CN209797000U - 一种棉织品用的加工机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种棉织品用的加工机床，包括底板，底板的顶部从前到后依次固定连接有第一竖板、第二竖板和第三竖板，第一竖板和第二竖板的内部均转动连接有转盘，两个转盘的轴心之间固定连接有转轴，转盘的内部且位于转轴的上下两侧均转动连接有转动座，同轴两个转动座的内部之间滑动连接有棱柱轴，本实用新型涉及纺织机械技术领域。该棉织品用的加工机床，通过设置两个转盘控制两个棱柱轴转动，进而可切换两个卷布筒的位置，移动至下方的棱柱轴可直接抽出，使卷布筒可直接掉落进行收纳，而移动至上方的卷布筒，且后侧的从动带轮可自动贴合到皮带内表面进而被带动，进而使卷布和上下料和同时进行，大大提高了工作效率。

Description

一种棉织品用的加工机床

技术领域

本实用新型涉及纺织机械技术领域，具体为一种棉织品用的加工机床。

背景技术

纺织机械就是把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备。生产化学纤维的机械虽然包括多种化工机械，现被认为是纺织机械的延伸，属广义的纺织机械。把棉、麻、丝、毛等不同的纤维加工成纺织品所需要的工序不尽相同，有的完全不同，所以需要的机器也各式各样，种类繁多。纺织机械通常按生产过程分类，包括：纺纱设备、织造设备、印染设备、整理设备、化学纤维抽丝设备、缫丝设备和无纺织布设备。纺纱设备又分为加工短纤维和加工长纤维两类。棉和棉型化纤属短纤维类，混纺化纤属长纤维类。两类纤维的加工工序不同，设备也不能通用，只不过某些机器的设计原理相近。即使同一类设备，机器的结构也相类似，但由于原料的性质和对织物的最终要求不同，一般也不能通用。

现有的棉织品的布匹原料在加工好后，一般需要将其卷起方便使用，一般会配备专门的卷布机械，但现有的卷布机在卷好布料后，需要将机器暂停，然后将卷布筒取下并更换新的卷布筒，然后才可再次工作，在暂停过程中降低了工作效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种棉织品用的加工机床，解决了现有的卷布机在卷好布料后，需要将机器暂停，然后将卷布筒取下并更换新的卷布筒，然后才可再次工作，在暂停过程中降低了工作效率的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种棉织品用的加工机床，包括底板，所述底板的顶部从前到后依次固定连接有第一竖板、第二竖板和第三竖板，所述第一竖板和第二竖板的内部均转动连接有转盘，两个所述转盘的轴心之间固定连接有转轴，所述转盘的内部且位于转轴的上下两侧均转动连接有转动座，同轴两个所述转动座的内部之间滑动连接有棱柱轴，所述棱柱轴的表面且位于两个转盘之间套设有卷布筒，所述底板的顶部与第一竖板和第二竖板之间固定连接有机箱，所述机箱的内部固定连接有电机，所述电机输出轴的后端贯穿第二竖板并与第三竖板的表面转动连接，所述电机输出轴的表面且位于第二竖板与第三竖板之间固定连接有主动带轮，所述转动座的表面且位于第二竖板的背面固定连接有从动带轮，所述第二竖板与第三竖板之间的左侧转动连接有转向带轮，且转向带轮、从动带轮与主动带轮的表面之间传动连接有皮带。

优选的，所述转盘的正面且位于转动座的外部固定连接有活动滑轨，所述第一竖板正面的顶部且位于活动滑轨的正上方固定连接有固定滑轨，且固定滑轨与活动滑轨的内表面之间滑动连接有卡板。

优选的，所述第一竖板和第二竖板之间且位于转盘的下方通过横轴转动连接有斜板，所述第一竖板和第二竖板之间且位于斜板的底部固定连接有挡杆。

优选的，所述挡杆共设置有两个，所述第一竖板和第二竖板之间且位于两个挡杆之间固定连接有支撑杆，且支撑杆的顶部与斜板的底部之间固定连接有弹簧。

优选的，所述第一竖板的正面且位于机箱的前侧固定连接有控制按钮，且控制按钮的背面通过导线与电机电性连接。

优选的，所述转向带轮、主动带轮与上方的从动带轮的轴心呈等边三角形分布，且位于下方的从动带轮的轴心处于等边三角形的中心。

有益效果

本实用新型提供了一种棉织品用的加工机床。与现有技术相比具备以下有益效果：

（1）、该棉织品用的加工机床，通过在第一竖板和第二竖板的内部均转动连接有转盘，两个转盘的轴心之间固定连接有转轴，转盘的内部且位于转轴的上下两侧均转动连接有转动座，同轴两个转动座的内部之间滑动连接有棱柱轴，棱柱轴的表面且位于两个转盘之间套设有卷布筒，底板的顶部与第一竖板和第二竖板之间固定连接有机箱，机箱的内部固定连接有电机，电机输出轴的后端贯穿第二竖板并与第三竖板的表面转动连接，电机输出轴的表面且位于第二竖板与第三竖板之间固定连接有主动带轮，转动座的表面且位于第二竖板的背面固定连接有从动带轮，第二竖板与第三竖板之间的左侧转动连接有转向带轮，且转向带轮、从动带轮与主动带轮的表面之间传动连接有皮带，通过设置两个转盘控制两个棱柱轴转动，进而可切换两个卷布筒的位置，移动至下方的棱柱轴可直接抽出，使卷布筒可直接掉落进行收纳，而移动至上方的卷布筒，且后侧的从动带轮可自动贴合到皮带内表面进而被带动，进而使卷布和上下料和同时进行，大大提高了工作效率。

（2）、该棉织品用的加工机床，通过在第一竖板和第二竖板之间且位于转盘的下方通过横轴转动连接有斜板，第一竖板和第二竖板之间且位于斜板的底部固定连接有挡杆，挡杆共设置有两个，第一竖板和第二竖板之间且位于两个挡杆之间固定连接有支撑杆，且支撑杆的顶部与斜板的底部之间固定连接有弹簧，通过设置斜板，使落下的卷布筒可自动向右滚动取出，而使用弹簧可对斜板进行减震，可提高其使用寿命，结构简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型结构的主视图；

图2为本实用新型内部结构的主视图；

图3为本实用新型内部结构的后视图；

图4为本实用新型内部结构的左视图。

图中：1-底板、2-第一竖板、3-第二竖板、4-第三竖板、5-转盘、6-转轴、7-转动座、8-棱柱轴、9-卷布筒、10-机箱、11-电机、12-主动带轮、13-从动带轮、14-转向带轮、15-皮带、16-活动滑轨、17-固定滑轨、18-卡板、19-斜板、20-挡杆、21-支撑杆、22-弹簧、23-控制按钮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种棉织品用的加工机床，包括底板1，底板1的顶部从前到后依次固定连接有第一竖板2、第二竖板3和第三竖板4，第一竖板2和第二竖板3之间且位于转盘5的下方通过横轴转动连接有斜板19，第一竖板2和第二竖板3之间且位于斜板19的底部固定连接有挡杆20，挡杆20共设置有两个，挡杆20用于限制斜板19的位置，第一竖板2和第二竖板3之间且位于两个挡杆20之间固定连接有支撑杆21，且支撑杆21的顶部与斜板19的底部之间固定连接有弹簧22，通过设置斜板19，使落下的卷布筒9可自动向右滚动取出，而使用弹簧22可对斜板19进行减震，可提高其使用寿命，结构简单，使用方便，第一竖板2的正面且位于机箱10的前侧固定连接有控制按钮23，控制按钮23外转动连接有保护盖，且控制按钮23的背面通过导线与电机11电性连接，第一竖板2和第二竖板3的内部均转动连接有转盘5，转盘5的正面且位于转动座7的外部固定连接有活动滑轨16，第一竖板2正面的顶部且位于活动滑轨16的正上方固定连接有固定滑轨17，且固定滑轨17与活动滑轨16的内表面之间滑动连接有卡板18，卡板18滑到活动滑轨16内后，既可限制棱柱轴8避免其滑出，也可限制转盘5避免其转动，两个转盘5的轴心之间固定连接有转轴6，转盘5的内部且位于转轴6的上下两侧均转动连接有转动座7，同轴两个转动座7的内部之间滑动连接有棱柱轴8，棱柱轴8的表面且位于两个转盘5之间套设有卷布筒9，卷布筒9内表面为棱柱轴8相适配的棱柱形槽，与底板1的顶部与第一竖板2和第二竖板3之间固定连接有机箱10，机箱10的内部固定连接有电机11，电机11输出轴的后端贯穿第二竖板3并与第三竖板4的表面转动连接，电机11输出轴的表面且位于第二竖板3与第三竖板4之间固定连接有主动带轮12，转动座7的表面且位于第二竖板3的背面固定连接有从动带轮13，第二竖板3与第三竖板4之间的左侧转动连接有转向带轮14，且转向带轮14、从动带轮13与主动带轮12的表面之间传动连接有皮带15，通过设置两个转盘5控制两个棱柱轴8转动，进而可切换两个卷布筒9的位置，移动至下方的棱柱轴8可直接抽出，使卷布筒9可直接掉落进行收纳，而移动至上方的卷布筒9，且后侧的从动带轮13可自动贴合到皮带15内表面进而被带动，进而使卷布和上下料和同时进行，大大提高了工作效率，转向带轮14、主动带轮12与上方的从动带轮13的轴心呈等边三角形分布，且位于下方的从动带轮13的轴心处于等边三角形的中心。

工作时，将电机11连通电源，将布料缠在上方的卷布筒9上，然后将按下控制按钮23启动电机11，电机11带动主动带轮12转动，利用皮带15带动从动带轮13转动，进而带动转动座7转动，使棱柱轴8带动卷布筒9转动，将布料卷起，当上方的卷布筒9上卷满布料后，用刀具将布料裁断，然后将卡板18向上推动，使其脱离活动滑轨16，然后转动转盘5至180°，使下方的活动滑轨1移动至上方，再松开卡板18，使卡板18插进活动滑轨1内，此时该卷布筒9后的从动带轮13贴合到皮带15内表面，进而使该卷布筒9转动并将布料卷起，同时可将下方的棱柱轴8抽出，使下方的卷有布料的卷布筒9落到斜板19上并向右滚出，然后更换上新的卷布筒9，将棱柱轴8插回，等待上方的卷布筒9卷好布料后，再次转动转盘5以替换卷布筒9。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种棉织品用的加工机床，包括底板（1），所述底板（1）的顶部从前到后依次固定连接有第一竖板（2）、第二竖板（3）和第三竖板（4），其特征在于：所述第一竖板（2）和第二竖板（3）的内部均转动连接有转盘（5），两个所述转盘（5）的轴心之间固定连接有转轴（6），所述转盘（5）的内部且位于转轴（6）的上下两侧均转动连接有转动座（7），同轴两个所述转动座（7）的内部之间滑动连接有棱柱轴（8），所述棱柱轴（8）的表面且位于两个转盘（5）之间套设有卷布筒（9），所述底板（1）的顶部与第一竖板（2）和第二竖板（3）之间固定连接有机箱（10），所述机箱（10）的内部固定连接有电机（11），所述电机（11）输出轴的后端贯穿第二竖板（3）并与第三竖板（4）的表面转动连接，所述电机（11）输出轴的表面且位于第二竖板（3）与第三竖板（4）之间固定连接有主动带轮（12），所述转动座（7）的表面且位于第二竖板（3）的背面固定连接有从动带轮（13），所述第二竖板（3）与第三竖板（4）之间的左侧转动连接有转向带轮（14），且转向带轮（14）、从动带轮（13）与主动带轮（12）的表面之间传动连接有皮带（15）。

2.根据权利要求1所述的一种棉织品用的加工机床，其特征在于：所述转盘（5）的正面且位于转动座（7）的外部固定连接有活动滑轨（16），所述第一竖板（2）正面的顶部且位于活动滑轨（16）的正上方固定连接有固定滑轨（17），且固定滑轨（17）与活动滑轨（16）的内表面之间滑动连接有卡板（18）。

3.根据权利要求1所述的一种棉织品用的加工机床，其特征在于：所述第一竖板（2）和第二竖板（3）之间且位于转盘（5）的下方通过横轴转动连接有斜板（19），所述第一竖板（2）和第二竖板（3）之间且位于斜板（19）的底部固定连接有挡杆（20）。

4.根据权利要求3所述的一种棉织品用的加工机床，其特征在于：所述挡杆（20）共设置有两个，所述第一竖板（2）和第二竖板（3）之间且位于两个挡杆（20）之间固定连接有支撑杆（21），且支撑杆（21）的顶部与斜板（19）的底部之间固定连接有弹簧（22）。

5.根据权利要求1所述的一种棉织品用的加工机床，其特征在于：所述第一竖板（2）的正面且位于机箱（10）的前侧固定连接有控制按钮（23），且控制按钮（23）的背面通过导线与电机（11）电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种棉织品用的加工机床，其特征在于：所述转向带轮（14）、主动带轮（12）与上方的从动带轮（13）的轴心呈等边三角形分布，且位于下方的从动带轮（13）的轴心处于等边三角形的中心。