CN209797757U - 一种玻璃退火窑抽风装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种玻璃退火窑抽风装置，它包括窑体（1），在窑体（1）上设有加热器（2），在窑体（1）内设有传送辊道（1a）,其特征在于：在窑体（1）上设有抽风机（3），在抽风机（3）上连通有上抽风管（4）和下抽风管（5），所述上抽风管（4）和下抽风管（5）均与窑体（1）内连通，在抽风管（4）还连通有室内出风管（6），出风管（6）的一端伸出室外与室外出风管（7）连通。本实用新型具有结构简单，使用方便，温度调节效果好，能将粉尘及颗粒物排出退火窑，改善工作环境等优点。

Description

一种玻璃退火窑抽风装置

技术领域：

本实用新型涉及全氧玻璃退火窑系统领域，具体地说就是一种玻璃退火窑抽风装置。

背景技术：

玻璃退火窑作为浮法玻璃生产的三大热工设备之一，在玻璃成型过程中起决定性作用。从锡槽出来的玻璃带经过过度辊台进入退火窑以合理温度曲线降温，退火窑一方面是消除玻璃永久应力，另一方面将玻璃板输送至冷端。玻璃在锡槽成型后离开锡槽的温度约为600℃--640℃，玻璃板被冷段接受的温度约为70℃--80℃，在这个温度区间，玻璃经历了从塑性体到弹性体的变化过程，而转折温度约在470℃--480℃之间。

大型浮法玻璃生产加工企业均在用连续式退火窑，退火窑通过电加热器及管束式辐射冷却器控制退火温度，当温度低于470℃时，在满足玻璃暂时应力的前提下，可适当提升降温速度，特别是在200℃以下，可通过强制冷风最大限度的冷却玻璃板。目前普通连续式退火窑无窑内抽风系统，在高铝等特种电子玻璃生产加工过程中存在以下问题：

①退火窑前区温度曲线要求高，空间内气体靠前后温度梯度进行对流循环，因生产原因，当温度变化较快时，很难通过电加热及管束式辐射冷却器对窑内温度进行快速调节，影响退火窑运转工况的稳定性，对玻璃成型退火质量有一定影响。

②退火窑处于热工工况环境中，不可避免的会有粉尘及颗粒从玻璃带入口及其他空隙进入退火窑中，特别是砌筑用耐火材料、密封用耐火材料粉尘颗粒在退火窑中积聚，会严重影响玻璃板板面质量。如粉尘颗粒物因静电等作用粘附在退火窑辊子上，严重时会使玻璃带下表面产生划伤、压痕等缺陷。

③退火窑辊子上积聚的粉尘等需要及时清理，需要打开下边封，且清理时间较长，影响玻璃带在退火窑中的退火温度，易出现炸板，影响玻璃板的成品率。同时，经常性的长时间开边封清理辊子时，外部的冷空气与窑内高温空气因密度差产生强烈对流，冷空气进入窑内，使窑内辊子不接触玻璃部分温度突然降低，辊子发生骤然收缩，造成弯曲变形。损坏退火设备，如变形严重可能引起玻璃板破裂，影响玻璃生产连续性。

实用新型内容：

本实用新型就是为了克服现有技术中的不足，提供一种玻璃退火窑抽风装置。

本实用新型提供以下技术方案：

一种玻璃退火窑抽风装置，它包括窑体，在窑体上设有加热器，在窑体内设有传送辊道,其特征在于：在窑体上设有变频离心抽风机，在变频离心抽风机上连通有上抽风管和下抽风管，所述上抽风管和下抽风管均与窑体内连通，在抽风管上还连通有出风管。

在上述技术方案的基础上，还可以有以下进一步的技术方案：

所述的上抽风管的吸气端从窑体的顶部伸入窑体内。

所述下抽风管的吸气端从传送辊道下方的窑体侧壁上伸入窑体内。

在位于窑体外侧的上抽风管和下抽风管上均设有阀门。

所述出风管的一端伸出室外与室外出风管连通。

实用新型优点：

本实用新型具有结构简单，使用方便，可以在现有设备上直接改装的优点。此外还具有以下三个优点

1、在合理暂时应力及温度梯度范围内，变频离心风机频率可调，可适当加快退火窑低温区（退火窑低温区为470℃-300℃的区域）内的温度调控速度；且上下抽风管均设电动阀门，上下风量分配可调，可调节传送辊道上运载的玻璃板上板和下板的风量，来控制玻璃板板上和板下的温度差，对玻璃板面翘曲控制有一定正面作用。

2、因离心风机采用对窑内气体进行强制外排，使退火窑低区形成负压区，沿玻璃带运动方向产生压力差，进入退火窑内的粉尘及颗粒物等杂质随热空气经离心风机抽风系统排出退火窑外，减少粘附在辊子上的粉尘及颗粒物数量，从而极大地降低了玻璃表面划伤、印痕等缺陷数量；同时由于窑内产生压力差，使窑内气体定向运行，减少了对退火窑周围环境的散热，改善工作环境。

3、由于大部分的粉尘及颗粒物被退火窑抽风系统排出窑外，减少了粘附在辊子上粉尘等附着物的清理次数，避免多次长时间清理辊子造成冷风的进入，影响退火温度及玻璃带退火质量，缓解辊子因急速冷却产生的变形等问题，从而保持了玻璃生产加工的连续性。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

如图1是所示，一种玻璃退火窑抽风装置，它包括窑体1，在窑体1内设有传送辊道1a，在窑体1内的退火窑低温区的传送辊道1a上方的窑体1顶部上设有一组加热器2，所述加热器2放置在窑体1顶部的上表面上，但其加热部2a穿透窑体1顶部向下伸入窑体1内，且在窑体1内的传送辊道1a的混轴的两端的上方分别对应分布有一个加热器2的加热部2a。通过加热部来确保退火窑内的温度在合适范围内，以及控制玻璃板板上和玻璃板板下的温度差。

在窑体1外壁的顶部上设有离心抽风机3，在离心抽风机3的抽风口上连通有两根上抽风管4和一根下抽风管5，所述的上抽风管4与下抽风管5相互连通。所述两根上抽风管4的一部分分别从窑体1的顶部的加热器2内侧伸入窑体1内部，所述上抽风管4的吸气端与传送辊道1a的上表面相对应。

所述下抽风管5的吸气端从传送辊道1a下方窑体1的一侧壁上伸入窑体1内。其吸气端位于传送辊道1a的下方。

通过控制上、下抽风管的抽风风量，来控制玻璃板板上个板下温度差，对玻璃板面翘曲控制有一定正面作用。

在位于窑体1外侧的上抽风管4和下抽风管5上均设有控制用阀门8，所述的阀门8为电动蝶阀，且每个阀门8均通过导线与图中未显示的控制台连接，并与控制台形成电信号控制配合，使得控制台能通过其上的开关来控制阀门8开启或闭合，进而控制上抽风管4和下抽风管5的抽风的风量。

在离心抽风机3出风口上连通有出风管6，所述出风管6的一端伸出室外与位于室外的室外出风管7连通，在室外出风管7顶端设有支柱，在支柱顶端上设有直径大于室外出风管7顶端的挡雨檐7a。使得离心抽风机可以将窑体1内的气体抽出并排除到室外。

Claims (5)

1.一种玻璃退火窑抽风装置，它包括窑体（1），在窑体（1）上设有加热器（2），在窑体（1）内设有传送辊道（1a）,其特征在于：在窑体（1）上设有抽风机（3），在抽风机（3）上连通有上抽风管（4）和下抽风管（5），所述上抽风管（4）和下抽风管（5）均与窑体（1）内连通，在抽风管（4）上还连通出风管（6）。

2.根据权利要求1中所述的一种玻璃退火窑抽风装置，其特征在于：所述的上抽风管（4）的吸气端从窑体（1）的顶部伸入窑体（1）内。

3.根据权利要求1中所述的一种玻璃退火窑抽风装置，其特征在于：所述下抽风管（5）的吸气端从传送辊道（1a）下方的窑体（1）侧壁上伸入窑体（1）内。

4.根据权利要求1中所述的一种玻璃退火窑抽风装置，其特征在于：在位于窑体（1）外侧的上抽风管（4）和下抽风管（5）上均设有阀门（8）。

5.根据权利要求1中所述的一种玻璃退火窑抽风装置，其特征在于：所述出风管（6）的一端伸出室外与室外出风管（7）连通。