CN210976190U - 一种防爆泄压墙体结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种防爆泄压墙体结构，它包括檩条、角钢、龙骨、保温材料和墙板；檩条固定在框架结构的预埋件上；角钢固定在檩条上下侧面；所述龙骨由墙体外侧水平龙骨、墙体外侧竖向龙骨和墙体内侧竖向龙骨组成；墙体外侧水平龙骨与檩条通过角钢连接并固定在上下檩条之间，墙体外侧竖向龙骨固定在每跨墙体外侧水平龙骨上，墙体内侧竖向龙骨与檩条连接；保温材料填充在墙体外侧竖向龙骨之间；所述墙体由内墙板和外墙板组成，内墙板固定在墙体内侧竖向龙骨上，外墙板固定在墙体外侧竖向龙骨上。上述组件的固定连接方式简单快捷，有利于提高工程施工质量及施工效率。

Description

一种防爆泄压墙体结构

技术领域

本实用新型涉及化工厂房墙体结构，具体而言，是一种大型工业厂房防爆泄压墙体施工方法。

背景技术

在煤制油、煤制气等新型煤化工项目中，加压气化装置是其最核心、最重要的装置之一，由于气化框架内部设备管线布置复杂、高温、高压设备众多，一旦发生爆炸将造成不可估量的损失。近年来随着国家安全意识的提高，加压气化等有潜在爆炸危险的大型化工厂房的防爆问题逐渐引起社会各界的广泛关注，如何在发生爆炸后将人员伤亡和财产损失降到最低成为迫切需要解决的问题。因此，防爆泄压板墙体应运而生，大型工业厂房采用防爆泄压板墙体封闭结构，在当内部发生爆炸时可以迅速泄散释放内部巨大的冲击压力，降低爆炸造成的人员伤害和财产损失，而且由于其破裂后产生的碎片体积小、质量轻，可极大地减轻爆炸冲击波对周边人或建筑物的二次伤害。

防爆泄压板墙体在使用功能上优势非常明显，但由于加压气化等大型化工厂房的操作平台、进出框架的设备、管线、门窗洞口众多以及建筑外墙的不规则性，给防爆泄压墙体的施工造成了一定的困难，施工难度大，工程质量难以保证。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种便于施工的防爆泄压墙体结构。

为解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种防爆泄压墙体结构，包括檩条、角钢、龙骨、保温材料和墙板；檩条固定在框架结构的预埋件上；角钢固定在檩条上下侧面；所述龙骨由墙体外侧水平龙骨、墙体外侧竖向龙骨和墙体内侧竖向龙骨组成；墙体外侧水平龙骨与檩条通过角钢连接并固定在上下檩条之间，墙体外侧竖向龙骨固定在每跨墙体外侧水平龙骨上，墙体内侧竖向龙骨与檩条连接；保温材料填充在墙体外侧竖向龙骨之间；所述墙体由内墙板和外墙板组成，内墙板固定在墙体内侧竖向龙骨上，外墙板固定在墙体外侧竖向龙骨上。

进一步地，外墙板采用双板双层错缝排列安装。

进一步地，墙体外侧水平龙骨最外边线与檩条最外边线在同一平面内。

进一步地，所有墙体外侧竖向龙骨最外边线与檩条最外边线在同一平面内。

进一步地，墙体内侧竖向龙骨8通过U型板卡和自攻螺钉与檩条连接。

本实用新型新型提供的防爆泄压墙体结构由檩条、角钢、龙骨、保温材料和墙板组装而成，组件的固定连接方式简单快捷，有利于提高工程施工质量及施工效率，特别适用于加压气化等大型化工厂房的操作平台、进出框架的设备、管线、门窗洞口众多以及建筑外墙不规则性等复杂条件下的施工。

附图说明

图1为墙体内部结构水平方向剖面图。

图2为墙体内部结构竖直方向剖面图。

图中，1-檩条，2-原结构柱，3-角钢，4-墙体外侧水平龙骨，5-墙体外侧竖向龙骨，6-外墙板，7-内墙板，8-墙体内侧竖向龙骨，9-保温材料。

具体实施方式

本实用新型一种典型的实施方式提供的防爆泄压墙体结构，如图1和图2所示，包括檩条、角钢、龙骨、保温材料和墙板；檩条固定在框架结构的预埋件上；角钢固定在檩条上下侧面；所述龙骨由墙体外侧水平龙骨、墙体外侧竖向龙骨和墙体内侧竖向龙骨组成；墙体外侧水平龙骨与檩条通过角钢连接并固定在上下檩条之间，墙体外侧竖向龙骨固定在每跨墙体外侧水平龙骨上，墙体内侧竖向龙骨与檩条连接；保温材料填充在墙体外侧竖向龙骨之间；所述墙体由内墙板和外墙板组成，内墙板固定在墙体内侧竖向龙骨上，外墙板固定在墙体外侧竖向龙骨上。

下面提供的是本实用新型所述防爆泄压墙体结构的相对具体的施工步骤。

一，檩条1施工

檩条1主要被焊接固定在框架结构的预埋件（如图1中示出的原结构柱2）上，檩条1安装前在地面上将用于固定龙骨的角钢3焊接完毕，所述角钢焊接在檩条上下侧面，避免了高空焊接施工，保证质量的同时确保了施工安全。

檩条1施工的关键在于确保位置准确，做到横平竖直，否则会影响到后续工程的施工质量。由于檩条主要被焊接固定在框架结构的预埋件上，因此，首先在结构施工时就要尽量确保预埋件施工的准确度，其次在檩托安装前应进行整体放线测量，在预埋件上做好位置标识，确保整个厂房测量放线依据同一基准点进行，避免误差累积。从而避免檩条边安装边放线造成偏差过大，最终导致檩条1安装定位不准，为后续墙板施工埋下隐患。

二，龙骨安装

墙体外侧水平龙骨4与檩条1通过角钢3连接并固定在上下檩条1之间，并确保墙体外侧水平龙骨4最外边线与檩条1最外边线在同一平面内；

墙体外侧竖向龙骨5固定在每跨墙体外侧水平龙骨4上，确保每块外墙板安装时竖直方向有3列固定螺钉且每条竖向对接缝均落在墙体外侧竖向龙骨5上，所有墙体外侧竖向龙骨5最外边线与檩条1最外边线在同一平面内；

墙体内侧只设置墙体内侧竖向龙骨8，墙体内侧竖向龙骨8通过U型板卡和自攻钉与檩条1连接，内墙板7固定于墙体内侧竖向龙骨8上。

以上所述的龙骨均采用轻钢龙骨，轻钢龙骨采取集中下料预制、组装，确保精度且可以合理利用料头，避免高空施工中钻尾螺丝不宜把控而掉落遗失，从而节省了工期及施工费用。

三，保温材料9施工

保温材料9填充在墙体外侧竖向龙骨5之间，填充时分块进行，填充时间可与外墙板安装同步进行；

四，墙板施工

墙体两侧的防爆泄压板均固定在竖向龙骨上。墙板一般采用纵向铺设，即墙板的长边固定于竖龙骨上。

内墙板7在各楼层安装过程中会遇到梁、板等构件的影响难以固定泄压板，此时需在梁、板等构件位置处加设横向龙骨。板材对接时要自然靠近，不能强压就位；相邻两块板的接缝应相互错开，不能落在同一根龙骨上。

内墙板安装时，先从门窗等预留洞口处开始，无门窗等预留洞口应从墙体的一端开始，用自攻螺钉固定。板边钉距为200mm，板中间钉距为200~250mm，螺钉距板边缘的距离不得小于12mm，也不得大于16mm，自攻螺钉固定时，板必须与龙骨贴紧。

外墙板采用双板双层错缝排列安装。外墙第一层板安装与内墙板安装方式相同。第二层板安装时从门窗等预留洞口或墙边开始，首块板采用第一层板的1/2宽度，后续板只调整高度，确保形成错缝，两层板相邻接缝间距应大于400mm。

相邻两块墙板之间留1mm间隙作为伸缩缝。固定防爆泄压板时，板与龙骨应作预钻孔，孔径比自攻螺钉直径小1mm。防爆泄压板用自攻螺钉固定，固定时应从板的中间开始向周边固定，所有螺钉头均应沉入板面1mm。 固定后钉头处要及时途上底漆或腻子，防止钉头在涂料施工前发生锈蚀。

Claims (5)

1.一种防爆泄压墙体结构，其特征在于：包括檩条、角钢、龙骨、保温材料和墙板；檩条固定在框架结构的预埋件上；角钢固定在檩条上下侧面；所述龙骨由墙体外侧水平龙骨、墙体外侧竖向龙骨和墙体内侧竖向龙骨组成；墙体外侧水平龙骨与檩条通过角钢连接并固定在上下檩条之间，墙体外侧竖向龙骨固定在每跨墙体外侧水平龙骨上，墙体内侧竖向龙骨与檩条连接；保温材料填充在墙体外侧竖向龙骨之间；所述墙体由内墙板和外墙板组成，内墙板固定在墙体内侧竖向龙骨上，外墙板固定在墙体外侧竖向龙骨上。

2.根据权利要求1所述的防爆泄压墙体结构，其特征在于：外墙板采用双板双层错缝排列安装。

3.根据权利要求1或2所述的防爆泄压墙体结构，其特征在于：墙体外侧水平龙骨最外边线与檩条最外边线在同一平面内。

4.根据权利要求3所述的防爆泄压墙体结构，其特征在于：所有墙体外侧竖向龙骨最外边线与檩条最外边线在同一平面内。

5.根据权利要求1所述的防爆泄压墙体结构，其特征在于：墙体内侧竖向龙骨通过U型板卡和自攻螺钉与檩条连接。

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