CN209799960U - 一种切割工作机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种切割工作机,其特征在于，包括：外筒、内筒、导向臂、滑道梁、丝杠、切割架、圆盘锯片、第一驱动机构、第二驱动机构、第三驱动机构、第四驱动机构、第五驱动机构，所述内筒的一端同轴内置于所述外筒，并且所述内筒与所述外筒滑动连接；所述内筒远离所述外筒的一端垂直固定于所述导向臂的中部；所述第一驱动机构内置于所述外筒，所述第一驱动机构驱动所述内筒相对所述外筒滑动；该切割工作机上的圆盘锯片在矿山侧向断面上切割凹槽，随后再使用破碎锤锤击凹槽上方的矿山侧向断面，并使锤击位置的所述矿山侧向断面破碎，开采过程无爆破，不破坏非开采区域的山体结构和巷道围岩，大大降低对支护的要求、提高安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及矿山开采设备，具体涉及一种切割工作机。
背景技术
传统的矿山采掘都是用炸药爆破的方式来完成，炸药污染很大，要配备的人较多，对人体健康伤害大，危险性大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提供一种切割工作机，达到提高机械化减人的目的，用切割方法代替传统炸药爆破。
为达到上述技术目的，本实用新型的技术方案提供一种切割工作机,其特征在于，包括：外筒、内筒、导向臂、滑道梁、丝杠、切割架、圆盘锯片、第一驱动机构、第二驱动机构、第三驱动机构、第四驱动机构、第五驱动机构，所述内筒的一端同轴内置于所述外筒，并且所述内筒与所述外筒滑动连接；所述内筒远离所述外筒的一端垂直固定于所述导向臂的中部；所述第一驱动机构内置于所述外筒，所述第一驱动机构驱动所述内筒相对所述外筒滑动；所述滑道梁平行于所述导向臂布置，并且所述滑道梁与所述导向臂滑动连接；所述第二驱动机构驱动所述滑道梁相对所述导向臂滑动；所述丝杠沿所述滑道梁长度方向布置，并且所述丝杠的两端与所述滑道梁的两端转动连接；所述第三驱动机构驱动所述丝杠相对所述滑道梁转动；所述切割架与所述滑道梁滑动连接，且所述切割架沿所述滑道梁的长度方向滑动，并且所述切割架与所述丝杠通过丝杠螺母副连接；所述圆盘锯片安装于所述切割架上；所述第四驱动机构也安装于所述切割架上，所述第四驱动机构驱动所述圆盘锯片相对所述切割架转动；所述第五驱动机构与所述外筒远离所述导向臂的一端驱动连接，并驱动所述外筒及所述内筒整体转动。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果包括：该切割工作机上的圆盘锯片在矿山侧向断面上切割凹槽，随后再使用破碎锤锤击凹槽上方的矿山侧向断面，并使锤击位置的所述矿山侧向断面破碎，开采过程无爆破，不破坏非开采区域的山体结构和巷道围岩，大大降低对支护的要求、提高安全；所述第二驱动机构驱动所述滑道梁相对所述导向臂滑动；所述丝杠沿所述滑道梁长度方向布置，并且所述丝杠的两端与所述滑道梁的两端转动连接；所述第三驱动机构驱动所述丝杠相对所述滑道梁转动；所述切割架与所述滑道梁滑动连接，且所述切割架沿所述滑道梁的长度方向滑动，并且所述切割架与所述丝杠通过丝杠螺母副连接，所述圆盘锯片安装于所述切割架上，上述结构保证所述圆盘锯片运动的稳定性，同时也提高了所述圆盘锯片水平运动的距离,并且所述第二驱动机构可粗调所述圆盘锯片水平运动的距离,所述丝杠可精调所述圆盘锯片水平运动的距离，从而适应不同的切割精度要求。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图。
图2是本实用新型的俯视面结构示意图。
图3是图2中A-A面剖视结构示意图。
图4是图2中B-B面剖视结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1～4，本实施例提供了一种切割工作机,其特征在于，包括：外筒2、内筒3、导向臂4、滑道梁5、丝杠6、切割架7、圆盘锯片8、第一驱动机构10、第二驱动机构11、第三驱动机构12、第四驱动机构a13、第五驱动机构14。
所述内筒3的一端同轴内置于所述外筒2，并且所述内筒3与所述外筒2滑动连接；所述内筒3远离所述外筒2的一端垂直固定于所述导向臂4的中部；所述第一驱动机构10内置于所述外筒2，所述第一驱动机构10驱动所述内筒3相对所述外筒2滑动；所述滑道梁5平行于所述导向臂4布置，并且所述滑道梁5与所述导向臂4滑动连接；所述第二驱动机构11驱动所述滑道梁5相对所述导向臂4滑动；所述丝杠6沿所述滑道梁5长度方向布置，并且所述丝杠6的两端与所述滑道梁5的两端转动连接；所述第三驱动机构12驱动所述丝杠6相对所述滑道梁5转动；所述切割架7与所述滑道梁5滑动连接，且所述切割架7沿所述滑道梁5的长度方向滑动，并且所述切割架7与所述丝杠6通过丝杠螺母副连接；所述圆盘锯片8安装于所述切割架7上；所述第四驱动机构13也安装于所述切割架7上，所述第四驱动机构13驱动所述圆盘锯片8相对所述切割架7转动；所述第五驱动机构a14与所述外筒a2远离所述导向臂a4的一端驱动连接，并驱动所述外筒2及所述内筒3整体转动。
具体的，所述第一驱动机构10为伸缩液压缸，所述第一驱动机构10与所述外筒2同轴布置，所述第一驱动机构10的固定端与所述外筒2内部远离所述内筒3的一端铰接、所述第一驱动机构10的伸缩端与所述内筒3内部远离所述外筒2的一端铰接；所述第二驱动机构11为伸缩液压缸，所述第二驱动机构11沿所述导向臂4的长度方向布置，所述第二驱动机构11的固定端内置于所述导向臂4，并且所述第二驱动机构11的固定端与所述导向臂4铰接、所述第二驱动机构11的伸缩端与所述滑道梁5铰接；所述第三驱动机构12为液压马达，所述第三驱动机构12固定安装于所述滑道梁5的一端，并且所述第三驱动机构12的驱动轴与所述丝杠6的一端同轴固定连接；所述切割架7包括切割架本体71及固定筒72，所述切割架本体71与所述滑道梁5滑动连接，且所述切割架本体71沿所述滑道梁5的长度方向滑动，并且所述切割架本体71与所述丝杠6通过丝杠螺母副连接；所述固定筒72与所述切割架本体71固定连接，所述固定筒72内设置有两个与其同轴布置的圆锥滚子轴承1，且两个所述圆锥滚子轴承1相对布置；所述圆盘锯片8包括圆盘锯片本体81及主轴82，所述主轴82的下端与所述圆盘锯片本体81同轴固定连接，所述主轴82的上端依次穿过两个所述圆锥滚子轴承1后内置于所述固定筒72；所述第四驱动机构13为液压马达，所述第四驱动机构13固定安装于所述切割架本体71上，所述第四驱动机构13的驱动轴内置于所述固定筒72，并与所述主轴82同轴固定连接；所述第五驱动机构14为液压旋转座；上述结构保证所述圆盘锯片8运动的稳定性，同时也提高了所述圆盘锯片8水平运动的距离,并且所述第二驱动机构11可粗调所述圆盘锯片8水平运动的距离,所述丝杠6可精调所述圆盘锯片8水平运动的距离，从而适应不同的切割精度要求。
该切割工作机上的圆盘锯片8在矿山侧向断面上切割凹槽，随后再使用破碎锤锤击凹槽上方的矿山侧向断面，并使锤击位置的所述矿山侧向断面破碎，开采过程无爆破，不破坏非开采区域的山体结构和巷道围岩，大大降低对支护的要求、提高安全；所述第二驱动机构11驱动所述滑道梁5相对所述导向臂4滑动；所述丝杠6沿所述滑道梁5长度方向布置，并且所述丝杠6的两端与所述滑道梁5的两端转动连接；所述第三驱动机构12驱动所述丝杠6相对所述滑道梁5转动；所述切割架7与所述滑道梁5滑动连接，且所述切割架7沿所述滑道梁5的长度方向滑动，并且所述切割架7与所述丝杠6通过丝杠螺母副连接；所述圆盘锯片8安装于所述切割架7上，上述结构保证所述圆盘锯片8运动的稳定性，同时也提高了所述圆盘锯片8水平运动的距离,并且所述第二驱动机构11可粗调所述圆盘锯片8水平运动的距离,所述丝杠6可精调所述圆盘锯片8水平运动的距离，从而适应不同的切割精度要求。
以上所述本实用新型的具体实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (5)
1.一种切割工作机,其特征在于，包括：外筒、内筒、导向臂、滑道梁、丝杠、切割架、圆盘锯片、第一驱动机构、第二驱动机构、第三驱动机构、第四驱动机构、第五驱动机构，所述内筒的一端同轴内置于所述外筒，并且所述内筒与所述外筒滑动连接；所述内筒远离所述外筒的一端垂直固定于所述导向臂的中部；所述第一驱动机构内置于所述外筒，所述第一驱动机构驱动所述内筒相对所述外筒滑动；所述滑道梁平行于所述导向臂布置，并且所述滑道梁与所述导向臂滑动连接；所述第二驱动机构驱动所述滑道梁相对所述导向臂滑动；所述丝杠沿所述滑道梁长度方向布置，并且所述丝杠的两端与所述滑道梁的两端转动连接；所述第三驱动机构驱动所述丝杠相对所述滑道梁转动；所述切割架与所述滑道梁滑动连接，且所述切割架沿所述滑道梁的长度方向滑动，并且所述切割架与所述丝杠通过丝杠螺母副连接；所述圆盘锯片安装于所述切割架上；所述第四驱动机构也安装于所述切割架上，所述第四驱动机构驱动所述圆盘锯片相对所述切割架转动；所述第五驱动机构与所述外筒远离所述导向臂的一端驱动连接，并驱动所述外筒及所述内筒整体转动。
2.根据权利要求1所述的切割工作机，其特征在于，所述第一驱动机构为伸缩液压缸，所述第一驱动机构与所述外筒同轴布置，所述第一驱动机构的固定端与所述外筒内部远离所述内筒的一端铰接、所述第一驱动机构的伸缩端与所述内筒内部远离所述外筒的一端铰接。
3.根据权利要求1所述的切割工作机，其特征在于，所述第二驱动机构为伸缩液压缸，所述第二驱动机构沿所述导向臂的长度方向布置，所述第二驱动机构的固定端内置于所述导向臂，并且所述第二驱动机构的固定端与所述导向臂铰接、所述第二驱动机构的伸缩端与所述滑道梁铰接。
4.根据权利要求1所述的切割工作机，其特征在于，所述第三驱动机构为液压马达，所述第三驱动机构固定安装于所述滑道梁的一端，并且所述第三驱动机构的驱动轴与所述丝杠的一端同轴固定连接。
5.根据权利要求1所述的切割工作机，其特征在于，所述切割架包括切割架本体及固定筒，所述切割架本体与所述滑道梁滑动连接，且所述切割架本体沿所述滑道梁的长度方向滑动，并且所述切割架本体与所述丝杠通过丝杠螺母副连接；所述固定筒与所述切割架本体固定连接，所述固定筒内设置有两个与其同轴布置的圆锥滚子轴承，且两个所述圆锥滚子轴承相对布置；所述圆盘锯片包括圆盘锯片本体及主轴，所述主轴的下端与所述圆盘锯片本体同轴固定连接，所述主轴的上端依次穿过两个所述圆锥滚子轴承后内置于所述固定筒；所述第四驱动机构为液压马达，所述第四驱动机构固定安装于所述切割架本体上，所述第四驱动机构的驱动轴内置于所述固定筒，并与所述主轴同轴固定连接。
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|---|---|---|---|---|
| CN113266350A (zh) * | 2021-07-20 | 2021-08-17 | 江苏东超耐磨材料有限公司 | 一种立柱升降式矿山采石装置 |
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