CN209797765U - 水刀机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及水刀机，包括箱体及水刀机本体，箱体的一侧设置有纵向滑轨，纵向滑轨内设置有滑移板，滑移板的固定安装有横梁，横梁上设置有横向滑轨，水刀机本体的一侧在横向滑轨内滑动，箱体内还设置有格栅板，格栅板包括多块纵向支撑板和多块横向支撑板，箱体内设置有多块纵向支撑板，多块纵向支撑板平行设置，纵向支撑板的两端均设置有连接件，纵向支撑板通过连接件与箱体可拆卸地连接，多块纵向支撑板沿其长度方向均开设有多道卡槽，多块横向支撑板通过卡槽卡接在纵向支撑板上，形成栅格结构。本实用新型的格栅板的某一部位损坏时，只需更换损坏部位，无需整体进行更换，具有减小水刀机的维护成本的效果。

Description

水刀机

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工的技术领域，尤其是涉及一种水刀机。

背景技术

水刀机，属于无热加工，可减小零件热变形，加工范围广，因其成本低、易操作、 良品率又高，水刀机正成为工业切割技术方面的主流切割方式。

授权公告号为CN207044300U的中国专利公开了一种玻璃钢地板水刀切割设备，它包括底板，底板上固定有箱体，箱体的顶部固定设置有格栅，箱体的两侧固定安装有立柱，立柱的顶部固定安装有滑轨支撑管，滑轨支撑管的顶部安装有横向滑轨，横向滑轨的顶部滑动配合安装有滑移板，滑移板上固定安装有支撑杆，支撑杆的顶部固定安装有横梁，横梁的顶部固定有顶部滑轨，顶部滑轨上滑动配合安装有移动套，移动套的侧面固定安装有侧面固定架，侧面固定架上安装有水刀切割装置。操作人员将待加工玻璃放置在格栅上，开启水刀切割装置对待加工玻璃进行切割加工。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述水刀切割设备对待加工玻璃进行切割的过程中，由于水流冲击过大，使得水流切开玻璃后，极容易对格栅进行冲击，使得格栅损坏，而上述水刀切割设备的格栅固定安装在箱体顶部，一部分损坏后只能整体进行更换，增大了维护成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种水刀机，当用于支撑待加工玻璃的格栅板的某一部位损坏时，只需更换损坏部位，无需整体进行更换，具有减小水刀机的维护成本的优点。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种水刀机，包括箱体及水刀机本体，所述箱体的一侧设置有纵向滑轨，所述纵向滑轨内设置有滑移板，所述滑移板的固定安装有横梁，所述横梁上设置有横向滑轨，所述水刀机本体的一侧在所述横向滑轨内滑动，所述箱体内还设置有格栅板，所述格栅板包括多块纵向支撑板和多块横向支撑板，所述箱体内设置有多块所述纵向支撑板，多块所述纵向支撑板平行设置，所述纵向支撑板的两端均设置有连接件，所述纵向支撑板通过所述连接件与所述箱体可拆卸地连接，多块所述纵向支撑板沿其长度方向均开设有多道卡槽，多块所述横向支撑板通过所述卡槽卡接在所述纵向支撑板上，形成栅格结构。

通过采用上述技术方案，操作人员使用本水刀机对待加工玻璃进行加工前，先将待加工玻璃放置在格栅板上，然后开启水刀机本体，对待加工玻璃进行切割。若切割过程中水刀机本体喷射的水流对横向支撑板和纵向支撑板产生冲击，使得纵向支撑板产生多处缺口，操作人员需要在切割完成后，取下损坏的纵向支撑板，然后将完好的纵向支撑板通过其两端的连接件连接到箱体内。若水刀机本体喷射的水流使得横向支撑板产生多处缺口，操作人员需要在切割完成后，取下损坏的横向支撑板，然后将完好的横向支撑板插接在多块纵向支撑板上。从而达到当格栅板的某一部位损坏时，只需更换损坏部位，无需整体进行更换，减小本水刀机的维护成本的效果。

本实用新型进一步设置为：所述卡槽的深度小于所述横向支撑板的高度。

通过采用上述技术方案，使得多块横向支撑板的一侧均位于多块纵向支撑板的上方，使得待加工玻璃放置在格栅板上时，只有多块横向支撑板与待加工玻璃抵接，在水刀机本体对待加工玻璃进行切割时，横向支撑板更靠近水刀机本体，使得纵向支撑板受到更小的冲击，从而达到减小本水刀机本体的维护成本的效果。

本实用新型进一步设置为：所述横向支撑板的截面形状为波浪形。

通过采用上述技术方案，水刀机本体沿纵向滑轨的长度方向或横向滑轨的长度方向移动时，都是沿直线路径移动，而横向支撑板的截面形状为波浪形，使得水刀本体沿直线路径移动的过程中，横向支撑板正对水刀机本体的面积更小，从而达到减小水刀机本体对横向支撑板的冲击的效果。

本实用新型进一步设置为：所述箱体的两个相对设置的内壁上均固定设置有连接横板，两块所述连接横板分别位于所述纵向支撑板的两端，所述连接件包括连接板、连接螺栓及活动螺母，所述连接板与所述纵向支撑板垂直连接，所述连接螺栓依次穿过所述连接横板和连接板，所述连接螺栓上螺纹连接有所述活动螺母。

通过采用上述技术方案，操作人员将纵向支撑板的一端连接到连接横杆时，使得连接板贴合支撑横板，然后将连接螺栓依次穿过连接板和连接横板上，然后将活动螺母螺纹连接到连接螺栓上，转动活动螺母，直至连接螺栓的头部与连接板抵接、活动螺母与连接横板抵接，在需要更换连接横板时，将活动螺母从连接螺栓上取下，然后取下连接螺栓即可将损坏的纵向支撑板取下，从而达到方便操作人员更换纵向支撑板的效果。

本实用新型进一步设置为：所述横向支撑板的顶部壁面倒角设置。

通过采用上述技术方案，达到待加工玻璃放置在多块横向支撑板上时，阻止横向支撑板划伤待加工玻璃的效果。

本实用新型进一步设置为：所述卡槽的侧壁上设置有橡胶垫片。

通过采用上述技术方案，橡胶垫片用于增加卡槽和横向支撑板之间的摩擦力，从而达到使横向支撑板更加稳定地插接在多块纵向支撑板上的效果。

本实用新型进一步设置为：所述纵向支撑板由不锈钢材料制成。

通过采用上述技术方案，当纵向支撑板位于横向支撑板的上方时，在水刀机本体对待加工玻璃进行切割时，横向支撑板更靠近水刀机本体，使得纵向支撑板受到更小的冲击，使得纵向支撑板的更换周期较长。不锈钢具有水腐蚀的特性，这一特性使得横向支撑板在本水刀机上使用的寿命更长，从而达到减小本水刀机的维护成本的效果。

本实用新型进一步设置为：所述横向支撑板由碳钢材料制成。

通过采用上述技术方案，当纵向支撑板位于横向支撑板的上方时，在水刀机本体对待加工玻璃进行切割时，横向支撑板更靠近水刀机本体，使得横向支撑板更容易受到冲击，使得横向支撑板的更换周期较短，碳钢材料的制作成本较低，从而达到减小本水刀机的维护成本的效果。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.本实用新型用于支撑待加工玻璃的格栅板的某一部位损坏时，只需更换损坏部位，无需整体进行更换，具有减小水刀的维护成本的优点；

2.本实用新型的多块横向支撑板的一侧均位于多块纵向支撑板的上方，使得待加工玻璃放置在格栅板上时，只有多块横向支撑板与待加工玻璃抵接，在水刀机本体对待加工玻璃进行切割时，横向支撑板更靠近水刀机本体，纵向支撑板受到更小的冲击，使得纵向支撑板的更换周期较长，从而具有减小本水刀机本体的维护成本的优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中A部分的局部放大示意图。

图3是本实用新型隐藏一块连接横板后用于展示卡槽及连接件的部分剖视图。

图4是图3中B部分的局部放大示意图。

图中，1、箱体；11、纵向滑轨；12、滑移板；13、横梁；14、横向滑轨；15、连接横板；2、水刀机本体；3、格栅板；31、纵向支撑板；311、卡槽；32、横向支撑板；4、连接件；41、连接板；42、连接螺栓；43、活动螺母；5、橡胶垫片。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种水刀机，包括箱体1及水刀机本体2，箱体1的一侧设置有纵向滑轨11，纵向滑轨11内设置有滑移板12，滑移板12在纵向滑轨11内沿纵向滑轨11的长度方向移动。滑移板12的固定安装有横梁13，横梁13上设置有横向滑轨14，水刀机本体2的一侧在横向滑轨14内滑动。本水刀机，通过滑移板12在纵向滑轨11内滑动，实现水刀机本体2在纵向上位置的改变，通过水刀机本体2在横向滑轨14内滑动，实现水刀机本体2在横向上位置的改变。

参照图3、4，箱体1内还设置有格栅板3，格栅板3包括六块纵向支撑板31和八块横向支撑板32。箱体1内设置有六块纵向支撑板31，纵向支撑板31由不锈钢材料制成，不锈钢具有水腐蚀的特性，这一特性使得横向支撑板32在本水刀机上使用的寿命更长，从而减小本水刀机的维护成本，六块纵向支撑板31平行设置。纵向支撑板31的两端均设置有连接件4，箱体1的两个相对设置的内壁上均固定设置有连接横板15，两块连接横板15分别位于纵向支撑板31的两端。连接件4包括连接板41、连接螺栓42及活动螺母43，连接板41与纵向支撑板31垂直连接，连接螺栓42依次穿过连接横板15和连接板41，连接螺栓42上螺纹连接有活动螺母43。

操作人员将纵向支撑板31的一端连接到连接横板15时，使得连接板41贴合连接横板15，然后将连接螺栓42依次穿过连接板41和连接横板15，然后将活动螺母43螺纹连接到连接螺栓42上，转动活动螺母43，直至连接螺栓42的头部与连接板41抵接、活动螺母43与连接横板15抵接，在需要更换连接横板15时，将活动螺母43从连接螺栓42上取下，然后取下连接螺栓42即可将损坏的纵向支撑板31取下，再安装上完好的纵向支撑板31即可。

参照图1、2，八块纵向支撑板31沿其长度方向均开设有八道卡槽311，卡槽311的深度小于横向支撑板32的高度，卡槽311的侧壁上设置有橡胶垫片5。八块横向支撑板32通过卡槽311卡接在纵向支撑板31上，形成栅格结构，橡胶垫片5用于增加卡槽311和横向支撑板32之间的摩擦力，从而使横向支撑板32更加稳定地插接在八块纵向支撑板31上。横向支撑板32的截面形状为波浪形，横向支撑板32的顶部壁面倒角设置，横向支撑板32由碳钢材料制成。

卡槽311的深度小于横向支撑板32的高度，使得八块横向支撑板32的一侧均位于六块纵向支撑板31的上方，使得待加工玻璃放置在格栅板3上时，只有八块横向支撑板32与待加工玻璃抵接，在水刀机本体2对待加工玻璃进行切割时，横向支撑板32更靠近水刀机本体2，使得纵向支撑板31受到更小的冲击，使得横向支撑板32更容易受到冲击，使得横向支撑板32的更换周期较短，碳钢材料的制作成本较低，更换横向支撑板32的成本更低。

本实施例的实施原理为：使用本水刀机对待加工玻璃进行加工前，先将待加工玻璃放置在格栅板3上，操作人员先进行格栅板3的安装工作。先将六根纵向支撑板31安装到箱体1，操作人员将纵向支撑板31的一端的连接板41贴合支撑横板上，然后将连接螺栓42依次穿过连接板41上的第一开口和连接横板15上的第二开口，然后将活动螺母43螺纹连接到连接螺栓42上，转动活动螺母43，直至连接螺栓42的头部与连接板41抵接、活动螺母43与连接横板15抵接，从而将纵向支撑板31安装在箱体1。然后将四块横向支撑板32插接在纵向支撑板31上，完成格栅板3的安装工作。操作人员再将待加工玻璃放置在格栅板3上，开启水刀机本体2，对待加工玻璃进行切割。切割过程中水刀机本体2喷射的水流对横向支撑板32和纵向支撑板31产生冲击，使得纵向支撑板31产生多处缺口，操作人员需要在切割完成后，取下损坏的纵向支撑板31，然后将完好的纵向支撑板31连接到箱体1内。若水刀机本体2喷射的水流使得横向支撑板32产生多处缺口，操作人员需要在切割完成后，取下损坏的横向支撑板32，然后将完好的横向支撑板32插接在六块纵向支撑板31上。从而实现当格栅板3的某一部位损坏时，只需更换损坏部位，无需整体进行更换，减小了本水刀机的维护成本。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种水刀机，包括箱体(1)及水刀机本体(2)，所述箱体(1)的一侧设置有纵向滑轨(11)，所述纵向滑轨(11)内设置有滑移板(12)，所述滑移板(12)的固定安装有横梁(13)，所述横梁(13)上设置有横向滑轨(14)，所述水刀机本体(2)的一侧在所述横向滑轨(14)内滑动，所述箱体(1)内还设置有格栅板(3)，其特征在于：所述格栅板(3)包括多块纵向支撑板(31)和多块横向支撑板(32)，所述箱体(1)内设置有多块所述纵向支撑板(31)，多块所述纵向支撑板(31)平行设置，所述纵向支撑板(31)的两端均设置有连接件(4)，所述纵向支撑板(31)通过所述连接件(4)与所述箱体(1)可拆卸地连接，多块所述纵向支撑板(31)沿其长度方向均开设有多道卡槽(311)，多块所述横向支撑板(32)通过所述卡槽(311)卡接在所述纵向支撑板(31)上，形成栅格结构。

2.根据权利要求1所述的水刀机，其特征在于：所述卡槽(311)的深度小于所述横向支撑板(32)的高度。

3.根据权利要求1所述的水刀机，其特征在于：所述横向支撑板(32)的截面形状为波浪形。

4.根据权利要求1所述的水刀机，其特征在于：所述箱体(1)的两个相对设置的内壁上均固定设置有连接横板(15)，两块所述连接横板(15)分别位于所述纵向支撑板(31)的两端，所述连接件(4)包括连接板(41)、连接螺栓(42)及活动螺母(43)，所述连接板(41)与所述纵向支撑板(31)垂直连接，所述连接螺栓(42)依次穿过所述连接横板(15)和连接板(41)，所述连接螺栓(42)上螺纹连接有所述活动螺母(43)。

5.根据权利要求2所述的水刀机，其特征在于：所述横向支撑板(32)的顶部壁面倒角设置。

6.根据权利要求1所述的水刀机，其特征在于：所述卡槽(311)的侧壁上设置有橡胶垫片(5)。

7.根据权利要求2所述的水刀机，其特征在于：所述纵向支撑板(31)由不锈钢材料制成。

8.根据权利要求2所述的水刀机，其特征在于：所述横向支撑板(32)由碳钢材料制成。