CN214496747U - 一种涤纶丝张力分档微调和上油集成装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种涤纶丝张力分档微调和上油集成装置，包括壳体，其特征在于，所述壳体内设置有放线辊和收线辊；所述放线辊和所述收线辊间分别设置有动辊机构、分档机构、静辊、上油机构和集油微调机构；所述上油机构包括基础台，所述基础台上设置有升降台，所述升降台的顶端设置有上油台，所述上油台内设置有向内凹陷的上油凹槽，所述上油台的上方设置有旋转上油组件，所述旋转上油组件包括连接轴，所述连接轴上套设有转动柱，所述转动柱上圆周设置有连接杆，所述连接杆上螺栓连接和所述上油凹槽形状尺寸相匹配的弧形上油板。其结构设计合理，简单方便。

Description

一种涤纶丝张力分档微调和上油集成装置

技术领域

本实用新型涉及纺织机械，具体涉及一种涤纶丝张力分档微调和上油集成装置。

背景技术

涤纶是由有机二元酸和二元醇缩聚而成的聚酯经纺丝所得的合成纤维，简称PET纤维，属于高分子化合物。于1941年发明，是当前合成纤维的第一大品种。其中，涤纶布因其强度高、抗皱性好和弹性恢复能力强而广泛的应用于类的生活中。

相对而言，涤纶丝较人造丝坚韧，当进行刺绣时，机器在高速运转，韧度高的涤纶线也可以承受较大的拉力，而且其防火性极高，即使衣物接近火焰，也不易触火，在涤纶丝的生产加工中，张力分档微调装置与上油集成装置，为分开的两套结构，在使用上有着许多不便，延长了工作时间，致使工作效率不；同时现有的设备中张力分档微调装置的张力调节性能较差，易导致涤纶丝过松或过紧，不符合生产要求。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种涤纶丝张力分档微调和上油集成装置，其结构设计合理，简单方便。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种涤纶丝张力分档微调和上油集成装置，包括：壳体，其特征在于，所述壳体内设置有放线辊和收线辊；所述放线辊和所述收线辊间分别设置有动辊机构、分档机构、静辊、上油机构和集油微调机构；所述动辊机构包括底座，所述底座内设置有基块，所述基块上设置有升降块，所述升降块的上方设置有动辊，所述基块和所述升降块间设置有升降弹簧；所述分档机构包括伸缩气缸，所述伸缩气缸经由轴承旋转连接一旋转轴，所述旋转轴上套设有一导向盘，所述导向盘的下方设置升降组件；所述上油机构包括基础台，所述基础台上设置有升降台，所述升降台的顶端设置有上油台，所述上油台内设置有向内凹陷的上油凹槽，所述上油台的上方设置有旋转上油组件，所述旋转上油组件包括连接轴，所述连接轴上套设有转动柱，所述转动柱上圆周设置有连接杆，所述连接杆上螺栓连接和所述上油凹槽形状尺寸相匹配的弧形上油板，所述旋转上油机构的上方设置有油盒，所述油盒的下端开设有流出孔，所述油盒的下端连接有浸出垫。

作为优选的，所述升降块和所述底座间设置有伸缩杆。

作为优选的，所述升降组件包括升降座，所述升降座内设置有升降基台，所述升降基台经由轴承座和所述旋转轴旋转连接，所述升降基台的两侧等间距开设有凹槽，所述凹槽内开设有卡合组件，所述升降基台和升降座间设置有伸缩弹簧。

作为优选的，所述卡合组件包括和所述凹槽相适配的卡块，所述卡块一体连接第一弹簧，所述第一弹簧的另一端一体连接一横杆。

作为优选的，所述横杆伸出所述升降座外。

作为优选的，所述集油微调机构包括矩形座，所述矩形座的顶端设置有橡胶齿梳。

作为优选的，所述橡胶齿梳的底端设置海绵垫。

作为优选的，所述导向盘的表面开设有螺旋导向槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型本实用新型设置动辊机构和分档机构，其中上述动辊机构和上述分档机构能够分别调节其在竖直方向上的位置，则能够通过调节两者间的相对位置来调节涤纶丝的张力，通过设置上油机构，实现对涤纶丝的上油，同时能够持续不断的对油量进行补给，防止出现上油的过程中，上油量逐渐变少的情况，上油完成后经由集油微调机构提高涤纶丝上油的均匀性，本实用新型结简单，实用性较强。

附图说明

为了更清楚的说明本实用新型实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还能够根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为A处的放大示意图。

其中，1-壳体，10-放线辊，11-收线辊，12-静辊；

2-动辊机构，20-底座，21-基块，22-升降块，23-动辊，24-升降弹簧，25- 伸缩杆；

3-分档机构，30-伸缩气缸，31-旋转轴，32-导向盘，320-螺旋导向槽，33- 升降组件，330-升降座，331-升降基台，332-凹槽，333-伸缩弹簧，334-卡块， 335-第一弹簧，336-横杆；

4-上油机构，40-基础台，41-升降台，42-上油台，43-上油凹槽，44-连接轴， 45-转动柱，46-连接杆，47-上油板，470-刷毛，48-油盒，49-浸出垫；

5-集油微调机构，50-矩形座，51-橡胶齿梳，52-海绵垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型护的范围。

实施例

参照图1和图2所示，本实用新型公开了一种涤纶丝张力分档微调和上油集成装置，包括：壳体1，其特征在于，上述壳体1内设置有放线辊10和收线辊11。

上述放线辊10和上述收线辊11间分别设置有动辊机构2、分档机构3、静辊12、上油机构4和集油微调机构5。

动辊机构2

上述动辊机构2包括底座20，上述底座20内设置有基块21，上述基块21 上设置有升降块22，上述升降块22的上方设置有动辊23，上述基块21和上述升降块22间设置有升降弹簧24。

上述升降块22和上述底座20间设置有伸缩杆25。

上述伸缩杆25伸出，即带动上述升降块22下降，压缩升降弹簧24，带动上述动辊23下降，反之，带动上述动辊23上升，即可调节上述动辊23在竖直方向上的位置。

分档机构3

上述分档机构3包括伸缩气缸30，上述伸缩气缸30经由轴承旋转连接一旋转轴31，上述旋转轴31上套设有一导向盘32，上述导向盘32的下方设置升降组件33。

导向盘32的表面开设有螺旋导向槽320。

上述导向盘32能够在旋转轴31上旋转，经由上述伸缩气缸30带动上述导向盘32升降，从而调节导向盘32在竖直方向上的位置。

螺旋导向槽320能够对缠绕在导向盘32表面的涤纶丝起到导向作用，从而平衡涤纶丝的张力，提高涤纶丝的质量。

升降组件33

上述升降组件33包括升降座330，上述升降座330内设置有升降基台331，上述升降基台331经由轴承座和上述旋转轴31旋转连接，上述升降基台331 的两侧等间距开设有凹槽332，上述凹槽内开设有卡合组件，上述升降基台331 和升降座330间设置有伸缩弹簧333。

上述卡合组件包括和上述凹槽332相适配的卡块334，上述卡块334一体连接第一弹簧335，上述第一弹簧的另一端一体连接一横杆336。

上述横杆336伸出上述升降座330外。

上述升降组件33能够对导向盘32在竖直方向上的任意位置起到支撑和平衡的作用，具体为：人工拉动横杆336，则上述卡块334脱离上述凹槽332，则上述升降基台331压缩伸缩弹簧333下降，到下降至预设的位置时，将横杆336 推动上述卡块334卡设至凹槽332内，则能够定位和平衡升降基台331的位置，从而定位和平衡导向盘32。

通过调节上述动辊23和导向盘32间的位置，从而调节涤纶丝的张力，结构简单，实用性较强。

上油机构4

上述上油机构4包括基础台40，上述基础台40上设置有升降台41，上述升降台41的顶端设置有上油台42，上述上油台42内设置有向内凹陷的上油凹槽43，上述上油台42的上方设置有旋转上油组件，上述旋转上油组件包括连接轴44，上述连接轴44上套设有转动柱45，上述转动柱45上圆周设置有连接杆46，上述连接杆46上螺栓连接和上述上油凹槽43形状尺寸相匹配的弧形上油板47，上述旋转上油机构的上方设置有油盒48，上述油盒48的下端开设有流出孔，上述油盒48的下端连接有浸出垫49。

作为优选的，上述上油板47的外表面分布若干刷毛470。

上述转动柱45旋转，从而带动上述上油板47在上述上油凹槽43处对面料进行上油。

作为优选的，能够通过控制旋转柱45的旋转频率来调节上油的频率，实用性较强。

通过控制升降台41升降，使得上油板47和上油凹槽43间连接紧密，经由刷毛470对涤纶丝进行上油，提高上油的质量。

其中，上述上油板47和上述浸出垫49相抵，由油盒48持续不断的补充油料，以保证循环上油的质量。

集油微调机构5

集油微调机构5包括矩形座50，上述矩形座50的顶端设置有橡胶齿梳51。

上述橡胶齿梳51的底端设置海绵垫52。

上述集油微调机构5设置在上述上油机构4的后续步骤，当涤纶丝上油完成后，其表面可能会存在上油不均匀的情况，依次通过上述橡胶齿梳51一方面能够提高涤纶丝表面上油的均匀性，另一方面也有利于将其表面的油浸入内部，提高上油的效果。

上述海绵垫52用于收集掉落的油量。

工作原理：本实用新型设置动辊机构2和分档机构3，其中上述动辊机构2 和上述分档机构3能够分别调节其在竖直方向上的位置，则能够通过调节两者间的相对位置来调节涤纶丝的张力，通过设置上油机构4，实现对涤纶丝的上油，同时能够持续不断的对油量进行补给，防止出现上油的过程中，上油量逐渐变少的情况，上油完成后经由集油微调机构5提高涤纶丝上油的均匀性，本实用新型结构简单，实用性较强。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理能够在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种涤纶丝张力分档微调和上油集成装置，包括：壳体，其特征在于，所述壳体内设置有放线辊和收线辊；所述放线辊和所述收线辊间分别设置有动辊机构、分档机构、静辊、上油机构和集油微调机构；所述动辊机构包括底座，所述底座内设置有基块，所述基块上设置有升降块，所述升降块的上方设置有动辊，所述基块和所述升降块间设置有升降弹簧；所述分档机构包括伸缩气缸，所述伸缩气缸经由轴承旋转连接一旋转轴，所述旋转轴上套设有一导向盘，所述导向盘的下方设置升降组件；所述上油机构包括基础台，所述基础台上设置有升降台，所述升降台的顶端设置有上油台，所述上油台内设置有向内凹陷的上油凹槽，所述上油台的上方设置有旋转上油组件，所述旋转上油组件包括连接轴，所述连接轴上套设有转动柱，所述转动柱上圆周设置有连接杆，所述连接杆上螺栓连接和所述上油凹槽形状尺寸相匹配的弧形上油板，所述旋转上油机构的上方设置有油盒，所述油盒的下端开设有流出孔，所述油盒的下端连接有浸出垫。

2.如权利要求1所述的涤纶丝张力分档微调和上油集成装置，其特征在于，所述升降块和所述底座间设置有伸缩杆。

3.如权利要求1所述的涤纶丝张力分档微调和上油集成装置，其特征在于，所述升降组件包括升降座，所述升降座内设置有升降基台，所述升降基台经由轴承座和所述旋转轴旋转连接，所述升降基台的两侧等间距开设有凹槽，所述凹槽内设置有卡合组件，所述升降基台和升降座间设置有伸缩弹簧。

4.如权利要求3所述的涤纶丝张力分档微调和上油集成装置，其特征在于，所述卡合组件包括和所述凹槽相适配的卡块，所述卡块一体连接第一弹簧，所述第一弹簧的另一端一体连接一横杆。

5.如权利要求4所述的涤纶丝张力分档微调和上油集成装置，其特征在于，所述横杆伸出所述升降座外。

6.如权利要求1所述的涤纶丝张力分档微调和上油集成装置，其特征在于，所述集油微调机构包括矩形座，所述矩形座的顶端设置有橡胶齿梳。

7.如权利要求6所述的涤纶丝张力分档微调和上油集成装置，其特征在于，所述橡胶齿梳的底端设置海绵垫。

8.如权利要求1所述的涤纶丝张力分档微调和上油集成装置，其特征在于，所述导向盘的表面开设有螺旋导向槽。

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