CN209802017U - 一种酵素敏叮残渣烘干设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种酵素敏叮残渣烘干设备，包括网带输送机以及烘干箱，所述网带输送机下端设有支撑网孔板，所述支撑网孔板下端设有收水箱，所述支撑网孔板前后两端对称焊接两个挡板，前侧所述挡板上端中间位置固定竖板，所述竖板后端安装挤压轮，所述挤压轮安装在网带输送机上侧，所述挤压轮右端设有刮板，所述刮板安装在网带输送机上侧，所述刮板固定在烘干箱左端，所述网带输送机安装在烘干箱左端且贯穿烘干箱并延伸至烘干箱右端，所述网带输送机右端设有导出板，本实用新型结构合理，增加了挤压工序，提高了烘干效率。

Description

一种酵素敏叮残渣烘干设备

技术领域

本实用新型是一种酵素敏叮残渣烘干设备，属于酵素加工技术领域。

背景技术

酵素是指以动物、植物和菌类等为原料，经微生物发酵制得的含有特定生物活性成分的产品，现有技术中，对酵素敏叮残渣进行烘干时，直接将其输送到烘干箱中，由于残渣中含有大量的水，故而导致烘干所需时间长，烘干效率低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种酵素敏叮残渣烘干设备，以解决上述背景技术中提出的残渣中含有大量的水，烘干所需时间长的问题，本实用新型结构合理，增加了挤压工序，提高了烘干效率。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种酵素敏叮残渣烘干设备，包括网带输送机以及烘干箱，所述网带输送机下端设有支撑网孔板，所述支撑网孔板下端设有收水箱，所述支撑网孔板前后两端对称焊接两个挡板，两个所述挡板对称固定在收水箱上端，前侧所述挡板上端中间位置固定竖板，所述竖板后端安装挤压轮，所述挤压轮安装在网带输送机上侧，所述挤压轮前后两端分别与两个挡板相贴合，所述挤压轮右端设有刮板，所述刮板安装在网带输送机上侧，所述刮板固定在烘干箱左端，所述网带输送机安装在烘干箱左端且贯穿烘干箱并延伸至烘干箱右端，所述网带输送机右端设有导出板，所述导出板安装在烘干箱右侧。

进一步地，所述网带输送机包括主动轮、从动轮、上网带以及下网带，所述主动轮安装在从动轮右侧，所述上网带安装在下网带上端，所述上网带以及下网带一体化成型为闭合的输送网带，所述输送网带环绕在主动轮以及从动轮环形外端，所述主动轮以及从动轮前后两端均通过转轴设有支撑杆，所述主动轮前端的支撑杆前端固定电机一，且电机一后端输出轴穿过支撑杆且与主动轮固定连接。

进一步地，所述支撑网孔板安装在上网带下端，两个所述挡板对称安装在上网带前后两侧，所述收水箱下端四角边缘位置均固定支撑柱，四个所述支撑柱分别设在下网带前后两侧，所述收水箱下端右部位置设有出水管，且出水管上安装开关阀，且出水管设在下网带前侧。

进一步地，所述收水箱安装在下网带上侧，所述上网带由左向右贯穿烘干箱，所述烘干箱设在下网带上侧，所述烘干箱下端四角边缘位置均固定支撑脚，四个所述支撑脚分别设在下网带前后两侧。

进一步地，所述竖板前端固定电机二，所述电机二后端的输出轴穿过竖板且与挤压轮固定连接。

进一步地，所述导出板下端对称安装两个支架，所述导出板前后两端对称安装两个限位板。

进一步地，所述烘干箱内部顶端固定至少两个红外线加热管，所述烘干箱前端固定控制箱，至少两个所述红外线加热管均通过电线与控制箱相连接。

进一步地，所述烘干箱左端开设方形进口，所述烘干箱右端设有方形出口，所述网带输送机设在方形进口以及方形出口内部，所述方形进口内部顶端固定推板。

本实用新型的有益效果：本实用新型利用网带输送机将酵素敏叮残渣向右输送，在输送的过程中挤压轮转动对网带输送机上端的残渣进行挤压，使残渣中的水被挤出，然后将挤压后的残渣输送到烘干箱内部进行干燥，由于增加了挤压工序，故而减少了烘干箱内部烘干残渣所需的时间，提高了烘干效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种酵素敏叮残渣烘干设备的结构示意图；

图2为本实用新型一种酵素敏叮残渣烘干设备中烘干箱的示意图；

图3为本实用新型一种酵素敏叮残渣烘干设备中收水箱的示意图；

图中：1-网带输送机、2-收水箱、3-挡板、4-竖板、5-挤压轮、6-刮板、7-烘干箱、8-导出板、31-支撑网孔板、71-红外线加热管、72-推板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种酵素敏叮残渣烘干设备，包括网带输送机1以及烘干箱7，网带输送机1下端设有支撑网孔板51，支撑网孔板51下端通过螺栓固定收水箱2，支撑网孔板51前后两端对称焊接两个挡板3，两个挡板3对称固定在收水箱2上端，前侧挡板3上端中间位置焊接竖板4，竖板4后端安装挤压轮5，挤压轮5安装在网带输送机1上侧，挤压轮5前后两端分别与两个挡板3相贴合，挤压轮5右端设有刮板6，刮板6安装在网带输送机1上侧，刮板6焊接在烘干箱7左端，网带输送机1安装在烘干箱7左端且贯穿烘干箱7并延伸至烘干箱7右端，网带输送机1右端设有导出板8，导出板8安装在烘干箱7右侧，具体地，挤压轮5在对残渣进行烘干前对残渣进行挤压，减少残渣的含水量，减少了烘干残渣所需的时间。

网带输送机1包括主动轮、从动轮、上网带以及下网带，主动轮安装在从动轮右侧，上网带安装在下网带上端，上网带以及下网带一体化成型为闭合的输送网带，输送网带环绕在主动轮以及从动轮环形外端，主动轮以及从动轮前后两端均通过转轴设有支撑杆，主动轮前端的支撑杆前端固定电机一，且电机一后端输出轴穿过支撑杆且与主动轮固定连接，电机一工作带动主动转动，从而带动输送网带运动，进而实现对酵素敏叮残渣进行输送，支撑杆的设计便于对主动轮以及从动轮进行支撑。

支撑网孔板51安装在上网带下端，两个挡板3对称安装在上网带前后两侧，收水箱2下端四角边缘位置均固定支撑柱，四个支撑柱分别设在下网带前后两侧，收水箱2下端右部位置设有出水管，且出水管上安装开关阀，且出水管设在下网带前侧，支撑柱便于对收水箱2进行支撑，出水管便于排出收水箱2内部的水。

收水箱2安装在下网带上侧，上网带由左向右贯穿烘干箱7，烘干箱7设在下网带上侧，烘干箱7下端四角边缘位置均固定支撑脚，四个支撑脚分别设在下网带前后两侧，支撑脚便于对烘干箱7进行支撑。

竖板4前端固定电机二，电机二后端的输出轴穿过竖板4且与挤压轮5固定连接，电机二工作带动挤压轮5转动。

导出板8下端对称安装两个支架，导出板8前后两端对称安装两个限位板，支架便于对导出板8进行支撑，限位板便于导出板8上端的烘干残渣进行阻挡，避免残渣从导出板8前后两端泄漏。

烘干箱7内部顶端固定至少两个红外线加热管71，烘干箱7前端固定控制箱，至少两个红外线加热管71均通过电线与控制箱相连接，红外线加热管71工作便于对酵素敏叮进行烘干。

烘干箱7左端开设方形进口，烘干箱7右端设有方形出口，网带输送机1设在方形进口以及方形出口内部，方形进口内部顶端通过螺栓固定推板72，推板72的设计便于对网带输送机1上端的残渣进行刮平，避免残渣堆积高度较高，导致处于中间位置的残渣烘干效果差。

工作原理：本实用新型利用电机一运行网带输送机1，网带输送机1工作将酵素敏叮残渣向右输送，同时人员启动电机二，实现挤压轮5转动，挤压轮5转动与网带输送机1共同作用对网带输送机1上端的酵素敏叮残渣进行挤压，挤压出的水穿过网带输送机1以及支撑网孔板51并流入到收水箱2内部，同时刮板6对粘附在做转动运动的挤压轮5环形外端的残渣进行刮除，使残渣落在网带输送机1上端，然后残渣在网带输送机1的作用下进入到烘干箱7内部，烘干箱7左端方形开口顶端的推板72对网带输送机1上端的残渣进行刮平，避免残渣在网带输送机1上端某一位置堆积过高，导致烘干效果差的情况发生，人员启动红外线加热管71，红外线加热管71工作实现对烘干箱7内部移动的残渣进行烘干，烘干后的残渣在网带输送机1的作用下向右移出烘干箱7，导出板8左端与网带输送机1表面接触，导出板8将网带输送机1表面的残渣刮除，使残渣落入到导出板8上端，并沿着导出板8向右移出。

本实用新型中控制箱通过电线与电机一以及电机二连接，由于电机一、电机二以及红外线加热管的结构以及工作原理均属于现有技术，故在此就不做进一步赘述。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种酵素敏叮残渣烘干设备，包括网带输送机(1)以及烘干箱(7)，其特征在于：所述网带输送机(1)下端设有支撑网孔板(51)，所述支撑网孔板(51)下端设有收水箱(2)，所述支撑网孔板(51)前后两端对称焊接两个挡板(3)，两个所述挡板(3)对称固定在收水箱(2)上端，前侧所述挡板(3)上端中间位置固定竖板(4)，所述竖板(4)后端安装挤压轮(5)，所述挤压轮(5)安装在网带输送机(1)上侧，所述挤压轮(5)前后两端分别与两个挡板(3)相贴合，所述挤压轮(5)右端设有刮板(6)，所述刮板(6)安装在网带输送机(1)上侧，所述刮板(6)固定在烘干箱(7)左端，所述网带输送机(1)安装在烘干箱(7)左端且贯穿烘干箱(7)并延伸至烘干箱(7)右端，所述网带输送机(1)右端设有导出板(8)，所述导出板(8)安装在烘干箱(7)右侧。

2.根据权利要求1所述的一种酵素敏叮残渣烘干设备，其特征在于：所述网带输送机(1)包括主动轮、从动轮、上网带以及下网带，所述主动轮安装在从动轮右侧，所述上网带安装在下网带上端，所述上网带以及下网带一体化成型为闭合的输送网带，所述输送网带环绕在主动轮以及从动轮环形外端，所述主动轮以及从动轮前后两端均通过转轴设有支撑杆，所述主动轮前端的支撑杆前端固定电机一，且电机一后端输出轴穿过支撑杆且与主动轮固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种酵素敏叮残渣烘干设备，其特征在于：所述支撑网孔板(51)安装在上网带下端，两个所述挡板(3)对称安装在上网带前后两侧，所述收水箱(2)下端四角边缘位置均固定支撑柱，四个所述支撑柱分别设在下网带前后两侧，所述收水箱(2)下端右部位置设有出水管，且出水管上安装开关阀，且出水管设在下网带前侧。

4.根据权利要求2所述的一种酵素敏叮残渣烘干设备，其特征在于：所述收水箱(2)安装在下网带上侧，所述上网带由左向右贯穿烘干箱(7)，所述烘干箱(7)设在下网带上侧，所述烘干箱(7)下端四角边缘位置均固定支撑脚，四个所述支撑脚分别设在下网带前后两侧。

5.根据权利要求1所述的一种酵素敏叮残渣烘干设备，其特征在于：所述竖板(4)前端固定电机二，所述电机二后端的输出轴穿过竖板(4)且与挤压轮(5)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种酵素敏叮残渣烘干设备，其特征在于：所述导出板(8)下端对称安装两个支架，所述导出板(8)前后两端对称安装两个限位板。

7.根据权利要求1所述的一种酵素敏叮残渣烘干设备，其特征在于：所述烘干箱(7)内部顶端固定至少两个红外线加热管(71)，所述烘干箱(7)前端固定控制箱，至少两个所述红外线加热管(71)均通过电线与控制箱相连接。

8.根据权利要求1所述的一种酵素敏叮残渣烘干设备，其特征在于：所述烘干箱(7)左端开设方形进口，所述烘干箱(7)右端设有方形出口，所述网带输送机(1)设在方形进口以及方形出口内部，所述方形进口内部顶端固定推板(72)。