CN209798519U - 卡夹及墩柱施工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及施工设备技术领域,尤其是涉及一种卡夹及墩柱施工装置。卡夹包括至少三个定位板,定位板首尾顺次连接,形成多边形结构围设在墩柱钢筋和防裂网之间;定位板朝向墩柱钢筋和防裂网的两侧分别设置有弧形缺口,且两侧的弧形缺口对应与墩柱钢筋和防裂网竖向钢筋相适配;墩柱钢筋和防裂网竖向钢筋对应抵靠在弧形缺口内,防裂网横向钢筋搭载在定位板上,用于对墩柱钢筋和防裂网定位。本申请通过在钢筋笼和防裂网之间设卡夹,能够对墩柱钢筋和防裂网进行限位,提高了墩柱钢筋笼和防裂网的制作规范性,同时能够防止施工过程中墩柱钢筋和防裂网发生移位的情况,保证了钢筋骨架的垂直度和稳定性,从而保证了保护层的厚度的均匀性。
Description
技术领域
本实用新型涉及施工设备技术领域,尤其是涉及一种卡夹及墩柱施工装置。
背景技术
混凝土保护层(简称保护层)是指钢筋混凝土构件中最外层受力钢筋的外缘到混凝土表面之间的混凝土层,是保护钢筋在一个封闭的环境内,保持钢筋的强度和整体的结构稳定,其厚度是影响构件性能的重要因素之一。保护层过大会降低钢筋混凝土构件的承载能力,过小则易造成表层混凝土剥落而使钢筋外露,引起钢筋锈蚀问题,随着时间推移混凝土表层混凝土逐渐碳化,影响钢筋混凝土构件的使用性能与寿命。
在桥墩施工过程中,保护层厚度会受钢筋笼的影响,若钢筋骨架、定位筋或防裂网制作不规范,或在施工过程中施工人员的拉拽、振捣、倾倒混凝土等人为扰动及风力作用使墩柱钢筋发生移位,都会使保护层的厚度产生偏差。现有技术中也有用于限制钢筋笼位置的夹紧装置,但结构复杂,对钢筋笼的限制效果差,导致保护层厚度的依然存在偏差,进而影响钢筋混凝土构件的使用性能与寿命,且无法实现同时对墩柱钢筋笼和防裂网的位置限制。
实用新型内容
本申请的目的在于提供一种卡夹及包括该卡夹的墩柱施工装置,以同时限制钢筋笼和防裂网的位置,避免其发生偏移导致保护层厚度存在偏差的技术问题。
本申请提供了一种卡夹,用于施工墩柱保护层厚度控制,包括至少三个定位板,所述定位板首尾顺次连接,形成多边形结构;
所述卡夹水平围设在墩柱钢筋笼外,且位于所述墩柱钢筋笼和防裂网之间,并分别与墩柱钢筋和防裂网竖向钢筋相抵靠;
所述定位板朝向所述墩柱钢筋笼的一侧设置有第一弧形缺口,所述第一弧形缺口与所述墩柱钢筋相适配,所述墩柱钢筋能够抵靠在所述弧形缺口内,用于对所述墩柱钢筋定位;
所述定位板朝向所述防裂网的一侧设置有第二弧形缺口,所述第二弧形缺口与所述防裂网竖向钢筋相适配,所述防裂网竖向钢筋能够抵靠在所述第二弧形缺口内,防裂网横向钢筋能够搭载在所述定位板上,用于对所述防裂网定位。
进一步地,所述定位板的数量为四个,四个所述定位板连接形成方形结构。
进一步地,每个所述定位板的一侧边间隔设置有多个所述第一弧形缺口,且相邻所述弧形缺口之间的间距与相邻两个所述墩柱钢筋之间的间距相对应。
进一步地,每个所述定位板的另一侧边间隔设置有多个所述第二弧形缺口,且相邻所述第二弧形缺口之间的间距与相邻两个所述防裂网竖向钢筋之间的间距相对应。
进一步地,所述第一弧形缺口和所述第二弧形缺口的缺口圆心角均为160°-180°。
进一步地,所述定位板上还设置有定位连接孔。
进一步地,相邻两个所述定位板的首尾端通过螺钉固定连接。
进一步地,所述定位板为钢板。
本申请还提供了一种墩柱施工装置,包括上述任一技术方案所述的卡夹。
进一步地,所述卡夹的数量为多个,多个所述卡夹沿竖直方向间隔分布于所述墩柱钢筋笼和所述防裂网之间,且相邻所述卡夹之间的间距与所述防裂网相邻两个所述防裂网横向钢筋之间的间距相对应。与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
本申请提供的卡夹,作用于墩柱施工的墩柱钢筋和防裂网,用于限制墩柱钢筋和防裂网的偏离或移位等情况。具体地,卡夹包括至少三个定位板,这些定位板的首尾顺次连接,形成多边形结构,并围设在墩柱钢筋笼和防裂网之间。其中组成卡夹的定位板的数量及形成的多边形结构与尺寸与对应的墩柱钢筋笼和防裂网的水平截面形状相适配,使得卡夹水平围设在组成钢筋笼的墩柱钢筋和防裂网之间,且卡夹的定位板分别与内外两侧的墩柱钢筋和防裂网相抵靠,以限制墩柱钢筋和防裂网偏移。
为进一步提高卡夹对墩柱钢筋和防裂网的限位作用,卡夹的定位板朝向墩柱钢筋和防裂网的两侧分别对应设置有弧形缺口,两侧的弧形缺口的形状与对应的墩柱钢筋和防裂网相适配,使得墩柱钢筋和防裂网的竖向钢筋柱能够抵靠在对应的弧形缺口内,且防裂网的横向钢筋柱能够搭载在定位板上,一方面对墩柱钢筋和防裂网起到更好的限位作用,也提高了防裂网的稳定性,另一方面在安装墩柱钢筋和防裂网竖向钢筋时可以按照卡夹的弧形缺口对应插入,提高了墩柱钢筋和防裂网的安插效率和定位的准确性。
综上,通过在墩柱钢筋笼和防裂网之间设置本申请的卡夹,能够对墩柱钢筋和防裂网进行加固和位置限定,不仅提高了钢筋骨架的制作规范性,同时能够防止施工过程中施工人员的拉拽、振捣、倾倒混凝土等人为扰动及风力作用使墩柱钢筋或防裂网发生移位的情况,保证了钢筋骨架的垂直度和稳定性,从而保证了保护层的厚度的均匀性,不会产生偏差,进而保证了钢筋混凝土构件的使用性能与寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的卡夹作用于墩柱钢筋和防裂网的立体结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的卡夹作用于墩柱钢筋和防裂网的俯视结构示意图;
图3为本实用新型实施例提供的卡夹的结构示意图;
图4为本实用新型实施例提供的卡夹的定位板的结构示意图;
图5为本实用新型实施例提供的卡夹在使用时根据钢筋样的位置设置时的示意图;
图6为本实用新型实施例提供的卡夹在使用时对钢筋进行定位时的示意图;
图7为本实用新型实施例提供的卡夹在使用时对钢筋进行定位时将卡夹的螺钉外延部分截除的示意图。
附图标记:
1-卡夹,11-定位板,12-第一弧形缺口,13-定位连接孔,14-螺孔,15-螺钉,16-第二弧形缺口,2-钢筋样,3-墩柱钢筋,4-定位连接杆,5-防裂网竖向钢筋,6-防裂网水平钢筋。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
通常在此处附图中描述和显示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。
基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面参照图1至图7描述根据本实用新型一些实施例的卡夹及包括该卡夹的墩柱施工装置。
参见图1至图4所示,本申请的实施例提供了一种卡夹1,包括至少三个定位板11,定位板11首尾顺次连接,形成多边形结构;卡夹1水平位于墩柱钢筋3和防裂网之间,并分别与墩柱钢筋3和防裂网竖向钢筋5相抵靠;
定位板11朝向墩柱钢筋3的一侧设置有第一弧形缺口12,第一弧形缺口12与墩柱钢筋3相适配;且墩柱钢筋3能够抵靠在第一弧形缺口12内,用于对墩柱钢筋3定位。
定位板11朝向防裂网的一侧设置有第二弧形缺口16,所述第二弧形缺口16与防裂网竖向钢筋5相适配,防裂网竖向钢筋5能够抵靠在所述第二弧形缺口16内,防裂网横向钢筋6能够搭载在定位板11上,用于对防裂网定位。
本申请的实施例提供的卡夹1,作用于施工墩柱,用于限制墩柱钢筋3和防裂网的偏离和移位等情况。具体地,卡夹1包括至少三个定位板11,这些定位板11的首尾顺次连接,形成多边形结构。其中组成卡夹1的定位板11的数量及形成的多边形结构与尺寸与对应的墩柱钢筋笼和防裂网的水平截面形状相适配,使得卡夹1水平围设在组成钢筋笼的墩柱钢筋3的外侧,并位于墩柱钢筋笼和防裂网之间,且定位板11的内侧与墩柱钢筋3相抵靠,定位板11的外侧与防裂网竖向钢筋5相抵靠,以限制墩柱钢筋3和防裂网竖向钢筋5的偏移;此外,防裂网横向钢筋6与防裂网竖向钢筋5朝向定位板11的一侧相焊接或绑扎,从而使得防裂网横向钢筋6能够搭载在定位板11上,进一步提高了防裂网的稳定性,其由于根据要求防裂网不能与主筋直接相连,因此防裂网无法生根,而本申请通过将防裂网横向钢筋6搭载在卡夹1上,卡夹1永久埋置于砼里,使得防裂网得以稳固。
为进一步提高卡夹1对墩柱钢筋3和防裂网竖向钢筋5的定位作用,定位板11朝向墩柱钢筋3的一侧设置有第一弧形缺口12,第一弧形缺口12与墩柱钢筋3的外周面形状和墩柱钢筋3的直径尺寸相适配,使得墩柱钢筋3能够抵靠在第一弧形缺口12内,一方面对墩柱钢筋3起到更好的限位作用,另一方面在安装墩柱钢筋3时可以按照卡夹1的第一弧形缺口12对应插入,提高了墩柱钢筋3的安插效率和定位的准确性。同时在定位板11朝向防裂网竖向钢筋5的一侧设置有第二弧形缺口16,第二弧形缺口16与防裂网竖向钢筋5的外周面形状及防裂网竖向钢筋5的直径尺寸相适配,使得防裂网竖向钢筋5能够抵靠在第二弧形缺口16内,从而对防裂网竖向钢筋5起到更好的限位作用,也能够提高了防裂网竖向钢筋5的安插效率和定位的准确性。
需要说明的是,卡夹1围设在墩柱钢筋3外时,如图6所示,卡夹1在竖直方向上的固定是通过多个定位连接杆4等连接件实现的,即多个定位连接杆4的一端与卡夹1固定连接,定位连接杆4的另一端穿过防裂网与墩柱承台或墩柱模板相固定连接,从而将卡夹1稳定支起。
综上,通过在钢筋笼和防裂网之间围设本申请的卡夹1,能够对墩柱钢筋3、防裂网竖向钢筋5和防裂网横向钢筋6进行加固和位置限定,不仅提高了钢筋骨架的制作规范性,同时能够防止施工过程中施工人员的拉拽、振捣、倾倒混凝土等人为扰动及风力作用使墩柱钢筋3或防裂网竖向钢筋5和防裂网横向钢筋6发生移位的情况,保证了钢筋骨架的垂直度和稳定性,从而保证了保护层的厚度的均匀性,不会产生偏差,进而保证了钢筋混凝土构件的使用性能与寿命。此外,本申请的卡夹1呈环形围设在钢筋笼外,因此卡夹1还可以作为防雷引下线的连接。
在本申请的一个实施例中,优选地,如图1至图3所示,定位板11的数量为四个,四个定位板11连接形成方形结构。
在该实施例中,由于具体施工过程中,墩柱的钢筋笼一般为方形结构,且由于防裂网围设于墩柱钢筋笼外,因此防裂网的形状与墩柱钢筋笼的形状对应一致,均为方形结构,因此本申请实施例的卡夹1的定位板11的数量设置为四个,四个定位板11连接形成方形结构,水平围设于钢筋笼和防裂网外,对两者进行限位。
在本申请的一个实施例中,优选地,如图3和图4所示,每个定位板11一侧边间隔设置有多个第一弧形缺口12,且相邻第一弧形缺口12之间的间距与相邻两根墩柱钢筋3之间的间距相对应。
在该实施例中,由于钢筋笼由多根墩柱钢筋3组成,因此墩柱钢筋3在安插过程中需要插入多根,对应的本申请的每个定位板11上间隔设置有多个第一弧形缺口12,且相邻两个第一弧形缺口12之间的间距与相邻两根墩柱钢筋3之间的间距相对应。
在本申请的一个实施例中,优选地,如图3和图4所示,每个定位板11另一侧边间隔设置有多个第二弧形缺口16,且相邻第二弧形缺口16之间的间距与相邻两根防裂网竖向钢筋5之间的间距相对应。
在该实施例中,由于防裂网也由多根防裂网竖向钢筋5和防裂网横向钢筋6组成,防裂网在围设的过程中对其防裂网竖向钢筋5进行限位,因此本申请的每个定位板11上对应防裂网的一侧边间隔设置有多个第二弧形缺口16,且相邻两个第二弧形缺口16之间的间距与相邻两根防裂网竖向钢筋5之间的间距相对应。
在本申请的一个实施例中,优选地,如图4所示,第一弧形缺口12和第二弧形缺口16的缺口圆心角均为160°-180°。
在该实施例中,为保证定位板11对墩柱钢筋3定位的准确性,设计第一弧形缺口12和第二弧形缺口16的圆心角的度数为160度-180度,即第一弧形缺口12和第二弧形缺口16为一半圆形或接近半圆形的结构,且第一弧形缺口12的直径与墩柱钢筋3的直径相对应,第二弧形缺口16的直径与防裂网竖向钢筋5的直径相对应,因此能够对墩柱钢筋3和防裂网竖向钢筋5实现半包围或近半包围限位,更好的定位和限位作用。
在本申请的一个实施例中,优选地,如图4和图6所示,定位板11上还设置有定位连接孔13。
在该实施例中,如图2至图3所示,在卡夹1使用前,首先要根据墩柱的设计尺寸及位置对墩柱进行准确放样,即在靠近墩柱楞处先放置钢筋样2,以标出墩柱的纵横轴线,然后在钢筋样2外安装卡夹1,安装好卡夹1之后再安插其他墩柱钢筋3,完成钢筋笼的制作。在放置钢筋样2并安装卡夹1时,为保证钢筋样2和卡夹1位置的稳定性,可对钢筋样2和卡夹1进行绑扎,并且在定位板11上设置有定位连接孔13,绑扎钢筋穿过定位连接孔13实现对钢筋样2和卡夹1的绑扎。
在本申请的一个实施例中,优选地,如图4和图5所示,相邻两个定位板11的首尾端通过螺钉15固定连接。
在该实施例中,相邻两个定位板11的首尾连接是通过螺钉15实现固定连接的。具体地,在定位板11的首尾两端分别设置有螺孔14,螺钉15穿过螺钉15相两个定位板11固定连接。
在本申请的一个实施例中,优选地,定位板11为钢板。
在该实施例中,本申请的卡夹1自身要有一定的强度、刚度和稳定性,因此选用钢板进行制作,强度、刚度和稳定性均能满足需求。
本申请还提供了一种墩柱施工装置,包括上述任一实施例的卡夹1。
在该实施例中,墩柱施工装置包括卡夹1,用于对墩柱钢筋3和防裂网钢筋5进行限位,以防止墩柱钢筋3发生偏离或移位。
具体地,参见图5和图6所示,卡夹1的作用过程为:
首先将根据墩柱的设计尺寸及位置对墩柱进行准确放样,即在墩柱楞处先放置钢筋样2,以标出墩柱的纵横轴线,对墩柱钢筋3进行定位;
然后将卡夹1水平围设在墩柱承台以上的钢筋样2外,对墩柱钢筋3进行定位,卡夹1可通过焊接件等焊接到墩柱的模板上,实现卡夹1的水平固定;
然后按卡夹1的定位板11上的第一弧形缺口12位置准确安插墩柱钢筋3,直至整个钢筋笼制作完毕;
然后再钢筋笼和卡夹1外围设防裂网,并使钢筋网横向钢筋6搭载在卡夹1上、防裂网竖向钢筋5与定位板11的第二弧形缺口16相对应,完成防裂网的围设限位作用。
优选地,如图1、图5和图6所示,若钢筋笼高度较高,一个卡夹1难以起到稳定定位作用,可以设置多个卡夹1,多个卡夹1水平围设在墩柱钢筋3和防裂网之间,并沿竖直方向间隔设置,且相邻卡夹1之间的间距与防裂网相邻两个防裂网横向钢筋6之间的间距相对应,从而同时对安插的墩柱钢筋3和围设在钢筋笼外的防裂网起到定位和限位的作用。
需要说明的是,如图7所示,由于本申请的卡夹1是永久留置于混凝土中,因模板安装需要,卡夹1的螺钉外延部分需要在模板安装前截除。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (10)
1.一种卡夹,用于施工墩柱保护层厚度控制,其特征在于,包括至少三个定位板,所述定位板首尾顺次连接,形成多边形结构;
所述卡夹水平围设在墩柱钢筋笼外,且位于所述墩柱钢筋笼和防裂网之间,并分别与墩柱钢筋和防裂网竖向钢筋相抵靠;
所述定位板朝向所述墩柱钢筋笼的一侧设置有第一弧形缺口,所述第一弧形缺口与所述墩柱钢筋相适配,所述墩柱钢筋能够抵靠在所述弧形缺口内,用于对所述墩柱钢筋定位;
所述定位板朝向所述防裂网的一侧设置有第二弧形缺口,所述第二弧形缺口与所述防裂网竖向钢筋相适配,所述防裂网竖向钢筋能够抵靠在所述第二弧形缺口内,防裂网横向钢筋能够搭载在所述定位板上,用于对所述防裂网定位。
2.根据权利要求1所述的卡夹,其特征在于,所述定位板的数量为四个,四个所述定位板连接形成方形结构。
3.根据权利要求1所述的卡夹,其特征在于,每个所述定位板的一侧边间隔设置有多个所述第一弧形缺口,且相邻所述弧形缺口之间的间距与相邻两个所述墩柱钢筋之间的间距相对应。
4.根据权利要求3所述的卡夹,其特征在于,每个所述定位板的另一侧边间隔设置有多个所述第二弧形缺口,且相邻所述第二弧形缺口之间的间距与相邻两个所述防裂网竖向钢筋之间的间距相对应。
5.根据权利要求1所述的卡夹,其特征在于,所述第一弧形缺口和所述第二弧形缺口的缺口圆心角均为160°-180°。
6.根据权利要求1所述的卡夹,其特征在于,所述定位板上还设置有定位连接孔。
7.根据权利要求1所述的卡夹,其特征在于,相邻两个所述定位板的首尾端通过螺钉固定连接。
8.根据权利要求1所述的卡夹,其特征在于,所述定位板为钢板。
9.一种墩柱施工装置,其特征在于,包括权利要求1至8中任一项所述的卡夹。
10.根据权利要求9所述的墩柱施工装置,其特征在于,所述卡夹的数量为多个,多个所述卡夹沿竖直方向间隔分布于所述墩柱钢筋笼和所述防裂网之间,且相邻所述卡夹之间的间距与所述防裂网相邻两个所述防裂网横向钢筋之间的间距相对应。
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Cited By (2)
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CN112195788A (zh) * | 2020-09-25 | 2021-01-08 | 中国一冶集团有限公司 | 一种桥梁墩柱钢筋定位对接固定装置及使用方法 |
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