CN209798066U - 一种用于热镀锌的助镀装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于热镀锌管加工领域，具体涉及一种用于热镀锌的助镀装置，包括池体，池体内设有池腔，池体一侧开有与池腔连接的出液口和进液口，出液口和进液口位于池体同侧，出液口和进液口内设有阀门；池体旁设有加热装置，加热装置内设有加热块、下管路、垂直管路和上管路，下管路一端与出液口连接，上管路一端与进液口连接，加热块分别与下管路、垂直管路和上管路相贴，垂直管路内设有抽水泵和滤网。本实用新型将加热过程转移至池腔外，并设置有阀门，保证了加热效果的同时在加热装置出现问题时能够快速分隔两者，防止出现助镀溶剂污染，加热装置内还设有过滤结构，能够在加热的同时过滤掉助镀溶剂中的杂质，提高助镀效果。

Description

一种用于热镀锌的助镀装置

技术领域

本实用新型属于热镀锌管加工领域，具体涉及一种用于热镀锌的助镀装置。

背景技术

现有的镀锌工艺包括热镀锌和电镀锌，电镀锌的镀锌层效果不如热镀锌的镀锌层，因此大多厂家都采用热镀锌加工。传统的热镀锌工艺包括进料删选、酸洗、水洗、上剂、烘干、热镀锌加工、冷却吹干。其中上剂过程即将钢管放入助镀溶剂中一定时间后取出。助镀溶剂的作用是清洁钢管表面，以除掉酸洗后钢管表面上的一些铁盐、氧化物及其他杂质，并在钢管表面沉积一层盐膜，可以将钢管面与空气隔绝开来，防止进一步微氧化。但是助镀溶剂的温度适宜控制在60-80℃，这能够使助镀溶剂发挥最佳的效果。此外，在助镀过程中，会有许多杂质掉落混杂在助镀溶剂中，这导致当钢管从助镀溶剂中取出时有可能会附着有杂质，从而影响后续的加工质量。

公告号为CN 207567330 U的中国专利公开了一种热镀锌助镀池，包括助镀池主体和设置在主体一侧且内部设置若干电加热管的加热箱，所述主体的底面设置排液口并设置排液阀门，主体下部的内壁上设置呈螺旋状上升的换热盘管。所述换热盘管的两端均通过循环管路与加热箱连通，所述循环管路上设置循环泵，所述加热箱和循环管路内注入导热油。该热镀锌助镀池通过加热油液来进行热交换，热交换过程是发生在助镀池中，可是一旦换热盘管出现泄漏，会直接导致该助镀池无法使用，且该助镀池无法过滤池中的杂质，这导致钢管可能在取出时附着杂质，影响后续加工质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中存在的不足，从而提供一种用于热镀锌的助镀装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种用于热镀锌的助镀装置，包括池体，池体内设有池腔，其特征在于：池体下部开有与池腔连接的出液口，池体上部开有进液口，出液口和进液口位于池体同侧，出液口和进液口内设有阀门；池体旁设有加热装置，加热装置内设有加热块以及依次连接的下管路、垂直管路和上管路，下管路一端与出液口连接，上管路一端与进液口连接，加热块分别与下管路、垂直管路和上管路相贴；垂直管路靠近下管路一端设有滤网，垂直管路中部设有抽水泵。

进一步的，池腔底部远离出液口一侧高于靠近出液口一侧。池腔底部的结构能够加快杂质向着出液口运动，从而进入下管道中。

进一步的，下管路靠近出液口一端高于连接垂直管路一端，下管道倾斜的结构会使杂质顺着助镀溶剂的流向落入下管道靠近垂直管路一端。

进一步的，加热装置一侧设有与下管路底端连接的除杂口，除杂口与下管路底端位于同一高度，除杂口用于在该助镀装置不使用时清理下管道内的杂质。

本实用新型和现有技术相比，具有以下优点和效果：将加热过程转移至池腔外，并在出液口和进液口内设置阀门，从而保证加热效果的同时在加热装置出现问题时能够快速分隔两者，防止出现助镀溶剂污染；加热装置内设有过滤结构，能够在加热的同时过滤掉助镀溶剂中的杂质，提高助镀效果。

附图说明

图1为实用新型实施例的俯视图。

图2为图1中A-A剖视图。

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。

具体实施方式

为了使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

实施例。

如图1-2所示，本实施例包括池体1，池体1内设有池腔10，池腔10内蓄有助镀溶剂，池腔10即用于放置钢管进行助镀溶剂反应覆盖的场地。池体1一侧设有至少一组对应的出液口11和进液口12，其中出液口11位于池体1下部且与池腔10连接，进液口12位于池体1上部且与池腔10连接。

池体1旁设有加热装置2，加热装置2内设有依次连接的下管路21、垂直管路22和上管路23，下管路21一端与出液口11连接，上管路23一端与进液口12连接。垂直管路22中部设有抽水泵24，具体的，池腔10内的助镀溶剂通过出液口11沿着下管路21进入垂直管路22底部，垂直管路22内的助镀溶剂逐步上涨，所设抽水泵24将垂直管路22下部的助镀溶剂抽起沿着上管路23通过进液口12重新排入池腔10内，从而带动池腔10中助镀溶剂的流动，缩短钢管上剂的时间。垂直管路22靠近下管路21一端设有滤网25，具体的，助镀溶剂在经过滤网25时，滤网25会将助镀溶剂中夹杂的颗粒杂质过滤，从而降低助镀溶剂内的杂质，提高助镀溶剂的附着效果。

加热装置2内还设有加热块26，加热块26位于加热装置2中部且分别与下管路21、垂直管路22和上管路23相贴，具体的，助镀溶剂顺着下管路21、垂直管路22和上管路23流动的过程中会与加热块26之间进行热传递，以保证助镀溶剂的温度。

本实施例中，池腔10底部远离出液口11一侧高于靠近出液口11一侧，下管路21靠近出液口11一端高于连接垂直管路22一端。沉入池腔10底部的杂质会因池腔10底部倾斜以及抽水泵24的作用向着出液口11移动，从而进入下管道中；下管道倾斜的结构会使杂质顺着助镀溶剂的流向落入下管道靠近垂直管路22一端，而滤网25会将杂质过滤，从而使杂质集中与下管道底部。此外，加热装置2一侧还设有与下管路21底端连接的除杂口20，除杂口20与下管路21底端位于同一高度。因下管道内部结构的原因，助镀过程中产生的杂质会积蓄在下管道底部，除杂口20用于在该助镀装置不使用时清理下管道内的杂质。

本实施例中，出液口11和进液口12内均设有阀门13，一旦加热装置2内的部件出现损坏或是泄漏，能够通过阀门13关闭出液口11和进液口12，从而防止池腔10内的助镀溶剂出现污染。

本实施例所述的用于热镀锌的助镀装置将加热过程转移至池腔10外，并在出液口11和进液口12内设置阀门13，从而保证加热效果的同时在加热装置2出现问题时能够快速分隔两者，防止出现助镀溶剂污染。加热装置2内设有过滤结构，能够在加热的同时过滤掉助镀溶剂中的杂质，提高助镀效果。

本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种用于热镀锌的助镀装置，包括池体，池体内设有池腔，其特征在于：池体下部开有与池腔连接的出液口，池体上部开有与池腔连接的进液口，出液口和进液口位于池体同侧，出液口和进液口内设有阀门；

池体旁设有加热装置，加热装置内设有加热块以及依次连接的下管路、垂直管路和上管路，下管路一端与出液口连接，上管路一端与进液口连接，加热块分别与下管路、垂直管路和上管路相贴；垂直管路靠近下管路一端设有滤网，垂直管路中部设有抽水泵。

2.根据权利要求1所述用于热镀锌的助镀装置，其特征在于：池腔底部远离出液口一侧高于靠近出液口一侧。

3.根据权利要求1或2所述用于热镀锌的助镀装置，其特征在于：下管路靠近出液口一端高于连接垂直管路一端。

4.根据权利要求1所述用于热镀锌的助镀装置，其特征在于：加热装置一侧设有与下管路底端连接的除杂口，除杂口与下管路底端位于同一高度。