CN215253686U - 一种防渗漏的泄压墙结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及墙体结构,针对泄压墙会导致漏水的问题,提供一种防渗漏的泄压墙结构,泄压墙通过竖直的结构柱和水平的结构梁固定,泄压墙内设有泄压板,结构柱和/或结构梁内侧设有钢筋混凝土凸起,泄压板延伸至钢筋混凝土凸起处且两者固定连接。本实用在在原有结构基层上增加钢筋混凝土凸起,充分利用钢筋混凝土良好的防水性能达到防渗漏效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及墙体结构,尤其是涉及一种防渗漏的泄压墙结构。
背景技术
石油化工企业生产过程中易燃易爆物质较多,且生产过程经常在高压、高温等条件下进行,装置设备发生爆炸的概率也相应增加,爆炸发生后,重要设施一旦被破坏将会使整个厂区陷于瘫痪,装置的不可控又可能会产生次生灾害,造成严重的财产损失,甚至威胁人员的生命安全。因此石油化工企业的关键部分必须采用合理的抗爆泄压设计,一方面确保内部工作人员的生命安全并控制装置设备的正常运行操作,另一方面能够在爆炸发生时,采取合理控制措施,尽可能将爆炸危害控制在最小程度。对局部部位发生爆炸时采取泄压措施,如采用轻质屋盖、轻质外墙、泄压门窗等来实现。
例如,专利CN212427647U提供一种装配式变电站防爆泄压墙,包括墙件板及位于墙件两侧的钢柱,所述墙件包括连续反向弯折呈蹄型凹腔的蹄形铝合金压型板,铝合金压型板两端与钢柱贴合,位于蹄形铝合金压型板中部贯穿有穿墙钢筋,所述穿墙钢筋的两端分别固定于钢柱内,所述蹄形铝合金压型板的蹄型凹腔内由底部向外侧填充有缓冲材料层和纤维轻质混凝土层。防爆泄压墙采用蹄形铝合金压型板、缓冲材料层、纤维轻质混凝土层做成的复合墙体,外涂聚脲涂层与防火涂层,两端通过弹簧器件与工字形钢柱相连接。墙体可以在工厂进行预制,现场安装。采用该墙体轻薄,造价经济,具有很高的变形能力和缓冲性能,灾后可实现快速更换。
但是随着泄压墙越来越普及,使用越来越多,也产生较多的问题,如泄压外墙漏水、开裂等等情况,尤其在沿海地区,雨水较多,台风经常光顾,对防水防渗防漏的问题更加突出。据此需要一种理想的解决方案。
发明内容
本发明为了克服泄压墙会导致漏水的问题,提供一种防渗漏的泄压墙结构,在原有结构基层上增加钢筋混凝土凸起,充分利用钢筋混凝土良好的防水性能达到防渗漏效果。
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案:
一种防渗漏的泄压墙结构,泄压墙通过竖直的结构柱和水平的结构梁固定,泄压墙内设有泄压板,结构柱和/或结构梁内侧设有钢筋混凝土凸起,泄压板延伸至钢筋混凝土凸起处且两者固定连接。钢筋混凝土具有良好的防水性能,钢筋混凝土凸起与泄压板固定连接后可以提高泄压墙的防渗漏性能。
作为优选,泄压板为平行的两块,根据所处位置分为内侧泄压板和外侧泄压板,内侧泄压板和外侧泄压板之间设有若干起支撑固定作用的龙骨,龙骨的两侧分别与内侧泄压板和外侧泄压板固定连接。作为进一步优选,龙骨为U形龙骨,钢筋混凝土凸起伸进位于泄压板端部的U形龙骨凹陷部,钢筋混凝土凸起与龙骨通过镀锌膨胀螺栓固定连接。钢筋混凝土凸起伸进龙骨凹陷部,两者的接触更可靠,增强防水效果。膨胀螺丝是利用挈形斜度来促使膨胀产生摩擦握裹力,达到固定效果,但是载荷有较大震动时,可能发生松脱,所以适合用在泄压墙结构中。
作为优选,外侧泄压板为双层错缝排列的泄压板。双层错缝排列布置可以有效防止拼缝处水渗漏。作为进一步优选,内侧泄压板和外侧泄压板之间设有填充岩棉。
作为优选,内侧泄压板和外侧泄压板之间还设有若干起支撑固定作用的方管,方管的两个侧面分别与内侧泄压板和外侧泄压板贴合且固定连接。方管与龙骨间隔分布,支撑、连接内侧泄压板和外侧泄压板。
作为优选,结构柱和结构梁外侧包裹有外墙体,外墙体超出外侧泄压板,外墙体的最外侧设置外扩坡面延伸至外侧泄压板,包裹住外侧泄压板的端部。外扩坡面延伸至外侧泄压板,包裹住外侧泄压板的端部,以免外部的水从收头部分渗入,而外扩坡面的设置同时有利于快速排水,可以防止积水。作为进一步优选,外墙体上设有鹰嘴。鹰嘴可以防止雨水顺墙面向下流时进入阳台内或流到玻璃上。
因此,本发明具有如下有益效果:(1)在原有结构基层上增加钢筋混凝土凸起,充分利用钢筋混凝土良好的防水性能达到防渗漏效果;(2)钢筋混凝土凸起伸进龙骨凹陷部,两者的接触更可靠,增强防水效果;(3)外侧泄压板为双层错缝排列的泄压板,可以有效防止拼缝处水渗漏;(4)外墙体设有外扩坡面延伸至外侧泄压板,包裹住外侧泄压板的端部,以免外部的水从收头部分渗入,而外扩坡面的设置同时有利于快速排水,可以防止积水。
附图说明
图1是本发明泄压墙的示意图;
图2是图1的1-1剖面图;
图3是图1的2-2剖面图。
图中:1、窗户,2、泄压墙,3、结构柱,4、结构梁,5、内侧泄压板,6、填充岩棉,7、外侧泄压板,8、龙骨,9、钢筋混凝土凸起,10、外墙体,11、外扩坡面,12、鹰嘴,13、方管,14、自攻螺丝,15、镀锌膨胀螺栓。
具体实施方式
下面通过具体实施例,对本发明的技术方案做进一步说明。
本实用新型中,若非特指,所采用的原料和设备等均可从市场购得或是本领域常用的,实施例中的方法,如无特别说明,均为本领域的常规方法。
如图1所示,窗户1四周设有泄压墙2,左右两根竖直的结构柱3和上下两根水平的结构梁4围成方形,用于固定泄压墙2。如图2所示,泄压墙2内设有泄压板,泄压板根据所处位置分为内侧泄压板5和外侧泄压板7,内侧泄压板5靠近室内侧,外侧泄压板7靠近室外侧,外侧泄压板7为双层错缝排列的泄压板,有效防止拼缝处水渗漏。内侧泄压板5和外侧泄压板7之间填充有填充岩棉6。两块泄压板之间通过若干竖向龙骨8和竖向方管13连接固定。方管13的两个侧面分别与内侧泄压板5和外侧泄压板7贴合且固定连接。竖向龙骨8为U形龙骨,泄压板通过自攻螺丝14与竖向龙骨8固定连接。两根结构柱3在相对的内侧面设有钢筋混凝土凸起9,钢筋混凝土凸起9的厚度与竖向龙骨8厚度相同,钢筋混凝土凸起9伸进位于泄压板端部的U形龙骨8凹陷部,两端的竖向龙骨8通过镀锌膨胀螺栓15分别固定在两个钢筋混凝土凸起9上。内侧泄压板5和外侧泄压板7延伸至钢筋混凝土凸起9处且两者固定连接。结构柱3外侧包裹有外墙体10,外墙体10超出外侧泄压板7,外墙体10的最外侧设置外扩坡面11延伸至外侧泄压板7,包裹住外侧泄压板7的端部,以免外部的水从收头部分渗入,而外扩坡面11的设置同时有利于快速排水,可以防止积水。
如图3所示,竖直方向的结构与图2中水平方向的结构类似,区别在于:内侧泄压板5和外侧泄压板7之间设有若干起支撑固定作用的横向龙骨8和横向方管13,泄压板通过自攻螺丝14固定在横向龙骨8上;两根结构梁4在相对的内侧面设有钢筋混凝土凸起9;结构梁4外侧包裹有外墙体10,外墙体10的最外侧设置鹰嘴12延伸至外侧泄压板7,防止雨水顺墙面向下流时进入阳台内或流到窗户1的玻璃上。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (9)
1.一种防渗漏的泄压墙结构,泄压墙(2)通过竖直的结构柱(3)和水平的结构梁(4)固定,其特征在于,泄压墙(2)内设有泄压板,结构柱(3)和/或结构梁(4)内侧设有钢筋混凝土凸起(9),泄压板延伸至钢筋混凝土凸起(9)处且两者固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种防渗漏的泄压墙结构,其特征在于,泄压板为平行的两块,根据所处位置分为内侧泄压板(5)和外侧泄压板(7),内侧泄压板(5)和外侧泄压板(7)之间设有若干起支撑固定作用的龙骨(8)。
3.根据权利要求2所述的一种防渗漏的泄压墙结构,其特征在于,龙骨(8)为U形龙骨,钢筋混凝土凸起(9)伸进位于泄压板端部的U形龙骨的凹陷部,钢筋混凝土凸起(9)与龙骨(8)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种防渗漏的泄压墙结构,其特征在于,龙骨(8)通过镀锌膨胀螺栓与钢筋混凝土凸起(9)固定。
5.根据权利要求2所述的一种防渗漏的泄压墙结构,其特征在于,外侧泄压板(7)为双层错缝排列的泄压板。
6.根据权利要求2或5所述的一种防渗漏的泄压墙结构,其特征在于,内侧泄压板(5)和外侧泄压板(7)之间设有填充岩棉(6)。
7.根据权利要求2所述的一种防渗漏的泄压墙结构,其特征在于,内侧泄压板(5)和外侧泄压板(7)之间还设有若干起支撑固定作用的方管(13),方管(13)的两个侧面分别与内侧泄压板(5)和外侧泄压板(7)贴合且固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种防渗漏的泄压墙结构,其特征在于,结构柱(3)和结构梁(4)外侧包裹有外墙体(10),外墙体(10)超出外侧泄压板(7),外墙体(10)的最外侧设置外扩坡面(11)延伸至外侧泄压板,包裹住外侧泄压板(7)的端部。
9.根据权利要求8所述的一种防渗漏的泄压墙结构,其特征在于,外墙体(10)上设有鹰嘴(12)。
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