CN216072465U - 纱线收卷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了纱线收卷装置，具体涉及收卷装置技术领域，包括底座和固定连接在底座上表面的牵引装置和固定板，所述底座上表面的右端滑动连接有移动板，所述固定板和移动板的内部均通过轴承转动连接有转动杆，两个所述转动杆的表面均滑动套接有收卷辊，所述底座的内壁的底部固定连接有转动支架，所述转动支架的内部通过旋转轴转动连接有导线杆，所述导线杆的顶端穿设于底座的内部，所述导线杆的表面开设有导线孔。本实用新型通过心形导线板转动时，心形导线板的凸出位置与抵接杆相抵触时，导线杆则转动到另一侧，使导线孔内部的纱线在左右滑动时被收卷辊收卷，从而使收卷辊表面的纱线收卷平整。

Description

纱线收卷装置

技术领域

本实用新型涉及收卷装置技术领域，更具体地说，本实用新型涉及纱线收卷装置。

背景技术

纱线是一种纺织品，用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等，分为短纤维纱，连续长丝等。纱线的细度有多种表示方法，例如号数、公制支数、英制支数、旦尼尔等(见支数)。纱线的捻度用每米或每英寸的捻回数表示，在通过各种纺织纤维加工成后，需要把加工完成的纱线收卷起来，因此需要用到收卷装置。

但是在实际使用时，收卷装置在对纱线收卷的过程中分，存在纱线在收卷筒的表面收卷不平整，由于收卷辊的固定，从而在收卷纱线时，纱线容易只缠绕在收卷筒的一处位置，因此设计出纱线收卷平整的纱线收卷装置。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供纱线收卷装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：纱线收卷装置，包括底座和固定连接在底座上表面的牵引装置和固定板，所述底座上表面的右端滑动连接有移动板，所述固定板和移动板的内部均通过轴承转动连接有转动杆，两个所述转动杆的表面均滑动套接有收卷辊，所述底座的内壁的底部固定连接有转动支架，所述转动支架的内部通过旋转轴转动连接有导线杆，所述导线杆的顶端穿设于底座的内部，所述导线杆的表面开设有导线孔，所述导线杆的侧表面固定连接有抵接杆，所述抵接杆的另一端均抵触有心形导线板，所述导线杆的表面固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的另一端固定连接在底座内壁的底部，所述底座的内部设置有用于转动心形导线板的驱动机构。

为了实现纱线在收卷的过程中，左右移动，使收卷辊收卷均匀，所述驱动机构包括固定连接有底座内壁的伺服电机，所述伺服电机的输出轴通过联轴器固定连接有转轴，所述心形导线板固定套接在转轴的表面，所述底座内壁的两侧均通过轴承转动连接有转动轴，所述转轴和转动轴的表面均固定套接有一号辊轮和二号辊轮，所述一号辊轮和二号辊轮的表面均传动连接有皮带。

为了通过底座内部的驱动机构同时带动收卷辊进行转动收卷，其中一个所述转动杆的表面固定套接有一号锥齿轮，所述一号锥齿轮的表面啮合连接有二号锥齿轮，所述二号锥齿轮的中心位置固定连接有旋转杆，所述旋转杆的底端穿设于底座的内部并固定连接有三号锥齿轮，所述转动轴的表面固定套接有四号锥齿轮，所述三号锥齿轮与四号锥齿轮啮合连接。

为了实现对收卷辊的限位，防止转动杆转动，而收卷辊不能转动，影响纱线收卷，两个所述转动杆的表面均固定连接有挡板和滑条，所述收卷辊的内部设有滑槽，所述转动杆滑动连接在收卷辊的内部，且所述滑条滑动连接在滑槽的内部。

为了实现对移动板的移动，便于安装收卷辊和拆卸收卷辊，所述底座的上表面固定连接有安装盒，所述安装盒的内壁通过轴承转动连接有螺杆，所述螺杆的表面螺纹连接有移动套，所述移动套的顶端穿设于安装盒并与移动板的底端固定连接，所述螺杆的另一端固定连接有转环。

为了对旋转杆起到支撑的作用，所述固定板的外侧表面固定连接有连接板，所述旋转杆转动连接在连接板的内部。

为了通过控制开关控制电机的运转，所述底座的表面固定连接有控制开关，所述控制开关的输入端与外部电源电性连接，所述控制开关的输出端与伺服电机电性连接。

本实用新型的技术效果和优点：

1、与现有技术相比，通过把收卷辊滑动到固定板内部的转动杆表面，再通过转动转环，转环带动了螺杆转动，螺杆的转动带动了移动套的滑动，移动套的滑动带动了移动板的滑动，移动板带动移动板内部的另一个转动杆滑动到收卷辊的内部，从而实现对收卷辊的安装。

2、与现有技术相比，通过设置的驱动机构带动收卷辊转动的同时带动了心形导线板转动，当心形导线板的凸出位置与抵接杆相抵触时，导线杆则转动到另一侧，从而使导线孔内部的纱线在左右滑动着被收卷辊收卷，从而使收卷辊表面的纱线收卷平整。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的驱动机构示意图。

图3为本实用新型的底座内部结构俯视图。

图4为本实用新型的收卷辊结构示意图。

附图标记为：1、底座；2、牵引装置；3、固定板；4、移动板；5、转动杆；6、收卷辊；7、转动支架；8、导线杆；9、抵接杆；10、心形导线板；11、复位弹簧；12、驱动机构；120、伺服电机；121、转轴；122、转动轴；123、一号辊轮；124、二号辊轮；125、皮带；13、一号锥齿轮；14、二号锥齿轮；15、旋转杆；16、三号锥齿轮；17、四号锥齿轮；18、挡板；19、滑条；20、滑槽；21、安装盒；22、螺杆；23、移动套；24、连接板；25、控制开关。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如附图1-4所示的纱线收卷装置，包括底座1和固定连接在底座1上表面的牵引装置2和固定板3，底座1上表面的右端滑动连接有移动板4，固定板3和移动板4的内部均通过轴承转动连接有转动杆5，两个转动杆5的表面均滑动套接有收卷辊6，底座1的内壁的底部固定连接有转动支架7，转动支架7的内部通过旋转轴转动连接有导线杆8，导线杆8的顶端穿设于底座1的内部，导线杆8的表面开设有导线孔，导线杆8的侧表面固定连接有抵接杆9，抵接杆9的另一端均抵触有心形导线板10，导线杆8的表面固定连接有复位弹簧11，复位弹簧11的另一端固定连接在底座1内壁的底部，底座1的内部设置有用于转动心形导线板10的驱动机构12；

为了避免纱线在收卷的过程中，使收卷辊6表面的纱线收卷不平整，因此通过驱动机构12带动心形导线板10转动，使心形导线板10与抵接杆11相接触时，从而使导线杆8转动，导线杆8的转动，从而使导线孔内部的纱线左右滑动，使收卷辊6表面的纱线收卷平整。

其中，如附图1、附图2和附图3所示，驱动机构12包括固定连接有底座1内壁的伺服电机120，伺服电机120的输出轴通过联轴器固定连接有转轴121，心形导线板10固定套接在转轴121的表面，底座1内壁的两侧均通过轴承转动连接有转动轴122，转轴121和转动轴122的表面均固定套接有一号辊轮123和二号辊轮124，一号辊轮123和二号辊轮124的表面均传动连接有皮带125，以便于通过伺服电机120带动了转轴121的转动，转轴121的转动带动了心形导线板10的转动，同时转轴121带动了一号辊轮123转动，一号辊轮123的转动通过皮带125带动了二号辊轮124的转动，从而带动了转动轴122的转动。

其中，如附图1、附图2和附图3所示，其中一个转动杆5的表面固定套接有一号锥齿轮13，一号锥齿轮13的表面啮合连接有二号锥齿轮14，二号锥齿轮14的中心位置固定连接有旋转杆15，旋转杆15的底端穿设于底座1的内部并固定连接有三号锥齿轮16，转动轴122的表面固定套接有四号锥齿轮17，三号锥齿轮16与四号锥齿轮17啮合连接，以便于通过转动轴122的转动带动了四号锥齿轮17转动，四号锥齿轮17带动了三号锥齿轮16和旋转杆15转动，从而带动了二号锥齿轮14的转动，二号锥齿轮14的转动带动了一号锥齿轮13的转动，从而带动了转动杆5的转动，转动杆5的转动带动了收卷辊6的转动，实现对纱线的收卷。

其中，如附图2和附图4所示，两个转动杆5的表面均固定连接有挡板18和滑条19，收卷辊6的内部设有滑槽20，转动杆5滑动连接在收卷辊6的内部，且滑条19滑动连接在滑槽20的内部，以便于通过滑条19滑动在滑槽20的内部，从而实现对收卷辊6的限位，防止转动杆5转动，而收卷辊6不能转动。

其中，如附图2所示，底座1的上表面固定连接有安装盒21，安装盒21的内壁通过轴承转动连接有螺杆22，螺杆22的表面螺纹连接有移动套23，移动套23的顶端穿设于安装盒21并与移动板4的底端固定连接，螺杆22的另一端固定连接有转环，以便于转动转环，转环带动了螺杆22转动，螺杆22的转动带动了移动套23的滑动，移动套23的滑动带动了移动板4的滑动，从而实现对收卷辊6的安装和拆卸。

其中，如附图1和附图2所示，固定板3的外侧表面固定连接有连接板24，旋转杆15转动连接在连接板24的内部，以便于对旋转杆15起到支撑的作用。

其中，如附图1所示，底座1的表面固定连接有控制开关25，控制开关25的输入端与外部电源电性连接，控制开关25的输出端与伺服电机120电性连接，以便于通过控制开关控制电机25的运转。

本实用新型工作原理：使用时，通过把收卷辊6滑动到固定板3内部的转动杆5表面，再通过转动转环，转环带动了螺杆22转动，螺杆22的转动带动了移动套23的滑动，移动套23的滑动带动了移动板4的滑动，移动板4带动移动板4内部的另一个转动杆5滑动到收卷辊6的内部，从而实现对收卷辊6的安装，然后通过启动伺服电机120带动了转轴121的转动，转轴121的转动带动了心形导线板10的转动，同时转轴121带动了一号辊轮123转动，一号辊轮123的转动通过皮带125带动了二号辊轮124的转动，从而带动了转动轴122的转动，转动轴122的转动带动了四号锥齿轮17转动，四号锥齿轮17带动了三号锥齿轮16和旋转杆15转动，从而带动了二号锥齿轮14的转动，二号锥齿轮14的转动带动了一号锥齿轮13的转动，从而带动了转动杆5的转动，转动杆5的转动带动了收卷辊6的转动，实现对纱线的收卷，同时心形导线板10的凹陷处与抵接杆9相抵触时，导线杆8则被复位弹簧11的弹力拉动，当心形导线板10的凸出位置与抵接杆9相抵触时，导线杆8则转动到另一侧，从而使导线孔内部的纱线在左右滑动着被收卷辊6收卷，从而使收卷辊6表面的纱线收卷平整。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.纱线收卷装置，包括底座(1)和固定连接在底座(1)上表面的牵引装置(2)和固定板(3)，其特征在于：所述底座(1)上表面的右端滑动连接有移动板(4)，所述固定板(3)和移动板(4)的内部均通过轴承转动连接有转动杆(5)，两个所述转动杆(5)的表面均滑动套接有收卷辊(6)，所述底座(1)的内壁的底部固定连接有转动支架(7)，所述转动支架(7)的内部通过旋转轴转动连接有导线杆(8)，所述导线杆(8)的顶端穿设于底座(1)的内部，所述导线杆(8)的表面开设有导线孔，所述导线杆(8)的侧表面固定连接有抵接杆(9)，所述抵接杆(9)的另一端均抵触有心形导线板(10)，所述导线杆(8)的表面固定连接有复位弹簧(11)，所述复位弹簧(11)的另一端固定连接在底座(1)内壁的底部，所述底座(1)的内部设置有用于转动心形导线板(10)的驱动机构(12)。

2.根据权利要求1所述的纱线收卷装置，其特征在于：所述驱动机构(12)包括固定连接有底座(1)内壁的伺服电机(120)，所述伺服电机(120)的输出轴通过联轴器固定连接有转轴(121)，所述心形导线板(10)固定套接在转轴(121)的表面，所述底座(1)内壁的两侧均通过轴承转动连接有转动轴(122)，所述转轴(121)和转动轴(122)的表面均固定套接有一号辊轮(123)和二号辊轮(124)，所述一号辊轮(123)和二号辊轮(124)的表面均传动连接有皮带(125)。

3.根据权利要求2所述的纱线收卷装置，其特征在于：其中一个所述转动杆(5)的表面固定套接有一号锥齿轮(13)，所述一号锥齿轮(13)的表面啮合连接有二号锥齿轮(14)，所述二号锥齿轮(14)的中心位置固定连接有旋转杆(15)，所述旋转杆(15)的底端穿设于底座(1)的内部并固定连接有三号锥齿轮(16)，所述转动轴(122)的表面固定套接有四号锥齿轮(17)，所述三号锥齿轮(16)与四号锥齿轮(17)啮合连接。

4.根据权利要求3所述的纱线收卷装置，其特征在于：两个所述转动杆(5)的表面均固定连接有挡板(18)和滑条(19)，所述收卷辊(6)的内部设有滑槽(20)，所述转动杆(5)滑动连接在收卷辊(6)的内部，且所述滑条(19)滑动连接在滑槽(20)的内部。

5.根据权利要求1所述的纱线收卷装置，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定连接有安装盒(21)，所述安装盒(21)的内壁通过轴承转动连接有螺杆(22)，所述螺杆(22)的表面螺纹连接有移动套(23)，所述移动套(23)的顶端穿设于安装盒(21)并与移动板(4)的底端固定连接，所述螺杆(22)的另一端固定连接有转环。

6.根据权利要求3所述的纱线收卷装置，其特征在于：所述固定板(3)的外侧表面固定连接有连接板(24)，所述旋转杆(15)转动连接在连接板(24)的内部。

7.根据权利要求1所述的纱线收卷装置，其特征在于：所述底座(1)的表面固定连接有控制开关(25)，所述控制开关(25)的输入端与外部电源电性连接，所述控制开关(25)的输出端与伺服电机(120)电性连接。

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