CN209804465U - 一种反转控制开关的快速转换装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种反转控制开关的快速转换装置，包括固定座，固定座上固定连接有固定板，所述固定板上平行贯穿有由电机驱动水平移动的操纵杆及换向轴，操纵杆上固定连接有压块，换向轴上套有位于压块的两侧的第一弹簧及第二弹簧，第一弹簧及第二弹簧背离压块的一端本别固定连接有第一挡圈及第二挡圈；固定座上铰接有第一棘爪及第二棘爪，换向轴的两端分别设置有能触发电机实现反转的开关，本实用新型利用棘轮和挡圈的配合实现换向轴的快速触发换向开关，并实现机械控制电机运转时间。

Description

一种反转控制开关的快速转换装置

技术领域

本实用新型涉及一种反转控制开关的快速转换装置。

背景技术

在许多企业的生产中，有很多地方都希望某一机构在工作中能够进行持续超越某一点时就能反转。为实现这一过程，实用新型人设计了一种反转控制开关的快速转换装置。

实用新型内容

本实用新型对上述问题进行了改进，即本实用新型要解决的技术问题是实现电机运转一定时间后反转的机构较为复杂。

本实用新型的具体实施方案是：一种反转控制开关的快速转换装置，包括固定座，所述固定座上固定连接有固定板，所述固定板上平行贯穿有由电机驱动水平移动的操纵杆及换向轴，所述操纵杆上固定连接有压块，所述压块上部套于换向轴上，当操纵杆移动时同步带动压块移动，所述换向轴上套有位于压块的两侧的第一弹簧及第二弹簧，所述第一弹簧及第二弹簧朝向压块的一端与压块固定连接；

所述第一弹簧及第二弹簧背离压块的一端本别固定连接有第一挡圈及第二挡圈；

所述第一挡圈及第二挡圈固定于换向轴上；

所述固定座上铰接有第一棘爪及第二棘爪，所述第一棘爪及第二棘爪具有下部具有两层阶面，所述第一棘爪及第二棘爪朝向压块的一端具有弧形的斜面；

所述第一棘爪及第二棘爪朝向压块的一侧为第一层阶面，背离压块的一侧为第二层阶面；

所述第一棘爪的阶面能与第一挡圈配合，所述第二棘爪的阶面能与第二挡圈配合实现限位；

所述换向轴的两端分别设置有能触发电机实现反转的开关。

进一步的，所述第一挡圈呈环状，所述第二挡圈呈锥状。

进一步的，所述第一挡圈及第二挡圈经螺栓与换向轴固定连接。

进一步的，所述第一弹簧及第二弹簧伸长和压缩状态受力比为1:4。

进一步的，所述电机经锥齿轮或丝杆螺母机构实现操纵杆的水平移动。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型利用棘轮和挡圈的配合实现换向轴的快速触发换向开关，并实现机械控制电机运转时间。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型立体结构示意图。

图3为本实用新型第一棘爪局部放大结构示意图。

图4为本实用新型第二棘爪局部放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

如图1～4所示，一种反转控制开关的快速转换装置，包括固定座10，所述固定座10上固定连接有固定板20，所述固定板20上平行贯穿有由电机驱动水平移动的操纵杆30及换向轴40，所述操纵杆30上固定连接有压块40，所述压块40上部套于换向轴40上，当操纵杆移动时同步带动压块40移动，所述换向轴上套有位于压块的两侧的第一弹簧510及第二弹簧520，所述第一弹簧及第二弹簧朝向压块的一端与压块固定连接；

所述第一弹簧及第二弹簧背离压块的一端本别固定连接有第一挡圈610及第二挡圈620；

所述第一挡圈610及第二挡圈620固定于换向轴上；

所述固定座上铰接有第一棘爪710及第二棘爪720，所述第一棘爪及第二棘爪具有下部各具有两层阶面，所述第一棘爪及第二棘爪朝向压块的一端具有弧形的斜面；

所述第一棘爪及第二棘爪朝向压块的一侧为第一层阶面，背离压块的一侧为第二层阶面；

所述第一棘爪的阶面能与第一挡圈610配合，所述第二棘爪的阶面能与第二挡圈620配合实现限位；

所述换向轴40的两端分别设置有能触发电机实现反转的开关。

本实施例中，所述第一挡圈610呈环状，所述第二挡圈620呈锥状。

本实施例中，第一棘爪及第二棘爪经轴承或销轴与固定座10实现铰链连接。

本实施例中，所述第一挡圈610及第二挡圈620经螺栓与换向轴固定连接。

本实施例中，所述第一弹簧510及第二弹簧520的伸长和压缩状态受力比为1:4。

本实施例中，所述电机经锥齿轮或丝杆螺母机构实现操纵杆的水平移动，还可以在电机输出端设置齿轮，操纵杆端部设计与齿轮啮合的齿条实现操纵杆的水平移动，换向杆的两端分别能按压触发实现电机运转的开关，换向杆的两端触发开关实现电机运转的方向为反向，当然还可以在换向杆的两端设置电路的联通部位，当换向杆移动到位时触发其中一路电路通电实现运转。

实际设计中换向杆的位置只要能够触发不同的工作电路实现电机不同方向的运行即可，本实用新型旨在设计能够实现机械控制当电机运转一定时间后触发反向的机械结构。

本实用新型还包括一种反转控制开关的快速转换装置的工作方法，其特征在于利用如上所述的一种反转控制开关的快速转换装置，具体方法如下：

（1）如图1所示，初始状态下为实现电机反转控制开关的快速转换，初始状态操纵杆30由左向右慢慢移动而使第二弹簧520受压，第二挡圈卡于第二棘爪720的第一层阶面721处，第一挡圈610卡于第一棘爪710的第二层阶面712处，压块上部碰到第二棘爪的前端，并使之慢慢抬起，直至第二挡圈的端面脱开第二棘爪720的第二层阶面722，第二挡圈在第二弹簧回复张力的作用下带动换向轴急速从左向右移动，从而使换向轴触发换向开关实现电机反转，并使第二挡圈移动至第二棘爪720的第二层阶面722；

（2）当第二挡圈移动至第二棘爪的第二层阶面后操纵杆停止向右侧移动，此时，第一挡圈移至第一棘爪的第一凸台处，并与之相啮合，之后电机驱动操纵杆由右向左移动第二弹簧拉伸、第一弹簧收缩，之后压块上部碰到第一棘爪的前端，并使之慢慢抬起，直至第一挡圈的端面脱开第一棘爪的第一层阶面711，第一挡圈在第一弹簧回复张力的作用下带动换向轴急速从右向左移动并使换向轴脱离右侧开关并触发左侧端的开关，此时并使第一挡圈移动至第一棘爪的第二层阶面；

（3）重复步骤（1）及步骤（2）实现换向轴的反向开关触发工作。

上述本实用新型所公开的任一技术方案除另有声明外，如果其公开了数值范围，那么公开的数值范围均为优选的数值范围，任何本领域的技术人员应该理解：优选的数值范围仅仅是诸多可实施的数值中技术效果比较明显或具有代表性的数值。由于数值较多，无法穷举，所以本实用新型才公开部分数值以举例说明本实用新型的技术方案，并且，上述列举的数值不应构成对本实用新型创造保护范围的限制。

如果本文中使用了“第一”、“第二”等词语来限定零部件的话，本领域技术人员应该知晓：“第一”、“第二”的使用仅仅是为了便于描述上对零部件进行区别如没有另行声明外，上述词语并没有特殊的含义。

同时，上述本实用新型如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件，那么，除另有声明外，固定连接可以理解为：能够拆卸地固定连接( 例如使用螺栓或螺钉连接)，也可以理解为：不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接)，当然，互相固定连接也可以为一体式结构( 例如使用铸造工艺一体成形制造出来) 所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。

另外，上述本实用新型公开的任一技术方案中所应用的用于表示位置关系或形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的状态或形状。

本实用新型提供的任一部件既可以是由多个单独的组成部分组装而成，也可以为一体成形工艺制造出来的单独部件。

最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。

Claims (5)

1.一种反转控制开关的快速转换装置，其特征在于，包括固定座，所述固定座上固定连接有固定板，所述固定板上平行贯穿有由电机驱动水平移动的操纵杆及换向轴，所述操纵杆上固定连接有压块，所述压块上部套于换向轴上，当操纵杆移动时同步带动压块移动，所述换向轴上套有位于压块的两侧的第一弹簧及第二弹簧，所述第一弹簧及第二弹簧朝向压块的一端与压块固定连接；

所述第一弹簧及第二弹簧背离压块的一端本别固定连接有第一挡圈及第二挡圈；

所述第一挡圈及第二挡圈固定于换向轴上；

所述固定座上铰接有第一棘爪及第二棘爪，所述第一棘爪及第二棘爪具有下部具有两层阶面，所述第一棘爪及第二棘爪朝向压块的一端具有弧形的斜面；

所述第一棘爪及第二棘爪朝向压块的一侧为第一层阶面，背离压块的一侧为第二层阶面；

所述第一棘爪的阶面能与第一挡圈配合，所述第二棘爪的阶面能与第二挡圈配合实现限位；

所述换向轴的两端分别设置有能触发电机实现反转的开关。

2.根据权利要求1所述的一种反转控制开关的快速转换装置，其特征在于，所述第一挡圈呈环状，所述第二挡圈呈锥状。

3.根据权利要求1或2所述的一种反转控制开关的快速转换装置，其特征在于，所述第一挡圈及第二挡圈经螺栓与换向轴固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种反转控制开关的快速转换装置，其特征在于，所述第一弹簧及第二弹簧伸长和压缩状态受力比为1:4。

5.根据权利要求1所述的一种反转控制开关的快速转换装置，其特征在于，所述电机经锥齿轮或丝杆螺母机构实现操纵杆的水平移动。