CN207031260U - 水平辊道式平‑弯钢化玻璃加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了水平辊道式平‑弯钢化玻璃加工装置，包括加热炉、传送辊、集风箱和出料台，所述加热炉的一侧设有进料台，且加热炉的另一侧设有风栅开合机构，所述加热炉的内部设有加热装置和保温装置，所述风栅开合机构的上端设有上部风栅，且风栅开合机构的下端设有下部风栅，所述出料台的一端固定安装有挡板和支架，所述支架的上端固定安装有行程开关，所述集风箱的一端固定安装有风机。本实用新型所述的水平辊道式平‑弯钢化玻璃加工装置，设有挡板、行程开关和保温装置，可以防止玻璃从出料台上掉下来，能够实现加热炉里面恒温，提高加工玻璃的质量，适用不同工作状况，带来更好的使用前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃机械领域，特别涉及水平辊道式平-弯钢化玻璃加工装置。
背景技术
玻璃机械主要是指在玻璃生产和加工过程中所使用的行业机械设备。玻璃机械主要分为两大类别：玻璃冷处理设备和玻璃热处理设备。玻璃冷处理设备主要包括玻璃清洗机、玻璃磨边机、古德玻璃打砂机等，对玻璃表面进行处理；玻璃热处理设备主要包括钢化炉、热弯炉等，对玻璃内在结构进行处理，建筑和汽车玻璃、玻璃制品，作为基材，在发展多元化的过程中发挥着越来越重要的作用，为玻璃生产和加工设备带来了机遇和挑战。灵活的生产工艺和生产设备多功能化是世界玻璃加工行业的发展趋势。他们要求玻璃加工设备具有高度可重复性和精确性。汽车和建筑玻璃一直致力于减少玻璃厚度以满足市场需要，这对玻璃深加工技术提出了更高的要求。很多玻璃深加工企业开始提高生产线的效率，将玻璃深加工的各个方面都整合起来。这都将成为未来玻璃深加工行业的发展趋势，本次设计为水平辊道式平-弯钢化玻璃加工装置，通过设有的挡板、行程开关和保温装置，可以防止玻璃从出料台上掉下来，能够实现加热炉里面恒温，提高加工玻璃的质量，适用不同工作状况。
现有的水平辊道式平-弯钢化玻璃加工装置在使用时存在一定的弊端，加热炉里面的温度控制不好，导致加工出来的玻璃合格率低，出料台没有设置遮挡装置，玻璃容易发生掉落现象，给玻璃的加工带来了一定的影响，为此，我们提出水平辊道式平-弯钢化玻璃加工装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供水平辊道式平-弯钢化玻璃加工装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
水平辊道式平-弯钢化玻璃加工装置，包括加热炉、传送辊、集风箱和出料台，所述加热炉的一侧设有进料台，且加热炉的另一侧设有风栅开合机构，所述加热炉的内部设有加热装置和保温装置，所述风栅开合机构的上端设有上部风栅，且风栅开合机构的下端设有下部风栅，所述出料台的一端固定安装有挡板和支架，且出料台的另一端固定连接风栅开合机构，所述支架的上端固定安装有行程开关，所述传送辊和出料台活动连接，且传送辊的外表面设有橡胶圈，所述集风箱的一端固定安装有风机，且集风箱的另一端固定连接加热炉。
优选的，所述加热装置和加热炉固定连接。
优选的，所述出料台的上端设有电气控制柜，且电气控制柜和出料台固定连接。
优选的，所述风机的数量为两组。
优选的，所述进料台和加热炉固定连接。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该水平辊道式平-弯钢化玻璃加工装置，保温装置可以有效的减少加热炉内部热量的损失，使温度保持一个平衡的状态，从而提高玻璃加工的质量，经过冷却处理的玻璃出来进入到出料台，当玻璃触碰到行程开关的触点时，通过支架的上端固定安装的行程开关会动作切断电路，使传送辊停下来，人员就可以将玻璃卸下来，通过出料台一端固定安装的挡板，可以将玻璃挡在出料台上，避免因人员没有及时卸下玻璃导致玻璃掉落下来，造成不可挽回的损失，整个装置简单，操作方便，使用效果相对于传统方式更好。
附图说明
图1为本实用新型水平辊道式平-弯钢化玻璃加工装置的整体结构示意图。
图2为本实用新型水平辊道式平-弯钢化玻璃加工装置的局部视图。
图中：1、进料台；2、加热炉；3、风栅开合机构；4、下部风栅；5、传送辊；6、挡板；7、支架；8、行程开关；9、电气控制柜；10、橡胶圈；11、上部风栅；12、风机；13、集风箱；14、加热装置；15、保温装置；16、出料台。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-2所示，水平辊道式平-弯钢化玻璃加工装置，包括加热炉2、传送辊5、集风箱13和出料台16，所述加热炉2的一侧设有进料台1，且加热炉2的另一侧设有风栅开合机构3，所述加热炉2的内部设有加热装置14和保温装置15，所述风栅开合机构3的上端设有上部风栅11，且风栅开合机构3的下端设有下部风栅4，所述出料台16的一端固定安装有挡板6和支架7，且出料台16的另一端固定连接风栅开合机构3，所述支架7的上端固定安装有行程开关8，所述传送辊5和出料台16活动连接，且传送辊5的外表面设有橡胶圈10，所述集风箱13的一端固定安装有风机12，且集风箱13的另一端固定连接加热炉2。
其中，所述加热装置14和加热炉2固定连接。
其中，所述出料台16的上端设有电气控制柜9，且电气控制柜9和出料台16固定连接。
其中，所述风机12的数量为两组。
其中，所述进料台1和加热炉2固定连接。
需要说明的是，本实用新型为水平辊道式平-弯钢化玻璃加工装置，在使用时，通过加热炉2一侧设有的进料台1，可以将玻璃放置在上面，玻璃在传送辊5的作用下被传送到加热炉2里面，通过加热炉2里面设有的加热装置14，加热元件是由螺旋状发热丝装配在陶瓷管上，再配合压缩空气经热平衡管喷出以便均匀地加热，可以保证玻璃顺利的进行钢化，通过设有的保温装置15，有效的减少加热炉2内部热量的损失，使温度保持一个平衡的状态，从而提高玻璃加工的质量，通过风机12和集风箱13，在玻璃进行加热的同时吹入大量的风进行快速冷却，从而实现玻璃的钢化，从加热炉2出来的玻璃进入到钢化冷却段，冷却段由上部风栅11、下部风栅4和风栅开合机构3组成，通过加热炉2一侧设有的风栅开合机构3，可以使上部风栅11和下部风栅4自动闭合，形成一个空隙，加热好的玻璃通过传送辊5被送到冷却段进行冷却，上部风栅11和下部风栅4间距可分别进行手动调整，便于调整玻璃的平整度，经过冷却处理的玻璃出来进入到出料台16，当玻璃触碰到行程开关8的触点时，通过支架7的上端固定安装的行程开关8会动作切断电路，使传送辊5停下来，人员就可以将玻璃卸下来，通过出料台16一端固定安装的挡板6，可以将玻璃挡在出料台16上，避免因人员没有及时卸下玻璃导致玻璃掉落下来，造成不可挽回的损失，通过传送辊5外表面设有的橡胶圈10，可以保护玻璃被传送辊5剐蹭造成玻璃表面有划痕，保证玻璃加工的质量，较为实用。本实用新型所述的水平辊道式平-弯钢化玻璃加工装置，设有挡板6、行程开关8和保温装置15，可以防止玻璃从出料台16上掉下来，能够实现加热炉2里面恒温，提高加工玻璃的质量，适用不同工作状况，带来更好的使用前景。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.水平辊道式平-弯钢化玻璃加工装置，包括加热炉（2）、传送辊（5）、集风箱（13）和出料台（16），其特征在于：所述加热炉（2）的一侧设有进料台（1），且加热炉（2）的另一侧设有风栅开合机构（3），所述加热炉（2）的内部设有加热装置（14）和保温装置（15），所述风栅开合机构（3）的上端设有上部风栅（11），且风栅开合机构（3）的下端设有下部风栅（4），所述出料台（16）的一端固定安装有挡板（6）和支架（7），且出料台（16）的另一端固定连接风栅开合机构（3），所述支架（7）的上端固定安装有行程开关（8），所述传送辊（5）和出料台（16）活动连接，且传送辊（5）的外表面设有橡胶圈（10），所述集风箱（13）的一端固定安装有风机（12），且集风箱（13）的另一端固定连接加热炉（2）。
2.根据权利要求1所述的水平辊道式平-弯钢化玻璃加工装置，其特征在于：所述加热装置（14）和加热炉（2）固定连接。
3.根据权利要求1所述的水平辊道式平-弯钢化玻璃加工装置，其特征在于：所述出料台（16）的上端设有电气控制柜（9），且电气控制柜（9）和出料台（16）固定连接。
4.根据权利要求1所述的水平辊道式平-弯钢化玻璃加工装置，其特征在于：所述风机（12）的数量为两组。
5.根据权利要求1所述的水平辊道式平-弯钢化玻璃加工装置，其特征在于：所述进料台（1）和加热炉（2）固定连接。
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