CN209797115U - 一种纺织棉条周转桶自动更换设施 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种棉条周转桶自动更换设施，属于纺织设施领域，利用L型的机架，在机架的右边安装圆柱形的一号主动滚筒、圆柱形的一号支撑滚筒、主动滚筒与支撑滚筒之间安装环形的一号输送带，在机架的拐角处安装圆盘状的托盘、托盘下面安装圆柱形的减速电机，在机架拐角的内侧安装十字形的拨盘、拨盘的下面安装圆柱形的伺服电机，机架的左边安装圆柱形的二号主动滚筒、圆柱形的二号支撑滚筒、主动滚筒与支撑滚筒之间安装环形的二号输送带，在一号输送带的上面放置圆筒状的周转桶，二号输送带将周转桶送至拨盘里面、拨盘将周转桶拨至托盘上面、托盘带动周转桶旋转装满棉条后由拨盘将其拨入二号输送带、由二号输送带将其送出。

Description

一种纺织棉条周转桶自动更换设施

技术领域

本实用新型一种棉条周转桶自动更换设施属于纺织设施领域，特别涉及纺织棉条存放在周转桶里面、装满后自动更换周转桶。

背景技术

随着纺织行业的快速发展，纺织设施也是不断更新。在纱线纺织的初期，需要首先捻棉条，由于棉条处于未拉伸及未上股状态特别蓬松，需要较大的周转桶进行存放和周转，棉条向周转桶存放过程中由于棉条蓬松很快就会被装满，因此需要专业的工人进行看管及快速更换周转桶，增加了人力成本，棉花初期的灰尘也对工人的身体造成了伤害。因此需要一种可以自动快速更换周转桶的设施来替换工人作业。

发明内容

本实用新型一种棉条周转桶自动更换设施解决了上述困难，利用L型的机架，在机架的右边安装圆柱形的一号主动滚筒、圆柱形的一号支撑滚筒、主动滚筒与支撑滚筒之间安装环形的一号输送带，在机架的拐角处安装圆盘状的托盘、托盘下面安装圆柱形的减速电机，在机架拐角的内侧安装十字形的拨盘、拨盘的下面安装圆柱形的伺服电机，机架的左边安装圆柱形的二号主动滚筒、圆柱形的二号支撑滚筒、主动滚筒与支撑滚筒之间安装环形的二号输送带，在一号输送带的上面放置圆筒状的周转桶，二号输送带将周转桶送至拨盘里面、拨盘将周转桶拨至托盘上面、托盘带动周转桶旋转装满棉条后由拨盘将其拨入二号输送带、由二号输送带将其送出。

一种棉条周转桶自动更换设施，其特征是包括机架1、一号主动滚筒2、一号输送带3、一号支撑滚筒4、一号减速电机5、托盘调速电机6、托盘7、伺服电机8、拨盘9、二号支撑滚筒10、二号输送带11、二号主动滚筒12、二号减速电机13、周转桶14、捻条机15、棉条16、压力开关17、电源18、多通道控制器19、配电箱20、显示器21、电源线22；

所述机架为两个并列的L型支架、通过长方形的机脚水平设置于地面，机架右顶端的两边通过轴承纵向与圆柱形一号主动滚筒两端的中轴连接、一号主动滚筒前面的中轴与设置在机架右端外侧的圆柱形一号减速电机的中轴连接，机架右边向左接近拐角位置的两边通过轴承纵向与圆柱形一号支撑滚筒两端的中轴连接、一号支撑滚筒与一号主动滚筒之间设置了环形的一号输送带、一号输送带的上面设置了圆筒状的周转桶，机架拐角处的中间位置水平设置了圆盘状的托盘、托盘的上面低于一号输送带的上面2cm、托盘的下面中心与通过支架垂直设置于地面的圆柱形托盘调速电机的中轴连接，机架拐角内圆的外侧地面上通过支架向上垂直设置了圆柱形的伺服电机、伺服电机上面的中轴与水平悬浮在机架上面的十字形拨盘的中心连接，机架左边前面顶端的两边通过轴承横向与圆柱形二号主动滚筒两端的中轴连接、二号主动滚筒右边的中轴与设置在机架外侧的圆柱形二号减速电机的中轴连接，机架左边向后接近拐角位置的两边通过轴承横向与圆柱形二号支撑滚筒两端的中轴连接、二号支撑滚筒与二号主动滚筒之间设置了环形的二号输送带；

所述捻条机为长方体形状、设置于机架拐角左侧的地面上，顶部向右延伸了长方体形状的棉条输出支架、支架下面的中心设置了棉条出口、棉条出口与棉条连接、棉条向下垂直于托盘的边缘、棉条出口左边的支架底部设置了半圆形的压力开关；

所述配电箱为长方体形状、设置于墙壁上面，前面设置了长方形的箱盖、箱盖上面设置了长方形的显示器及操作键，内部设置了长方形的电源及多通道控制器；

所述电源通过圆形电源线与多通道控制器连接，多通道控制器通过电源线分别与一号减速电机、托盘调速电机、伺服电机、二号减速电机、压力开关连接。

有益效果：在纱线纺织的初期，需要首先捻棉条，由于棉条处于未拉伸及未上股状态特别蓬松，需要较大的周转桶进行存放和周转，棉条向周转桶存放过程中由于棉条蓬松很快就会被装满。一种棉条周转桶自动更换设施利用L型的机架，在机架的右边安装圆柱形的一号主动滚筒、圆柱形的一号支撑滚筒、主动滚筒与支撑滚筒之间安装环形的一号输送带，在机架的拐角处安装圆盘状的托盘、托盘下面安装圆柱形的减速电机，在机架拐角的内侧安装十字形的拨盘、拨盘的下面安装圆柱形的伺服电机，机架的左边安装圆柱形的二号主动滚筒、圆柱形的二号支撑滚筒、主动滚筒与支撑滚筒之间安装环形的二号输送带，在一号输送带的上面放置圆筒状的周转桶，二号输送带将周转桶送至拨盘里面、拨盘将周转桶拨至托盘上面、托盘带动周转桶旋转装满棉条后由拨盘将其拨入二号输送带、由二号输送带将其送出。

附图说明

图1为一种棉条周转桶自动更换设施的俯视图；

图2为机架、一号主动滚筒、一号输送带、一号支撑滚筒、托盘调速电机、托盘、伺服电机、拨盘、周转桶、捻条机、棉条、压力开关的结构示意图；

图3为电源通过电源线与多通道控制器连接，多通道控制器通过电源线分别与一号减速电机、托盘调速电机、伺服电机、二号减速电机、压力开关连接的电路示意图。

具体实施方式

现结合附图及附图标记详细说明本实用新型的实施方案：

一种棉条周转桶自动更换设施，其特征是包括机架、一号主动滚筒、一号输送带、一号支撑滚筒、一号减速电机(DC380V/1.5kw)、托盘调速电机(DC380V/2kw)、托盘、伺服电机(DC380V/3kw)、拨盘、二号支撑滚筒、二号输送带、二号主动滚筒、二号减速电机(DC380V/1.5kw)、周转桶、捻条机、棉条、压力开关(DC12V/0.5A)、电源(AC380V/35A)、多通道控制器(AC380V/DC380V/DC12V、30A)、配电箱、显示器(DC12V/2A)、电源线(4x6mm²)；

所述机架为两个并列的L型支架、通过长方形的机脚水平设置于地面，机架右顶端的两边通过轴承纵向与圆柱形一号主动滚筒两端的中轴连接、一号主动滚筒前面的中轴与设置在机架右端外侧的圆柱形一号减速电机的中轴连接，机架右边向左接近拐角位置的两边通过轴承纵向与圆柱形一号支撑滚筒两端的中轴连接、一号支撑滚筒与一号主动滚筒之间设置了环形的一号输送带、一号输送带的上面设置了圆筒状的周转桶，机架拐角处的中间位置水平设置了圆盘状的托盘、托盘的上面低于一号输送带的上面2cm、托盘的下面中心与通过支架垂直设置于地面的圆柱形托盘调速电机的中轴连接，机架拐角内圆的外侧地面上通过支架向上垂直设置了圆柱形的伺服电机、伺服电机上面的中轴与水平悬浮在机架上面的十字形拨盘的中心连接，机架左边前面顶端的两边通过轴承横向与圆柱形二号主动滚筒两端的中轴连接、二号主动滚筒右边的中轴与设置在机架外侧的圆柱形二号减速电机的中轴连接，机架左边向后接近拐角位置的两边通过轴承横向与圆柱形二号支撑滚筒两端的中轴连接、二号支撑滚筒与二号主动滚筒之间设置了环形的二号输送带；

所述捻条机为长方体形状、设置于机架拐角左侧的地面上，顶部向右延伸了长方体形状的棉条输出支架、支架下面的中心设置了棉条出口、棉条出口与棉条连接、棉条向下垂直于托盘的边缘、棉条出口左边的支架底部设置了半圆形的压力开关；

所述配电箱为长方体形状、设置于墙壁上面，前面设置了长方形的箱盖、箱盖上面设置了长方形的显示器及操作键，内部设置了长方形的电源及多通道控制器；

所述电源通过圆形电源线与多通道控制器连接，多通道控制器通过电源线分别与

一号减速电机、托盘调速电机、伺服电机、二号减速电机、压力开关连接。

根据上述一种棉条周转桶自动更换设施在使用时，工人先开启电源、通过显示器上面的操作键设置多通道控制器在接收到压力开关开启时同时控制一号减速电机带动一号主动滚筒及二号减速电机带动二号主动滚筒同步旋转两周(一个周转桶直径的长度)后停止、控制伺服电机带动拨盘与一号减速电机及二号减速电机同步启动逆时针旋转90°(依拨盘的后方拨杆与一号支撑滚筒平行为起点)后停止、待压力开关再次开启时多通道控制器再次循环以上程序、控制托盘调速电机依40r/min缓慢增加至60r/min再降至40r/min的转速循环调速、设置完毕后进行锁定，工人将周转桶依次放在托盘上面及放满一号输送带的上面，然后开启捻条机及通过显示器的操作键开启多通道控制器开始工作、托盘调速电机带动托盘及周转桶开始依设定的高低转速循环旋转、棉条从棉条出口快速输出落入周转桶、周转桶依60r/min的转速时、棉条均匀排布在周转桶的内壁边缘、周转桶依40r/min的转速时、棉条均匀排布在周转桶的中心部位、待棉条装满周转桶达到一定的压力后、棉条向上的膨胀力就会触发压力开关、此时多通道控制器接收到压力开关开启后同时控制一号减速电机通过一号主动滚筒带动一号输送带及二号减速电机通过二号主动滚筒带动二号输送带同步旋转两周后停止、同时控制伺服电机带动拨盘逆时针旋转90°将一号输送带上面最左边的一个周转桶拨向托盘上面同时同步将托盘上面装满棉条的周转桶拨向二号输送带的上面然后停止、托盘继续带动新更换的空周转桶依照高低速循环旋转、棉条在重力的作用下落入新更换的周转桶底部有序排布、同时新更换的周转桶上口旋转时会将与更换的周转桶之间的棉条拉断，待更换的周转桶里面的棉条再次装满后会再次触发压力开关开启、多通道控制器再次接收到信号后重复循环以上程序，工人每间隔1-2小时向一号输送带上面填补空周转桶、并且拖走二号输送带上面装满棉条的周转桶。

Claims (1)

1.一种棉条周转桶自动更换设施，其特征是包括机架(1)、一号主动滚筒(2)、一号输送带(3)、一号支撑滚筒(4)、一号减速电机(5)、托盘调速电机(6)、托盘(7)、伺服电机(8)、拨盘(9)、二号支撑滚筒(10)、二号输送带(11)、二号主动滚筒(12)、二号减速电机(13)、周转桶(14)、捻条机(15)、棉条(16)、压力开关(17)、电源(18)、多通道控制器(19)、配电箱(20)、显示器(21)、电源线(22)；

所述机架为两个并列的L型支架、通过长方形的机脚水平设置于地面，机架右顶端的两边通过轴承纵向与圆柱形一号主动滚筒两端的中轴连接、一号主动滚筒前面的中轴与设置在机架右端外侧的圆柱形一号减速电机的中轴连接，机架右边向左接近拐角位置的两边通过轴承纵向与圆柱形一号支撑滚筒两端的中轴连接、一号支撑滚筒与一号主动滚筒之间设置了环形的一号输送带、一号输送带的上面设置了圆筒状的周转桶，机架拐角处的中间位置水平设置了圆盘状的托盘、托盘的上面低于一号输送带的上面2cm、托盘的下面中心与通过支架垂直设置于地面的圆柱形托盘调速电机的中轴连接，机架拐角内圆的外侧地面上通过支架向上垂直设置了圆柱形的伺服电机、伺服电机上面的中轴与水平悬浮在机架上面的十字形拨盘的中心连接，机架左边前面顶端的两边通过轴承横向与圆柱形二号主动滚筒两端的中轴连接、二号主动滚筒右边的中轴与设置在机架外侧的圆柱形二号减速电机的中轴连接，机架左边向后接近拐角位置的两边通过轴承横向与圆柱形二号支撑滚筒两端的中轴连接、二号支撑滚筒与二号主动滚筒之间设置了环形的二号输送带；

所述捻条机为长方体形状、设置于机架拐角左侧的地面上，顶部向右延伸了长方体形状的棉条输出支架、支架下面的中心设置了棉条出口、棉条出口与棉条连接、棉条向下垂直于托盘的边缘、棉条出口左边的支架底部设置了半圆形的压力开关；

所述配电箱为长方体形状、设置于墙壁上面，前面设置了长方形的箱盖、箱盖上面设置了长方形的显示器及操作键，内部设置了长方形的电源及多通道控制器；

所述电源通过圆形电源线与多通道控制器连接，多通道控制器通过电源线分别与一号减速电机、托盘调速电机、伺服电机、二号减速电机、压力开关连接。