CN209797140U - 煤矿具有钢丝绳涂油功能的缠绕架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种煤矿具有钢丝绳涂油功能的缠绕架,包括底座、支撑架、缠绕架、定位杆,缠绕架两端通过轴承分别安装在支撑架上,缠绕架两侧分别设有若干定位杆,涂油装置安装在底座上,涂油装置包括涂油支架、下弧形托、上弧形盖、合页、锁扣板、螺栓,涂油支架底端安装在底座上,涂油支架顶端安装下弧形托,下弧形托一侧与上弧形盖一侧通过合页连接,下弧形托另一侧与上弧形盖另一侧设有相对应的一组锁扣板,锁扣板内设有螺孔,螺栓安装在螺孔内,钢丝绳穿过下弧形托与上弧形盖之间;上弧形盖上部设有若干涂油孔,涂油管一端连接涂油孔,涂油管另一端连接油泵,油泵安装在油箱内,油箱安装在底座上;能够在进行钢丝绳缠绕的同时涂油,解决了现有技术不足。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种煤矿机械领域,尤其涉及一种煤矿具有钢丝绳涂油功能的缠绕架。
背景技术
现在煤矿使用最多的是钢丝绳,而钢丝绳的缠架则是常用设备,目前的钢丝绳缠绕架存在以下缺陷,难于移动,钢丝绳容易生锈,收集的时候不能对钢丝绳进行涂油,需要人力进行缠绕。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种煤矿具有钢丝绳涂油功能的缠绕架,能够在进行钢丝绳缠绕的同时涂油,解决了现有技术不足。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案为:
一种煤矿具有钢丝绳涂油功能的缠绕架,包括底座、支撑架、缠绕架、定位杆,缠绕架两端通过轴承分别安装在支撑架上,缠绕架两侧分别设有若干定位杆,涂油装置安装在底座上,涂油装置包括涂油支架、下弧形托、上弧形盖、合页、锁扣板、螺栓,涂油支架底端安装在底座上,涂油支架顶端安装下弧形托,下弧形托一侧与上弧形盖一侧通过合页连接,下弧形托另一侧与上弧形盖另一侧设有相对应的一组锁扣板,锁扣板内设有螺孔,螺栓安装在螺孔内,钢丝绳穿过下弧形托与上弧形盖之间;上弧形盖上部设有若干涂油孔,涂油管一端连接涂油孔,涂油管另一端连接油泵,油泵安装在油箱内,油箱安装在底座上。
优选的,所述底座上安装电机,电机的输出端连接主动轮,缠绕架一端连接从动轮,主动轮与从动轮之间通过皮带连接。
优选的,所述底座上安装一组横向限位装置,横向限位装置位于涂油装置后侧且位于缠绕架、涂油装置中间;横向限位装置包括横向限位支架、横向限位支撑杆、横向限位辊轮,横向限位支架安装在底座上,横向限位支架上部内侧设有一组横向限位支撑杆,横向限位辊轮两端分别安装在一组横向限位支撑杆上;钢丝绳穿过一组横向限位装置的横向限位辊轮中间。
优选的,所述底座上安装一组竖向限位装置,竖向限位装置位于涂油装置前侧,竖向限位装置包括竖向限位支架、竖向限位辊轮,一组竖向限位辊轮的两端均安装在竖向限位支架上,钢丝绳穿过一组竖向限位辊轮中间。
优选的,所述所述底座上安装一组竖向限位装置,竖向限位装置位于涂油装置前侧,竖向限位装置包括竖向限位支架、竖向限位辊轮,一组竖向限位辊轮的两端均安装在竖向限位支架上,钢丝绳穿过一组竖向限位辊轮中间。
优选的,所述底座设有废液收集槽;底座底部也可以安装移动轮。
优选的,所述涂油管连接中部进油管,中部进油管连接输出管,输出管连接涂油孔,从而油滴到钢丝绳上。
本实用新型的优点效果在于:本装置使用电机控制进行钢丝绳的缠绕实现了电力控制,涂油装置对需要放置收集的钢丝绳进行涂油保养,横向限位装置能够限定钢丝绳输出的方向,竖向限位装置能够限定钢丝绳的进入方向,有利于钢丝绳的涂油保养。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为涂油装置的结构示意图。
图3为横向限位装置的结构示意图。
图4为竖向限位装置的结构示意图。
附图中:1、底座; 2、移动轮; 3、支撑架;4、缠绕架;5、定位杆; 6、电机;7、涂油装置;8、横向限位装置;9、竖向限位装置;10、油箱;11、油泵;12、涂油管;13、中部进油管;14、输出管;15、废液收集槽;701、涂油支架;702、下弧形托;703、上弧形盖;704、合页;705、锁扣板;706、螺栓;801、横向限位支架;802、横向限位支撑杆;803、横向限位辊轮;901、竖向限位支架;902、竖向限位辊轮。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明:
本实用新型如图1-4所示,一种煤矿具有钢丝绳涂油功能的缠绕架,包括底座1、支撑架3、缠绕架4、定位杆5,缠绕架4两端通过轴承分别安装在支撑架3上,缠绕架4两侧分别设有若干定位杆5,涂油装置7安装在底座1上,涂油装置7包括涂油支架701、下弧形托702、上弧形盖703、合页704、锁扣板705、螺栓706,涂油支架701底端安装在底座1上,涂油支架701顶端安装下弧形托702,下弧形托702一侧与上弧形盖703一侧通过合页704连接,下弧形托702另一侧与上弧形盖703另一侧设有相对应的一组锁扣板705,锁扣板705内设有螺孔,螺栓706安装在螺孔内,钢丝绳穿过下弧形托702与上弧形盖703之间;上弧形盖703上部设有若干涂油孔,涂油管12一端连接涂油孔,涂油管12另一端连接油泵11,油泵11安装在油箱10内,油箱10安装在底座1上。所述底座1上安装电机6,电机6的输出端连接主动轮,缠绕架4一端连接从动轮,主动轮与从动轮之间通过皮带连接。所述底座1上安装一组横向限位装置8,横向限位装置8位于涂油装置7后侧且位于缠绕架4、涂油装置7中间;横向限位装置8包括横向限位支架801、横向限位支撑杆802、横向限位辊轮803,横向限位支架801安装在底座1上,横向限位支架801上部内侧设有一组横向限位支撑杆802,横向限位辊轮803两端分别安装在一组横向限位支撑杆802上;钢丝绳穿过一组横向限位装置8的横向限位辊轮803中间,如图3所示。所述底座1上安装一组竖向限位装置9,竖向限位装置9位于涂油装置7前侧,竖向限位装置9包括竖向限位支架901、竖向限位辊轮902,一组竖向限位辊轮902的两端均安装在竖向限位支架901上,钢丝绳穿过一组竖向限位辊轮902中间,如图4所述。所述所述底座1上安装一组竖向限位装置9,竖向限位装置9位于涂油装置7前侧,竖向限位装置9包括竖向限位支架901、竖向限位辊轮902,一组竖向限位辊轮902的两端均安装在竖向限位支架901上,钢丝绳穿过一组竖向限位辊轮902中间。所述底座1设有废液收集槽15;底座1底部也可以安装移动轮2。所述涂油管12连接中部进油管13,中部进油管13连接输出管14,输出管14连接涂油孔,从而油滴到钢丝绳上。
实施例1:具有钢丝绳缠绕和涂油功能,为基础方式,此时不需要横向限位装置8、竖向限位装置9。第一步,将钢丝绳的头端穿过涂油装置7中间,钢丝绳头端固定连接在缠绕架4上。第二步,盖上上弧形盖703,上弧形盖703围绕合页704转动,相对应的一组锁扣板705扣紧,锁扣板705内设有螺孔,螺栓706安装在锁扣板705的螺孔内,从而固定住。第三步,同时启动电机6和油泵11,电机6输出端带着主动轮转动,主动轮通过皮带带动从动轮转动,从动轮带动缠绕架4转动,从而实现缠绕;同时,油泵11启动,油从油箱10内进入到涂油管12,涂油管12内的油通过上弧形盖703涂油孔滴到钢丝绳上,从而实现涂油;此时钢丝绳缠绕和涂油同时进行。第四步,涂油装置7、钢丝绳、缠绕架4滴落的油会落入到废液收集槽15,从而油收集。
实施例2:安装横向限位装置8、竖向限位装置9。其他的原理和步骤均匀实施例1相同。钢丝绳先穿过一组竖向限位辊轮902中间,这样能够保持进入的钢丝绳与涂油装置7内的钢丝绳位置相对水平,有利于钢丝绳的顺利进入涂油。经过涂油后的钢丝绳进入到一组横向限位支撑杆802中间,这样能够使得钢丝绳不会左右横向方向乱动,从而在一定程度上维持了涂油装置7的位置稳定,有利于钢丝绳的涂油。横向限位装置8、竖向限位装置9起到了很好的限位作用,涂油装置7、横向限位装置8、竖向限位装置9能够保证钢丝绳的相对水平,有利于钢丝绳的涂油。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述。一、底座1下的移动轮2能够便于本装置移动。二、废液收集槽15是优选的方式,电机6和油泵11的控制都属于现有技术。三、涂油装置7、横向限位装置8、竖向限位装置9与底座1的安装方式可以是固定连接,比如焊接,涂油装置7、横向限位装置8、竖向限位装置9也可以插接在底座1设有的安装槽内。四、涂油管12的油先进入到中部进油管13,中部进油管13再进入到输出管14,输出管14的油进行到涂油孔实现涂油,这样设计非常有利于油均匀的进入到输出管14内,从而实现相对均匀的钢丝绳涂油。本装置使用电机控制进行钢丝绳的缠绕实现了电力控制,涂油装置对需要放置收集的钢丝绳进行涂油保养,横向限位装置能够限定钢丝绳输出的方向,竖向限位装置能够限定钢丝绳的进入方向,有利于钢丝绳的涂油保养。
Claims (7)
1.一种煤矿具有钢丝绳涂油功能的缠绕架,包括底座(1)、支撑架(3)、缠绕架(4)、定位杆(5),缠绕架(4)两端通过轴承分别安装在支撑架(3)上,缠绕架(4)两侧分别设有若干定位杆(5),其特征是:涂油装置(7)安装在底座(1)上,涂油装置(7)包括涂油支架(701)、下弧形托(702)、上弧形盖(703)、合页(704)、锁扣板(705)、螺栓(706),涂油支架(701)底端安装在底座(1)上,涂油支架(701)顶端安装下弧形托(702),下弧形托(702)一侧与上弧形盖(703)一侧通过合页(704)连接,下弧形托(702)另一侧与上弧形盖(703)另一侧设有相对应的一组锁扣板(705),锁扣板(705)内设有螺孔,螺栓(706)安装在螺孔内,钢丝绳穿过下弧形托(702)与上弧形盖(703)之间;上弧形盖(703)上部设有若干涂油孔,涂油管(12)一端连接涂油孔,涂油管(12)另一端连接油泵(11),油泵(11)安装在油箱(10)内,油箱(10)安装在底座(1)上。
2.根据权利要求1所述的煤矿具有钢丝绳涂油功能的缠绕架,其特征在于:所述底座(1)上安装电机(6),电机(6)的输出端连接主动轮,缠绕架(4)一端连接从动轮,主动轮与从动轮之间通过皮带连接。
3.根据权利要求1或2所述的煤矿具有钢丝绳涂油功能的缠绕架,其特征在于:所述底座(1)上安装一组横向限位装置(8),横向限位装置(8)位于涂油装置(7)后侧且位于缠绕架(4)、涂油装置(7)中间;横向限位装置(8)包括横向限位支架(801)、横向限位支撑杆(802)、横向限位辊轮(803),横向限位支架(801)安装在底座(1)上,横向限位支架(801)上部内侧设有一组横向限位支撑杆(802),横向限位辊轮(803)两端分别安装在一组横向限位支撑杆(802)上;钢丝绳穿过一组横向限位装置(8)的横向限位辊轮(803)中间。
4.根据权利要求1或2所述的煤矿具有钢丝绳涂油功能的缠绕架,其特征在于:所述底座(1)上安装一组竖向限位装置(9),竖向限位装置(9)位于涂油装置(7)前侧,竖向限位装置(9)包括竖向限位支架(901)、竖向限位辊轮(902),一组竖向限位辊轮(902)的两端均安装在竖向限位支架(901)上,钢丝绳穿过一组竖向限位辊轮(902)中间。
5.根据权利要求3所述的煤矿具有钢丝绳涂油功能的缠绕架,其特征在于:所述底座(1)上安装一组竖向限位装置(9),竖向限位装置(9)位于涂油装置(7)前侧,竖向限位装置(9)包括竖向限位支架(901)、竖向限位辊轮(902),一组竖向限位辊轮(902)的两端均安装在竖向限位支架(901)上,钢丝绳穿过一组竖向限位辊轮(902)中间。
6.根据权利要求1所述的煤矿具有钢丝绳涂油功能的缠绕架,其特征在于:所述底座(1)设有废液收集槽(15);底座(1)底部也可以安装移动轮(2)。
7.根据权利要求1所述的煤矿具有钢丝绳涂油功能的缠绕架,其特征在于:所述涂油管(12)连接中部进油管(13),中部进油管(13)连接输出管(14),输出管(14)连接涂油孔,从而油滴到钢丝绳上。
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