CN209796533U - 不锈钢管上料架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及不锈钢制备技术领域，尤其是一种不锈钢管上料架，包括导料机构、送料机构和入料机构，导料机构倾斜设置在送料机构的一侧，入料机构倾斜设置在送料机构的另一侧，导料机构和入料机构的倾斜方向一致，送料机构水平设置在制管机入料口上方，入料机构一端伸入制管机入料口，所述送料机构包括传送架和活动送料板，活动送料板通过其两端的转动机构与传送架活动连接，活动送料板包括安装板和管道支架，安装板水平设置在传送架内，安装板上方均匀设置管道支架，通过活动给料装置进行管道的有序入料，能将管道依次送入制管机内，避免入料口堵塞的情况，有效提高送料稳定性和送料效率。

Description

不锈钢管上料架

技术领域

本实用新型涉及不锈钢制备技术领域，尤其是一种不锈钢管上料架。

背景技术

钢管具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材，按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管；按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管；按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等；按生产工艺分为无缝钢管和焊接钢管，其中无缝钢管又分热轧和冷轧(拔)两种，焊接钢管又分直缝焊接钢管和螺旋缝焊接钢管。钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材，用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架，可以减轻重量，节省金属20～40%，而且可实现工厂化机械化施工，用钢管制造公路桥梁不但可节省钢材、简化施工，而且可大大减少涂保护层的面积，节约投资和维护费用。

用于制备不锈钢管的制管机主要生产流程如下：上料架--成型--焊接--内焊缝整平--打磨--粗定径矫直--光亮退火炉--精定径矫直--在线钢管涡流检测--定尺切料--成品架。其中，现有制管机中的上料架结构简单，普遍通过人工上料，管道容易堆积在入料口，造成堵料，影响正常制备流程。

实用新型内容

为了克服现有的上述的不足，本实用新型提供了一种不锈钢管上料架，通过在现有入料口处设置活动给料装置来解决问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种不锈钢管上料架，包括导料机构、送料机构和入料机构，导料机构倾斜设置在送料机构的一侧，入料机构倾斜设置在送料机构的另一侧，导料机构和入料机构的倾斜方向一致，送料机构水平设置在制管机入料口上方，入料机构一端伸入制管机入料口，所述送料机构包括传送架和活动送料板，活动送料板通过其两端的转动机构与传送架活动连接。

进一步的，活动送料板包括安装板和管道支架，安装板水平设置在传送架内，安装板上方均匀设置管道支架。

进一步的，管道支架的上表面为便于放置管道的弧形。

进一步的，转动机构由转轴和连杆构成，转轴通过轴承座固定安装在传送架内，连杆一端与转轴连接，连杆另一端通过销轴与安装板连接。

进一步的，传送架由两块上表面均匀设置凸块的侧板构成，凸块的间隔与管道支架的间隔相同。

进一步的，凸块为便于稳定架设管道的梯形。

进一步的，导料机构和入料机构均为倾斜底板，导料机构焊接固定在传送架的上表面，入料机构焊接固定在传送架的下表面。

进一步的，倾斜底板与传送架的焊接面上开设有便于转动机构转动的凹槽。

进一步的，倾斜底板的上表面设置有防滑底纹。

本实用新型的有益效果是，通过活动给料装置进行管道的有序入料，能将管道依次送入制管机内，避免入料口堵塞的情况，有效提高送料稳定性和送料效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的俯视图。

图中1.传送架，2.转动机构，3.安装板，4.管道支架，5.连杆，6.凹槽，7.凸块，8.防滑底纹，9.倾斜底板。

具体实施方式

如图1、2所示，一种不锈钢管上料架，包括导料机构、送料机构和入料机构，导料机构倾斜设置在送料机构的一侧，入料机构倾斜设置在送料机构的另一侧，导料机构和入料机构的倾斜方向一致，送料机构水平设置在制管机入料口上方，入料机构一端伸入制管机入料口，所述送料机构包括传送架1和活动送料板，活动送料板通过其两端的转动机构2与传送架1活动连接，活动送料板包括安装板3和管道支架4，安装板3水平设置在传送架1内，安装板3上方均匀设置管道支架4，管道支架4的上表面为便于放置管道的弧形，转动机构2由转轴和连杆5构成，转轴通过轴承座固定安装在传送架1内，连杆5一端与转轴连接，连杆5另一端通过销轴与安装板3连接，传送架1由两块上表面均匀设置凸块7的侧板构成，凸块7的间隔与管道支架4的间隔相同，凸块7为便于稳定架设管道的梯形，导料机构和入料机构均为倾斜底板9，导料机构焊接固定在传送架1的上表面，入料机构焊接固定在传送架1的下表面，倾斜底板9与传送架1的焊接面上开设有便于转动机构2转动的凹槽6，倾斜底板9的上表面设置有防滑底纹8。

使用时，将整个上料架通过焊接或者螺栓连接的方式安装在制管机的入料口处，将管道放置在机体右侧的导料斜板上，管道顺势滚至传动架1的最右端，在活动送料板的带动下依次向左侧传送，最后从入料斜板处滚落至制管机的入料口，有序进入，避免了堵塞的麻烦，能保证制管机的正常运行。活动送料板由安装板3和管道支架4构成，管道支架4上表面为贴合管道外表面的弧形，通过焊接或者螺栓固定的方式等间距的设置在安装板3上，安装板3两端通过销轴与连杆5一端活动连接，连杆5另一端则通过插接方式与转轴传动连接，转轴通过轴承座固定安装在传动架1其中一块侧板的内侧面，前后两端的转轴贯穿侧板，并通过侧板外部的传动皮带进行连接，一端的转轴通过联轴器与驱动电机的输出轴传动连接，在传动皮带的带动下，两根转轴进行同步转动，使得安装板3在两侧板内进行循环往复的圆周运动，将传送架1最右侧的管道依次传送至最左侧，实现有序入料。转动机构2第一次旋转，将滚至传送架1最右侧的管道抬至安装板3最右侧的管道支架4上，并将一根管道放置在侧板最右侧的第一凸块7间隔上，转动机构2第二次旋转将滚至传送架1最右侧的管道抬至安装板3右侧第二管道支架4上，并将两根管道放置在侧板右侧起的第二凸块7间隔上，转动机构2第三次旋转将滚至传送架1最右侧的管道抬至安装板3右侧第三管道支架4上，并将三根管道放置在侧板右侧起的第三凸块7间隔上，以此类推，管道被转动机构2抬走后，后面的管道会顺势滑下，从而一根根的将管道有序抬送至传送架1最右侧，然后落入制管机入料口。

以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离所附权利要求所限定的精神和范围的情况下，可做出许多修改、变化或等效，但都将落入本实用新型的保护范围内。

Claims (9)

1.一种不锈钢管上料架，其特征是，包括导料机构、送料机构和入料机构，导料机构倾斜设置在送料机构的一侧，入料机构倾斜设置在送料机构的另一侧，导料机构和入料机构的倾斜方向一致，送料机构水平设置在制管机入料口上方，入料机构一端伸入制管机入料口，所述送料机构包括传送架（1）和活动送料板，活动送料板通过其两端的转动机构（2）与传送架（1）活动连接。

2.根据权利要求1所述的不锈钢管上料架，其特征是，所述活动送料板包括安装板（3）和管道支架（4），安装板（3）水平设置在传送架（1）内，安装板（3）上方均匀设置管道支架（4）。

3.根据权利要求2所述的不锈钢管上料架，其特征是，所述管道支架（4）的上表面为便于放置管道的弧形。

4.根据权利要求1所述的不锈钢管上料架，其特征是，所述转动机构（2）由转轴和连杆（5）构成，转轴通过轴承座固定安装在传送架（1）内，连杆（5）一端与转轴连接，连杆（5）另一端通过销轴与安装板（3）连接。

5.根据权利要求1所述的不锈钢管上料架，其特征是，所述传送架（1）由两块上表面均匀设置凸块（7）的侧板构成，凸块（7）的间隔与管道支架（4）的间隔相同。

6.根据权利要求5所述的不锈钢管上料架，其特征是，所述凸块（7）为便于稳定架设管道的梯形。

7.根据权利要求1所述的不锈钢管上料架，其特征是，所述导料机构和入料机构均为倾斜底板（9），导料机构焊接固定在传送架（1）的上表面，入料机构焊接固定在传送架（1）的下表面。

8.根据权利要求7所述的不锈钢管上料架，其特征是，所述倾斜底板（9）与传送架（1）的焊接面上开设有便于转动机构（2）转动的凹槽（6）。

9.根据权利要求7所述的不锈钢管上料架，其特征是，所述倾斜底板（9）的上表面设置有防滑底纹（8）。