CN204324308U - 带分料功能的筒管送料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种带分料功能的筒管送料装置，包括机台，其特征在于：固定在机台上用于自上而下层叠置放筒管的还设置有料架，料架由四根立柱、顶框和底框围合而成的四周镂空的结构，以料架为中心，其四周设有两个驱动器和两条传送带，分别为第一驱动器、第二驱动器、第一传送带和第二传送带，第一驱动器驱动所述料架上的筒管至第一传送带上，第二驱动器驱动所述料架上的筒管至第二传送带上，所述底框上设有重力传感器，所述重力传感器分别与所述第一驱动器和第二驱动器电连接。本实用新型的送料装置集筒管的自动分料、自动送料为一体，整个送料过程无需工人背负重量，减轻工人劳动强度的同时提高产品品质，同时，流水线式的送料提高了送料速度。

Description

带分料功能的筒管送料装置

技术领域

本实用新型涉及一种送料装置，尤其涉及一种完成纺织车间筒管自动分料、自动送料的送料装置。

背景技术

卷绕好纱线的筒管上线之前需要从绕线车间搬运至纺织车间，早前都是靠人工一卷一卷的搬运，后续考虑工人劳动前度大的问题改成用推车从一个车间转运至另一个车间，但是推车只是减轻了搬运过程中的劳动强度，还是需要人工将筒管搬至推车上，至纺织车间时还需要从推车上取下来上料至车架上，仍然没有从根本上解决问题；同时，从卷绕车间生产线上流下来的筒管可能品种不一，统一汇总后容易形成混料，混料流至纺织车间，针对一些色泽相近的纱线纺织车间的工人很难肉眼区分，进而出现操作失误，影响最终产品的品质。本实用新型就是针对这一系列的缺陷进行的改进，提供一种全自动分料、全自动送料的筒管送料装置，以减轻工人的劳动强度，提高产品的品质。

发明内容

为了解决背景技术中的不足，本实用新型的目的在于克服背景技术的缺陷，提供一种带分料功能的筒管送料装置，减轻工人劳动强度的同时提高送料速度、提高产品品质。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种带分料功能的筒管送料装置，包括机台，其特征在于：固定在所述机台上用于自上而下层叠置放所述筒管的还设置有料架，所述料架由四根立柱、顶框和底框围合而成的四周镂空的结构，以所述料架为中心，其四周设有两个驱动器和两条传送带，分别为第一驱动器、第二驱动器、第一传送带和第二传送带，所述第一驱动器驱动所述料架上的筒管至第一传送带上，所述第二驱动器驱动所述料架上的筒管至第二传送带上，所述底框上设有重力传感器，所述重力传感器分别与所述第一驱动器和第二驱动器电连接。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述第一驱动器包括电机驱动的缺齿齿轮和与之传动配合的从动齿轮，所述从动齿轮上设有均与所述缺齿齿轮啮合的上行进程齿和下行回程齿，所述从动齿轮通过轴承固定在机台上，其一端部上设有推头，所述推头对准所述料架上的最底层筒管设置，所述缺齿齿轮转动至其齿部与所述进程齿啮合时使得所述推头推动最底层的筒管至所述第一传送带上，所述重力传感器与驱动所述缺齿齿轮转动的电机的电源开关电连接。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述第一驱动器包括传动杆和由电机驱动的凸轮，所述凸轮的转轴穿过所述传动杆固定在机台上，所述传动杆上设有两个圆柱状结构的助推块，分别为第一助推块和第二助推块，两所述助推块以转轴的轴心线为中心对称设置在所述凸轮的两侧，所述凸轮转动时其外轮廓线始终与助推块相切，所述凸轮具有交替设置的凸部和凹部，所述凸部和凹部分别交替的与所述第一助推块和第二助推块相切，所述传动杆的一端部上设有推块，所述推块对准所述料架上的最底层筒管设置，所述凸轮转动至其凸部与所述第一助推块相切时使得所述推块推动最底层的筒管至所述第一传送带上，所述重力传感器与驱动所述凸轮的电机的电源开关电连接。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述第一驱动器与第二驱动器的结构相同。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括以交替设置的一个所述凸部和一个凹部为一个单元，所述凸轮上设有三个所述单元使得所述凸轮转动一周时所述推块完成三次推料。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述第一传送带与第二传送带的结构相同，均为辊筒传送带，具有依次排开设置的多个辊筒，沿传送带的传送方向设置的第一个所述辊筒上设有计数器。

本实用新型的有益之处在于：本实用新型的带分料功能的筒管送料装置，与卷线车间的生产线对接，卷绕好纱线的筒管从卷绕车间的生产线流至料架上，层叠置放在料架上的筒管在自身重力作用下依次下落，重力传感器通过感应料架上位于最底层筒管的重量来判断开启两个驱动器中的某一个，完成自动分料动作，分料结束后驱动器将筒管推动至传送带上，由传送带输送至纺织车间，完成自动送料动作。本实用新型的送料装置集筒管的自动分料、自动送料为一体，整个送料过程无需工人背负重量，减轻工人劳动强度的同时提高产品品质，同时，流水线式的送料提高了送料速度。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型优选实施例的结构示意图；

图2是本实用新型优选实施例的结构示意图（只显示一个驱动器和一个传送带）；

图3是本实用新型第二实施例的结构示意图（只显示一个驱动器和一个传送带）；

图中：1、筒管，2、机台，4、料架，6、立柱，8、底框，10、第一驱动器，12、第二驱动器，14、第一传送带，16、第二传送带，18、重力传感器，20、缺齿齿轮，21、齿部，22、从动齿轮，24、进程齿，26、回程齿，28、轴承，30、推头，32、传动杆，34、凸轮，36、第一助推块，38、第二助推块，40、凸部，42、凹部，44、推块，46、辊筒，48、计数器。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，并使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合实施例及实施例附图对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1所示，本实用新型提供一种带分料功能的筒管送料装置，与卷线车间的生产线对接，用于将卷绕好纱线的筒管1自动送料至纺织车间，卷绕车间将不同规格的纱线以卷绕在筒管1上后的重量不同进行区分，包括机台2，固定在所述机台2上用于自上而下层叠置放所述筒管1的还设置有料架4，层叠置放在料架4上的筒管1在自身重力作用下依次下落，所述料架4由四根立柱6、顶框和底框8围合而成的四周镂空的结构，以所述料架4为中心，其四周设有两个驱动器和两条传送带，分别为第一驱动器10、第二驱动器12、第一传送带14和第二传送带16，所述第一驱动器10驱动所述料架4上的筒管1至第一传送带14上，所述第二驱动器12驱动所述料架4上的筒管1至第二传送带16上，所述底框8上设有重力传感器18，所述重力传感器18分别与所述第一驱动器10和第二驱动器12电连接。重力传感器18通过感应料架4上位于最底层筒管1的重量来判断开启两个驱动器中的某一个，完成自动分料动作。

如图2所示作为本实用新型的优选实施例，第一驱动器10和第二驱动器12采用同样的结构，具体如下：所述第一驱动器10包括电机驱动的缺齿齿轮20和与之传动配合的从动齿轮22，所述从动齿轮22上设有均与所述缺齿齿轮啮合的上行进程齿24和下行回程齿26，所述从动齿轮22通过轴承28固定在机台2上，其一端部上设有推头30，所述推头30对准所述料架4上的最底层筒管1设置，所述缺齿齿轮20转动至其齿部21与所述进程齿24啮合时使得所述推头30推动最底层的筒管1至所述第一传送带14上，所述重力传感器18与驱动所述缺齿齿轮20转动的电机的电源开关电连接。

基于上述结构设计本实用新型的原理是：电机带动缺齿齿轮20转动，当转动至其齿部21与从动齿轮22的上行进程齿24啮合时，从动齿轮22带动推头30推动最底层的筒管1水平脱离料架4至传送带上，由传送带自动输送至纺织车间，当缺齿齿轮20转动至其齿部21与从动齿轮22的下行回程齿26啮合时，从动齿轮22带动推头30退回复位至原始位置，准备下一次推料动作。通过缺齿齿轮20的转动带动推头30进、退从而完成往复循环的不间断推料，再借助传送带连续的向纺织车间输送，整个送料过程无需工人背负重量，减轻工人劳动强度的同时提高产品品质，同时，流水线式的送料提高了送料速度。

如图3所示，作为本实用新型的第二实施例，第一驱动器10和第二驱动器12采用同样的结构，具体如下：所述第一驱动器10包括传动杆32和由电机驱动的凸轮34，所述凸轮34的转轴穿过所述传动杆32固定在机台2上，所述传动杆32上设有两个圆柱状结构的助推块，分别为第一助推块36和第二助推块38，两所述助推块以转轴的轴心线为中心对称设置在所述凸轮34的两侧，所述凸轮34转动时其外轮廓线始终与助推块相切，所述凸轮34具有交替设置的凸部40和凹部，42所述凸部40和凹部42分别交替的与所述第一助推块36和第二助推块38相切，所述传动杆32的一端部上设有推块44，所述推块44对准所述料架4上的最底层筒管1设置，所述凸轮34转动至其凸部40与所述第一助推块36相切时使得所述推块44推动最底层的筒管1至所述第一传送带14上，所述重力传感器18与驱动所述凸轮34的电机的电源开关电连接。

基于上述结构设计本实用新型的原理是：电机带动凸轮34转动，当其转动至凸部40与第一助推块36相切时，凸部40顶推第一助推块36带动整个传动杆32向料架4方向运动，使得推块44推动最底层的筒管1水平脱离料架4至传送带上，当凸轮34转动至凹部42与第一助推块36相切时，这时凸部40刚好与第二助推块38相切，凸部40顶推第二助推块38带动整个传动杆32背向料架4方向运动，带动推块44退回复位至原始位置，准备下一次推料动作。整个送料过程无需工人背负重量，减轻工人劳动强度的同时提高产品品质，同时，流水线式的送料提高了送料速度。

以交替设置的一个所述凸部40和一个凹部42为一个单元，所述凸轮34上设有三个所述单元使得所述凸轮34转动一周时所述推块44完成三次推料，三个凸部40和凹部42依次均匀交替的设置在凸轮34上，凸轮34转一圈可以完成三次推料，效率高，当然，也可以根据实际生产的需要，来调整凸部40和凹部42的数量，不局限于三个，目的是完成最优最快的送料。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一传送带与第二传送带的结构相同，均为辊筒传送带，具有依次排开设置的多个辊筒46，沿传送带的传送方向设置的第一个所述辊筒46上设有计数器48，计数器48自动计数，当达到预先设定的数量时人工控制关闭驱动缺齿齿轮20转动的电机和驱动凸轮34转动的电机，停止送料。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受所述实施例的限制，其它的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求所界定的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种带分料功能的筒管送料装置，包括机台，其特征在于：固定在所述机台上用于自上而下层叠置放所述筒管的还设置有料架，所述料架由四根立柱、顶框和底框围合而成的四周镂空的结构，以所述料架为中心，其四周设有两个驱动器和两条传送带，分别为第一驱动器、第二驱动器、第一传送带和第二传送带，所述第一驱动器驱动所述料架上的筒管至第一传送带上，所述第二驱动器驱动所述料架上的筒管至第二传送带上，所述底框上设有重力传感器，所述重力传感器分别与所述第一驱动器和第二驱动器电连接。

2.根据权利要求1所述的带分料功能的筒管送料装置，其特征在于：所述第一驱动器包括电机驱动的缺齿齿轮和与之传动配合的从动齿轮，所述从动齿轮上设有均与所述缺齿齿轮啮合的上行进程齿和下行回程齿，所述从动齿轮通过轴承固定在机台上，其一端部上设有推头，所述推头对准所述料架上的最底层筒管设置，所述缺齿齿轮转动至其齿部与所述进程齿啮合时使得所述推头推动最底层的筒管至所述第一传送带上，所述重力传感器与驱动所述缺齿齿轮转动的电机的电源开关电连接。

3.根据权利要求1所述的带分料功能的筒管送料装置，其特征在于：所述第一驱动器包括传动杆和由电机驱动的凸轮，所述凸轮的转轴穿过所述传动杆固定在机台上，所述传动杆上设有两个圆柱状结构的助推块，分别为第一助推块和第二助推块，两所述助推块以转轴的轴心线为中心对称设置在所述凸轮的两侧，所述凸轮转动时其外轮廓线始终与助推块相切，所述凸轮具有交替设置的凸部和凹部，所述凸部和凹部分别交替的与所述第一助推块和第二助推块相切，所述传动杆的一端部上设有推块，所述推块对准所述料架上的最底层筒管设置，所述凸轮转动至其凸部与所述第一助推块相切时使得所述推块推动最底层的筒管至所述第一传送带上，所述重力传感器与驱动所述凸轮的电机的电源开关电连接。

4.根据权利要求2或3所述的带分料功能的筒管送料装置，其特征在于：所述第一驱动器与第二驱动器的结构相同。

5.根据权利要求3所述的带分料功能的筒管送料装置，其特征在于：以交替设置的一个所述凸部和一个凹部为一个单元，所述凸轮上设有三个所述单元使得所述凸轮转动一周时所述推块完成三次推料。

6.根据权利要求1所述的带分料功能的筒管送料装置，其特征在于：所述第一传送带与第二传送带的结构相同，均为辊筒传送带，具有依次排开设置的多个辊筒，沿传送带的传送方向设置的第一个所述辊筒上设有计数器。