伸的纵向齿槽，两道所述纵向齿槽在所述绝缘型材的宽度方向上对称设置于所述纵向开口两侧的，两所述纵向齿槽的槽口朝向内侧并相对，所述纵向齿槽，所述纵向齿槽位于所述绝缘型材上方；

所述纵向齿槽内设置有能开合的用于遮蔽所述型材槽口的防尘门结构。

采用上述设置结构时，防尘门结构既能够挡灰尘和小虫进入，又能够避免误触。

进一步的为更好的实现本实用新型，特别采用下述设置结构：所述防尘门结构包括滑动齿条、滑动齿和滑动齿弹簧，所述滑动齿条定位设置于所述纵向齿槽槽底，所述滑动齿条具有至少一根指向所述纵向齿槽槽口的导向柱，每根所述导向柱活动插接一个所述滑动齿并装设一根所述滑动齿弹簧，所述滑动齿弹簧的两端分别抵接所述滑动齿条和相应的所述滑动齿；两道所述纵向齿槽内的所述滑动齿在所述滑动齿弹簧的弹力以及所述导向柱的导向作用下弹出并一一对接。

采用上述设置结构时，滑动齿的设置，可有效挡住灰尘和虫子的进入而影响产品使用。滑动齿在滑动齿弹簧的作用下会自动闭合，在外力作用下会后退。所以滑动齿的设置在不影响使用功能的同时又能有效保护型材插座的内部清洁，避免漏电或短路等情况的发生。

进一步的为更好的实现本实用新型，特别采用下述设置结构：所述滑动齿的侧面为平面滑齿侧面为平面。

采用上述设置结构时，滑动齿侧面为平面时，相邻的滑动齿相对移动不会发生干涉，能够保证滑动齿的正常滑动闭合。

进一步的为更好的实现本实用新型，特别采用下述设置结构：所述型材插座的两端部连接有端头前盖和端头后盖，所述端头前盖包括连接的端头前上盖和端头前下盖以及安装于所述端头前下盖内的开关，所述开关的输出端与零线导体、火线导体和地线导条分别电连。

进一步的为更好的实现本实用新型，特别采用下述设置结构：所述端头前下盖内还安装有与所述开关电连的保险丝以及接线端子，所述接线端子与所述开关的输入端电连。

采用上述设置结构时，保险丝的设置有效的保证了型材插座的使用安全性。

进一步的为更好的实现本实用新型，特别采用下述设置结构：所述开关为触碰开关。

本实用新型还提供了一种电力分配设备，包括上述的型材插座以及与所述型材插座配合使用的转接插座。

采用上述设置结构时，转接插座与型材插座配合时能够保证相互连接的顺畅性以及连接的可靠性以及使用的安全性。

进一步的为更好的实现本实用新型，特别采用下述设置结构：所述转接插座包括旋转塑胶套、插座主体、插座盘、插座铜片和面板；

所述面板盖设于所述插座主体顶部，所述旋转塑胶套转动安装于所述插座主体的底部，所述插座盘设置于所述旋转塑胶套内，所述插座铜片设置于所述插座主体内，所述插座铜片安装于所述插座盘的顶部并与所述插座盘的三个导电柱连接，所述插座盘与所述插座主体固定连接；

所述插座盘的旋转臂侧壁设置有两个旋翼铜片，所述插座盘的底部设置有一个铜针，所述铜针和旋翼铜片分别电连一个所述导电柱，所述铜针向下穿过所述旋转塑胶套，所述旋转塑胶套的两侧具有用于旋出所述旋翼铜片的开口；

所述旋转塑胶套内圈内壁设置有限位槽，所述插座盘设置有锁止提醒结构，所述锁止提醒结构包括滑动块槽、限位滑动块弹簧和限位滑动块，所述滑动块槽设置于所述插座盘，所述滑动块槽于所述插座盘的外壁形成出口，所述滑动块槽内装设所述限位滑动块弹簧和所述限位滑动块，所述限位滑动块弹簧将所述限位滑动块沿所述滑动块槽的导向方向推出所述滑动块槽的出口，所述限位滑动块的推出长度大于所述插座盘的外壁与所述旋转塑胶套的内圈内壁之间的间隙，所述限位滑动块能伸入所述限位槽内。

采用上述设置结构时，将转接插座插入型材插座时，转动旋转塑胶套，插座盘的滑动块槽内设置的限位滑动块在旋转塑胶套的内圈内壁的挤压作用下，将限位滑动块弹簧压缩，当限位滑动块转动到限位槽处时，在限位滑动块弹簧的弹力作用下，快速将限位滑动块推出，这时手部会有震动感，同时还会听到“啪”的声音，提醒使用者已旋转到位，避免过度旋转造成的旋翼铜片23c与上导电条7和下导电条8之间的连接面减小造成的连接稳定情况发生，反向转动时，旋翼铜片23c完全旋入旋转塑胶套21内时，也会听到“啪”的声音，避免过度旋转造成转接插座未断电或拔不出的情况发生。

进一步的为更好的实现本实用新型，特别采用下述设置结构：两个所述旋翼铜片夹角为180°。

进一步的为更好的实现本实用新型，特别采用下述设置结构：所述限位槽边角加工出倒角，所述限位滑动块的边角处加工出倒角，在转动所述插座盘时，所述限位滑动块顺畅进入或退出所述限位槽。

采用上述设置结构时，倒角的设置主要是保证在转动时限位滑动块与限位槽不会卡住而影响产品功能。

进一步的为更好的实现本实用新型，特别采用下述设置结构：所述插座主体的内壁设置有第一环形胶圈，所述旋转塑胶套的外壁设置有挂钩，所述挂钩的钩头朝外，所述挂钩的钩头伸入所述插座主体内并挂持于所述第一环形胶圈顶面。

采用上述设置结构时，通过挂钩挂扣在第一环形胶圈的顶面实现旋转塑胶套和插座主体的转动连接。这样旋转塑胶套就能在插座主体的环形圈胶位上360°旋转。旋转塑胶件可以在外部力的干预下转动并与插座主体连接良好，以用力拔不出旋转塑胶套为准。

进一步的为更好的实现本实用新型，特别采用下述设置结构：所述插座主体的内壁设置有第二环形胶圈，所述第二环形胶圈的底部连接所述第一环形胶圈的顶部，所述第二环形胶圈的顶部高于所述挂钩的顶部。

采用上述设置结构时，第二环形胶圈高于第一环形胶圈，且超出旋转塑胶套的挂钩的顶部，这样，旋转塑胶套旋转便不受其他装配部件影响。

进一步的为更好的实现本实用新型，特别采用下述设置结构：所述限位槽为四个，四个所述限位槽沿周向等夹角地分布于所述旋转塑胶套的内圈内壁，所述锁止提醒结构为两个，两个所述锁止提醒结构夹角为180°；所述锁止提醒结构往复转动90°时，所述限位滑动块能伸入相应的所述限位槽内实现在开、关位之间的切换。

采用上述设置结构时，往复旋转插座主体90°时便能在开关位之间切换。

进一步的为更好的实现本实用新型，特别采用下述设置结构：所述插座主体内还设置有插座上盘和铜片间隔塑胶体，所述插座上盘固定于所述插座主体，所述插座盘的导电柱向上穿过所述插座上盘与所述插座铜片连接，所述铜片间隔塑胶体安装于所述插座上盘的顶部，所述插座铜片设置于所述铜片间隔塑胶体内。

进一步的为更好的实现本实用新型，特别采用下述设置结构：所述铜片间隔塑胶体设置有安全门。

采用上述设置结构时，安全门用于防止插入工具等发生误触的情况。

进一步的为更好的实现本实用新型，特别采用下述设置结构：所述插座主体外套设有套圈。

采用上述设置结构时，套圈与插座主体之间固定连接，套圈的设置增加了产品的美观，还起到了保护转接插座内部件的作用。

本实用新型具有以下优点及有益效果：

本实用新型中，上导电条和下导电条均为弓形的导电体结构件，它们相互独立地固定在绝缘型材的导电条长槽内，这样，不仅结构简单布局合理，而且当转接插座的旋翼铜片旋入上导电条和下导电条之间的间隙时，上导电条和下导电条能够相对独立地运动，能够最大程度地抵消因旋翼铜片或导电条的变形带来的导电条对旋翼铜片的压紧力，尽量避免转接插座连接吃力不顺畅的情况。转接插座与型材插座配合时能够保证相互连接的顺畅性以及连接的可靠性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为型材插座分离状态的立体结构示意图；

图2为图1中另一侧视角的体结构示意图；

图3为零线导体、火线导体和地线导条与绝缘型材插装不到位的立体结构示意图；

图4为零线导体、火线导体和地线导条与绝缘型材插装到位的立体结构示意图；

图5为绝缘型材与金属型材插装不到位的立体结构示意图；

图6为绝缘型材与金属型材插装到位的立体结构示意图；

图7为型材插座的剖面结构示意图；

图8为防尘门结构与金属型材插装不到位的立体结构示意图；

图9为防尘门结构与金属型材插装到位的立体结构示意图；

图10为端头前盖的内部结构示意图；

图11为型材插座上侧视角立体结构示意图；

图12为型材插座底侧视角立体结构示意图；

图13为转接插座正向分离状态的立体结构示意图；

图14为转接插座反向分离状态的立体结构示意图；

图15为旋转塑胶套的立体结构示意图；

图16为插座主体与旋转塑胶套分离状态立体结构示意图；

图17为插座主体与旋转塑胶套组合状态外部结构示意图；

图18为插座主体与旋转塑胶套组合状态内部立体示意图；

图19为插座主体与旋转塑胶套组合状态剖视结构示意图；

图20为插座盘的立体结构示意图；

图21为装上插座上盘的插座盘的立体结构示意图；

图22为转接插座顶侧立体结构示意图；

图23为转接插座底侧立体结构示意图；

图24为图23中插座盘旋转90°的立体结构示意图；

图25为转接插座与型材插座的配合结构示意图；

图26为型材插座的电连接示意图；

图27转接插座与型材插座配合的剖视结构示意图；

图中标记为：

1-端头前上盖；2-触碰开关；3-端头前下盖；4-接线端子；5-保险丝；6-导线固定盖；7-上导电条；7a-冲孔；8-下导电条；9-绝缘型材；9a-型材槽口；10-滑动齿条；10a-导向柱；11-滑动齿；12-金属型材；12a-纵向开口；12b-纵向齿槽；13-端头后盖；14-滑动齿弹簧；15-地线导条；16-墙面固定铝型材；17-外部接入电源线；

21-旋转塑胶套；21a-限位槽；21b-挂钩；22-插座主体；22a-第一环形胶圈；22b-第二环形胶圈；23-插座盘；23a-滑动块槽；23b-导电柱；23c-旋翼铜片；24d-铜针；24-插座上盘；25-铜片间隔塑胶件；26-插座铜片；27-安全门；28-面板；29-安全门弹簧；30-限位滑动块弹簧；31-限位滑动块；32-套圈。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

实施例1：

一种型材插座，具有结构简单，布局合理，转接插座连接顺畅的优点，如图1-图27所示，特别设置成下述结构：

该型材插座包括绝缘型材9和装设于其内的零线导体、火线导体和地线导条15，其中，本实施例中，绝缘型材9为PVC材质制成的橡胶型材，PVC材质绝缘且阻燃，零线导体、火线导体和地线导条15的材质均为铜，地线导条15为一字形的条状结构，即地线铜条15是平板结构，只要剪料成这尺寸就可以了，结构简单，加工成本低。绝缘型材9与零线导体、火线导体和地线导条15的长度方向均一致。

绝缘型材9的顶部具有沿其长度方向延伸的型材槽口9a，零线导体和火线导体在绝缘型材9的宽度方向上对称设置于型材槽口9a的两侧，即为绝缘型材9的左右两侧，地线导条15位于型材槽口9a的正下方且高度低于零线导体和火线导体的高度。其中，零线导体和火线导体结构相同，那么，零线导体包括相互独立的弓形的上导电条7和弓形的下导电条8，上导电条7位于下导电条8上方，上导电条7和下导电条8分别固定插设在绝缘型材两侧的导电条长槽内，上导电条7和下导电条8可从导电条长槽内内抽出，地线导条15可抽出地插设在绝缘型材9底部的地线槽内。上导电条7的外凸部位与下导电条8的外凸部位相对设置组成一类似X形的组合结构，上导电条7和下导电条8之间具有用于夹持插入其间的铜片的间隙。

上导电条7和下导电条8均为弓形的导电体结构件，这样，弓形的导电条向下折弯成型就可以了，目的是使与旋翼铜片23c的接触面尽量大，不影响大的电流通过，也不会发热。上导电条7和下导电条8相互独立地固定在绝缘型材9的导电条长槽内，这样，不仅结构简单布局合理，而且当转接插座的旋翼铜片23c旋入上导电条7和下导电条8之间的间隙时，上导电条7和下导电条8能够相对独立地运动，能够最大程度地抵消因旋翼铜片23c或导电条的变形带来的导电条对旋翼铜片23c的压紧力，尽量避免转接插座连接吃力不顺畅的情况。比如当旋翼铜片23c向上弯曲时，旋翼铜片23c旋入上导电条7和下导电条8之间的间隙，旋翼铜片23c会对上导电条7施加更大的压力将上导电条7向上变形更多，而旋翼铜片23c对下导电条8施加的压力较小则下导电条8变形较小，能够最大程度地保证上导电条7和下导电条8对旋翼铜片23c的压紧力保持在可控的范围内，能够避免旋翼铜片23c或上导电条7和下导电条8轻微变形时连接吃力不顺畅的情况。

作为本实施例中上导电条7的优选设置结构，上导电条7具有多个冲孔7a，所有冲孔7a沿上导电条7的长度方向依次等距排布。这样，冲孔7a将上导电条7分出一段一段连续的连接部，连接部与旋翼铜片23c压紧接触实现导电，这样，当旋翼铜片23c旋入上导电条7和下导电条8之间的间隙时，上导电条7的一小段连接部产生的形变不影响相邻的下一段连接部，因此，当然不影响下对一个转接插座的旋翼铜片23c的夹紧程度，保证了整段上导电条7的变形量只在局部发生，确保与多个转接插座连接时都具有可靠的连接。当上导电条7具有冲孔7a时，下导电条8则可为实心的条状结构件。

因为，虽然PVC型材具有绝缘体且阻燃，但存在PVC型材强度不够，外观不美观的问题，此问题在塑胶结构等绝缘型材是普遍问题。优选的，为了解决以上问题，该型材插座还包括机械强度高于绝缘型材9的金属型材12，金属型材12优选为铝型材。绝缘型材9可拆卸地装设于金属型材12内，金属型材12的顶部具有纵向开口12a，纵向开口12a沿绝缘型材9的长度方向延伸，用于将型材槽口9a暴露在外，使转接插座能够从纵向开口12a处插入型材槽口9a内。这样，通过机械强度高于绝缘型材9的金属型材12将绝缘型材9包围来提高型材插座的机械强度，更加耐用，且金属型材12具有金属质感，更具美观性。金属型材12优选为铝型材时，铝型材表面可进行氧化或其他处理，铝型材的强度高，外观高档，耐老化，不易磨花，更加美观耐用，将金属型材12和绝缘型材9有效地结合在一起，实现互补，解决了存在的问题。

因为型材槽口9a以及纵向开口12a容易进灰尘或虫子，影响产品的正常使用，因此，优选的，该金属型材12内具有两道沿绝缘型材9的长度方向延伸的纵向齿槽12b，两道纵向齿槽12b在绝缘型材9的宽度方向上对称设置于纵向开口12a两侧的，两纵向齿槽12b的槽口朝向内侧并相对，纵向齿槽12b，纵向齿槽12b位于绝缘型材9上方；纵向齿槽12b内设置有能开合的用于遮蔽型材槽口9a的防尘门结构。防尘门结构能做到阻挡灰尘和小虫进入，以及能够避免误触的作用。

具体的，防尘门结构包括滑动齿条10、滑动齿11和滑动齿弹簧14，滑动齿条10定位设置于纵向齿槽12b槽底，滑动齿11的侧面为平面滑齿侧面为平面，这样，相邻的滑动齿11相对移动不会发生干涉，能够保证滑动齿11的正常滑动闭合。滑动齿条10具有十根指向纵向齿槽12b槽口的导向柱10a，滑动齿11的尾部具有用于导向柱10a插入的插槽，每根导向柱10a活动插接一个滑动齿11并装设一根滑动齿弹簧14，滑动齿弹簧14的两端分别抵接滑动齿条10和相应的滑动齿11；两道纵向齿槽12b内的滑动齿11在滑动齿弹簧14的弹力以及导向柱10a的导向作用下弹出并一一对接。这样，滑动齿11的设置可有效挡住灰尘和虫子的进入而影响产品使用。滑动齿11在滑动齿弹簧14的作用下会自动闭合，在外力作用下会后退。所以滑动齿11的设置在不影响使用功能的同时又能有效保护型材插座的内部清洁，避免漏电或短路等情况的发生。

其中，滑动齿11的数量根据实际应用情况下型材插座的长度不同而相应地设置不同数量，以保证滑动齿11能够遮蔽型材槽口9a以及纵向开口12a防止进灰和小虫为准。

实施例2：

本实施例是在上述实施例的基础上进一步优化，进一步的为更好的实现本实用新型，特别采用下述设置结构：

型材插座的两端部连接有端头前盖和端头后盖13，具体的，端头前盖包括通过螺钉和卡接结构固定连接的端头前上盖1和端头前下盖3，端头前上盖1和端头前下盖3内通过螺钉固定安装有开关2，开关2具体固定安装于端头前下盖3的顶面，开关2具有两根引线，分别为零线和火线，这两根引线的输出端分别与零线导体和火线导体分别电连。其中，开关2优选为触碰开关。

优选的，端头前下盖3内还安装有与开关2电连的保险丝5以及接线端子4，接线端子与开关2的输入端电连。保险丝5的设置有效的保证了型材插座的使用安全性。

具体的连接方式为，将开关2的火线接在保险丝5的侧部焊脚上，将保险丝5的尾部铜片与接线端子4相连，开关2的零线直接与接线端子4相连，地线导条15用导线直接与接线端子4相连接；将外部接入电源线17从端头前下盖3的底部的穿孔引入接在相对应的接线端子4上，再在端头前下盖3的底部穿孔处盖上导线固定盖6并紧上螺钉，这样导通电路就形成了。

实施例3：

本实施例是在上述实施例的基础上提供了一种电力分配设备，转接插座与型材插座配合时能够保证相互连接的顺畅性以及连接的可靠性以及使用的安全性，特别采用下述设置结构：

该电力分配设，包括实施例2中的的型材插座以及与型材插座配合使用的转接插座。

实施例4：

本实施例在上述实施例的基础上做进一步优化，提供了一种转接插座，特别采用下述设置结构：

该转接插座包括旋转塑胶套21、插座主体22、插座盘23、插座上盘24、铜片间隔塑胶体25、插座铜片26、面板28和套圈32。

插座主体22为一上下贯通的框结构件，套圈32固定套设在插座主体22的外侧，面板28可拆卸地盖设于插座主体22顶部并与套圈32相抵，套圈32的底部座于插座主体22的底部座圈顶部。旋转塑胶套21与插座主体22同轴设置，旋转塑胶套21转动安装于插座主体22的底部，插座盘23设置于旋转塑胶套21以及插座主体22内，插座上盘24、铜片间隔塑胶体25和插座铜片26均设置于插座主体22内。套圈32与插座主体2之间固定连接，套圈32的的作用在于其设置增加了产品的美观，还起到了保护转接插座内部件的作用。

具体的，插座主体22的内壁设置有第一环形胶圈22a，旋转塑胶套21的外壁设置有挂钩21b，挂钩21b的钩头朝外，挂钩21b的钩头伸入插座主体22内并挂持于第一环形胶圈22a顶面。通过挂钩21b挂扣在第一环形胶圈22a的顶面实现旋转塑胶套21和插座主体22的转动连接。这样旋转塑胶套21就能在插座主体22的环形圈胶位上360°旋转。旋转塑胶件21可以在外部力的干预下转动并与插座主体22连接良好，以用力拔不出旋转塑胶套21为准。

插座盘23具有三个竖向上延的导电柱23b，插座盘23的底部具有竖向下延的旋转臂，旋转臂中空，旋转臂内设置有一个铜针23d，旋转臂的侧壁固定设置有两个对称设置的旋翼铜片23c，两个旋翼铜片23c夹角为180°，铜针23d和旋翼铜片23c分别电连一个导电柱23b，铜针23d优选为收缩铜针，当铜针23d与插座盘23内的弹簧配合，下压时能够根据压力的情况回缩至插座盘23内一部分，插座盘23的外部塑胶结构是用立式注塑机注为一体。铜针23d向下穿过旋转塑胶套21，旋转塑胶套21的两侧具有用于旋出旋翼铜片23c的开口。

插座上盘24的侧缘具有三处定位柱插槽，插座主体22的内侧具有竖向上延的三根定位柱，三根定位柱分别穿过插座上盘24的三处定位柱插槽对插座上盘24实施周向定位而使插座上盘24固定于插座主体22内，插座盘23连接于插座上盘24的底部，插座铜片26安装于插座盘23的顶部，插座盘23的三根导电柱23b向上穿过插座上盘24并与插座铜片26连接，插座上盘24将插座盘23压设于插座主体22的底部，实现插座盘23与插座主体22的固定连接。铜片间隔塑胶体25安装于插座上盘24的顶部，插座铜片26设置于铜片间隔塑胶体25内，铜片间隔塑胶件25将火线、零线以及地线进行间隔开，这样能够保证不会造成短路等可能性的危险发生。

旋转塑胶套21内圈内壁设置有四处限位槽21a，四个限位槽21a沿周向等夹角地分布于旋转塑胶套21的内圈内壁，锁止提醒结构为两个，两个锁止提醒结构夹角为180°；锁止提醒结构往复转动90°时，限位滑动块31能伸入相应的限位槽21a内实现在开、关位之间的切换，往复旋转插座主体2290°时便能在开关位之间切换。插座盘23设置有锁止提醒结构，具体的，该锁止提醒结构包括滑动块槽23a、限位滑动块弹簧30和限位滑动块31，滑动块槽23a设置于插座盘23的顶部，滑动块槽23a于插座盘23的外壁形成出口，滑动块槽23a内装设限位滑动块弹簧30和限位滑动块31，限位滑动块弹簧30将限位滑动块31沿滑动块槽23a的导向方向推出滑动块槽23a的出口，限位滑动块31的推出长度大于插座盘23的外壁与所述旋转塑胶套21的内圈内壁之间的间隙，限位滑动块31能伸入限位槽21a内。将转接插座插入型材插座时，转动旋转塑胶套21，插座盘23的滑动块槽23a内设置的限位滑动块31在旋转塑胶套21的内圈内壁的挤压作用下，将限位滑动块弹簧30压缩，当限位滑动块31转动到限位槽21a处时，在限位滑动块弹簧30的弹力作用下，快速将限位滑动块31推出，这时手部会有震动感，同时还会听到“啪”的声音，提醒使用者已旋转到位，避免过度旋转造成的旋翼铜片23c与上导电条7和下导电条8之间的连接面减小造成的连接稳定情况发生，反向转动时，旋翼铜片23c完全旋入旋转塑胶套21内时，也会听到“啪”的声音，避免过度旋转造成转接插座未断电或拔不出的情况发生。

优选的，铜片间隔塑胶体25的顶部还设置有安全门27。安全门27配合安全门弹簧29安装于铜片间隔塑胶体25的安全门滑槽内，用于防止插入工具等发生误触的情况。

实施例5：

本实施例是在上述实施例的基础上进一步优化，进一步的为更好的实现本实用新型，特别采用下述设置结构：

限位槽21a边角加工出倒角，限位滑动块31的边角处加工出倒角，在转动插座盘23时，限位滑动块31顺畅进入或退出限位槽21a。倒角的设置主要是保证在转动时限位滑动块31与限位槽21a不会卡住而影响产品功能。

优选的，插座主体22的内壁设置有第二环形胶圈22b，所述第二环形胶圈22b的底部连接所述第一环形胶圈22a的顶部，所述第二环形胶圈22b的顶部高于所述挂钩21b的顶部。为了旋转塑胶套21旋转不受其他装配部件影响，所以在插座主体22内部设有第二环形胶圈22b。第二环形胶圈22b高于第一环形胶圈22a，且超出旋转塑胶套21的挂钩21b的顶部，这样，旋转塑胶套21旋转便不受其他装配部件影响。

其中，除旋转塑胶套21可以360度旋转外，其他各部件都通过螺钉固定为一体。

使用时，零线导体、火线导体和地线导条15分别通过外部接入电源线17连接至外接电源的零线、火线和地线，具体的，对于型材才做来说，接线端子4通过外部接入电源线17连接至外接电源的零线、火线和地线。可将转接插座的旋转塑胶套21对准型材插座的纵向开口12a和型材槽口9a插入绝缘型材9内，这时，旋翼铜片23c位于旋转塑胶套21内，之后，旋转套圈3290°，插座主体22、旋翼铜片23c跟随转动，旋转塑胶套21则被纵向开口12a和型材槽口9a限位不发生转动，之后，旋翼铜片23c旋出旋转塑胶套21内并与之成90°直角，这时，旋翼铜片23c旋入上导电条7与下导电条8的间隙中，铜针23d抵住地线导条15。旋转到位时，可听到“啪”的声响。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种型材插座，其特征在于：包括绝缘型材(9)和装设于其内的零线导体、火线导体和地线导条(15)，所述绝缘型材(9)顶部具有沿其长度方向延伸的型材槽口(9a)，所述零线导体和所述火线导体在所述绝缘型材(9)的宽度方向上对称设置于所述型材槽口(9a)的两侧，所述地线导条(15)位于所述型材槽口(9a)正下方；

所述零线导体和所述火线导体结构相同，所述零线导体包括相互独立的弓形的上导电条(7)和弓形的下导电条(8)，所述上导电条(7)位于所述下导电条(8)上方，所述上导电条(7)的外凸部位与所述下导电条(8)的外凸部位相对设置且具有用于夹持插入其间的铜片的间隙。

2.根据权利要求1所述的一种型材插座，其特征在于：所述上导电条(7)具有多个冲孔(7a)，所有所述冲孔(7a)沿所述上导电条(7)的长度方向依次排布。

3.根据权利要求2所述的一种型材插座，其特征在于：还包括机械强度高于所述绝缘型材(9)的金属型材(12)，所述绝缘型材(9)装设于所述金属型材(12)内，所述金属型材(12)的顶部沿所述绝缘型材(9)长度方向延伸的用于暴露所述型材槽口(9a)的纵向开口(12a)。

4.根据权利要求3所述的一种型材插座，其特征在于：所述金属型材(12)内具有两道沿所述绝缘型材(9)的长度方向延伸的纵向齿槽(12b)，两道所述纵向齿槽(12b)在所述绝缘型材(9)的宽度方向上对称设置于所述纵向开口(12a)两侧的，两所述纵向齿槽(12b)的槽口朝向内侧并相对，所述纵向齿槽(12b)，所述纵向齿槽(12b)位于所述绝缘型材(9)上方；

所述纵向齿槽(12b)内设置有能开合的用于遮蔽所述型材槽口(9a)的防尘门结构。

5.根据权利要求4所述的一种型材插座，其特征在于：所述防尘门结构包括滑动齿条(10)、滑动齿(11)和滑动齿弹簧(14)，所述滑动齿条(10)定位设置于所述纵向齿槽(12b)槽底，所述滑动齿条(10)具有至少一根指向所述纵向齿槽(12b)槽口的导向柱(10a)，每根所述导向柱(10a)活动插接一个所述滑动齿(11)并装设一根所述滑动齿弹簧(14)，所述滑动齿弹簧(14)的两端分别抵接所述滑动齿条(10)和相应的所述滑动齿(11)；两道所述纵向齿槽(12b)内的所述滑动齿(11)在所述滑动齿弹簧(14)的弹力以及所述导向柱(10a)的导向作用下弹出并一一对接。

6.根据权利要求5所述的一种型材插座，其特征在于：所述滑动齿(11)的侧面为平面滑齿侧面为平面。

7.根据权利要求1-6任一项所述的一种型材插座，其特征在于：所述型材插座的两端部连接有端头前盖和端头后盖(13)，所述端头前盖包括连接的端头前上盖(1)和端头前下盖(3)以及安装于所述端头前下盖(3)内的开关(2)，所述开关(2)的输出端与零线导体、火线导体和地线导条(15)分别电连。

8.根据权利要求7所述的一种型材插座，其特征在于：所述端头前下盖(3)内还安装有与所述开关(2)电连的保险丝(5)以及接线端子(4)，所述接线端子与所述开关(2)的输入端电连。

9.根据权利要求7所述的一种型材插座，其特征在于：所述开关(2)为触碰开关。

10.一种电力分配设备，其特征在于：包括权利要求1-9任一项所述的型材插座以及与所述型材插座配合使用的转接插座。