CN209801539U - 醇基汽化燃烧炉炉体 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种醇基汽化燃烧炉炉体，包括燃烧腔，还包括消声腔、电热器和汽化腔；所述消声腔绕燃烧腔设置，该消声腔设有与燃油连通的入口；所述电热器绕消声腔设置并与电源电连接；所述汽化腔绕电热器设置，该汽化腔分别通过管路与消声腔、醇基炉炉头连通。

Description

醇基汽化燃烧炉炉体

技术领域

本实用新型涉及一种燃烧炉具，特别涉及一种醇基汽化燃烧炉炉体。

背景技术

醇基燃料(甲醇燃料)，具有燃料用量省，火力远高于液化气，使用更省钱、安全、环保等优点，广泛用于酒店，饭店，宾馆，食堂，快餐，饮食店等。醇基汽化燃烧炉也逐步发展起来。

目前使用的醇基汽化燃烧炉，由于炉体汽化腔内的温度一般在100-120℃，燃油汽化不完全导致燃油在炉膛内燃烧不完全；当燃油纯度低于70%或在寒冷的冬天，特别是北方气温在-10℃以下时，燃油预热、汽化时间长，很难点火，使用不方便。

其次，醇基汽化燃烧炉的炉头喷油嘴在喷油时，喷出的油冲击炉膛壁，导致醇基汽化燃烧炉叫锅的噪声大，现有技术解决该技术问题的措施是在炉膛内增加喷油口与炉膛顶部开口的高度，喷油口与炉膛顶部开口的高度超过32cm。由于喷油口与炉膛顶部开口的高度超过30cm时，直接影响火力对受热体的加热。因此，无法解决醇基汽化燃烧炉叫锅噪声小又保持火力对受热体的加热不受影响的技术难题一直无法解决。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种炉体汽化腔内的温度超过200℃、醇基汽化燃烧炉叫锅噪声小又保持火力对受热体的加热不受影响的醇基汽化燃烧炉炉体。

为了解决上述技术问题，本实用新型的醇基汽化燃烧炉炉体，包括燃烧腔，还包括消声腔、电热装置和汽化腔；所述消声腔绕燃烧腔设置，该消声腔设有与燃油连通的入口；所述电热装置绕消声腔设置并与电源电连接；所述汽化腔绕电热装置设置，该汽化腔分别通过管路与消声腔、醇基炉炉头连通。

所述消声腔的高度是14-28cm；所述汽化腔的高度与消声腔的高度相适应。

所述消声腔内壁设有筋条。

所述电热装置包括电热棒和金属层，所述金属层将电热棒包覆固定形成筒状体并套装于消声腔与汽化腔之间。

所述金属层是铝合金层。

所述金属层采用金属溶液浇注的方式将电热棒包覆固定形成一整体。

所述消声腔与电热装置套装连接或卡接或紧配合连接；所述电热装置与汽化腔套装连接或卡接或紧配合连接。

所述金属层设有条形槽，所述条形槽内设有连通管；所述连通管一端穿过消声腔壁与消声腔顶部连通、另一端伸出条形槽与汽化腔连通。

所述电热棒连续缠绕于条形槽的两侧且电热棒两端于条形槽底端的两侧伸出。

还包括辅助加热器；所述辅助加热器固定于汽化腔与醇基炉炉头连通的管路上。

还包括消声罩；所述置于燃烧腔顶部。

所述消声罩成喇叭形。

所述消声罩由耐火材料制成。

所述消声罩采用陶制成或陶瓷制成。

所述声腔的高度是14cm。

所述声腔的高度是16cm。

所述声腔的高度是18cm。

所述声腔的高度是20cm。

所述声腔的高度是23cm。

所述声腔的高度是25cm。

所述声腔的高度是28cm。

采用本实用新型的结构，克服了现有技术的缺陷，从根本上解决了醇基汽化燃烧炉叫锅噪声小又保持火力对受热体的加热不受影响的技术难题：

由于还包括消声腔、电热装置和汽化腔，醇基汽化燃烧炉的炉头喷油嘴喷油燃烧产生的噪音通过消声腔消声，噪音小。由于消声腔绕燃烧腔设置，该消声腔设有与燃油连通的入口，消声腔内侧吸收炉膛燃油燃烧释放的热量、外侧吸收电热装置释放的热量，消声腔内温度升温快，燃油进入消声腔内温度升温也快。由于汽化腔绕电热装置设置，该汽化腔分别通过管路与消声腔、醇基炉炉头连通，汽化腔在电热装置的作用下不断升温，燃油进入汽化腔内继续升温，因此，汽化燃油的温度超过200℃。当温度超过200℃时，燃油中的水分、液态杂质汽化完全，即使是燃油纯度低于70%或气温在-10℃以下也很容易点燃，而且汽化燃油在炉膛内燃烧更完全，产热量高，析碳量少，燃油预热、汽化时间短，使用方便；

由于还包括消声腔、电热装置和汽化腔，消声腔绕燃烧腔设置，电热装置绕消声腔设置，汽化腔绕电热装置设置，汽化腔分别通过管路与消声腔连通，消声腔既能消除噪音，又能预热、汽化燃油，即增大了燃油汽化空间，升高了汽化腔内的温度，又降低了汽化腔的高度，汽化燃油在炉膛内燃烧更完全，产热量高，析碳量少，燃油预热、汽化时间短，使用方便。

由于消声腔内壁设有筋条，增大了消声腔受热面积，消声腔内升温更快，温度更高。

由于电热装置包括电热棒和金属层，金属层将电热棒包覆固定形成筒状体并套装于消声腔与汽化腔之间，通过金属层将电热棒包覆固定形成筒状体，在使用过程中，有效防止了电热棒位移或松动，电热棒使用寿命更长。其次，在组装时操作更简单方便。

由于金属层采用金属溶液浇注的方式将电热棒包覆固定形成一整体，以使生产加工更简单，金属层将电热棒包覆固定的效果更佳。

由于消声腔与电热装置套装连接或卡接或紧配合连接或螺纹连接，电热装置与汽化腔套装连接或卡接或紧配合连接或螺纹连接，以使生产加工更简单，组装更方便。当消声腔、电热装置和汽化腔任一部件损坏时，卸下维修或更换部件，操作更简单方便。

由于金属层设有条形槽，条形槽内设有连通管，连通管一端穿过消声腔壁与消声腔顶部连通、另一端伸出条形槽与汽化腔连通，以使燃油汽化效果更好，汽化燃油的温度更高。

由于电热棒连续缠绕于条形槽的两侧且电热棒两端于条形槽底端的两侧伸出，有效防止了电热棒两端伸出条形槽底端的过程中相互交叉导致金属层的厚度大，节约了资源，减轻了自重，降低了成本，生产加工更简单方便。

由于还包括辅助加热器，辅助加热器固定于汽化腔与醇基炉炉头连通的管路上，在汽化腔与醇基炉炉头连通的管路上设置辅助加热器，当首次点火汽化燃油时，辅助加热器可以汽化汽化腔与醇基炉炉头连通的管路内的燃油，更容易点火，使用更方便。

由于还包括消声罩，置于燃烧腔顶部，醇基汽化燃烧炉的炉头喷油嘴喷油燃烧产生的噪音通过消声腔消声后，再次消声罩消声，醇基汽化燃烧炉叫锅的噪音更小，使用人更舒适。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的加热装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做详细描述：

如图1、图2所示，本实用新型的醇基汽化燃烧炉炉体，包括燃烧腔5，还包括消声腔7、电热装置和汽化腔3。消声腔7绕燃烧腔5设置，该消声腔7设有与燃油连通的入口。消声腔7内壁设有筋条，以使增大消声腔受热面积，消声腔内升温更快，温度更高。电热装置绕消声腔7设置并与电源电连接。电热装置包括电热棒2和金属层6。金属层6将电热棒2包覆固定形成筒状体并套装于消声腔7与汽化腔3之间。金属层6最好是铝合金层。金属层6可以是除铝合金层外的其它任一金属层。金属层6最好是采用金属溶液浇注的方式将电热棒2包覆固定形成一整体，这样，生产加工更简单，金属层将电热棒包覆固定的效果更佳。电热装置也可以直接绕消声腔7设置。汽化腔3绕电热装置设置，该汽化腔3分别通过管路与消声腔7、醇基炉炉头连通。金属层6最好是设有条形槽。条形槽内设有连通管8。电热棒2最好是连续缠绕于条形槽的两侧且电热棒2两端于条形槽底端的两侧伸出，这样有效防止了电热棒两端伸出条形槽底端的过程中相互交叉导致金属层的厚度大，节约了资源，减轻了自重，降低了成本，生产加工更简单方便。连通管8一端穿过消声腔7壁与消声腔7顶部连通、另一端伸出条形槽与汽化腔3连通。汽化腔3与消声腔7也可以采用其他常用连接方式相互连通。消声腔7的高度的优选范围值是14-28cm。消声腔7的高度是可以是14cm，可以是16cm，可以是18cm，可以是20cm，可以是23cm，可以是25cm，可以是28cm。消声腔7顶面与汽化腔3顶面可以处以同一水平面，消声腔7顶面也可以高于或低于汽化腔3顶面。消声腔7顶面高于或低于汽化腔3顶面的优选范围值是1-5cm，最好是2.5cm。汽化腔3的高度最好是与消声腔7的高度相适应。消声腔7与电热装置套装连接或卡接或紧配合连接或螺纹连接。消声腔7与电热装置也可以采用其它常用的连接方式连接。电热装置与汽化腔3套装连接或卡接或紧配合连接或螺纹连接。电热装置与汽化腔3也可以采用其它常用的连接方式连接。

为了更容易点火，使用更方便，还包括辅助加热器4。辅助加热器4固定于汽化腔3与醇基炉炉头连通的管路上。在汽化腔与醇基炉炉头连通的管路上设置辅助加热器，当首次点火汽化燃油时，辅助加热器可以汽化汽化腔与醇基炉炉头连通的管路内的燃油，更容易点火，使用更方便。

为了使醇基汽化燃烧炉叫锅的噪音更小，使用人更舒适，还包括消声罩1。消声罩1置于燃烧腔5顶部。醇基汽化燃烧炉的炉头喷油嘴喷油燃烧产生的噪音通过消声腔消声后，再次消声罩消声，醇基汽化燃烧炉叫锅的噪音更小，使用人更舒适。消声罩1可以成喇叭形，也成其它常见形状。消声罩1最好是采用陶制成或陶瓷制成，这样，消声效果更好，醇基汽化燃烧炉叫锅的噪音更小，使用人更舒适。消声罩1也可以由其它常用的耐火材料制成。

Claims (10)

1.一种醇基汽化燃烧炉炉体，包括燃烧腔（5），其特征在于：还包括消声腔（7）、电热装置和汽化腔（3）；所述消声腔（7）绕燃烧腔（5）设置，该消声腔（7）设有与燃油连通的入口；

所述电热装置绕消声腔（7）设置并与电源电连接；

所述汽化腔（3）绕电热装置设置，该汽化腔（3）分别通过管路与消声腔（7）、醇基炉炉头连通。

2.根据权利要求1所述醇基汽化燃烧炉炉体，其特征在于：所述消声腔（7）内壁设有筋条（）。

3.根据权利要求1所述醇基汽化燃烧炉炉体，其特征在于：所述电热装置包括电热棒（2）和金属层（6），所述金属层（6）将电热棒（2）包覆固定形成筒状体并套装于消声腔（7）与汽化腔（3）之间。

4.根据权利要求3所述醇基汽化燃烧炉炉体，其特征在于：所述金属层（6）是铝合金层。

5.根据权利要求3所述醇基汽化燃烧炉炉体，其特征在于：所述金属层（6）采用金属溶液浇注的方式将电热棒（2）包覆固定形成一整体。

6.根据权利要求5所述醇基汽化燃烧炉炉体，其特征在于：所述消声腔（7）与电热装置套装连接或卡接或紧配合连接或螺纹连接；所述电热装置与汽化腔（3）套装连接或卡接或紧配合连接或螺纹连接。

7.根据权利要求3所述醇基汽化燃烧炉炉体，其特征在于：所述金属层（6）设有条形槽，所述条形槽内设有连通管（8）；所述连通管（8）一端穿过消声腔（7）壁与消声腔（7）顶部连通、另一端伸出条形槽与汽化腔（3）连通；所述电热棒（2）连续缠绕于条形槽的两侧且电热棒（2）两端于条形槽底端的两侧伸出。

8.根据权利要求1所述醇基汽化燃烧炉炉体，其特征在于：还包括辅助加热器（4）；所述辅助加热器（4）固定于汽化腔（3）与醇基炉炉头连通的管路上；最好是还包括消声罩（1）；置于所述燃烧腔（5）顶部。

9.根据权利要求8所述醇基汽化燃烧炉炉体，其特征在于：所述消声罩（1）成喇叭形；所述消声罩（1）由耐火材料制成；所述消声罩（1）可以采用陶制成或陶瓷制成。

10.根据权利要求1所述醇基汽化燃烧炉炉体，其特征在于：所述消声腔（7）的高度是14-28cm；所述汽化腔（3）的高度与消声腔（7）的高度相适应；所述消声腔（7）顶面与汽化腔（3）顶面可以处以同一水平面；所述消声腔（7）顶面可以高于或低于汽化腔（3）顶面；所述消声腔（7）顶面可以高于或低于汽化腔（3）顶面1-5cm；所述消声腔（7）的高度是可以是14cm，可以是16cm，可以是18cm，可以是20cm，可以是23cm，可以是25cm，可以是28cm。