CN209798327U - 一种布料定型测试机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种布料定型测试机,属于布料加工设备领域,解决了布料定型机批量生产后再检测,可能造成较大经济损失的技术问题,其包括烘箱、操作台和送料装置,所述烘箱上开设有送料口,所述操作台与烘箱设有送料口的一侧固定连接;所述送料装置包括送料框、调节机构、夹紧机构和驱动机构,所述调节机构包括两根平行设置的第一丝杠和放置框,两根所述第一丝杠与放置框转动连接;所述送料框位于于操作台上,所述夹紧机构包括套筒和连接板,所述连接板上设有卡紧件,所述套筒与第一丝杠螺纹连接,所述驱动机构包括驱动电机以及被驱动电机带动的链条,所述链条与送料框固定连接。本实用新型具有测试一小块布料定型情况的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及布料加工设备的技术领域,特别涉及一种布料定型测试机。
背景技术
布料是装饰材料中常用的材料,包括化纤地毯 、无纺壁布、亚麻布、尼克布、彩色胶布和法兰绒等各式布料。布料刚刚生产出来时,尤其是经过染色后,布料会变得褶皱不平,品质较差,触感不佳,需要经过布料定型机定型,在经过定型后,布料会变得平滑,触感更佳。定型机一般一次包括进布装置、上浆装置、牵引装置、上针装置、烘箱和出布装置。
现有的公告号为CN208356491U的中国专利公开了一种布料定型机,包括进布装置、定型装置和出布装置,所述进布装置包括机座和转动设置在机座上的导布辊,所述机座包括第一机座和第二机座,所述第一机座和第二机座沿竖直方向开设有滑槽,所述滑槽内滑移连接有滑块,两所述滑块上固定连接有张紧辊,所述基座上设置有驱动张紧辊沿滑槽滑动的驱动组件。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:布料定型机一次生产的布料较多,如若检测出已经定型完的布料不合乎标准,会直接造成较大的经济损失。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种布料定型测试机,具有测试一小块布料定型情况的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种布料定型测试机,包括烘箱、操作台和送料装置,所述烘箱上开设有送料口,所述操作台与送料口固定连接;
所述送料装置包括送料框、调节机构、夹紧机构和驱动机构,所述调节机构包括两根平行设置的第一丝杠和放置框,两根所述第一丝杠与放置框转动连接,所述放置框设于送料框内;
所述送料框位于操作台上,所述夹紧机构包括套筒和连接板,所述连接板上设有用于卡紧待测布料的卡紧件,所述套筒与第一丝杠螺纹连接,所述驱动机构包括驱动电机以及被驱动电机带动的链条,所述链条与送料框固定连接。
通过采用上述技术方案,调节机构调节至合适的位置时,夹紧机构将需要测试的布料固定,可以满足不同规格布料的要求;放料框可以从送料框中取出,当调节机构或者夹紧机构出现故障时,方便修理或者更换零部件;驱动电机带动链条驱动送料框将布料送入烘箱或从烘箱中取出,无需人工操作,提高了工作效率。
本实用新型进一步设置为:所述放置框的侧壁开设有通孔,所述通孔内固定连接有轴承座,所述第一丝杠的两端插设于轴承座内。
通过采用上述技术方案,第一丝杠与轴承座过盈配合,轴承座对第一丝杠有限位作用,当第一丝杠转动时,轴承座不会随之转动。
本实用新型进一步设置为:所述调节机构还包括两根第二丝杠,所述第二丝杠的两端插设于轴承座内,且所述第二丝杠与第一丝杠垂直设置。
通过采用上述技术方案,第一丝杠与第二丝杠垂直设置,待测布料更好的固定于放置框上,第一丝杠可以对待测布料一组相对的边进行固定,第二丝杠可以对待测布料另一组相对的边进行固定。
本实用新型进一步设置为:两个所述套筒分别位于第一丝杠或第二丝杠的两侧,所述连接板垂直设于两根相邻的第一丝杠或第二丝杠之间,所述连接板的两端分别与套筒固定连接。
通过采用上述技术方案,相邻的第一丝杠之间设有两个连接板,两个连接板分别位于第一丝杠的两端,相邻的第二丝杠之间也设两个有连接板,两个连接板分别位于第二丝杠的两侧,转动第一丝杠或者第二丝杠,可以调节相互平行的两个连接板之间的间距。
本实用新型进一步设置为:所述卡紧件为卡针,所述卡针沿连接板长度方向均匀设置。
通过采用上述技术方案,卡针可以刺破待测布料,使得待测布料更好的固定于放置框内。
本实用新型进一步设置为:所述驱动机构还包括主动齿轮和从动齿轮,所述主动齿轮与驱动电机的输出轴固定连接,所述主动齿轮设于操作台远离送料口的一侧,所述从动齿轮设于烘箱远离送料口的一侧,所述链条的两端与放置框相对的两个侧壁固定连接,所述主动齿轮和从动齿轮均与链条啮合。
通过采用上述技术方案,链条与送料框的两侧固定连接,主动轮和从动轮将链条绷直,驱动电机带动链条转动,进而带动送料框进入或驶出送料口,使用驱动电机驱动,无需操作者手动拿取,效率更高。
本实用新型进一步设置为:所述送料框靠近操作台的一面上固定连接有滚轮。
通过采用上述技术方案,滚轮减小了送料框与操作台的摩擦力,驱动电机驱动送料框进入或者驶出送料口更加方便快捷。
本实用新型进一步设置为:所述送料框由岩棉板制成。
通过采用上述技术方案,送料框进入烘箱,布料定型测试机开始工作时,送料口被送料框的一侧封住,采用保温隔热材料设置成的送料框可以阻断烘箱内的热量从送料口向外流失,提高了布料定型测试机的工作效率。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1.通过调节机构和夹紧机构的设置,能够适应不同大小待测布料的要求;
2.通过放置框和送料框的设置,能够放置框可以从送料框中取出,方便对调节机构或夹紧机构进行修理;
3.通过送料框由隔热材料制成的设置,能够减少烘箱中热量的流失,提高布料定型测试机的工作效率。
附图说明
图1是本实用新型整体结构示意图;
图2是本实用新型中用于体现送料装置的结构示意图;
图3是本实用新型中用于体现送料装置的爆炸图;
图4是图3中A部放大图。
图中,1、烘箱;12、送料口;2、操作台;3、送料装置;4、送料框;41、立板;42、导向柱;43、横杆;5、调节机构、51、第一丝杠;52、第二丝杠;53、放置框;531、通孔;54、轴承座;6、夹紧机构;61、套筒;62、连接板;621、卡针;7、驱动机构;71、驱动电机;72、链条;73、主动齿轮;74、从动齿轮;8、滚轮。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例:如图1所示,为本实用新型公开的一种布料定型测试机,包括烘箱1、操作台2和送料装置3,烘箱1的一侧开设有送料口12,操作台2与烘箱1设有送料口12的一侧固定连接,且送料口12的下边沿与操作台2的上表面重合。
如图1和图2所示,送料装置3包括送料框4、调节机构5、夹紧机构6和驱动机构7,调节机构5设于送料框4内,夹紧机构6用于将待测布料固定于已经调节完成的送料装置3上,驱动机构7用于带动送料框4将待测布料送入烘箱1或从烘箱1取出。
如图1所示,送料框4设于操作台2上,送料框4将待测的布料从送料口12送入烘箱1,送料框4靠近操作台2的一面设有滚轮8,滚轮8使得送料框4在操作台2上滑移更流畅。
如图3所示,送料框4包括立板41和导向柱42,送料框4垂直于驶入送料口12(见图2)方向的两侧设置成立板41,另外两侧设置成导向柱42,导向柱42的两端与立板41固定连接,烘箱1内设有供导向柱42滑移的导向槽。送料框4与送料口12闭合的立板41由岩棉板制成。
如图3所示,驱动机构7包括驱动电机71、链条72、主动齿轮73和从动齿轮74,链条72与送料框4的相对的两个立板41固定连接。本实施例中,链条72设有两组,两组链条72由同一个驱动电机71驱动,驱动电机71设于操作台2远离送料口12的一侧,该驱动电机71为双轴电机;驱动电机71的输出轴固定连接有主动齿轮73,主动齿轮73与链条72啮合;烘箱1内转动连接有从动齿轮74,从动齿轮74设于烘箱1远离送料口12的一侧,从动齿轮74与链条72啮合;图示状态下,主动齿轮73和从动齿轮74使得链条72处于绷紧状态。驱动电机71工作时,主动齿轮73转动并带动链条72转动,送料框4做水平移动。
如图3所示,调节机构5包括两根平行设置的第一丝杠51、两根平行设置的第二丝杠52和放置框53。放置框53设于送料框4内,送料框4中还设有供放置框53放置的横杆43,本实施例中,横杆43设置为两根,横杆43与导向柱42水平设置且位于两根导向柱42之间,横杆43的两端与立板41固定连接。第一丝杠51和第二丝杠52垂直设置,且第一丝杠51和第二丝杠52均与放置框53转动连接。
如图3和图4所示,放置框53的侧壁开设有通孔531,通孔531内固定连接有轴承座54,第一丝杠51或第二丝杠52的两端插设于对应的轴承座54内。
如图3和图4所示,夹紧机构6包括套筒61和连接板62,套筒61与第一丝杠51或第二丝杠52螺纹连接,第一丝杠51上螺纹连接有两个套筒61,分别位于第一丝杠51的两侧,第二丝杠52上也螺纹连接有两个套筒61,分别位于第二丝杠52的两侧,连接板62垂直设于两根相邻的第一丝杠51或相邻的第二丝杠52之间,连接板62的两端分别与套筒61固定连接。连接板62上设有用于卡紧待测布料的卡紧件,本实施例中,卡紧件为卡针621,卡针621沿连接板62长度方向均匀设置,卡针621可以使得待测布料固定更稳定。
上述实施例的实施原理为:需要测试待测布料时,先把放置框53放置于横杆43上,操作者手动转动第一丝杠51和第二丝杠52至合理状态,调节时,由于旋转套与套筒61之间存在螺纹间隙,所以先调节单根第一丝杠51或第二丝杠52,再调节另一根第一丝杠51或第二丝杠52。调节机构5至理想位置时,再将待测布料通过卡针621固定在连接板62上,一般情况下,第一丝杠51即可起到固定待测布料两条边的作用,第二丝杠52可以固定待测布料的另外两条边,进一步使得待测布料固定的更加牢固。待测布料固定完成后,驱动电机71正转,链条72在主动齿轮73的驱动下,带动送料向烘箱1内移动,滚轮8可以减小送料机构与操作台2的摩擦力,使得工作更流畅。
待测布料测试完毕后,驱动电机71反转,链条72在主动齿轮73的驱动下,带动送料框4从烘箱1中移出。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (8)
1.一种布料定型测试机,其特征在于:包括烘箱(1)、操作台(2)和送料装置(3),所述烘箱(1)上开设有送料口(12),所述操作台(2)与烘箱(1)设有送料口(12)的一侧固定连接;
所述送料装置(3)包括送料框(4)、调节机构(5)、夹紧机构(6)和驱动机构(7),所述调节机构(5)包括两根平行设置的第一丝杠(51)和放置框(53),两根所述第一丝杠(51)与放置框(53)转动连接,所述放置框(53)设于送料框(4)内;
所述送料框(4)位于操作台(2)上,所述夹紧机构(6)包括套筒(61)和连接板(62),所述连接板(62)上设有用于卡紧待测布料的卡紧件,所述套筒(61)与第一丝杠(51)螺纹连接,所述驱动机构(7)包括驱动电机(71)以及被驱动电机(71)带动的链条(72),所述链条(72)与送料框(4)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种布料定型测试机,其特征在于:所述放置框(53)的侧壁开设有通孔(531),所述通孔(531)内固定连接有轴承座(54),所述第一丝杠(51)的两端插设于轴承座(54)内。
3.根据权利要求2所述的一种布料定型测试机,其特征在于:所述调节机构(5)还包括两根第二丝杠(52),所述第二丝杠(52)的两端插设于轴承座(54)内,且所述第二丝杠(52)与第一丝杠(51)垂直设置。
4.根据权利要求3所述的一种布料定型测试机,其特征在于:两个所述套筒(61)分别位于第一丝杠(51)或第二丝杠(52)的两侧,所述连接板(62)垂直设于两根相邻的第一丝杠(51)或第二丝杠(52)之间,所述连接板(62)的两端分别与套筒(61)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种布料定型测试机,其特征在于:所述卡紧件为卡针(621),所述卡针(621)沿连接板(62)长度方向均匀设置。
6.根据权利要求1所述的一种布料定型测试机,其特征在于:所述驱动机构(7)还包括主动齿轮(73)和从动齿轮(74),所述主动齿轮(73)与驱动电机(71)的输出轴固定连接,所述主动齿轮(73)设于操作台(2)远离送料口(12)的一侧,所述从动齿轮(74)设于烘箱(1)远离送料口(12)的一侧,所述链条(72)的两端与放置框(53)相对的两个侧壁固定连接,所述主动齿轮(73)和从动齿轮(74)均与链条(72)啮合。
7.根据权利要求6所述的一种布料定型测试机,其特征在于:所述送料框(4)靠近操作台(2)的一面上固定连接有滚轮(8)。
8.根据权利要求7所述的一种布料定型测试机,其特征在于:所述送料框(4)由岩棉板制成。
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CN111206359A (zh) * | 2020-03-24 | 2020-05-29 | 浙江诺一尔机械设备有限公司 | 一种数控定型机 |
CN112813624A (zh) * | 2021-01-06 | 2021-05-18 | 吴江市晟鼎机械制造有限公司 | 一种小样布定型机 |
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