CN209802086U - 一种石油焦预热布料器 - Google Patents

Abstract

一种石油焦预热布料器，涉及布料装置技术领域，主要用于对石油焦进行预热并均匀布料：包括竖向设置的双层输送筒和蒸汽预热管，双层输送筒包括外层筒壁和内层筒壁，外层筒壁与内层筒壁之间所夹区域构成蒸汽输送腔；蒸汽预热管的中上部固定安装在双层输送筒的预热段中，双层输送筒预热段与蒸汽预热管所夹区域构成预热通道，在双层输送筒底部安装有第一蒸汽均布环管，在蒸汽预热管的底部安装有第二蒸汽均布环管，在双层输送筒预热段中固定安装有若干竖向设置的导热板。本实用新型利用预热通道，通过蒸汽对石油焦进行预热，具有结构简单、使用方便、节约能源等优点。

Description

一种石油焦预热布料器

技术领域

本实用新型涉及布料装置技术领域，特别是一种石油焦预热布料器。

背景技术

石油焦是一种工业原料，多用于制造石墨、冶炼和化工等领域中，石油焦煅烧后可用来生产炼铝用预焙阳极或炼钢用石墨电极。石油焦一般通过煅烧炉进行煅烧，为保证石油焦得到充分煅烧需将石油焦均匀地送入煅烧炉中，现有技术多采用行走小车进行布料，使用小车布料需安装轨道和动力机构等较多零部件，结构复杂、制造成本高，而且小车故障后维修困难，有时需要关停煅烧炉，严重影响煅烧炉连续生产。石油焦煅烧完毕后在煅烧炉冷却段中会释放大量热能，现有技术中多采用冷却水套收集煅烧炉冷却段释放的热能，生产大量蒸汽，利用这些蒸汽对石油焦进行预热可节省大量能源，现有技术中如公开号为CN207703013U的一种与石油焦煅烧炉配合使用的余热回收装置，这种余热回收装置虽然利用预热列管对石油焦进行预热，但预热列管构成的预热通道只能对靠近预热列管的石油焦进行预热，预热通道中心远离预热列管的地方无法充分得到预热，预热不够均匀。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种结构简单、使用方便、布料均匀且在布料过程能够对石油焦进行预热的石油焦预热布料器。

本实用新型所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的。本实用新型是一种石油焦预热布料器，其特点是：包括竖向设置的双层输送筒和蒸汽预热管，蒸汽预热管通过支架固定设置在双层输送筒中；

双层输送筒包括外层筒壁和内层筒壁，外层筒壁与内层筒壁之间所夹区域构成蒸汽输送腔，双层输送筒的上部为进料段、中部为预热段、下部为布料段，上部进料段呈漏斗状设置，下部布料段呈倒漏斗状设置；

蒸汽预热管的两端分别固定连接有上盖和下盖，蒸汽预热管的中上部固定安装在双层输送筒的预热段中，双层输送筒预热段与蒸汽预热管所夹区域构成预热通道，蒸汽预热管的底部呈倒漏斗状设置，蒸汽预热管的底部固定安装在双层输送筒的布料段中，双层输送筒布料段与蒸汽预热管底部所夹区域构成布料通道；

在双层输送筒底部的蒸汽输送腔中固定安装有第一蒸汽均布环管，在蒸汽预热管的底部固定安装有第二蒸汽均布环管，第一蒸汽均布环管和第二蒸汽均布环管上均开设有若干均匀间隔排列设置的出气孔；

在双层输送筒的底部固定安装有连通第一蒸汽均布环管的进气接头，在双层输送筒的顶部固定安装有连通蒸汽输送腔的出气接头，第一蒸汽均布环管通过输气管连通第二蒸汽均布环管，蒸汽预热管的顶部通过管道连通蒸汽输送腔；

在双层输送筒预热段中固定安装有若干竖向设置的导热板，导热板一端固定连接在蒸汽预热管上、另一端穿过双层输送筒内层筒壁固定连接在外层筒壁上，导热板之间沿圆周方向均匀间隔排列设置;

双层输送筒和蒸汽预热管底部均固定安装有连通双层输送筒和蒸汽预热管的冷凝水排出管路。

以上所述的本实用新型一种石油焦预热布料器，其进一步优选的技术方案或者技术特点是：所述导热板的长度为1-2m。

以上所述的本实用新型一种石油焦预热布料器，其进一步优选的技术方案或者技术特点是：所述导热板设置的数量为8-32个。

以上所述的本实用新型一种石油焦预热布料器，其进一步优选的技术方案或者技术特点是：所述第一蒸汽均布环管通过两根输气管连通第二蒸汽均布环管，两根输气管对称设置。

以上所述的本实用新型一种石油焦预热布料器，其进一步优选的技术方案或者技术特点是：所述出气孔设置的数量不少于4个。

以上所述的本实用新型一种石油焦预热布料器，其进一步优选的技术方案或者技术特点是：该预热布料器还设有蒸汽消音器，蒸汽消音器通过管道连接双层输送筒的出气接头。

以上所述的本实用新型一种石油焦预热布料器，其进一步优选的技术方案或者技术特点是：该预热布料器还设有蒸汽供应系统，蒸汽供应系统包括冷却水套，冷却水套固定安装在石油焦煅烧炉的冷却段上，冷却水套上固定安装有冷却水进口、冷却水出口和蒸汽出口，冷却水套的蒸汽出口通过蒸汽输送管连接所述第一蒸汽均布环管的进气接头。

以上所述的本实用新型一种石油焦预热布料器，其进一步优选的技术方案或者技术特点是：所述蒸汽输送管上固定设有保温层。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

（1）本实用新型利用双层输送筒和蒸汽预热管构成预热通道，将蒸汽输送进双层输送筒和蒸汽预热管中可在石油焦输送过程中对石油焦进行预热，且双层输送筒和蒸汽输送管底部通过蒸汽均布环管分配蒸汽，使得双层输送筒和蒸汽预热管表面热量分布更均匀，使石油焦受热更加均匀；并且通过双层输送筒和蒸汽输送管之间的导热板可对石油焦进行分割加热，使预热速度更快、预热更加均匀；其具有结构简单、使用方便、节约能源等优点。

（2）本实用新型的蒸汽供应系统通过冷却水套收集石油焦煅烧炉冷却段余热，节约能源，降低生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的一种结构示意图；

图2为图1俯视结构示意图；

图3为图1中A-A截面视图；

图4为图1中B-B截面视图；

图5为本实用新型的一种使用结构示意图。

图中，1为双层输送筒；2为蒸汽预热管；3为第一蒸汽均布环管；4为第二蒸汽均布环管；5为输气管；6为导热板；7为冷凝水排出管路；8为蒸汽消音器；9为冷却水套；10为石油焦煅烧炉；11为蒸汽输送管。

具体实施方式

以下进一步描述本实用新型的具体技术方案，以便于本领域的技术人员进一步地理解本实用新型，而不构成对其权利的限制。

实施例1，参照图1和图2，一种石油焦预热布料器，包括竖向设置的双层输送筒1和蒸汽预热管2，蒸汽预热管2通过支架固定设置在双层输送筒1中；支架可使用钢筋支架，钢筋一端固定连接在蒸汽预热管2上，另一端固定连接在双层输送筒1上。

双层输送筒1包括外层筒壁和内层筒壁，外层筒壁与内层筒壁之间所夹区域构成蒸汽输送腔，双层输送筒1的上部为进料段、中部为预热段、下部为布料段，上部进料段呈漏斗状设置，下部布料段呈倒漏斗状设置；

蒸汽预热管2的两端分别固定连接有上盖和下盖，蒸汽预热管2的中上部固定安装在双层输送筒1的预热段中，双层输送筒1预热段与蒸汽预热管2所夹区域构成预热通道，蒸汽预热管2的底部呈倒漏斗状设置，蒸汽预热管2的底部固定安装在双层输送筒1的布料段中，双层输送筒1布料段与蒸汽预热管2底部所夹区域构成布料通道；

在双层输送筒1底部的蒸汽输送腔中固定安装有第一蒸汽均布环管3，在蒸汽预热管2的底部固定安装有第二蒸汽均布环管4，第一蒸汽均布环管3和第二蒸汽均布环管4上均开设有若干均匀间隔排列设置的出气孔；在第一蒸汽均布环管3和第二蒸汽均布环管4上均开设8个出气孔。

参照图3，在双层输送筒1的底部固定安装有连通第一蒸汽均布环管3的进气接头，在双层输送筒1的顶部固定安装有连通蒸汽输送腔的出气接头，第一蒸汽均布环管3通过输气管5连通第二蒸汽均布环管4，蒸汽预热管2的顶部通过管道连通蒸汽输送腔；

参照图4，在双层输送筒1预热段中固定安装有若干竖向设置的导热板6，导热板6一端固定连接在蒸汽预热管2上、另一端穿过双层输送筒1内层筒壁固定连接在外层筒壁上，导热板6之间沿圆周方向均匀间隔排列设置；导热板6可设置8块，导热板6的长度为1米。

双层输送筒1和蒸汽预热管2底部均固定安装有连通双层输送筒1和蒸汽预热管2的冷凝水排出管路7，可在冷凝水排出管路7上安装一个阀门。

实施例2，实施例1所述的一种石油焦预热布料器中：所述导热板6的长度为1.5m，所述导热板6设置的数量为16个。

实施例3，实施例1或2所述的一种石油焦预热布料器中：所述导热板6的长度为2m，所述导热板6设置的数量为24个。所述第一蒸汽均布环管3和第二蒸汽均布环管4上的出气孔均设为6个。

实施例4，实施例1或2或3所述的一种石油焦预热布料器中：所述导热板6设置的数量为32个。所述第一蒸汽均布环管3通过两根输气管5连通第二蒸汽均布环管4，两根输气管5对称设置。

实施例5，实施例1-4中任意一项所述的一种石油焦预热布料器中：所述第一蒸汽均布环管3和第二蒸汽均布环管4上的出气孔均设为4个。

实施例6，实施例1-5中任意一项所述的一种石油焦预热布料器中：参照图5，该预热布料器还设有蒸汽消音器8，蒸汽消音器8通过管道连接双层输送筒1的出气接头。

实施例7，实施例1-6中任意一项所述的一种石油焦预热布料器中：参照图5，该预热布料器还设有蒸汽供应系统，蒸汽供应系统包括冷却水套9，冷却水套9固定安装在石油焦煅烧炉10的冷却段上，冷却水套9上固定安装有冷却水进口、冷却水出口和蒸汽出口，冷却水套9的蒸汽出口通过蒸汽输送管连接所述第一蒸汽均布环管3的进气接头。

实施例8，实施例1-7中任意一项所述的一种石油焦预热布料器中：所述蒸汽输送管11上固定设有保温层。保温层材料可选用岩棉。

本实用新型使用时，将所述的石油焦预热布料器安装在石油焦煅烧炉10进料口正上方，然后利用冷却水套9收集石油焦煅烧炉10冷却段余热制造蒸汽。蒸汽由双层输送筒1底部的第一蒸汽均布环管3均匀输送进双层输送筒1中，并由输气管5将一部分蒸汽输送进第二蒸汽均布环管4，通过第二蒸汽均布环管4将蒸汽均匀输送进蒸汽预热管2中，利用双层输送筒1和蒸汽预热管2的管壁对输送的石油焦进行预热，且在双层输送筒1和蒸汽预热管2之间固定安装有若干导热板6，导热板6增加了石油焦的预热面积。双层输送筒1和蒸汽预热管2底部的冷凝水可通过冷凝水排出管路7排出。利用蒸汽消音器8对排出双层输送筒1的蒸汽进行消音，防止产生噪音污染。

Claims (8)

1.一种石油焦预热布料器，其特征在于：包括竖向设置的双层输送筒和蒸汽预热管，蒸汽预热管通过支架固定设置在双层输送筒中；

双层输送筒包括外层筒壁和内层筒壁，外层筒壁与内层筒壁之间所夹区域构成蒸汽输送腔，双层输送筒的上部为进料段、中部为预热段、下部为布料段，上部进料段呈漏斗状设置，下部布料段呈倒漏斗状设置；

蒸汽预热管的两端分别固定连接有上盖和下盖，蒸汽预热管的中上部固定安装在双层输送筒的预热段中，双层输送筒预热段与蒸汽预热管所夹区域构成预热通道，蒸汽预热管的底部呈倒漏斗状设置，蒸汽预热管的底部固定安装在双层输送筒的布料段中，双层输送筒布料段与蒸汽预热管底部所夹区域构成布料通道；

在双层输送筒底部的蒸汽输送腔中固定安装有第一蒸汽均布环管，在蒸汽预热管的底部固定安装有第二蒸汽均布环管，第一蒸汽均布环管和第二蒸汽均布环管上均开设有若干均匀间隔排列设置的出气孔；

在双层输送筒的底部固定安装有连通第一蒸汽均布环管的进气接头，在双层输送筒的顶部固定安装有连通蒸汽输送腔的出气接头，第一蒸汽均布环管通过输气管连通第二蒸汽均布环管，蒸汽预热管的顶部通过管道连通蒸汽输送腔；

在双层输送筒预热段中固定安装有若干竖向设置的导热板，导热板一端固定连接在蒸汽预热管上、另一端穿过双层输送筒内层筒壁固定连接在外层筒壁上，导热板之间沿圆周方向均匀间隔排列设置;

双层输送筒和蒸汽预热管底部均固定安装有连通双层输送筒和蒸汽预热管的冷凝水排出管路。

2.根据权利要求1所述的一种石油焦预热布料器，其特征在于：所述导热板的长度为1-2m。

3.根据权利要求1所述的一种石油焦预热布料器，其特征在于：所述导热板设置的数量为8-32个。

4.根据权利要求1所述的一种石油焦预热布料器，其特征在于：所述第一蒸汽均布环管通过两根输气管连通第二蒸汽均布环管，两根输气管对称设置。

5.根据权利要求1所述的一种石油焦预热布料器，其特征在于：所述出气孔设置的数量不少于4个。

6.根据权利要求1所述的一种石油焦预热布料器，其特征在于：该预热布料器还设有蒸汽消音器，蒸汽消音器通过管道连接双层输送筒的出气接头。

7.根据权利要求1所述的一种石油焦预热布料器，其特征在于：该预热布料器还设有蒸汽供应系统，蒸汽供应系统包括冷却水套，冷却水套固定安装在石油焦煅烧炉的冷却段上，冷却水套上固定安装有冷却水进口、冷却水出口和蒸汽出口，冷却水套的蒸汽出口通过蒸汽输送管连接所述第一蒸汽均布环管的进气接头。

8.根据权利要求7所述的一种石油焦预热布料器，其特征在于：所述蒸汽输送管上固定设有保温层。