CN210201026U - 一种电连接端子及电连接器插头 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电连接端子及电连接器插头，插头包括电连接端子、插头绝缘体和插头盖板，所述插头绝缘体与插头盖板连接，所述插头绝缘体设有两排用于安装连接端子的相互独立的连接端子安装腔体，电连接端子包括固定框组件和插孔部件，所述固定框组件包括固定框、紧固件、摆块和扭力弹簧，所述固定框的顶部与紧固件连接，所述摆块设在固定框的内部并与固定框转动连接，且摆块与紧固件的端部相抵，所述扭力弹簧设在摆块上并与固定框连接，所述插孔部件包括铆接连接的夹线体和开口孔部件，夹线体的一端设在固定框内并与固定框的内壁贴合。本实用新型为导体接驳提供侧向夹紧力和插入方向的止退力，同时结构紧凑，减小了连接端子和插头的宽度尺寸。

Description

一种电连接端子及电连接器插头

技术领域

本实用新型具体涉及一种电连接端子及电连接器插头，属于电气连接技术领域。

背景技术

目前，连接端子作为一种重要的电气连接配件，在电力电子设备上应用十分广泛。连接端子的种类较多，按照其接驳导体（冷压头或导线线芯）的方式可大致分为焊接杯焊接、导线压接、笼式弹簧连接和螺钉压紧连接等。其中螺钉压紧式连接端子因其操作简单、压紧力大、可靠性高、无需配套随机工具以及过流能力强等优点，在实际生产中得到了较好的应用。

连接端子是用来实现电气连接的最小单元。现有技术中，螺钉压紧式连接端子通常采用螺钉和C型摆块相结合的方式来实现对指状导体的压紧，其中C型摆块一端固定在连接端子的框架上并能够以该端为旋转中心在一定范围内旋转，另一端则与旋合在同一框架上的螺钉相抵紧，当拧紧螺钉时，螺钉推动摆块绕着旋转中心摆动，进而压紧导体。然而该结构会使导体在压紧过程中受到与插入方向相反的推力，产生被摆块挤出的风险，进而导致设备电气连接故障或引发安全事故；同时为了压紧导体和在体积上包容相邻的螺钉直径，C型摆块的宽度必然较大，这样连接端子和插头的宽度也将随之增大，侵占了电气设备上有限的安装空间。因此有必要对现有技术进行改进，提高导体的接驳可靠性，并满足当前电气设备和元器件尺寸不断减小的趋势要求。

发明内容

本实用新型的目的是：提供一种为导体接驳提供侧向夹紧力和插入方向的止退力，同时结构紧凑，能够减小连接端子和插头的宽度尺寸的电连接端子及电连接器插头。

为了达到上述目的，本实用新型的第一个技术方案是：一种电连接端子，其创新点在于：包括固定框组件和插孔部件，

所述固定框组件包括固定框、紧固件、摆块和扭力弹簧，所述固定框的顶部与紧固件可拆卸连接，且紧固件的端部位于固定框的内部，所述摆块设在固定框的内部并与固定框转动连接，且摆块还与紧固件的端部相抵，所述扭力弹簧设在摆块上并与固定框连接，

所述插孔部件包括夹线体和开口孔部件，所述夹线体与开口孔部件铆接连接，且夹线体的一端设在固定框内并与固定框的内壁贴合。

在上述第一个技术方案中，所述固定框的顶部设有螺纹孔，所述紧固件拧入螺纹孔内，且紧固件自由端的端部位于固定框的内部。

在上述第一个技术方案中，所述固定框具有摆块卡槽和弹簧安装孔，所述摆块设有转轴和弹簧卡槽，所述摆块的转轴设在摆块卡槽内并与固定框转动连接，所述扭力弹簧卡装在摆块的弹簧卡槽内，且扭力弹簧的自由端固定在固定框的弹簧安装孔内。

在上述第一个技术方案中，所述固定框上并位于紧固件的一侧设有限位挡板。

在上述第一个技术方案中，所述摆块为楔形摆块，且摆块的顶部设有防滑槽。

在上述第一个技术方案中，所述夹线体为L形夹线体，所述夹线体的一边位于固定框的底部，另一边设在固定框的内部并与固定框的内壁贴合，所述夹线体的一边设有压铆通孔，所述开口孔部件的端部设有铆接凸台，所述铆接凸台铆接在夹线体的压铆通孔内。

在上述第一个技术方案中，所述夹线体的另一边的侧壁上设有齿槽，所述夹线体的另一边位于固定框外且该边的端部具有限位折边。

为了达到上述目的，本实用新型的第二个技术方案是：一种如上述的电连接端子的电连接器插头，其创新点在于：包括电连接端子、插头绝缘体和插头盖板，所述插头绝缘体与插头盖板可拆卸连接，所述插头绝缘体沿其长度方向设有两排相互独立并带有开口的连接端子安装腔体，两排连接端子安装腔体呈交错布置并且开口方向相反，所述插头绝缘体内的每个连接端子安装腔体内均设有电连接端子，

所述电连接端子包括固定框组件和插孔部件，所述固定框组件包括固定框、紧固件、摆块和扭力弹簧，所述固定框的顶部与紧固件可拆卸连接，且紧固件的端部位于固定框的内部，所述摆块设在固定框的内部并与固定框转动连接，且摆块还与紧固件的端部相抵，所述扭力弹簧设在摆块上并与固定框连接，

所述插孔部件包括夹线体和开口孔部件，所述夹线体与开口孔部件铆接连接，且夹线体的一端设在固定框内并与固定框的内壁贴合。

在上述第二个技术方案中，所述插头绝缘体的四周设有若干个卡槽，所述插头盖板四周设有若干个与插头绝缘体的卡槽一一对应的卡扣，所述插头盖板的卡扣卡入对应的插头绝缘体的卡槽内。

在上述第二个技术方案中，所述插头盖板沿其长度方向设有若干个与连接端子安装腔体对应的限位凸台，所述限位凸台上分别设有供紧固螺丝工具进出的螺钉孔和导体进出的插槽。

本实用新型所具有的积极效果是：采用本实用新型的电连接端子包括固定框组件和插孔部件，所述固定框组件包括固定框、紧固件、摆块和扭力弹簧，所述固定框的顶部与紧固件可拆卸连接，且紧固件的端部位于固定框的内部，所述摆块设在固定框的内部并与固定框转动连接，且摆块还与紧固件的端部相抵，所述扭力弹簧设在摆块上并与固定框连接，所述插孔部件包括夹线体和开口孔部件，所述夹线体与开口孔部件铆接连接，且夹线体的一端设在固定框内并与固定框的内壁贴合；

使用时，将导体插入固定框的内部，当拧紧紧固件时，紧固件会触抵摆块的背部使其相对固定框摆动，从而压紧导体，使得导体能够紧贴在插孔部件的夹线体上，为导体接驳提供侧向夹紧力和插入方向的止退力，此时扭力弹簧受力产生弹性变形；当松开紧固件时，扭力弹簧受弹力作用回弹继而推动摆块的顶部离开夹线体，解除对导体的压紧力，也为后续导体的再次接入腾让出空间，上述过程完整实现了导体的快速夹紧和拆解。

同时，本实用新型还提供了一种电连接器插头，包括电连接端子、插头绝缘体和插头盖板，所述插头绝缘体与插头盖板可拆卸连接，所述插头绝缘体沿其长度方向设有两排相互独立并带有开口的连接端子安装腔体，两排连接端子安装腔体呈交错布置并且开口方向相反，所述插头绝缘体内的每个连接端子安装腔体内均设有电连接端子，本实用新型的电连接器插头除了能够实现导体的快速夹紧和拆解，同时还具有结构紧凑，能够在保证功能的条件下缩减连接端子和插头的宽度尺寸，进而适配于电气设备上安装插头的空间等优点。

附图说明

图1是本实用新型的电连接端子的结构示意图；

图2是本实用新型的固定框组件结构示意图；

图3是图2的右视示意图；

图4是图2中摆块与扭力弹簧配装的立体结构示意图；

图5是本实用新型的插孔部件结构示意图；

图6是本实用新型的电连接器插头的结构示意图；

图7是图6的A-A剖视示意图；

图8是本实用新型的插头绝缘体示意图；

图9是图8的仰视示意图；

图10是图9中的B部放大示意图；

图11是本实用新型的插头盖板的结构示意图；

图12是图11的C部放大示意图；

图13是图11的后视示意图；

图14是图11的仰视示意图；

图中：1-固定框组件；11-固定框；111-螺纹孔；112-摆块卡槽；113-弹簧安装孔；114-限位挡板；12-紧固件（螺钉）；13-摆块；131-转轴；132-弹簧卡槽；133-摆块倾角；134-防滑槽；14-扭力弹簧；2-插孔部件；21-夹线体；211-压铆通孔；212-齿槽；213-限位折边；22-开口孔部件；221-铆接凸台；3-导体；4-插头绝缘体；41-卡槽；42-连接端子安装腔体；43-绝缘体紧固螺钉安装孔；5-插头盖板；51-卡扣；52-限位凸台；53-螺钉孔；54-插槽；55-盖板紧固螺钉安装孔；6-紧固螺钉。

具体实施方式

以下结合附图以及给出的实施例，对本实用新型作进一步的说明，但并不局限于此。

实施例1

如图1、2、3、4、5所示，一种电连接端子，包括固定框组件1和插孔部件2，

所述固定框组件1包括固定框11、紧固件12（螺钉）、摆块13和扭力弹簧14，所述固定框11的顶部与紧固件12可拆卸连接，且紧固件12的端部位于固定框11的内部，所述摆块13设在固定框11的内部并与固定框11转动连接，且摆块13还与紧固件12的端部相抵，所述扭力弹簧14设在摆块13上并与固定框11连接，

所述插孔部件2包括夹线体21和开口孔部件22，所述夹线体21与开口孔部件22铆接连接，且夹线体21的一端设在固定框11内并与固定框11的内壁贴合。

如图2所示，为了使得本实用新型结构更加合理，为了方便安装扭力弹簧，所述固定框11的顶部设有螺纹孔111，所述紧固件12拧入螺纹孔111内，且紧固件12自由端的端部位于固定框11的内部。所述固定框11具有摆块卡槽112和弹簧安装孔113，如图4所示，所述摆块13设有转轴131和弹簧卡槽132，所述摆块13的转轴131设在摆块卡槽112内并与固定框11转动连接，所述扭力弹簧14卡装在摆块13的弹簧卡槽132内，且扭力弹簧14的自由端固定在固定框11的弹簧安装孔113内。

如图2、3所示，即所述固定框11为中空式框架结构，螺钉12通过固定框11顶部的螺纹孔111与固定框11旋合；摆块13底部设置有转轴131和弹簧卡槽132，摆块转轴131装配在固定框下方的摆块卡槽112中，使得固定框11、摆块13和扭力弹簧14共同形成了一个铰链结构，使摆块13可以绕着转轴131进行摆动，摆块13背面与螺钉12底部接触；扭力弹簧14一端装配在摆块13底部的弹簧卡槽132中，另一端钩挂在固定框11的弹簧安装孔113上。

如图2所示，所述固定框11上并位于紧固件12的一侧设有限位挡板114，以对螺钉12进行侧向限位，防止螺钉12因受到摆块13的反向推力而产生较大偏斜，稳定对导体3的夹紧力。

进一步的，如图2所示，所述固定框11上的摆块卡槽112为一端开口的L型结构，在对摆块13进行限位的同时，还便于摆块13和弹簧14的安装。

如图2所示，所述摆块13为楔形摆块，螺钉12与摆块13呈一上一下状安装于固定框11的靠右部位，这样，不仅结构紧凑，能有效减小固定框组件宽度，进而减小插头宽度。

进一步的，如图2所示，所述摆块13与螺钉12接触的表面设置有一定的摆块倾角133，也就是图中的摆块倾角β，以增大摆块的摆动角度，并增大与螺钉12底部的接触面积，防止打滑。

进一步的，如图2、4所示，所述摆块13的顶部设有防滑槽134，以增大摆块13与导体3之间的摩擦力。

如图2所示，所述夹线体21为L形夹线体，所述夹线体21的一边位于固定框11的底部，另一边设在固定框11的内部并与固定框11的内壁贴合，所述夹线体21的一边设有压铆通孔211，所述开口孔部件22的端部设有铆接凸台221，所述铆接凸台221铆接在夹线体21的压铆通孔211内，本实用新型夹线体和开口孔部件之间通过铆接保证了电气连接的可靠性。

如图2、5所示，为了增大夹线体21另一边的侧壁与导体之间的摩擦力，所述夹线体21的另一边的侧壁上设有齿槽212，以及方便对夹线体21向下移动进行限位，所述夹线体21的另一边位于固定框11外且该边的端部具有限位折边213。

实施例1使用过程中：如图1所示，将导体3插入固定框11的内部，螺钉12松开时，摆块13顶部处于最高位置，扭力弹簧14处于预紧状态；拧紧螺钉12时，螺钉12底部会触抵摆块13使之绕着转轴131自摆动，从而压紧导体3，使得导体3能够紧贴插孔部件2的夹线体21，为导体接驳提供侧向夹紧力和插入方向的止退力；此时扭力弹簧14受力产生弹性变形；当旋出螺钉12时，扭力弹簧受弹力作用回弹继而推动摆块的顶部离开夹线体，解除对导体的压紧力，扭力弹簧14回弹使摆块13复位，也为后续导体的再次接入腾让出空间，从而实现导体3的快速接驳和拆解。

进一步的，所述的导体3可以是冷压头或导线线芯。

实施例2

如图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14所示，一种如上述的电连接端子的电连接器插头，包括电连接端子、插头绝缘体4和插头盖板5，所述插头绝缘体4与插头盖板5可拆卸连接，所述插头绝缘体4沿其长度方向设有两排相互独立并带有开口的连接端子安装腔体42，两排连接端子安装腔体42呈交错布置并且开口方向相反，所述插头绝缘体4内的每个连接端子安装腔体42内均设有电连接端子，

所述电连接端子包括固定框组件1和插孔部件2，所述固定框组件1包括固定框11、紧固件12、摆块13和扭力弹簧14，所述固定框11的顶部与紧固件12可拆卸连接，且紧固件12的端部位于固定框11的内部，所述摆块13设在固定框11的内部并与固定框11转动连接，且摆块13还与紧固件12的端部相抵，所述扭力弹簧14设在摆块13上并与固定框11连接，

所述插孔部件2包括夹线体21和开口孔部件22，所述夹线体21与开口孔部件22铆接连接，且夹线体21的一端设在固定框11内并与固定框11的内壁贴合。

如图8、14所示，本实用新型所述插头绝缘体4和插头盖板5通过卡扣扣合，所述插头绝缘体4的四周设有若干个卡槽41，所述插头盖板5四周设有若干个与插头绝缘体4的卡槽41一一对应的卡扣51，所述插头盖板5的卡扣51卡入对应的插头绝缘体4的卡槽41内。

如图9、10所示，所述连接端子安装腔体42的形状优先选用U型，两排腔体之间交错背靠背布置。该腔体形状及布置方式能够在保证功能的条件下缩减插头宽度，进而适配于电气设备上用于安装插头的空间。

如图11、12所示，所述插头盖板5沿其长度方向设有若干个与连接端子安装腔体42对应的限位凸台52，所述限位凸台52上分别设有供紧固螺丝工具进出的螺钉孔53和导体进出的插槽54。限位凸台52与腔体42形状匹配，相互配合后将连接端子包裹其间，使得腔体形成独立并且呈封闭式结构的连接单元。所述限位凸台52的插槽54为阶梯状通孔，上端为漏斗状，以容纳导体的绝缘部分；下端为尺寸相对较小的矩形孔，以穿过导体3上的金属头并对其进行限位。

如图8、13所示，本实用新型所述的插头绝缘体4和插头盖板5两端还分别设置有紧固螺钉安装孔43、55，以便紧固螺钉6穿入并与插座进行连接。

实施例2中的电连接端子的结构与实施例1完全相同。

实施例2除了能够实现导体的快速夹紧和拆解，同时还具有结构紧凑，能够在保证功能的条件下缩减连接端子和插头的宽度尺寸，进而适配于电气设备上安装插头的空间等优点。

综上所述，本实用新型的优点是：

（1）本实用新型所述的固定框组件采用固定框、螺钉、摆块和扭力弹簧相组合的夹紧方式，摆块为楔形结构，尺寸较小，螺钉和摆块一上一下安装于固定框内，整体结构紧凑，能有效减小连接端子宽度，进而减小插头宽度。

（2）本实用新型所述的固定框组件在螺钉紧固过程中摆块绕转轴运动，摆块头部逐渐接近并推动导体向插孔部件的夹线体靠拢，且随着螺钉的旋入会越来越紧，具有自锁效果，可靠性较高。在导体拆解过程中松开紧固螺钉则扭力弹簧带动摆块复位，不影响后续导体的再度接入。本实用新型规避了现有技术中导体在螺钉紧固过程中受到与接入方向相反的推力从而被摆块挤出所造成的虚接和脱落现象。

（3）本实用新型所述固定框上设置有螺钉侧向限位挡板，能够防止螺钉因受到摆块的反向推力而产生较大的偏斜，稳定了对导体的夹紧力，提高了电气连接的可靠性。

（4）本实用新型所述插孔部件中的夹线体和开口孔部件通过铆接方式进行连接，防止松动或脱落，可靠性较高。

（5）本实用新型所述的电连接器插头上用于放置连接组件的腔体形状采用U型设计，两排腔体之间交错背靠背布置，结构紧凑，能够在保证功能的条件下缩减插头宽度，进而适配于电气设备上安装插头的空间。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种电连接端子，其特征在于：包括固定框组件（1）和插孔部件（2），所述固定框组件（1）包括固定框（11）、紧固件（12）、摆块（13）和扭力弹簧（14），所述固定框（11）的顶部与紧固件（12）可拆卸连接，且紧固件（12）的端部位于固定框（11）的内部，所述摆块（13）设在固定框（11）的内部并与固定框（11）转动连接，且摆块（13）还与紧固件（12）的端部相抵，所述扭力弹簧（14）设在摆块（13）上并与固定框（11）连接，

所述插孔部件（2）包括夹线体（21）和开口孔部件（22），所述夹线体（21）与开口孔部件（22）铆接连接，且夹线体（21）的一端设在固定框（11）内并与固定框（11）的内壁贴合。

2.根据权利要求1所述的电连接端子，其特征在于：所述固定框（11）的顶部设有螺纹孔（111），所述紧固件（12）拧入螺纹孔（111）内，且紧固件（12）自由端的端部位于固定框（11）的内部。

3.根据权利要求1所述的电连接端子，其特征在于：所述固定框（11）具有摆块卡槽（112）和弹簧安装孔（113），所述摆块（13）设有转轴（131）和弹簧卡槽（132），所述摆块（13）的转轴（131）设在摆块卡槽（112）内并与固定框（11）转动连接，所述扭力弹簧（14）卡装在摆块（13）的弹簧卡槽（132）内，且扭力弹簧（14）的自由端固定在固定框（11）的弹簧安装孔（113）内。

4.根据权利要求1所述的电连接端子，其特征在于：所述固定框（11）上并位于紧固件（12）的一侧设有限位挡板（114）。

5.根据权利要求1所述的电连接端子，其特征在于：所述摆块（13）为楔形摆块，且摆块（13）的顶部设有防滑槽（134）。

6.根据权利要求1所述的电连接端子，其特征在于：所述夹线体（21）为L形夹线体，所述夹线体（21）的一边位于固定框（11）的底部，另一边设在固定框（11）的内部并与固定框（11）的内壁贴合，所述夹线体（21）的一边设有压铆通孔（211），所述开口孔部件（22）的端部设有铆接凸台（221），所述铆接凸台（221）铆接在夹线体（21）的压铆通孔（211）内。

7.根据权利要求6所述的电连接端子，其特征在于：所述夹线体（21）的另一边的侧壁上设有齿槽（212），所述夹线体（21）的另一边位于固定框（11）外且该边的端部具有限位折边（213）。

8.一种包含权利要求1所述的电连接端子的电连接器插头，其特征在于：包括电连接端子、插头绝缘体（4）和插头盖板（5），所述插头绝缘体（4）与插头盖板（5）可拆卸连接，所述插头绝缘体（4）沿其长度方向设有两排相互独立并带有开口的连接端子安装腔体（42），两排连接端子安装腔体（42）呈交错布置并且开口方向相反，所述插头绝缘体（4）内的每个连接端子安装腔体（42）内均设有电连接端子，

所述电连接端子包括固定框组件（1）和插孔部件（2），所述固定框组件（1）包括固定框（11）、紧固件（12）、摆块（13）和扭力弹簧（14），所述固定框（11）的顶部与紧固件（12）可拆卸连接，且紧固件（12）的端部位于固定框（11）的内部，所述摆块（13）设在固定框（11）的内部并与固定框（11）转动连接，且摆块（13）还与紧固件（12）的端部相抵，所述扭力弹簧（14）设在摆块（13）上并与固定框（11）连接，

所述插孔部件（2）包括夹线体（21）和开口孔部件（22），所述夹线体（21）与开口孔部件（22）铆接连接，且夹线体（21）的一端设在固定框（11）内并与固定框（11）的内壁贴合。

9.根据权利要求8所述的电连接器插头，其特征在于：所述插头绝缘体（4）的四周设有若干个卡槽（41），所述插头盖板（5）四周设有若干个与插头绝缘体（4）的卡槽（41）一一对应的卡扣（51），所述插头盖板（5）的卡扣（51）卡入对应的插头绝缘体（4）的卡槽（41）内。

10.根据权利要求8所述的电连接器插头，其特征在于：所述插头盖板（5）沿其长度方向设有若干个与连接端子安装腔体（42）对应的限位凸台（52），所述限位凸台（52）上分别设有供紧固螺丝工具进出的螺钉孔（53）和导体进出的插槽（54）。

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