CN208155765U - 一种拉伸疲劳测试机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及检测设备技术领域，尤其是指一种拉伸疲劳测试机，包括工作台、设置于工作台的至少一个固定座、活动设置于工作台的至少一个滑动座以及用于驱动滑动座相对固定座上下往复移动的滑动座升降驱动机构，所述固定座设置有若干个下夹具和用于挡止下夹具往上移动的限位板；所述滑动座设置有若干个上夹具，若干个所述上夹具与若干个下夹具对应设置，每个下夹具的下方均对应设置有停止测试触块。本实用新型结构简单紧凑，测试效率高，能够同时对多个样品进行检测试验，并且能够检测出多个样品中的不良品，从而弥补现有拉伸装置的缺陷，有效提高了对大批量样品的检测效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及检测设备技术领域，尤其是指一种拉伸疲劳测试机。
背景技术
一般做橡胶性能检测，均可依照ISO、ASTM、DIN、GB、HB等标准来进行橡胶生胶、硫化胶、橡胶制品以及橡胶助剂配合剂的理化性能、力学性能等测试。而进行橡胶拉伸检测则需要专门的拉伸检测装置，现今的橡胶拉伸检测装置只是针对一个样品进行检测试验，其主要是为了对材料性能的研发提供试验数据，以验证研发者的研发是否达标。但是，当样品在大批量生产后，需要对大批量的样品中进行不良品排查时，该拉伸检测装置一次只能对一个样品进行检测试验，则需要花费大量时间对样品逐个检测，加大了劳动强度，且大大降低了检测效率。该问题的缺陷十分明显，亟需一种解决方案。
发明内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种结构简单、测试效率高，能够同时对多个样品进行检测试验，并且能够检测出多个样品中的不良品的拉伸疲劳测试机。
为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
本实用新型提供的一种拉伸疲劳测试机，包括工作台、设置于工作台的至少一个固定座、活动设置于工作台的至少一个滑动座以及用于驱动滑动座相对固定座上下往复移动的滑动座升降驱动机构，所述固定座设置有若干个下夹具和用于挡止下夹具往上移动的限位板；所述滑动座设置有若干个上夹具，若干个所述上夹具与若干个下夹具对应设置，每个下夹具的下方均对应设置有停止测试触块。
其中的，所述限位板包括分别设置于固定座的底部和顶部的第一限位板和第二限位板，所述第一限位板和第二限位板均活动设置有若干个下夹具；所述滑动座的底部滑动设置于第一限位板与第二限位板之间，所述滑动座的顶部位于第二限位板的上方，所述滑动座的底部和顶部均设置有若干个上夹具。
其中的，所述限位板固定连接于固定座，所述下夹具穿设于限位板，所述下夹具位于限位板上方的一端设有下夹紧件，所述下夹具位于限位板下方的一端设有用于抵触限位板的限位件。
其中的，所述滑动座设置有用于推动上夹具上下移动的推动板，所述上夹具穿设于推动板，所述上夹具位于推动板下方的一端设有上夹紧件，所述上夹具位于限位板上方的一端设有锁紧件。
其中的，所述滑动座升降驱动机构包括推动杆、转动轴、与转动轴连接的偏心轮以及用于驱动转动轴转动的转动驱动装置，所述推动杆的一端与滑动座连接，所述推动杆的另一端与偏心轮铰接。
进一步的，所述滑动座升降驱动机构还包括用于调节推动杆与偏心轮之间偏心距的偏心距调整装置。
进一步的，所述偏心距调整装置包括连杆、与推动杆铰接的锁紧块和活动设置于偏心轮的转动件，所述连杆的一端与锁紧块可拆卸连接，所述连杆的另一端与转动件固定连接。
进一步的，所述连杆与锁紧块可拆卸连接的一端设有第一刻度尺，所述偏心轮设有第二刻度尺。
其中的，所述转动驱动装置包括驱动电机、与驱动电机的输出轴连接的主动轮、与转动轴连接从动轮、绕设于主动轮与从动轮的传动带以及与驱动电机的输出轴连接的减速机。
其中的，还包括用于对滑动座升降驱动机构进行控制的操作控制器，所述滑动座升降驱动机构与操作控制器电连接。
本实用新型的有益效果：
本实用新型提供的一种拉伸疲劳测试机，在实际应用中，将样品的两端分别装夹在上夹具与下夹具，本测试机设计有若干个上夹具与若干个下夹具，便可以实现装夹至少一个样品；在样品装夹后，限位板与下夹具处于抵触状态，接着启动滑动座升降驱动机构驱动滑动座相对固定座上下往复移动，滑动座的移动便带动上夹具以设定速度移动，在上夹具远离下夹具移动时，限位板与下夹抵触以挡止下夹具的移动，由此使上夹具带动样品移动，从而实现对样品进行拉伸；在上夹具不断地上下往复移动过程中，上夹具不断地对样品进行拉伸测试；在对多个样品进行测试时，通过预设一定的测试时间，在预设时间内，当达不到规定的拉伸强度的不良品在被拉伸时，不良品会被上夹具越拉越长，此时上夹具与下夹具的装夹距离便会变长，从而使装夹不良品的下夹具发生下移，当下夹具的底部与停止测试触块抵触时，本测试机便停止工作，将不良品取出。本实用新型结构简单紧凑，测试效率高，能够同时对多个样品进行检测试验，并且能够检测出多个样品中的不良品，从而弥补现有拉伸装置的缺陷，有效提高了对大批量样品的检测效率。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的部分结构示意图；
图3为图1中A处的放大结构示意图；
图4为本实用新型带有操作控制器的立体结构示意图。
附图标记说明
1-工作台；11-固定座；12-滑动座；121-推动板；13-下夹具；131-下夹紧件；132-限位件；14-上夹具；141-上夹紧件；142-锁紧件；15-限位板；151-第一限位板；152-第二限位板；16-停止测试触块；2-滑动座升降驱动机构；21-推动杆；22-转动轴；23-偏心轮；24-转动驱动装置；241-驱动电机；242-主动轮；243-从动轮；244-传动带；245-减速机；3-偏心距调整装置；31-连杆；32-锁紧块；33-转动件；34-第一刻度尺；35-第二刻度尺；4-操作控制器；01-样品。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。
如图1至图4所示，本实用新型提供的一种拉伸疲劳测试机，包括工作台1、设置于工作台1的至少一个固定座11、活动设置于工作台1的至少一个滑动座12以及用于驱动至少一个滑动座12相对固定座11上下往复移动的滑动座升降驱动机构2，所述固定座11设置有若干个下夹具13和用于挡止下夹具13往上移动的限位板15；所述滑动座12设置有若干个上夹具14，所述若干个上夹具14与若干个下夹具13相对应并位于若干个下夹具13的上方，所述若干个下夹具13的下方设置有与若干个下夹具13相对应的若干个停止测试触块16。
在实际应用中，将样品01的两端分别装夹在上夹具14与下夹具13，本测试机设计有若干个上夹具14与若干个下夹具13，便可以实现装夹至少一个样品01；在样品01装夹后，限位板15与下夹具13处于抵触状态，接着启动滑动座升降驱动机构2驱动滑动座12相对固定座11上下往复移动，滑动座12的移动便带动上夹具14以设定速度移动，在上夹具14远离下夹具13移动时，限位板15与下夹具13抵触以挡止下夹具13的移动，由此使上夹具14带动样品01移动，从而实现对样品01进行拉伸；在上夹具14不断地上下往复移动过程中，上夹具14不断地对样品进行拉伸测试；在对多个样品01进行测试时，通过预设一定的测试时间，在预设时间内，当达不到规定的拉伸强度的不良品在被拉伸时，不良品会被上夹具14越拉越长，此时上夹具14与下夹具13的装夹距离便会变长，从而使装夹不良品的下夹具13发生下移，当下夹具13的底部与停止测试触块16抵触时，本测试机便停止工作，将不良品取出。本实用新型结构简单紧凑，测试效率高，能够同时对多个样品进行检测试验，并且能够检测出多个样品中的不良品，从而弥补现有拉伸装置的缺陷，有效提高了对大批量样品的检测效率。
具体地，在本实施例中，参见图1，工作台1的两侧分别设有一个固定座11和一个滑动座12，滑动座升降驱动机构2可以同时驱动两个滑动座12上下往复移动，进一步增加了本实用新型每次检测样品01的数量，大大提高了检测样品01的效率。
在本技术方案中，参见图1，所述限位板15包括分别设置于固定座11的底部和顶部的第一限位板151和第二限位板152，所述第一限位板151和第二限位板152均活动设置有若干个下夹具13；所述滑动座12的底部位于第一限位板151与第二限位板152之间，所述滑动座12的顶部位于第二限位板152的上方，所述滑动座12的底部和顶部均设置有若干个上夹具14。使用时，活动设置于第一限位板151上的若干个下夹具13和设置于滑动座12的底部的若干个上夹具14分别夹紧样品01的下端和上端，活动设置于第二限位板152上的若干个下夹具13和设置于滑动座12的顶部的若干个上夹具14分别夹紧样品01的上端和下端，进而对样品01进行拉伸测试，该结构的设计巧妙紧凑，可以使多个样品呈上下两列的形式装夹，从而使本实用新型在有限的空间内可以装夹更多的样品，进而提高本实用新型的测试效率。
在本技术方案中，参见图1和图2，所述限位板15固定连接于固定座11，所述下夹具13穿设于限位板15，所述下夹具13位于限位板15上方的一端设有下夹紧件131，所述下夹具13位于限位板15下方的一端设有限位件132。在实际应用中，下夹紧件131用于对样品的下端进行夹紧，在样品01被拉伸时，限位件132与限位板15抵触，以挡止下夹具13的向上移动，从而使样品的一端被固定，另一端被拉伸，实现对样品的拉伸测试。
在本技术方案中，参见图1和图2，所述滑动座12设置有用于推动上夹具14上下移动的推动板121，所述上夹具14穿设于推动板121，所述上夹具14位于推动板121下方的一端设有上夹紧件141，所述上夹具14位于限位板15上方的一端设有锁紧件142。在实际应用中，将样品的两端分别装夹在上夹具14和下夹具13，再将下夹具13向上提起，使限位件132与限位板15抵触，接着调整上夹具14的位置，使样品处于拉直状态后用锁紧件142将上夹具14锁紧于推动板121；在测试时，滑动座升降驱动机构2驱动滑动板上下往复移动，进而带动上夹具14对样品进行多次拉伸。
在本技术方案中，参见图1，所述滑动座升降驱动机构2包括推动杆21、转动轴22、与转动轴22连接的偏心轮23以及用于驱动转动轴22转动的转动驱动装置24，所述推动杆21的一端与滑动座12连接，所述推动杆21的另一端与偏心轮23铰接。在工作时，转动驱动装置24驱动转动轴22转动，进而带动偏心轮23转动，从而使偏心轮23带动推动杆21作上下往复移动。该结构设计简单紧凑，运行稳定可靠。具体地，在本实施例中，参见图1，工作台1的两侧分别设有一个固定座11和一个滑动座12，转动轴22的两端分别连接有一根推动杆21，两根推动杆21分别与两个滑动座12连接，由此，转动轴22的转动便可以带动两根推动杆21上下往复移动，进而驱动两个滑动座12的同时移动，从而使一个滑动座升降驱动机构2能够同时驱动两个滑动座12上下移动，提高了机械能的利用率，有效地节省能耗，达到节能环保的效果，且简化本实用新型的机械机构，降低了生产的成本。
在本技术方案中，参见图1，所述滑动座升降驱动机构2还包括用于调节推动杆21与偏心轮23之间偏心距的偏心距调整装置3，调节推动杆21与偏心轮23之间的偏心距，可以对上夹具14的移动距离进行调节，进而使本实用新型不仅可以改变拉伸距离，又可以适用于不同长度的样品，提高本实用新型的灵活性。具体地，参见图3，所述偏心距调整装置3包括连杆31、与推动杆21铰接的锁紧块32和活动设置于偏心轮23的转动件33，所述连杆31的一端与锁紧块32可拆卸连接，所述连杆31的另一端与转动件33固定连接。具体地，所述转动件33滑动设置于偏心轮23的径向方向，转动件33为轴承。
在对偏心距进行调节时，可以调整连杆31的位置，使转动件33远离或者靠近偏心轮23的中心位置，调整完后，使用锁紧块32对连杆31进行锁紧，从而实现推动杆21与偏心轮23之间偏心距的调节。作为优选的，所述连杆31与锁紧块32可拆卸连接的一端设有第一刻度尺34，所述偏心轮23设有第二刻度尺35，第一刻度尺34和第二刻度尺35均竖直设置，通过设置有第一刻度尺34和第二刻度尺35，可以使操作者能够精确地对推动杆21与偏心轮23之间偏心距的调节，由此提高本实用新型的测试精度和准确性，且提高了操作者的调节偏心距的效率。
在本技术方案中，参见图1，所述转动驱动装置24包括驱动电机241、与驱动电机241的输出轴连接的主动轮242、与转动轴22连接从动轮243、绕设于主动轮242与从动轮243的传动带244以及与驱动电机241的输出轴连接的减速机245。采用传动带244传动，可以使转动驱动装置24在工作中能够缓和冲击和振动，运动平稳无噪音，进而提高本实用新型的运行稳定性和测试准确性。减速机245用于降低转速和增加转矩，使驱动电机241运行更为稳定。
在本技术方案中，参见图4，还包括用于对滑动座升降驱动机构2进行控制的操作控制器4，作为优选，所述操作控制器4为控制电脑，操作控制器4用于对滑动座升降驱动机构2的运行速度和工作时间进行设定，便于对测试的参数进行设定，且操作者可以及时监控测试的情况。
综上所述，本实施例的工作过程是：将样品01装夹到上夹具14和下夹具13上，将下夹具13向上提起，使限位件132与限位板15抵触，再调整上夹具14与滑动座12的上下位置，用锁紧件142进行锁紧，使样品01处于被拉直状态；接着滑动座升降驱动机构2驱动滑动座12上下往复移动，进而带动上夹具14对样品01进行拉伸，当有装夹样品01的下夹具13的底部触碰到停止测试触块16时或者到达测试时间时，测试机便停止工作。
以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (10)
1.一种拉伸疲劳测试机，其特征在于：包括工作台(1)、设置于工作台(1)的至少一个固定座(11)、活动设置于工作台(1)的至少一个滑动座(12)以及用于驱动滑动座(12)相对固定座(11)上下往复移动的滑动座升降驱动机构(2)，所述固定座(11)设置有若干个下夹具(13)和用于挡止下夹具(13)往上移动的限位板(15)；所述滑动座(12)设置有若干个上夹具(14)，若干个所述上夹具(14)与若干个下夹具(13)对应设置，每个下夹具(13)的下方均对应设置有停止测试触块(16)。
2.根据权利要求1所述的一种拉伸疲劳测试机，其特征在于：所述限位板(15)包括分别设置于固定座(11)的底部和顶部的第一限位板(151)和第二限位板(152)，所述第一限位板(151)和第二限位板(152)均活动设置有若干个下夹具(13)；所述滑动座(12)的底部滑动设置于第一限位板(151)与第二限位板(152)之间，所述滑动座(12)的顶部位于第二限位板(152)的上方，所述滑动座(12)的底部和顶部均设置有若干个上夹具(14)。
3.根据权利要求1所述的一种拉伸疲劳测试机，其特征在于：所述限位板(15)固定连接于固定座(11)，所述下夹具(13)穿设于限位板(15)，所述下夹具(13)位于限位板(15)上方的一端设有下夹紧件(131)，所述下夹具(13)位于限位板(15)下方的一端设有用于抵触限位板(15)的限位件(132)。
4.根据权利要求1所述的一种拉伸疲劳测试机，其特征在于：所述滑动座(12)设置有用于推动上夹具(14)上下移动的推动板(121)，所述上夹具(14)穿设于推动板(121)，所述上夹具(14)位于推动板(121)下方的一端设有上夹紧件(141)，所述上夹具(14)位于限位板(15)上方的一端设有锁紧件(142)。
5.根据权利要求1所述的一种拉伸疲劳测试机，其特征在于：所述滑动座升降驱动机构(2)包括推动杆(21)、转动轴(22)、与转动轴(22)连接的偏心轮(23)以及用于驱动转动轴(22)转动的转动驱动装置(24)，所述推动杆(21)的一端与滑动座(12)连接，所述推动杆(21)的另一端与偏心轮(23)铰接。
6.根据权利要求5所述的一种拉伸疲劳测试机，其特征在于：所述滑动座升降驱动机构(2)还包括用于调节推动杆(21)与偏心轮(23)之间偏心距的偏心距调整装置(3)。
7.根据权利要求6所述的一种拉伸疲劳测试机，其特征在于：所述偏心距调整装置(3)包括连杆(31)、与推动杆(21)铰接的锁紧块(32)和活动设置于偏心轮(23)的转动件(33)，所述连杆(31)的一端与锁紧块(32)可拆卸连接，所述连杆(31)的另一端与转动件(33)固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种拉伸疲劳测试机，其特征在于：所述连杆(31)与锁紧块(32)可拆卸连接的一端设有第一刻度尺(34)，所述偏心轮(23)设有第二刻度尺(35)。
9.根据权利要求5至8任意一项所述的一种拉伸疲劳测试机，其特征在于：所述转动驱动装置(24)包括驱动电机(241)、与驱动电机(241)的输出轴连接的主动轮(242)、与转动轴(22)连接从动轮(243)、绕设于主动轮(242)与从动轮(243)的传动带(244)以及与驱动电机(241)的输出轴连接的减速机(245)。
10.根据权利要求1所述的一种拉伸疲劳测试机，其特征在于：还包括用于对滑动座升降驱动机构(2)进行控制的操作控制器(4)，所述滑动座升降驱动机构(2)与操作控制器(4)电连接。
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20181127 |
|
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