CN209799722U - 一种高精度高强度防护门装配模块 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高精度高强度防护门装配模块，包括混凝土隔墙和门框；混凝土隔墙上设置有门洞，混凝土隔墙在门洞处设置有门框安装槽；门框设置在门框安装槽处；混凝土隔墙在每个与门框相贴合的面上均设置有缺口；混凝土隔墙包括混凝土墙体及多个预埋件；混凝土墙体上设置有缺口；每个预埋件的一部分材料均埋置于混凝土隔墙内而另一部分材料伸入缺口内；每个预埋件伸入缺口的这一部分材料均通过螺栓装置与门框固定连接在一起。本实用新型的混凝土隔墙上设置了预埋件，预埋件与门框之间通过螺栓装置进行现场连接，现场没有焊接工作，连接紧密可靠，成本低，安装方式工序和工艺简单，安装较快，现场可根据实测数据调整门框的位置，安装精度高。

Description

一种高精度高强度防护门装配模块

技术领域

本实用新型属于防护门领域，更具体地，涉及一种防护门安装模块。

背景技术

目前铁路隧道防护门采用平开式钢结构+防火板隔墙的形式，要求门扇与门扇的缝隙处应嵌装防火密封件，满足防火(耐火极限不小于3h)、抗爆 (客货共线不应小于0.1MPa，客运专线不应小于0.05MPa)、抗活塞风、抗疲劳的要求。门扇由镀锌钢管焊接为整体钢骨架；焊接完成后，打磨平整，进行二次防锈处理，门扇内填充环保隔热防火材料环保珍珠岩板，门扇表面用厚度为7mm的镀锌钢制复合防爆板铆合在门扇骨架上，用8M螺丝对穿紧固。这种防护门形式需现场用化学螺栓固定或与预埋件焊接的方式，现场安装质量无法保证，无法保证在隧道内长时间活塞风作用下防护门的抗拉强度，且成本较高。

随着我国铁路的大发展，尤其是高速铁路的大发展，铁路隧道也越来越多，越来越长。隧道内人员疏散通道及电力、通信等设备洞室是保障隧道正常运行的重要设施，有的本身还具有一定的火灾危险性。因此，应采取一定的防火分隔措施与车行隧道相分隔，即隧道防护门。防护门在隧道中将受到正负活塞风的作用，造成门体与隧道连接部位正负应力的变化，当正负应力变化超过其疲劳极限时，容易造成连接的破坏、门体掉落至轨道侧，将严重影响行车的安全。因此，研究隧道防护门的安装方式，确保防护门不掉落具有十分重要的意义的。现有防护门的安装形式主要为植筋和化学锚栓等方法，然而存在以下问题：

(1)安装方式工序繁琐，工艺复杂，安装的成本较高；

(2)安装后的门体稳定性和牢靠程度较低，耐久性欠佳；后期的维护周期频繁，维护成本较高。

实用新型内容

针对现有技术的以上缺陷或改进需求，本实用新型提供了一种高精度高强度防护门装配模块，在隧道防护门安装前，首先在隧道门洞的底部和两侧等均匀间隔地预埋多组预埋角钢，同时在对应的预埋角钢处预留相应的安装孔洞。在安装时，只需将门框的顶端和两侧位置与预埋角钢用螺栓紧固连接，门框底部用混凝土浇筑的方式固定于洞室地平面，通过上述这种方法即可高效的将防护门固定于隧道门洞内。

为实现上述目的，按照本实用新型的一个方面，提供了一种高精度高强度防护门装配模块，其特征在于，包括混凝土隔墙和门框，其中，

所述混凝土隔墙的厚度大于所述门框的厚度；

所述混凝土隔墙上设置有门洞，所述混凝土隔墙在所述门洞处设置有门框安装槽；

所述门框设置在所述门框安装槽处并且门框紧贴所述混凝土隔墙，该门框为方管焊接而成并且整体呈倒U形；

所述混凝土隔墙包括混凝土墙体及设置在所述混凝土墙体内的多个预埋件，所述混凝土墙体在对应于每个所述预埋件的位置均设置有缺口，则所述预埋件的数量与所述缺口的数量一致；

每个所述预埋件的一部分材料均埋置于所述混凝土隔墙内而另一部分材料伸入对应位置处的所述缺口内；

每个所述预埋件伸入缺口的这一部分材料均通过螺栓装置与所述门框固定连接在一起。

优选地，每个所述预埋件均包括90°角钢和135°角钢，其中，所述 90°角钢贴住所述方管的外管壁，所述135°角钢焊接在所述90°角钢上，并且所述135°角钢的一端伸入所述缺口内而另一端埋置于所述混凝土墙体内，所述螺栓装置穿过所述90°角钢和135°角钢。

优选地，所述螺栓装置包括连接在一起的螺母和高强螺栓。

优选地，每根所述高强螺栓的一端均位于对应位置处的缺口内而另一端均伸入所述方管内。

优选地，所述方管的管壁上设置有多个通孔，以便于螺母进入方管内与所述高强螺栓连接，从而将门框固定在所述混凝土隔墙上。

优选地，每个所述通孔处均设置有密封毛毡。

优选地，所述混凝土隔墙在每个与所述门框相贴合的面上均设置有多个缺口。

优选地，所述门框的底部通过浇筑混凝土的方式与洞室地面进行固定。

优选地，所述混凝土隔墙采用的混凝土强度等级为C30。

总体而言，通过本实用新型所构思的以上技术方案与现有技术相比，能够取得下列有益效果：

1)本实用新型的混凝土隔墙上设置了预埋角钢，预埋角钢与门框之间通过螺栓装置进行现场连接，现场没有焊接工作，连接紧密可靠，成本低，安装方式工序和工艺简单，安装较快，而且现场可根据实测数据调整门框的位置，安装精度高；

2)C30的钢筋混凝土隔墙能够满足±2kpa的活塞风压和耐火极限3h 的要求，且耐腐蚀，安装强度高，安装后的防护门稳定性和牢靠程度高，耐久性佳，有利于维持防护门的长期正常使用，而且后期的维护周期短，维护成本低。

附图说明

图1是本实用新型的正视图；

图2是图1中A处的放大图；

图3是本实用新型的俯视图；

图4是图3中B处的放大图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如图1～图4所示，一种高精度高强度防护门装配模块，包括混凝土隔墙4和门框2，其中，

混凝土隔墙4由隧道内由混凝土构筑而成的墙，所述混凝土隔墙4的厚度大于所述门框2的厚度；

所述混凝土隔墙4上设置有门洞，所述混凝土隔墙4在所述门洞处设置有门框安装槽；

所述门框2设置在所述门框安装槽处并且门框2紧贴所述混凝土隔墙 4，该门框2为方管焊接而成并且整体呈倒U形；门框2固定于墙体，和门扇相连，

所述混凝土隔墙4包括混凝土墙体及设置在所述混凝土墙体内的多个预埋件，所述混凝土墙体在对应于每个所述预埋件的位置均设置有缺口3，则所述预埋件的数量与所述缺口的数量一致；

每个所述预埋件的一部分材料均埋置于所述混凝土隔墙4内而另一部分材料伸入对应位置处的所述缺口3内；

每个所述预埋件伸入缺口3的这一部分材料均通过螺栓装置与所述门框2固定连接在一起。

进一步，每个所述预埋件均包括90°角钢和135°角钢5，其中，所述 90°角钢贴住所述方管的外管壁，所述135°角钢5焊接在所述90°角钢上，并且所述135°角钢的一端伸入所述缺口3内而另一端埋置于所述混凝土墙体内，所述螺栓装置穿过所述90°角钢和135°角钢5。135度预埋角钢由高强度不锈钢材料制成，在浇筑混凝土墙面时将预埋角钢5预埋进去，等混凝土墙面凝结后，预埋角钢5便紧固于墙内，这样不用在混凝土上开孔或者打螺栓，避免影响混凝土强度。

进一步，所述螺栓装置包括连接在一起的螺母和高强螺栓1。高强螺栓1用于连接门框2和预埋在混凝土墙内的预埋角钢5，连接强度高，而且可靠。

进一步，每根所述高强螺栓1的一端均位于对应位置处的缺口3内而另一端均伸入所述方管内，这样缺口3的空位可以便于高强螺栓1的安装。

进一步，所述方管的管壁上设置有多个通孔，以便于螺母进入方管内与所述高强螺栓1连接，从而将门框2固定在所述混凝土隔墙4上，实际安装时可用适合的钻孔机对方钢进行钻孔，施工方便。

进一步，每个所述通孔处均设置有密封毛毡7。密封毛毡7为门框2开口密封件，由耐火材料制成，当门框2进行安装时可取下。

进一步，所述混凝土隔墙4在每个与所述门框2相贴合的面上均设置有多个缺口3，这样可以安装多个高强螺栓1，使得连接强度高。

进一步，所述门框2的底部通过浇筑混凝土的方式与洞室地面6进行固定，洞室地面6为混凝土地面，门框2下部固定于该地面上。

进一步，所述混凝土隔墙4采用的混凝土强度等级为C30。

本实用新型通过设置装配式安装模块的技术手段，其具有安装方便，尤其有利于在铁路隧道中恶劣条件下安装，满足防护门的抗爆，防火和疲劳强度的要求，解决了防护门现场安装质量无法保证的问题。

本实用新型通过模块化的方式，将防护门门框2与墙体的连接由高精度高强度装配式安装模块负责，现场只需根据防护门门洞尺寸，确定防护门的门框2与墙体连接位置，装配式安装模块的数量，再将防护门模块进行组装即可完成防护门整体安装，这种方式可以实现高精度的安装。

本实用新型防护门模块之间的连接方式采用螺栓装置连接，连接位置设置有角钢，角钢预先预留有安装孔洞，现场通过螺栓直接连接，安装方便，强度也比较高。

在隧道防护门安装前，首先在隧道门洞的底部和两侧等均匀间隔地预埋多组(优选14组)135°角钢5和90°角钢，露出混凝土墙面的135°角钢5部分预留有供螺栓连接的孔位，同时预埋有135°角钢5的位置在混凝土墙浇筑时需留下足够空间的安装孔洞供后期门体的安装。在门体安装时，首先将门框2的顶部和两侧部门固定，具体的安装过程如下：首先将门框2的安装孔位与135°角钢5露出部分的安装孔位对齐，从预留孔洞穿入螺杆，打开门框2上的密封毛毡7，将螺母和垫片放入门框2内，并与螺杆粗拧紧，然后用工具将螺栓整体拧紧，最后将密封毛毡7塞回原处。其中，门框2底部和洞室地平面通过混凝土浇筑的方式进行固定，等混凝土凝结后整个防护门便牢牢地固定于隧道门洞上。

本领域的技术人员容易理解，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种高精度高强度防护门装配模块，其特征在于，包括混凝土隔墙和门框，其中，

所述混凝土隔墙的厚度大于所述门框的厚度；

所述混凝土隔墙上设置有门洞，所述混凝土隔墙在所述门洞处设置有门框安装槽；

所述门框设置在所述门框安装槽处并且门框紧贴所述混凝土隔墙，该门框为方管焊接而成并且整体呈倒U形；

所述混凝土隔墙包括混凝土墙体及设置在所述混凝土墙体内的多个预埋件，所述混凝土墙体在对应于每个所述预埋件的位置均设置有缺口，则所述预埋件的数量与所述缺口的数量一致；

每个所述预埋件的一部分材料均埋置于所述混凝土隔墙内而另一部分材料伸入对应位置处的所述缺口内；

每个所述预埋件伸入缺口的这一部分材料均通过螺栓装置与所述门框固定连接在一起。

2.根据权利要求1所述的一种高精度高强度防护门装配模块，其特征在于，每个所述预埋件均包括90°角钢和135°角钢，其中，所述90°角钢贴住所述方管的外管壁，所述135°角钢焊接在所述90°角钢上，并且所述135°角钢的一端伸入所述缺口内而另一端埋置于所述混凝土墙体内，所述螺栓装置穿过所述90°角钢和135°角钢。

3.根据权利要求1所述的一种高精度高强度防护门装配模块，其特征在于，所述螺栓装置包括连接在一起的螺母和高强螺栓。

4.根据权利要求3所述的一种高精度高强度防护门装配模块，其特征在于，每根所述高强螺栓的一端均位于对应位置处的缺口内而另一端均伸入所述方管内。

5.根据权利要求4所述的一种高精度高强度防护门装配模块，其特征在于，所述方管的管壁上设置有多个通孔，以便于螺母进入方管内与所述高强螺栓连接，从而将门框固定在所述混凝土隔墙上。

6.根据权利要求5所述的一种高精度高强度防护门装配模块，其特征在于，每个所述通孔处均设置有密封毛毡。

7.根据权利要求1所述的一种高精度高强度防护门装配模块，其特征在于，所述混凝土隔墙在每个与所述门框相贴合的面上均设置有多个缺口。

8.根据权利要求1所述的一种高精度高强度防护门装配模块，其特征在于，所述门框的底部通过浇筑混凝土的方式与洞室地面进行固定。

9.根据权利要求1所述的一种高精度高强度防护门装配模块，其特征在于，所述混凝土隔墙采用的混凝土强度等级为C30。