CN209796946U - 模切机送纸机构 - Google Patents
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Abstract
本申请提供模切机送纸机构,包括平台框架,以及若干根相互平行的传送滚轮,模切机构上设有驱动电机,驱动电机驱动传送滚轮转动;平台框架包括与纸张传送方向平行的一对第一侧边,以及与第一侧边垂直的一对第二侧边,传送滚轮的两端分别可转动地卡接在一对第一侧边内,纸张通过各个传送滚轮传送在平台框架的上表面;平台框架可活动地铰接在模切机的侧边;带有设定内角角度的三角形角度块可活动地卡接在平台框架与模切机构之间;传送滚轮为中空结构,传送滚轮开有第一通孔,传送滚轮与真空抽气泵的管路相连通。本申请的有益效果是:设置可以调整送纸机构与模切机构之间的夹角的结构,方便根据待模切的纸张的厚度重量调整两者之间的连接角度。
Description
技术领域
本公开涉及模切机技术领域,具体涉及一种模切机送纸机构。
背景技术
模切是印刷品后期加工的一种裁切工艺,模切工艺可以把印刷品或者其他纸制品按照事先设计好的图形进行制作成模切刀版进行裁切,从而使印刷品的形状不再局限于直边直角。
在模切机进行模切技工前,需要通过送纸机构将待模切的纸张传送至模切机构的相应位置,现有技术中,待模切的纸张在送纸机构传送过程中存在纸张传送错位不稳定等情况,另外送纸机构与模切机构的连接方式也存在随着驱动电机启动而在纸张传送过程中连接不稳定,不利于纸张稳定传送的问题。
发明内容
本申请的目的是针对以上问题,提供一种模切机送纸机构。
第一方面,本申请提供一种模切机送纸机构,包括平台框架,以及若干根相互平行设置在所述平台框架内的长条形传送滚轮,所述平台框架包括与纸张传送方向平行的一对第一侧边,以及与所述第一侧边垂直的一对第二侧边,所述传送滚轮的两端分别可转动地卡接在一对所述第一侧边内,纸张通过各个所述传送滚轮传送在所述平台框架的上表面;模切机构上设有对应每个所述传送滚轮设置的若干个驱动电机,每个所述驱动电机的输出轴对应一根所述传送滚轮的端部固定连接;
靠近模切机构的所述第二侧边可活动地铰接固定在所述模切机构的侧边;靠近所述平台框架的所述模切机构的侧壁对应所述平台框架设有水平方向延伸的第一滑槽,所述平台框架下表面对应一对第一侧边上设有与所述传送滚轮平行的导引杆,所述导引杆上向内凹陷开设有与所述第一滑槽对应的第二滑槽;所述送纸机构还包括带有设定内角角度的三角形角度块,所述角度块对应所述第一滑槽及第二滑槽的两条三角边分别设有一对凸条,所述角度块可滑动地卡接在所述平台框架与所述模切机构之间;
所述传送滚轮为内部中空结构,所述传送滚轮表面开设有若干个第一通孔,所述传送滚轮的内部与安装在模切机构上的真空抽气泵的管路相连通。
根据本申请实施例提供的技术方案,所述平台框架上铺设有沿纸张传送方向环绕在若干个所述传送滚轮一圈的传送履带,所述传送履带与纸张传送方向垂直的两端分别贴合固定在所述传送滚轮的两端,所述传送履带与纸张传送方向平行的两端分别贴合固定在距离所述模切机构最近的所述传送滚轮与距离所述模切机构最远的所述传送滚轮的表面;所述传送履带上开设有若干个第三通孔。
根据本申请实施例提供的技术方案,一对所述第二侧边上设置一对与纸张传送方向垂直的第一限位板,所述第一限位板的两端通过一对第一支撑杆固定在一对所述第二侧边上;所述第二侧边上表面向内凹陷有第一凹槽,所述第一凹槽沿所述第二侧边的长度方向延伸,所述第一支撑杆垂直于所述第二侧边地卡接在所述第一凹槽内,所述第一支撑杆卡接在所述第一凹槽内的端部设有第二通孔,所述第一支撑杆可活动地卡接在所述第二侧边上;
固定在一对所述第一支撑杆之间的第一限位板垂直于纸张传送方向地抵接在所述传送履带的上表面,所述第一限位板抵接所述传送履带的端部向内凹陷有若干个第一圆形凹槽,所述第一圆形凹槽内可转动地卡接有第一滚珠。
根据本申请实施例提供的技术方案,任意一个所述第一限位板的靠近另一所述第一限位板的侧壁设有向内凹陷有第二凹槽,所述第二凹槽内设置可活动的压纸板,所述压纸板顶部的一端可转动地球接在所述第二凹槽的内壁上,所述压纸板顶部的另一端设有外凸的固定柱,所述压纸板侧面对应所述固定柱设置伸缩槽,所述固定柱可活动地连接在所述伸缩槽的内壁上,所述固定柱可收缩至所述伸缩槽内;所述第一限位板的侧壁对应所述固定柱设有放置所述固定柱的第三凹槽,所述固定柱可伸缩地搭接在所述第三凹槽内;
与所述压纸板相对的另一所述第一限位板上,对应所述压纸板的球接端设有第四凹槽,所述压纸板可垂直于所述第一限位板地转动至一对所述第一限位板之间,并将所述固定柱可伸缩地搭接在所述第四凹槽内;
所述固定柱表面向内凹陷有沿其外凸延伸方向的第五凹槽,所述第五凹槽内固定有L型杆,所述L型杆包括相互垂直的第一分杆和第二分杆,所述第一分杆贴合固定在所述第五凹槽内,所述压纸板对应所述L型杆伸缩运动的侧面向内凹陷有第六凹槽,所述第六凹槽与所述伸缩槽相连通;沿固定柱的伸缩方向在所述第六凹槽内推拉所述第二分杆带动所述固定柱收缩或伸出所述伸缩槽。
根据本申请实施例提供的技术方案,所述压纸板上设有可活动地固定在所述压纸板底端的延伸板,所述压纸板底端向内凹陷有第七凹槽,所述压纸板对应所述延伸板两端的相对侧面设有一对第四通孔,所述第四通孔设置在所述压纸板侧面对应所述第一凹槽的顶端位置,所述第四通孔与所述第七凹槽相连通;
所述延伸板应所述第四通孔的相对侧面的顶端及底端对设置两对安装孔;位于压纸板外侧的第一螺栓的一端依次穿过所述第四通孔及安装孔将所述延伸板固定在所述压纸板上。
根据本申请实施例提供的技术方案,所述延伸板的底端向内凹陷有第二圆形凹槽,所述第二圆形凹槽内可转动地卡接有第二滚珠。
根据本申请实施例提供的技术方案,所述延伸板的底端横向设置若干个圆柱形截面的卡接杆,所述卡接杆上卡接有轴承,所述轴承套接在所述卡接杆的外边缘,所述轴承可转动地卡接在所述延伸板的底端。
根据本申请实施例提供的技术方案,远离所述模切机构的所述第二侧边的两端铰接有可活动的一对第二支撑杆;所述模切机构对应所述第二支撑杆的侧壁开设有沿竖直方向延伸的第八凹槽;所述模切机构侧壁上对应所述第八凹槽设置可活动的挡块,所述挡块中部开有第五通孔,位于所述挡块外部的第二螺栓将所述挡块固定在所述第八凹槽内;所述第二支撑杆远离铰接端的端部可活动地抵接在所述所述第八凹槽内的所述挡块的上表面。
本申请的有益效果:送纸机构包括平台框架,以及若干根相互平行设置在所述平台框架内的长条形传送滚轮,所述平台框架包括与纸张传送方向平行的一对第一侧边,以及与所述第一侧边垂直的一对第二侧边,所述传送滚轮的两端分别可转动地卡接在一对所述第一侧边内,纸张通过各个所述传送滚轮传送在所述平台框架的上表面;模切机构上设有对应每个所述传送滚轮设置的若干个驱动电机,每个所述驱动电机的输出轴对应一根所述传送滚轮的端部固定连接。
靠近模切机构的所述第二侧边可活动地铰接固定在所述模切机的侧边;靠近所述平台框架的所述模切机构的侧壁对应所述平台框架设有水平方向延伸的第一滑槽,所述平台框架下表面对应一对第一侧边上设有与所述传送滚轮平行的导引杆,所述导引杆上向内凹陷开设有与所述第一滑槽对应的第二滑槽;所述送纸机构还包括带有设定内角角度的三角形角度块,所述角度块对应所述第一滑槽及第二滑槽的两条三角边分别设有一对凸条,所述角度块可滑动地卡接在所述平台框架与所述模切机构之间。在送纸机构与模切机构之间带有设定角度的若干个角度块,一方面角度块可对一端铰接在模切机构上的送纸机构起到支撑作用,另一方面在平台框架与所述模切机构之间设置不同内角角度的角度块可以改变两者之间的连接角度,进而满足了传输不同规格纸张的实际需求。
所述传送滚轮为内部中空结构,所述传送滚轮表面开设有若干个第一通孔,所述传送滚轮的内部与安装在模切机构上的真空抽气泵的管路相连通。将中空的传送滚轮与真空抽气泵相连接,可以通过真空抽气泵在一通孔上产生负压,从而对在传送滚轮上传送的纸张起到吸附作用,提高纸张传送的稳定性。
根据本申请实施例提供的技术方案,所述平台框架上铺设有沿纸张传送方向环绕在若干个所述传送滚轮一圈的传送履带,所述传送履带与纸张传送方向垂直的两端分别贴合固定在所述传送滚轮的两端,所述传送履带与纸张传送方向平行的两端分别贴合固定在距离所述模切机构最近的所述传送滚轮与距离所述模切机构最远的所述传送滚轮的表面;所述传送履带上开设有若干个第三通孔。
根据本申请实施例提供的技术方案,所述平台框架上铺设有沿纸张传送方向环绕在若干个所述传送滚轮一圈的传送履带,所述传送履带与纸张传送方向垂直的两端分别贴合固定在所述传送滚轮的两端,所述传送履带与纸张传送方向平行的两端分别贴合固定在距离所述模切机构最近的所述传送滚轮与距离所述模切机构最远的所述传送滚轮的表面;所述传送履带上开设有若干个第三通孔。在平台框架的传送滚轮表面贴设传送履带,传送履带随着传送滚轮的转动而循环传送转动,可以使得传送在传送履带上的纸张更加稳定传输。
附图说明
图1为本申请第一种实施例的俯视结构示意图;
图2为本申请第一种实施例中平台框架与模切机构配合的局部侧视结构示意图;
图3为本申请第二种实施例的俯视结构示意图;
图4为本申请第三种实施例的俯视结构示意图;
图5为本申请第三种实施例中A-A方向的侧视结构示意图;
图6为本申请第四种实施例的俯视结构示意图;
图7为本申请第四种实施例中压纸板与第一限位板配合的局部结构示意图;
图8为本申请第四种实施例中固定柱固定在第三凹槽内的结构示意图;
图9为本申请第四种实施例中固定柱收缩至伸缩槽内的结构示意图;
图10为本申请第五种实施例的结构示意图;
图11为本申请第五种实施例中延伸板收纳在压纸板内的结构示意图;
图12为本申请第五种实施例中延伸板底端设有第二滚珠的结构示意图;
图13为本申请第五种实施例中延伸板底端设有轴承的结构示意图;
图中所述文字标注表示为:100、平台框架;110、第一侧边;120、第二侧边;130、导引杆;131、第二滑槽;140、第一限位板;141、第一滚珠;142、第二凹槽;143、第三凹槽;150、第一支撑杆;160、压纸板;161、伸缩槽;162、第七凹槽;163、第四通孔;170、固定柱;172、第六凹槽;181、第一分杆;182、第二分杆;190、延伸板;191、第二滚珠;192、轴承;200、传送滚轮;210、第一通孔;300、驱动电机;400、模切机构;410、第一滑槽;500、角度块;510、凸条;600、真空抽气泵;700、传送履带;710、第三通孔。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本申请的技术方案,下面结合附图对本申请进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本申请的保护范围有任何的限制作用。
如图1为本申请第一种实施例的示意图,包括平台框架100,以及若干根相互平行设置在所述平台框架100内的长条形传送滚轮200,所述平台框架100包括与纸张传送方向平行的一对第一侧边110,以及与所述第一侧边110垂直的一对第二侧边120,在本实施例中,平台框架100为矩形框架,包括一对第一侧边110和一对侧边120。
所述传送滚轮200的两端分别可转动地卡接在一对所述第一侧边110内,也即传送滚轮200设置方向与第二侧边120设置方向平行。纸张通过各个所述传送滚轮200传送在所述平台框架100的上表面;模切机构400上设有对应每一根传送滚轮200设置的若干个驱动电机300,每个所述驱动电机300的输出轴与一根所述传送滚轮200的端部固定连接。在本实施例中,各个驱动电机300设置一个控制器,通过控制控制器,实现控制所有驱动电机300同步工作,进而带动所有传送滚轮200同步转动。同步转动的传送滚轮200实现对传送滚轮200上表面的纸张的传送。
靠近模切机构400的所述第二侧边120可活动地铰接固定在所述模切机构400的侧边,实现平台框架100与模切机构400的连接。靠近所述平台框架100的所述模切机构400的侧壁对应所述平台框架100设有水平方向延伸的第一滑槽410,所述平台框架100下表面对应一对第一侧边110上设有与所述传送滚轮200平行的导引杆130,也即导引杆130的两端分别固定在一对第一侧边110上,所述导引杆130远离平台框架100的表面向内凹陷开设有与所述第一滑槽410对应的第二滑槽131。
如图2所示,所述送纸机构还包括带有设定内角角度的三角形角度块500,所述角度块对应所述第一滑槽410及第二滑槽131的两条三角边分别设有一对凸条510,所述角度块500可滑动地卡接在所述平台框架100与所述模切机构400之间。角度块500一方面可对一端铰接在模切机构400上的送纸机构起到支撑作用,另一方面在平台框架100与所述模切机构400之间设置不同内角角度的角度块可以改变两者之间的连接角度,进而满足了传输不同质量、不同规格纸张的实际传送需求。
所述传送滚轮200为内部中空结构,所述传送滚轮200表面开设有若干个第一通孔210,所述传送滚轮200的内部与安装在模切机构400上的真空抽气泵600的管路相连通。将中空的传送滚轮200与真空抽气泵600相连接,可以通过真空抽气泵600在第一通孔210上产生负压,从而对在传送滚轮200上传送的纸张起到吸附作用,提高纸张传送的稳定性。
如图3所示为本申请的第二种实施例,本实施例是在第一种实施例的基础上在传送滚轮200的表面铺设传送履带700,具体设计如下:所述平台框架100上铺设有沿纸张传送方向环绕在若干个所述传送滚轮200一圈的传送履带700,所述传送履带700与纸张传送方向垂直的两端分别贴合固定在所述传送滚轮200的两端,所述传送履带700与纸张传送方向平行的两端分别贴合固定在距离所述模切机构400最近的所述传送滚轮200与距离所述模切机构400最远的所述传送滚轮200的表面;所述传送履带700上开设有若干个第三通孔710。在传送滚轮200的表面铺设传送履带700可以提高送纸机构的平整度,进而实现纸张在送纸机构地稳定传送。另外在传送履带700上开设第三通孔710,可以使得传送滚轮200第一通孔210产生的负压能够透过传送履带700在第三通孔710处也产生负压,吸附纸张稳定传送。
如图4所示为本申请的第三种实施例,本实施例是在第二种实施例的基础上增设第一限位板140。一对所述第二侧边120上设置一对与纸张传送方向垂直的第一限位板140,所述第一限位板140的两端通过一对第一支撑杆150固定在一对所述第二侧边120上;所述第二侧边120上表面向内凹陷有第一凹槽,所述第一凹槽沿所述第二侧边120的长度方向延伸,所述第一支撑杆150垂直于所述第二侧边120地卡接在所述第一凹槽内,所述第一支撑杆150卡接在所述第一凹槽内的端部设有第二通孔,所述第一支撑杆150可活动地卡接在所述第二侧边120上。由于第一凹槽为长条形凹槽,通过将第一支撑杆150垂直于第二侧边120地固定在第一凹槽的不同位置,可以调整一对第一支撑杆150之间的间距。
如图5所示,固定在一对所述第一支撑杆150之间的第一限位板140垂直于纸张传送方向地抵接在所述传送履带700的上表面,所述第一限位板140抵接所述传送履带700的端部向内凹陷有若干个第一圆形凹槽,所述第一圆形凹槽内可转动地卡接有第一滚珠141。一对第一限位板140垂直于所述传送履带700的平面抵接在传送履带700的端部,使得纸张在一对第一限位板140之间的传送履带700上传输,对传送纸张实现横向方向(与传送方向垂直)进行限位,实现纸张的稳定传送。
如图6所示为本申请第四种实施例,本实施例是在第三种实施例的基础上增设压纸板160。任意一个所述第一限位板140的靠近另一所述第一限位板140的侧壁设有向内凹陷有第二凹槽142,所述第二凹槽142内设置可活动的压纸板160,所述压纸板160顶部的一端可转动地球接在所述第二凹槽142的内壁上,所述压纸板160顶部的另一端设有外凸的固定柱170,所述压纸板160侧面对应所述固定柱170设置伸缩槽161,所述固定柱170可活动地连接在所述伸缩槽161的内壁上,所述固定柱170可收缩至所述伸缩槽161内;所述第一限位板140的侧壁对应所述固定柱170设有放置所述固定柱170的第三凹槽143,所述固定柱170可伸缩地搭接在所述第三凹槽143内,如图7所示。压纸板160不需要使用时,将压纸板160收缩在第一限位板140的第二凹槽142内,并将压纸板160的可活动端的固定柱170搭接在所述第三凹槽143内。
与所述压纸板160相对的另一所述第一限位板140上,对应所述压纸板160的球接端设有第四凹槽,所述压纸板160可垂直于所述第一限位板140地转动至一对所述第一限位板140之间,并将所述固定柱170可伸缩地搭接在所述第四凹槽内。当需要使用压纸板160时,将将压纸板160从第二凹槽142内旋转出,使得压纸板160以垂直于第一限位板140且位于一对第一限位板140之间的方式固定在一对第一限位板140上,压纸板160的固定柱170搭接在第四凹槽内。
在一优选实施例中,为方便固定柱170的推拉:所述固定柱170表面向内凹陷有沿其外凸延伸方向的第五凹槽,所述第五凹槽内固定有L型杆,所述L型杆包括相互垂直的第一分杆181和第二分杆182,所述第一分杆181贴合固定在所述第五凹槽内,所述压纸板160对应所述L型杆伸缩运动的侧面向内凹陷有第六凹槽172,所述第六凹槽172与所述伸缩槽161相连通;沿固定柱170的伸缩方向在所述第六凹槽172内推拉所述第二分杆182带动所述固定柱170收缩或伸出所述伸缩槽161,如图8及图9所示。在固定柱170推拉工作成通过拨拉与固定柱170伸缩方向垂直的第二分杆182即可。另外为实现固定柱170与压纸板160的可活动连接,在固定柱170与压纸板160的伸缩槽161之间连接弹簧即可实现固定柱170的可伸缩运动。
如图10所示为本申请的第五种实施例,本实施例是在第四种实施例的基础上在压纸板160上增设延伸板190。所述压纸板160上设有可活动地固定在所述压纸板160底端的延伸板190,所述压纸板160底端向内凹陷有第七凹槽162,所述压纸板160对应所述延伸板190两端的相对侧面设有一对第四通孔163,所述第四通孔163设置在所述压纸板160侧面对应所述第一凹槽的顶端位置,所述第四通孔163与所述第七凹槽162相连通;
所述延伸板190应所述第四通孔163的相对侧面的顶端及底端对设置两对安装孔;位于压纸板160外侧的第一螺栓的一端依次穿过所述第四通孔163及安装孔将所述延伸板190固定在所述压纸板160上,如图11所示。在压纸板160底端增设延伸板190,可以增强压纸板160对传送履带700上传送的纸张压紧限位作用,增加纸张传送的稳定性。
在一优选实施例中,所述延伸板190的底端向内凹陷有第二圆形凹槽,所述第二圆形凹槽内可转动地卡接有第二滚珠191,在述延伸板190的底端增设第二滚珠191,可以减小延伸板190与接触的传送纸张之间的摩擦,防止出现传送卡纸的情况,如图12所示。
在一优选实施例中,所述延伸板190的底端横向设置若干个圆柱形截面的卡接杆,所述卡接杆上卡接有轴承192,所述轴承192套接在所述卡接杆的外边缘,所述轴承192可转动地卡接在所述延伸板190的底端,在述延伸板190的底端增设轴承192,可以减小延伸板190与接触的传送纸张之间的摩擦,防止出现传送卡纸的情况,如图13所示。
本申请的第六种实施例,本实施例是在第一种实施例的基础上为提高平台框架的稳定性在平台框架100与模切机构400之间增设第二支撑杆。远离所述模切机构400的所述第二侧边120的两端铰接有可活动的一对第二支撑杆;所述模切机构400对应所述第二支撑杆的侧壁开设有沿竖直方向延伸的第八凹槽;所述模切机构400侧壁上对应所述第八凹槽设置可活动的挡块,所述挡块中部开有第五通孔,位于所述挡块外部的第二螺栓将所述挡块固定在所述第八凹槽内;所述第二支撑杆远离铰接端的端部可活动地抵接在所述所述第八凹槽内的所述挡块的上表面。
本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述,以上实例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想。以上所述仅是本申请的优选实施方式,应当指出,由于文字表达的有限性,而客观上存在无限的具体结构,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请原理的前提下,还可以做出若干改进、润饰或变化,也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合;这些改进润饰、变化或组合,或未经改进将申请的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均应视为本申请的保护范围。
Claims (8)
1.模切机送纸机构,其特征在于,包括平台框架(100),以及若干根相互平行设置在所述平台框架(100)内的长条形传送滚轮(200),所述平台框架(100)包括与纸张传送方向平行的一对第一侧边(110),以及与所述第一侧边(110)垂直的一对第二侧边(120),所述传送滚轮(200)的两端分别可转动地卡接在一对所述第一侧边(110)内,纸张通过各个所述传送滚轮(200)传送在所述平台框架(100)的上表面;模切机构(400)上设有对应每个所述传送滚轮(200)设置的若干个驱动电机(300),每个所述驱动电机(300)的输出轴对应一根所述传送滚轮(200)的端部固定连接;
靠近模切机构(400)的所述第二侧边(120)可活动地铰接固定在所述模切机构(400)的侧边;靠近所述平台框架(100)的所述模切机构(400)的侧壁对应所述平台框架(100)设有水平方向延伸的第一滑槽(410),所述平台框架(100)下表面对应一对第一侧边(110)上设有与所述传送滚轮(200)平行的导引杆(130),所述导引杆(130)上向内凹陷开设有与所述第一滑槽(410)对应的第二滑槽(131);所述送纸机构还包括带有设定内角角度的三角形角度块(500),所述角度块(500)对应所述第一滑槽(410)及第二滑槽(131)的两条三角边分别设有一对凸条(510),所述角度块(500)可滑动地卡接在所述平台框架(100)与所述模切机构(400)之间;
所述传送滚轮(200)为内部中空结构,所述传送滚轮(200)表面开设有若干个第一通孔(210),所述传送滚轮(200)的内部与安装在模切机构(400)上的真空抽气泵(600)的管路相连通。
2.根据权利要求1所述的模切机送纸机构,其特征在于,所述平台框架(100)上铺设有沿纸张传送方向环绕在若干个所述传送滚轮(200)一圈的传送履带(700),所述传送履带(700)与纸张传送方向垂直的两端分别贴合固定在所述传送滚轮(200)的两端,所述传送履带(700)与纸张传送方向平行的两端分别贴合固定在距离所述模切机构(400)最近的所述传送滚轮(200)与距离所述模切机构(400)最远的所述传送滚轮(200)的表面;所述传送履带(700)上开设有若干个第三通孔(710)。
3.根据权利要求2所述的模切机送纸机构,其特征在于,一对所述第二侧边(120)上设置一对与纸张传送方向垂直的第一限位板(140),所述第一限位板(140)的两端通过一对第一支撑杆(150)固定在一对所述第二侧边(120)上;所述第二侧边(120)上表面向内凹陷有第一凹槽,所述第一凹槽沿所述第二侧边(120)的长度方向延伸,所述第一支撑杆(150)垂直于所述第二侧边(120)地卡接在所述第一凹槽内,所述第一支撑杆(150)卡接在所述第一凹槽内的端部设有第二通孔,所述第一支撑杆(150)可活动地卡接在所述第二侧边(120)上;
固定在一对所述第一支撑杆(150)之间的第一限位板(140)垂直于纸张传送方向地抵接在所述传送履带(700)的上表面,所述第一限位板(140)抵接所述传送履带(700)的端部向内凹陷有若干个第一圆形凹槽,所述第一圆形凹槽内可转动地卡接有第一滚珠(141)。
4.根据权利要求3所述的模切机送纸机构,其特征在于,任意一个所述第一限位板(140)的靠近另一所述第一限位板(140)的侧壁设有向内凹陷有第二凹槽(142),所述第二凹槽(142)内设置可活动的压纸板(160),所述压纸板(160)顶部的一端可转动地球接在所述第二凹槽(142)的内壁上,所述压纸板(160)顶部的另一端设有外凸的固定柱(170),所述压纸板(160)侧面对应所述固定柱(170)设置伸缩槽(161),所述固定柱(170) 可活动地连接在所述伸缩槽(161)的内壁上,所述固定柱(170)可收缩至所述伸缩槽(161)内;所述第一限位板(140)的侧壁对应所述固定柱(170)设有放置所述固定柱(170)的第三凹槽(143),所述固定柱(170)可伸缩地搭接在所述第三凹槽(143)内;
与所述压纸板(160)相对的另一所述第一限位板(140)上,对应所述压纸板(160)的球接端设有第四凹槽,所述压纸板(160)可垂直于所述第一限位板(140)地转动至一对所述第一限位板(140)之间,并将所述固定柱(170)可伸缩地搭接在所述第四凹槽内;
所述固定柱(170)表面向内凹陷有沿其外凸延伸方向的第五凹槽,所述第五凹槽内固定有L型杆,所述L型杆包括相互垂直的第一分杆(181)和第二分杆(182),所述第一分杆(181)贴合固定在所述第五凹槽内,所述压纸板(160)对应所述L型杆伸缩运动的侧面向内凹陷有第六凹槽(172),所述第六凹槽(172)与所述伸缩槽(161)相连通;沿固定柱(170)的伸缩方向在所述第六凹槽(172)内推拉所述第二分杆(182)带动所述固定柱(170)收缩或伸出所述伸缩槽(161)。
5.根据权利要求4所述的模切机送纸机构,其特征在于,所述压纸板(160)上设有可活动地固定在所述压纸板(160)底端的延伸板(190),所述压纸板(160)底端向内凹陷有第七凹槽(162),所述压纸板(160)对应所述延伸板(190)两端的相对侧面设有一对第四通孔(163),所述第四通孔(163)设置在所述压纸板(160)侧面对应所述第一凹槽的顶端位置,所述第四通孔(163)与所述第七凹槽(162)相连通;
所述延伸板(190)应所述第四通孔(163)的相对侧面的顶端及底端对设置两对安装孔;位于压纸板(160)外侧的第一螺栓的一端依次穿过所述第四通孔(163)及安装孔将所述延伸板(190)固定在所述压纸板(160)上。
6.根据权利要求5所述的模切机送纸机构,其特征在于,所述延伸板(190)的底端向内凹陷有第二圆形凹槽,所述第二圆形凹槽内可转动地卡接有第二滚珠(191)。
7.根据权利要求5所述的模切机送纸机构,其特征在于,所述延伸板(190)的底端横向设置若干个圆柱形截面的卡接杆,所述卡接杆上卡接有轴承(192),所述轴承(192)套接在所述卡接杆的外边缘,所述轴承(192)可转动地卡接在所述延伸板(190)的底端。
8.根据权利要求1所述的模切机送纸机构,其特征在于,远离所述模切机构(400)的所述第二侧边(120)的两端铰接有可活动的一对第二支撑杆;所述模切机构(400)对应所述第二支撑杆的侧壁开设有沿竖直方向延伸的第八凹槽;所述模切机构(400)侧壁上对应所述第八凹槽设置可活动的挡块,所述挡块中部开有第五通孔,位于所述挡块外部的第二螺栓将所述挡块固定在所述第八凹槽内;所述第二支撑杆远离铰接端的端部可活动地抵接在所述第八凹槽内的所述挡块的上表面。
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