CN220253698U - 模块拼装型电连接转换器 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于电转换技术领域，尤其涉及一种模块拼装型电连接转换器，包括壳体、连接座、插脚和封装组件，壳体设置有开口型腔；连接座可滑动地间隙适配于开口型腔内；至少两组插脚滑动连接在连接座上；封装组件用于固定滑动至开口型腔预设位置的连接座；插脚能够沿连接座引导路径移动至开口型腔的外侧。所有插脚先行组装在连接座后，操作人员可以实时、多角度地充分了解组装效果，确认插脚组装无误后，再通过连接座置放在壳体内，由封装组件盖合收尾，通过模块式结构完善插脚组装工序，有效地解决了多插脚依次安装所导致的质量受损、安装效率低、品控难度大的问题，提高插座的生产效率，同时又防止插座质量下滑，有利于企业发展。

Description

模块拼装型电连接转换器

技术领域

本实用新型属于电转换技术领域，尤其涉及一种模块拼装型电连接转换器。

背景技术

在全球旅游及贸易日益增加的时候，正越来越多的用到这种类型的旅行转换插头或旅行转换器。因此，就需要简洁的、易于运输的适合于若干不同标准的电源插座的旅行转换插头。

传统的旅行插座方面的技术已较为成熟，例如，申请号为：201620330041.1，名称为一种旅行转换插座的实用新型专利中公开了“一种旅行转换插座，包括面板组件、外罩和若干组插脚件；所述面板组件与外罩连接，所述面板组件包含有若干组分别与单个插脚件单独对应的通孔，所述插脚件位于外罩的内部并可前后移动；当旅行转换插座使用时，所述插脚件可向前移动并贯穿通孔；当旅行转换插座不使用时，所述插脚件可向后移动使整个插脚件收纳在外罩内。本实用新型的旅行转换插座可以在不同的国家使用，非常方便”。

由上述内容可得，传统的旅行插座能够将多国插脚集成在同一壳体中，使用者可以根据将对应的插脚调节至预设位置以适配对应的插孔；然而，从上述内容可得，现有技术中的插脚大多直接安装在插座壳体上，在组装生产旅行插座时，需要依次对不同规格的插脚进行对应安装，该组装生产的方式存在缺陷：旅行插座的结构小巧，由于存在组装顺序，在后组装的插脚组装工序容易影响在先组装的插脚结构稳定性，影响插座电路稳定性；同时，插座壳体一般都是预留孔位以供插脚组装，壳体对插脚存在遮蔽性，组装人员在组装工序进行完毕后，无法直观的了解插脚组装是否到位、结构是否受损等情况，导致组装精准性和插座品控把握程度较低，亟待改善。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模块拼装型电连接转换器，旨在解决现有技术的转换插座中，插脚与插座壳体一体式组装结构导致插座生产效率下降，产品质量无法精准把控，影响市场口碑的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供的一种模块拼装型电连接转换器，包括壳体、连接座、插脚和封装组件，所述壳体设置有开口型腔；所述连接座可滑动地间隙适配于所述开口型腔内；至少两组所述插脚滑动连接在所述连接座上；所述封装组件能够盖合安装在所述开口型腔的开口位置且用于固定滑动至所述开口型腔预设位置的连接座；所述插脚能够沿所述连接座引导路径移动至所述开口型腔的外侧。

可选地，所述连接座包括底座和导向单元，所述底座与所述开口型腔的形状契合适配；至少一组所述导向单元设置在所述底座上；所述壳体的侧壁设置有导向槽，所述插脚的两端分别一一滑动连接在所述导向单元和所述导向槽。

可选地，所述导向单元包括导向轴和限位件，所述导向轴固定设置在所述底座上，所述导向轴远离所述底座的端部可拆卸在所述封装组件上，所述插脚与所述导向轴滑动适配；所述限位件用于限位所述插脚在所述导向轴的预设位置。

可选地，所述插脚包括第一移动座、第二移动座、复位件和插针，所述第一移动座滑动连接在所述导向轴上；所述第二移动座滑动连接在所述第一移动座上；所述复位件与所述第二移动座驱动连接；所述插针固定设置在所述第一移动座上；所述限位件成型在所述导向轴的侧壁上且位于所述第二移动座随所述第一移动座移动的路径上，所述第二移动座上设置有能够避空所述限位件的让位孔，所述复位件用于驱动所述第二移动座移动，使所述让位孔随所述第二移动座移动的路径与所述限位件对齐或错开。

可选地，所述插脚包括第一移动座、第二移动座、复位件和插针，所述第一移动座滑动连接在所述导向轴上；所述第二移动座滑动连接在所述第一移动座上；所述复位件与所述第二移动座驱动连接；所述插针固定设置在所述第一移动座上；所述限位件设置在所述底座上，所述限位件设置有卡接槽，所述第二移动座上设置有卡接块，所述卡接块能够与所述卡接槽卡接适配，所述复位件用于驱动所述卡接块脱离所述卡接槽。

可选地，所述第一移动座和所述第二移动座通过卡扣可拆卸连接，连接后的所述第一移动座和所述第二移动座能够通过所述复位件往复相对移动。

可选地，所述插针为欧规插头、英规插头或美规插头。

可选地，所述封装组件上设置有第一导电片组，所述底座上设置有第二导电片组，所述壳体内设置有电路保护单元，其中一组所述导向单元由导电金属材料制作成型，所述第一导电片组、所述第二导电片组、所述电路保护单元和对应所述导向单元电性连接。

可选地，所述开口型腔的侧壁设置有至少一组限位柱，所述底座的边沿设置有抵接适配所有所述限位柱的凹槽，所述封装组件盖合连接在所述限位柱靠近所述开口型腔开口的一端。

可选地，所述封装组件包括接线座和盖体，所述接线座连接在所有所述限位柱上，所述接线座与所述导向单元可拆卸连接；所述盖体盖合安装在所述开口型腔的开口位置；所述限位柱、所述接线座和所述盖体通过螺丝螺纹连接；所述接线座和所述盖体上均设置有用于连接插头的插孔。

本实用新型实施例提供的模块拼装型电连接转换器中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：

由于连接座与开口型腔的内壁之间呈可滑动地间隙适配状态，插脚与壳体之间并不存在连接关系，因此，在连接座置放在开口型腔之前，插脚可以先行滑动连接在连接座上并进行连接效果检测，直至所有插脚与连接座的安装工序进行完毕且安装效果达标后，再将连接座置放在开口型腔内，通过封装组件将连接座和插脚一起封合在壳体内，完成插座组装制作；相较于现有技术的转换插座中，插脚与插座壳体一体式组装结构导致插座生产效率下降，产品质量无法精准把控，影响市场口碑的技术问题，本实用新型实施例提供的电连接转换器增设专用于连接插脚的连接座结构，所有插脚先行组装在连接座后，操作人员可以实时、多角度地充分了解组装效果，确认插脚组装无误后，再通过连接座置放在壳体内，由封装组件盖合收尾，通过模块式结构完善插脚组装工序，有效地解决了多插脚依次安装所导致的质量受损、安装效率低、品控难度大的问题，提高插座的生产效率，同时又防止插座质量下滑，有利于企业发展。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的模块拼装型电连接转换器的结构示意图。

图2为本实用新型实施例提供的模块拼装型电连接转换器的结构爆炸图。

图3~5为本实用新型实施例提供的模块拼装型电连接转换器对应三种不同规格的使用状态图。

图6为本实用新型实施例提供的模块拼装型电连接转换器的侧剖视图。

图7为本实用新型实施例提供的模块拼装型电连接转换器的横剖视图。

图8为本实用新型实施例提供的封装组件和底座的结构示意图。

图9为本实用新型实施例提供的模块拼装型电连接转换器使用状态的内视图。

图10为图9中的A的放大图。

图11为图10中的卡接块脱离卡槽时的动作示意图。

图12为本实用新型实施例提供的图9中的模块拼装型电连接转换器另一个角度示意图。

图13为图12中的A的放大图。

图14为图13中的第二移动座移动后的让位孔移动示意图。

图15为本实用新型实施例提供的底座的结构示意图。

图16为本实用新型实施例提供的第一导电片组和第二导电片组的结构示意图。

图17为本实用新型实施例提供的符合欧规的插脚的结构示意图。

图18为本实用新型实施例提供的符合欧规的插脚的结构爆炸图。

图19为本实用新型实施例提供的符合欧规的插脚的剖切视图。

图20为本实用新型实施例提供的符合美规的插脚的结构示意图。

图21为本实用新型实施例提供的符合美规的插脚的结构爆炸图。

图22为本实用新型实施例提供的符合英规的插脚的结构示意图

图23为本实用新型实施例提供的符合英规的插脚的结构爆炸图。

其中，图中各附图标记：

100—壳体 200—连接座 300—插脚

400—封装组件 500—开口型腔 600—插槽

210—底座 220—导向单元 700—支撑轴

110—导向槽 221—导向轴 222—限位件

310—第一移动座 320—第二移动座 330—复位件

340—插针 321—按捺单元 223—卡接槽

322—卡接块 323—卡扣 311—卡槽

410—接线座 420—盖体 510—限位柱

430—插孔 211—凹槽 430—第一导电片组

440—第一导电片组 450—第二导电片组 800—电路保护单元

350—支架 900—挡块 351—止挡槽

352—抵接边沿 520—限位座 360—让位孔。

实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图1~6描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型的实施例，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

在本实用新型的一个实施例中，如图1~23所示，提供一种模块拼装型电连接转换器，包括壳体100、连接座200、插脚300和封装组件400，所述壳体100设置有开口型腔500；所述连接座200可滑动地间隙适配于所述开口型腔500内；至少两组所述插脚300滑动连接在所述连接座200上；所述封装组件400能够盖合安装在所述开口型腔500的开口位置且用于固定滑动至所述开口型腔500预设位置的连接座200；所述插脚300能够沿所述连接座200引导路径移动至所述开口型腔500的外侧。在本实施例中，所述连接座200和所述壳体100上均设置有供插脚300穿过的插槽600。

具体地，由于连接座200与开口型腔500的内壁之间呈可滑动地间隙适配状态，插脚300与壳体100之间并不存在连接关系，因此，在连接座200置放在开口型腔500之前，插脚300可以先行滑动连接在连接座200上并进行连接效果检测，直至所有插脚300与连接座200的安装工序进行完毕且安装效果达标后，再将连接座200置放在开口型腔500内，通过封装组件400将连接座200和插脚300一起封合在壳体100内，完成插座组装制作；相较于现有技术的转换插座中，插脚300与插座壳体100一体式组装结构导致插座生产效率下降，产品质量无法精准把控，影响市场口碑的技术问题，本实用新型实施例提供的电连接转换器增设专用于连接插脚300的连接座200结构，所有插脚300先行组装在连接座200后，操作人员可以实时、多角度地充分了解组装效果，确认插脚300组装无误后，再通过连接座200置放在壳体100内，由封装组件400盖合收尾，通过模块式结构完善插脚300组装工序，有效地解决了多插脚300依次安装所导致的质量受损、安装效率低、品控难度大的问题，提高插座的生产效率，同时又防止插座质量下滑，有利于企业发展。

如图6~9和图15所示，进一步地，所述连接座200包括底座210和导向单元220，所述底座210与所述开口型腔500的形状契合适配；在本实施例中，所述壳体100呈方体状结构设置，所述开口型腔500呈方体状结构设置，所述底座210呈正方形板材状结构设置，所述底座210与所述开口型腔500的内侧壁之间通过尺寸差距实现间隙配合，底座210能够沿开口型腔500的侧壁方向移动的同时，受开口型腔500的内壁限制始终沿一直线方向移动，所述插槽600成型在所述底座210上。所述底座210和所述封装组件400之间还设置有支撑轴700，以进一步提高底座210和封装组件400之间的结构稳定性。

至少一组所述导向单元220设置在所述底座210上，在本实施例中，所述导向单元220的数量为四组，四组所述导向单元220间隔分布在所述底座210上。

如图3~5所示，所述壳体100的侧壁设置有导向槽110，所述插脚300的两端分别一一滑动连接在所述导向单元220和所述导向槽110，具体地，所述导向槽110贯穿所述壳体100的侧壁，所述插脚300的端部既滑动在所述导向槽110上，实现插脚300稳定移动的效果，又能够延伸至所述导向槽110外侧，并作为使用者按捺推动插脚300移动的受力结构。

如图15所示，进一步地，所述导向单元220包括导向轴221和限位件222，所述导向轴221固定设置在所述底座210上，所述导向轴221远离所述底座210的端部可拆卸在所述封装组件400上，所述插脚300与所述导向轴221滑动适配；所述限位件222用于限位所述插脚300在所述导向轴221的预设位置。在本实施例中，由于所述导向单元220的数量为四组，所述导向轴221的数量与所述导向单元220对应为四组，其中，两组所述导向轴221与所述底座210一体成型设计，以用于提高底座210和导向轴221之间的结构稳定性，另外两组所述导向轴221与所述底座210呈可拆卸连接设置，以便于适配插脚300的组装。

如图1~5所示，在本实施例中，所述插脚300的数量为三组，其中两组插脚300分别符合美规和英规，两组所述插脚300并列地间隔滑动连接在所述连接座200和所述壳体100上。该两组插脚300的具体结构如下：

如图12、图13、图14、图20、图21、图22和图23所示，所述插脚300包括第一移动座310、第二移动座320、复位件330和插针340，所述第一移动座310滑动连接在所述导向轴221上；所述第二移动座320滑动连接在所述第一移动座310上；所述复位件330与所述第二移动座320驱动连接；所述插针340固定设置在所述第一移动座310上；所述限位件222成型在所述导向轴221的侧壁上且位于所述第二移动座320随所述第一移动座310移动的路径上，所述第二移动座320上设置有能够避空所述限位件222的让位孔360，所述复位件330用于驱动所述第二移动座320移动，使所述让位孔360随所述第二移动座320移动的路径与所述限位件222对齐或错开；所述插针340为英规插头或美规插头；其中，符合英规插脚300的地线插针340转动连接在所述壳体100上。

所述第二移动座320的端部与所述导向槽110滑动连接且延伸至所述壳体100的外侧，所述第二移动座320的端部形成有按捺单元321，所述复位件330为压缩弹簧，所述第一移动座310和所述第二移动座320均呈棱柱型结构设置，所述复位件330抵接在所述第一移动座310和所述第二移动座320之间。

在初始状态下，第二移动座320的底部与限位件222抵接，第二移动座320收到限位件222的干涉无法往底座210的方向移动；使用者通过按捺单元321推动第二移动座320，使第二移动座320克服复位件330的弹力往预设方向移动，直至让位孔360对齐限位件222，限位件222可以穿过让位孔360，此时限位件222对第二移动座320的限位效果消失，使用者往底座210的方向对按捺单元321施力，第二移动座320即可带动第一移动座310和插针340往底座210的方向移动；在第二移动座320移动至预设位置后，使用者停止施力，复位件330驱动第二移动座320复位，此时第二移动座320的端面与限位件222抵接，限位件222对第二移动座320形成干涉限位效果，该结构能够锁紧第二移动座320的位置，使第二移动座320始终停留在预设位置，进而提高插座的连接稳定性，而限位件222直接集成在导向单元220上，实现结构优化的同时，保证锁紧效果。

如图9、图10、图11、图17、图18和图19所示，另外一组插脚300符合欧规，该插脚300的具体结构与上述符合英规和美规的插脚300结构类似，其区别点在于：

所述限位件222设置在所述底座210上，所述限位件222设置有卡接槽223，所述第二移动座320上设置有卡接块322，所述卡接块322能够与所述卡接槽223卡接适配，所述复位件330用于驱动所述卡接块322脱离所述卡接槽223；在其余实施例中，所述导向轴221可以直接设置在所述壳体100的底壁上。

具体地，在需要使用欧规插脚300时，使用者往底座210方向推动按捺单元321，使第二移动座320上的卡接块322与所述限位件222抵接，由于限位件222的结构为固定的，卡接块322受到限位件222的反作用力后，克服复位件330的弹力并带动第二移动座320线性移动，所述卡接槽223呈L形状结构设置，当卡接块322移动至卡接槽223的折弯位置时，复位件330驱动卡接块322带动第二移动座320复位，直至卡接块322完全卡入该卡接槽223内，此时限位件222将第二移动座320锁紧；使用者推动按捺单元321使卡接块322复位至卡接槽223的折弯位置，即可解锁第二移动座320。

值得注意的是，本实用新型中符合欧规插脚300和符合英规或美规插脚300的结构是可以互换的，本实施例仅做举例说明，不同规格的插脚300结构并不局限于上述的结构设计。

如图20和图22所示，进一步地，所述第一移动座310和所述第二移动座320通过卡扣323可拆卸连接，连接后的所述第一移动座310和所述第二移动座320能够通过所述复位件330往复相对移动。具体地，所述卡扣323和对应所述卡扣323的卡槽311的延伸方向与所述第一移动座310和所述第二移动座320的长度方向互为垂直，在第一移动座310和第二移动座320相对移动的过程中，卡扣323不会受到移动干扰而脱离卡槽311，保证结构稳定的同时，提高第一移动座310和第二移动座320的组装简便性，更符合模块化结构的优化理念。

如图7所示，进一步地，所述开口型腔500的侧壁设置有至少一组限位柱510，所述底座210的边沿设置有抵接适配所有所述限位柱510的凹槽211，所述封装组件400盖合连接在所述限位柱510靠近所述开口型腔500开口的一端。在本实施例中，所述限位柱510的数量为四组，四组所述限位柱510分布在所述开口型腔500的拐角位置，所述凹槽211的数量为四组，四组凹槽211对应成型在所述底座210的边沿拐角位置。

如图2和图8所示，进一步地，所述封装组件400包括接线座410和盖体420，所述接线座410连接在所有所述限位柱510上，所述接线座410与所述导向单元220可拆卸连接；所述盖体420盖合安装在所述开口型腔500的开口位置；所述限位柱510、所述接线座410和所述盖体420通过螺丝螺纹连接；所述接线座410和所述盖体420上均设置有用于连接插头的插孔430。

具体地，采用分体式的封装组件400结构后，接线座410可以先行通过导向轴221与所述底座210连接，进行形成限位插脚300的框架结构，由于该框架结构在组装完毕后，独立于开口型腔500外侧，组装人员可以通过框架结构维持插脚300组装状态的同时，从各个角度观察插脚300，直至确认插脚300、底座210和接线座410之间的组装无误后，再将整体置放在开口型腔500内，最后通过盖体420封装；插座中极大部分零部件，例如插脚300、底座210和接线座410等均通过拼装、置放的方式连接成型，有效地提高插座组装的简便性，提高插座生产效率。

如图16所示，进一步地，所述封装组件400上设置有第一导电片组440，所述底座210上设置有第二导电片组450，所述壳体100内设置有电路保护单元800，其中一组所述导向单元220由导电金属材料制作成型，所述第一导电片组440、所述第二导电片组450、所述电路保护单元800和对应所述导向单元220电性连接；具体地，其中一组可拆卸连接在所述底座210上的导向轴221由金属材料制作成型，两组导电片组的端部分别与该导向轴221的两端抵接，形成通路。

所述第一导电片组440沿所述接线座410上的插孔430分布，所述第二导电片组450沿所述底座210的插槽600分布，当外部插头插接在所述接线座410的插孔430时，所述第一导电片组440与外部插头电性连接；所述第一移动座310上设置有导电插片，所述第二导电片组450设置有夹持弹片，当所述第一移动座310往所述底座210的方向移动时，所述导电插片与所述夹持弹片抵接导电，使第一导电片组440和所述插针340电性连接；

如图7所示，进一步地，所述开口型腔500内还预留有用于安装电路保护单元800的限位座520，所述限位座520的数量为两组，其中一组所述限位座520用于安装备用的电路保护单元800，所述底座210的边沿对应设置有用于避空所述限位座520的凹槽211。所述凹槽211的数量为灵活的，根据开口型腔500内的结构布局而作针对性调整，所述电路保护单元800为保险丝。

如图12所示，其中，欧规插脚300还包括用于安装插针340的支架350，例如，本实施例中的支架350滑动连接在所述壳体100的插槽600上，所述支架350的端部与所述第二连接座200滑动连接，所述底座210和所述壳体100的底壁之间设置有可滑动的挡块900，所述挡块900的端部能够延伸至所述插槽600内，所述支架350的侧壁设置有能够卡接所述挡块900端部的止挡槽，所述支架350远离所述插槽600的端部设置有用于防止支架350脱离插槽600的抵接边沿352，同时，所述抵接边沿352位于所述第一移动座310和所述第二移动座320的移动路径上。

本实施例中，三组插脚300分别符合欧规、英规和美规，因此，分别成型在所述壳体100和所述底座210上的插槽600数量均为三组，所述挡块900能够延伸至所述插槽600内的端部设置有驱动斜面。

以符合欧规的插脚300为例，在使用欧规插脚300时，使用者推动对应的按捺单元321，使第二移动座320和第一移动座310先通过抵接边沿352驱动支架350往插槽600的外侧移动，由于支架350移动，支架350与挡块900相对移动，使挡块900往符合英规和美规的插脚300对应插槽600方向移动，挡块900的端部延伸至对应的两组插槽600内，进而对符合英规和美规的插脚300进行阻挡；同理，在使用符合其他规格的插脚300时，挡块900通过驱动斜面受插脚300驱动后，其端部能够阻挡在其余两组插槽600内。进而保证每次使用该插座时，仅符合需求规格的插脚300伸出至壳体100外，提高插座的安全性能。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种模块拼装型电连接转换器，其特征在于，包括：

壳体，所述壳体设置有开口型腔；

连接座，所述连接座可滑动地间隙适配于所述开口型腔内；

插脚，至少两组所述插脚滑动连接在所述连接座上；

封装组件，所述封装组件能够盖合安装在所述开口型腔的开口位置且用于固定滑动至所述开口型腔预设位置的连接座；

所述插脚能够沿所述连接座引导路径移动至所述开口型腔的外侧。

2.根据权利要求1所述的模块拼装型电连接转换器，其特征在于：所述连接座包括：

底座，所述底座与所述开口型腔的形状契合适配；

导向单元，至少一组所述导向单元设置在所述底座上；

所述壳体的侧壁设置有导向槽，所述插脚的两端分别一一滑动连接在所述导向单元和所述导向槽。

3.根据权利要求2所述的模块拼装型电连接转换器，其特征在于：所述导向单元包括：

导向轴，所述导向轴固定设置在所述底座上，所述导向轴远离所述底座的端部可拆卸在所述封装组件上，所述插脚与所述导向轴滑动适配；

限位件，所述限位件用于限位所述插脚在所述导向轴的预设位置。

4.根据权利要求3所述的模块拼装型电连接转换器，其特征在于：所述插脚包括：

第一移动座，所述第一移动座滑动连接在所述导向轴上；

第二移动座，所述第二移动座滑动连接在所述第一移动座上；

复位件，所述复位件与所述第二移动座驱动连接；

插针，所述插针固定设置在所述第一移动座上；

所述限位件成型在所述导向轴的侧壁上且位于所述第二移动座随所述第一移动座移动的路径上，所述第二移动座上设置有能够避空所述限位件的让位孔，所述复位件用于驱动所述第二移动座移动，使所述让位孔随所述第二移动座移动的路径与所述限位件对齐或错开。

5.根据权利要求3所述的模块拼装型电连接转换器，其特征在于：所述插脚包括：

第一移动座，所述第一移动座滑动连接在所述导向轴上；

第二移动座，所述第二移动座滑动连接在所述第一移动座上；

复位件，所述复位件与所述第二移动座驱动连接；

插针，所述插针固定设置在所述第一移动座上；

所述限位件设置在所述底座上，所述限位件设置有卡接槽，所述第二移动座上设置有卡接块，所述卡接块能够与所述卡接槽卡接适配，所述复位件用于驱动所述卡接块脱离所述卡接槽。

6.根据权利要求4或5所述的模块拼装型电连接转换器，其特征在于：所述第一移动座和所述第二移动座通过卡扣可拆卸连接，连接后的所述第一移动座和所述第二移动座能够通过所述复位件往复相对移动。

7.根据权利要求4或5所述的模块拼装型电连接转换器，其特征在于：所述插针为欧规插头、英规插头或美规插头。

8.根据权利要求2所述的模块拼装型电连接转换器，其特征在于：所述封装组件上设置有第一导电片组，所述底座上设置有第二导电片组，所述壳体内设置有电路保护单元，其中一组所述导向单元由导电金属材料制作成型，所述第一导电片组、所述第二导电片组、所述电路保护单元和对应所述导向单元电性连接。

9.根据权利要求2~5任意一项所述的模块拼装型电连接转换器，其特征在于：所述开口型腔的侧壁设置有至少一组限位柱，所述底座的边沿设置有抵接适配所有所述限位柱的凹槽，所述封装组件盖合连接在所述限位柱靠近所述开口型腔开口的一端。

10.根据权利要求9所述的模块拼装型电连接转换器，其特征在于：所述封装组件包括：

接线座，所述接线座连接在所有所述限位柱上，所述接线座与所述导向单元可拆卸连接；

盖体，所述盖体盖合安装在所述开口型腔的开口位置；

所述限位柱、所述接线座和所述盖体通过螺丝螺纹连接；所述接线座和所述盖体上均设置有用于连接插头的插孔。