CN209798019U - 一种加热均匀的漆包线裸线软化装置 - Google Patents

Abstract

本实用公开了一种加热均匀的漆包线裸线软化装置，具体涉及漆包线退火处理技术领域，包括底座，所述底座顶部设有退火机构；所述退火机构包括退火箱，所述退火箱内部设有退火通道，所述退火通道内壁设有环槽，所述环槽内部设有加热环，所述加热环内壁设有出气孔，所述加热环外侧设有轴承，所述轴承与环槽内壁焊接，所述加热环一侧设有环口，所述环口内部设有滑动封环。本实用新型通过设置退火结构，鼓风机将加热器加热后的空气通过进气管输送至加热环内部，旋转状态的加热环通过出气孔将热空气均匀的喷在漆包线表面，有效的提升了对漆包线裸线软化的均匀性，提升了软化的全面性，避免热空气与漆包线长时间直接接触。

Description

一种加热均匀的漆包线裸线软化装置

技术领域

本实用涉及漆包线退火处理技术领域，更具体地说，本实用涉及一种加热均匀的漆包线裸线软化装置。

背景技术

漆包线生产中需要进行退火处理主要是为了消除祼线拉丝后冷作硬化现象，使得裸线软化，退火时退火室内的高温对导线管加热。

专利申请公布号CN203393193U的实用专利公开了一种漆包线生产用裸线软化装置，包括有一管状软化室和加热装置，软化室内沿轴心设有略大于裸线直径的穿孔，穿孔外壁与软化室外壁之间形成有热流循环腔，热流循环腔内通过若干隔板分隔成迷宫式热流通道，软化室两端分别设有与热流循环腔连通的热流进口和热流出口，热流进口和热流出口之间通过保温管分别连接至加热装置的出口和进口。该实用新型结构简单合理，安装使用方便，采用在软化室内设置热流循环腔，并对热流进行循环加热的设计，有效地利用了热流资源，节约能耗，节省了生产成本，且热流循环腔采用迷宫式设计，并加装有集热片，使得热量能够均匀分布，提高了对裸线的软化效果。

但是其在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如该实用使用过程中热量分布效果不佳，集热片吸收热量时有一定过程，不能快速的吸收和发散热量，从而导致热流长时间直接与漆包线接触，影响加热的均匀性。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用的实施例提供一种加热均匀的漆包线裸线软化装置，通过设置退火结构，鼓风机将加热器加热后的空气通过进气管输送至加热环内部，之后将漆包线穿过退火通道，旋转状态的加热环通过出气孔将热空气均匀的喷在漆包线表面，有效的提升了对漆包线裸线软化的均匀性，提升了软化的全面性，避免热空气与漆包线长时间直接接触，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用提供如下技术方案：一种加热均匀的漆包线裸线软化装置，包括底座，所述底座顶部设有退火机构；

所述退火机构包括退火箱，所述退火箱内部设有退火通道，所述退火通道内壁设有环槽，所述环槽内部设有加热环，所述加热环内壁设有出气孔，所述加热环外侧设有轴承，所述轴承与环槽内壁焊接，所述加热环一侧设有环口，所述环口内部设有滑动封环，所述滑动封环与环口滑动连接，所述滑动封环表面设有进气管，所述滑动加热环另一侧设有驱动凸环，所述驱动凸环表面设有齿环，所述环槽一侧设有驱动槽，所述驱动凸环设置在驱动槽内部，所述驱动槽顶部设有放置槽，所述放置槽一侧设有动力室，所述动力室内部设有电机，所述电机一侧固定设有齿轮，所述齿轮与齿环啮合。

在一个优选地实施方式中，所述退火通道内壁设有螺旋加热槽，所述螺旋加热槽一侧设有横向导热槽。

在一个优选地实施方式中，所述退火箱两侧均设有导向环，所述导向环内壁设有滚珠。

在一个优选地实施方式中，所述进气管一端设有加热器，所述加热器输入端设有鼓风机。

在一个优选地实施方式中，所述螺旋加热槽另一侧设有出气管，所述出气管贯穿退火箱且延伸至外部。

在一个优选地实施方式中，所述出气孔数量设置为多个，所述加热环与环槽相匹配。

本实用的技术效果和优点：

1、通过设置退火结构，鼓风机将加热器加热后的空气通过进气管输送至加热环内部，之后将漆包线穿过退火通道，旋转状态的加热环通过出气孔将热空气均匀的喷在漆包线表面，有效的提升了对漆包线裸线软化的均匀性，提升了软化的全面性，避免热空气与漆包线长时间直接接触；

2、通过设置螺旋加热槽和横向导热槽，产生的热空气通过螺旋加热槽在退火通道内部螺旋运行，可以对余热进行利用，横向导热槽对热空气进行引导，对漆包线起到预加热的效果。

附图说明

图1为本实用的整体结构示意图。

图2为本实用的图1中A部局部结构示意图。

图3为本实用的图1中A部局部结构示意图。

图4为本实用的图1中A部局部结构示意图。

图5为本实用的加热环立体示意图。

附图标记为：1底座、2退火机构、3退火箱、4退火通道、5环槽、6加热环、7出气孔、8轴承、9环口、10滑动封环、11进气管、12驱动凸环、13齿环、14驱动槽、15放置槽、16动力室、17电机、18齿轮、19螺旋加热槽、20横向导热槽、21导向环、22滚珠、23加热器、24鼓风机、25出气管。

具体实施方式

下面将结合本实用实施例中的附图，对本实用实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用保护的范围。

如附图1-5所示的一种加热均匀的漆包线裸线软化装置，包括底座1，其特征在于：所述底座1顶部设有退火机构2；

所述退火机构2包括退火箱3，所述退火箱3内部设有退火通道4，所述退火通道4内壁设有环槽5，所述环槽5内部设有加热环6，所述加热环6内壁设有出气孔7，所述加热环6外侧设有轴承8，所述轴承8与环槽5内壁焊接，所述加热环6一侧设有环口9，所述环口9内部设有滑动封环10，所述滑动封环10与环口9滑动连接，所述滑动封环10表面设有进气管11，所述滑动加热环6另一侧设有驱动凸环12，所述驱动凸环12表面设有齿环13，所述环槽5一侧设有驱动槽14，所述驱动凸环12设置在驱动槽14内部，所述驱动槽14顶部设有放置槽15，所述放置槽15一侧设有动力室16，所述动力室16内部设有电机17，所述电机17一侧固定设有齿轮18，所述齿轮18与齿环13啮合。

所述进气管11一端设有加热器23，所述加热器23输入端设有鼓风机24。

所述螺旋加热槽19另一侧设有出气管25，所述出气管25贯穿退火箱3且延伸至外部。

所述出气孔7数量设置为多个，所述加热环6与环槽5相匹配。

实施方式具体为：打开电机17，电机17通过齿轮18推动齿环13旋转，之后齿环13带动驱动凸环12在驱动槽14内部进行旋转，同时驱动凸环12则带动滑动加热环6在环槽5内部旋转，轴承8保证滑动加热环6的旋转稳定性，同时滑动封环10在环口9内部滑动旋转，之后打开鼓风机24和加热器23，鼓风机24将加热器23加热后的空气通过进气管11输送至加热环6内部，之后将漆包线穿过退火通道4，旋转状态的加热环6通过出气孔7将热空气均匀的喷在漆包线表面，有效的提升了对漆包线裸线软化的均匀性，提升了软化的全面性，避免热空气与漆包线长时间直接接触。

如附图1与附图4所示的一种加热均匀的漆包线裸线软化装置，还包括螺旋加热槽19和横向导热槽20，所述螺旋加热槽19设置在退火通道4内壁，所述横向导热槽20设置在螺旋加热槽19一侧。

所述退火箱3两侧均设有导向环21，所述导向环21内壁设有滚珠22。

实施方式具体为：产生的热空气通过螺旋加热槽19在退火通道4内部螺旋运行，可以对余热进行利用，横向导热槽20对热空气进行引导，对漆包线起到预加热的效果。

本实用工作原理：

参照说明书附图1-5，通过设置退火机构2，鼓风机24将加热器23加热后的空气通过进气管11输送至加热环6内部，之后将漆包线穿过退火通道4，旋转状态的加热环6通过出气孔7将热空气均匀的喷在漆包线表面，有效的提升了对漆包线裸线软化的均匀性，提升了软化的全面性，避免热空气与漆包线长时间直接接触；

参照说明书附图1和附图4，通过设置螺旋加热槽19和横向导热槽20，产生的热空气通过螺旋加热槽19在退火通道4内部螺旋运行，可以对余热进行利用，横向导热槽20对热空气进行引导，对漆包线起到预加热的效果。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用的优选实施例而已，并不用于限制本实用，凡在本实用的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种加热均匀的漆包线裸线软化装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部设有退火机构(2)；

所述退火机构(2)包括退火箱(3)，所述退火箱(3)内部设有退火通道(4)，所述退火通道(4)内壁设有环槽(5)，所述环槽(5)内部设有加热环(6)，所述加热环(6)内壁设有出气孔(7)，所述加热环(6)外侧设有轴承(8)，所述轴承(8)与环槽(5)内壁焊接，所述加热环(6)一侧设有环口(9)，所述环口(9)内部设有滑动封环(10)，所述滑动封环(10)与环口(9)滑动连接，所述滑动封环(10)表面设有进气管(11)，所述滑动加热环(6)另一侧设有驱动凸环(12)，所述驱动凸环(12)表面设有齿环(13)，所述环槽(5)一侧设有驱动槽(14)，所述驱动凸环(12)设置在驱动槽(14)内部，所述驱动槽(14)顶部设有放置槽(15)，所述放置槽(15)一侧设有动力室(16)，所述动力室(16)内部设有电机(17)，所述电机(17)一侧固定设有齿轮(18)，所述齿轮(18)与齿环(13)啮合。

2.根据权利要求1所述的一种加热均匀的漆包线裸线软化装置，其特征在于：所述退火通道(4)内壁设有螺旋加热槽(19)，所述螺旋加热槽(19)一侧设有横向导热槽(20)。

3.根据权利要求1所述的一种加热均匀的漆包线裸线软化装置，其特征在于：所述退火箱(3)两侧均设有导向环(21)，所述导向环(21)内壁设有滚珠(22)。

4.根据权利要求1所述的一种加热均匀的漆包线裸线软化装置，其特征在于：所述进气管(11)一端设有加热器(23)，所述加热器(23)输入端设有鼓风机(24)。

5.根据权利要求2所述的一种加热均匀的漆包线裸线软化装置，其特征在于：所述螺旋加热槽(19)另一侧设有出气管(25)，所述出气管(25)贯穿退火箱(3)且延伸至外部。

6.根据权利要求1所述的一种加热均匀的漆包线裸线软化装置，其特征在于：所述出气孔(7)数量设置为多个，所述加热环(6)与环槽(5)相匹配。