CN205551895U - 弯管堆焊工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及管道修补领域，公开了一种弯管堆焊工装。包括：摇篮机构和焊枪，弯管安装于所述摇篮机构内，所述摇篮机构能够带动所述弯管沿所述弯管的弯折方向运动，所述摇篮机构上设有能够保持所述弯管运动后的位置的保持组件。所述焊枪包括枪头和枪身，所述焊枪能够伸入所述弯管，并且，所述焊枪伸入所述弯管时，所述枪头正对所述弯管的内侧壁；所述焊枪能够沿枪身的轴线旋转，并带动所述枪头旋转。本实用新型可以有效地将弯管的弯头处内壁完全焊接，避免因弯管内壁漏焊而形成裂缝或者损坏。不但节省操作人员的时间与精力，还提高了堆焊的精度。

Description

弯管堆焊工装

技术领域

本实用新型涉及堆焊设备，特别涉及一种弯管堆焊工装。

背景技术

堆焊作为材料表面改性的一种经济而又快速的工艺方法，越来越广泛地应用到各个工业部门零件的修复中，其中圆辊的堆焊修复就是一个很重要的部分。在冶金工业中的连铸机连铸辊、冷轧机冷轧辊及热轧机热轧辊在工作过程中所承受的高温氧化会造成磨损、交变机械应力和热应力会造成裂纹，还有矿山机械领域的辊轧机挤压辊在长期工作条件下也会出现磨损和裂纹。为了改善圆辊的磨损和裂纹等情况，提高使用寿命，通常采用的是堆焊合金的复合辊技术，堆焊金属均为低碳马氏体不锈钢，从而达到修复旧辊，提高寿命降低成本的目的。

但是，以上的堆焊修复都是针对圆辊，当需修复的管道为弯管时，需采用自动堆焊机在成型后的90°弯管内壁表面堆焊过渡层和耐蚀层，这样不能对弯头内壁的每一处完全焊接，因此，需对现有技术加以改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种弯管堆焊工装，可以对弯管内壁进行无死角的堆焊，提高了堆焊的质量与精度。

为解决上述技术问题，本实用新型的实施方式提供了一种弯管堆焊工装，包括：摇篮机构和焊枪，弯管安装于摇篮机构内，摇篮机构能够带动弯管沿弯管的弯折方向运动，摇篮机构上设有能够保持弯管运动后的位置的保持组件；

焊枪包括枪头和枪身，焊枪能够伸入弯管，并且，焊枪伸入弯管时，枪头正对弯管的内侧壁；焊枪能够沿枪身的轴线旋转，并带动枪头旋转。

相对于传统的堆焊修复方法而言，本实用新型的实施方式将弯管安装于摇篮内，且通过焊枪沿枪身自转及弯管沿管道折弯方向的转动来给弯管内壁进行无死角地堆焊，可以有效地将弯管的弯头处内壁完全焊接，避免因弯管内壁漏焊而形成裂缝或者损坏。不但节省操作人员的时间与精力，还提高了堆焊的精度。

另外，作为优选，摇篮机构包括支撑架和设置于支撑架上的摇篮。摇篮机构内设有旋转轴，摇篮能够通过旋转轴旋转，旋转轴的两端设于支撑架上；摇篮机构内设有弯管承托结构且在弯管承托结构的承托下弯管的内凹面朝向旋转轴。便于转动弯管，在弯管随折弯方向转动时，通过焊枪给弯管内壁堆焊。

另外，作为优选，摇篮的纵截面为扇形，旋转轴的纵截面的交点构成扇形的圆心。弯管沿扇形的弧线路线旋转避免了焊枪与内壁的接触。

作为优选，保持组件包括插销、在摇篮机构上沿着弯管弯折方向设置的N个插槽，插销的头端插入插槽，尾端抵住支撑架。设置插销跟插槽配合的方式，用以将摇篮与支撑架固定，且结构简单、操作便捷。

作为优选，保持组件还包括设于支撑架上对应插槽位置的通孔，插销的尾端穿过通孔抵住支撑架。设置通孔后，插销难以在支撑架表面滑移，从而增强了摇篮机构的稳定性。

同样的，作为优选，支撑架上设有用于安置旋转轴的凹槽。凹槽用以稳定旋转轴，防止因弯管的旋转而滑动。

作为优选，弯管承托结构包括若干根支撑横条，其中至少有一根支撑横条抵持弯管的端面，形成端面支撑条。在摇篮上设置支撑横条有利于对弯管的支撑，使弯管稳定于摇篮机构内不易滑落，使焊枪有效地对弯管内壁进行堆焊。

作为优选，弯管堆焊工装还包括照明灯，照明灯设于端面支撑条上且朝向弯管的内部。在支撑条上设置照明灯，便于焊接人员看清弯管内壁，避免了漏焊或者虚焊。

另外，作为优选，支撑架的底部设有滚轮。便于推放支撑架，可根据所需使用的位置轻松地推动支撑架。

除此之外，焊枪的枪身和枪头相互成直角。设置直角的结构合理，增加枪头与枪身的连接强度，不易在堆焊时枪头损坏或者脱落。

附图说明

图1是本实用新型第一实施方式弯管堆焊工装的整体结构示意图；

图2为本实用新型第一实施方式弯管堆焊工装的摇篮的侧面示意图；

图3为本实用新型第一实施方式弯管堆焊工装的支撑架上凹槽部分的放大示意图；

图4为本实用新型第二实施方式弯管堆焊工装的摇篮机构中一种保持组件的结构示意图；

图5为本实用新型第二实施方式弯管堆焊工装的摇篮机构中另一种保持组件的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本实用新型各实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请各权利要求所要求保护的技术方案。

本实用新型的第一实施方式涉及一种弯管堆焊工装，如图1所示，包括：摇篮机构1和焊枪2，需堆焊的弯管3安装于摇篮机构1内，摇篮机构1能够带动弯管3沿弯管3的弯折方向运动，摇篮机构1上设有能够保持弯管3运动后的位置的保持组件4。

焊枪2包括枪头21和枪身22，枪头21与枪身22相互成直角，焊枪2能够伸入弯管3，并且，焊枪2伸入弯管3时，枪头21正对弯管3的内侧壁，焊枪2能够沿枪身22的轴线旋转，并带动枪头21旋转。

在实际使用时，将弯管3安装于摇篮机构1中，同时将焊枪2的枪身22固定于支架上，枪头21对准弯管3的内壁，启动控制焊枪2运动的电机，使焊枪2沿枪身22的轴线旋转，通过枪头21对弯管3内壁进行堆焊，并同时将弯管3沿弯管3的弯折方向运动，从而使枪头21对弯管3内壁进行圆周循环的堆焊，避免了弯管3的弯头处内壁有虚焊或者漏焊，从而导致裂缝，实现弯管3内壁的无死角堆焊。

具体地说，摇篮机构1包括支撑架11和设置于支撑架11上的摇篮12。摇篮机构1内还设有旋转轴13，摇篮12能够通过旋转轴13旋转，旋转轴13的两端设于支撑架11上，摇篮机构1内设有弯管3承托结构，且在弯管3承托结构的承托下弯管3的内凹面朝向旋转轴13。将弯管3设置于摇篮12内便于转动弯管3，且可自由得拿出弯管3进行更换。

更要说明的是，弯管3承托结构包括若干根支撑横条5，其中至少有一根支撑横条5抵持弯管3的底部端面，形成端面支撑条，其余的支撑横条5用以承托弯管3的管体，形成管体支撑条。设置支撑横条5有利于对弯管3的支撑，使弯管3稳定于摇篮12内不易滑落，使焊枪2有效地对弯管3内壁进行堆焊。

而且，支撑架11的底部还设有滚轮6，滚轮6可以安装在支撑架11的四个脚上，便于推放支撑架11，从而可根据所需使用的位置轻松地推动支撑架11。

而且，如图2所示，摇篮12的纵截面为扇形，本实施方式中，扇形的旋转轴13成90度，且旋转轴13的纵截面的交点构成扇形的圆心。弯管3沿扇形的弧线路线旋转避免了焊枪2与内壁的接触。

同时，如图3所示，支撑架11上还设有用于安置旋转轴13的凹槽110，凹槽110的宽度与旋转轴13相匹配，凹槽110的位置通常设于支撑架11靠近边缘的一端，凹槽110用以稳定旋转轴13，防止因弯管3的旋转而滑动。

在具体使用时，将弯管3放置于摇篮12内，并将摇篮12的旋转轴13置于支撑架11的凹槽110内，然后启动电机，焊枪2沿枪身22自转，枪头21对准弯管内壁绕枪身22旋转，同时操作人员将弯管3沿弯折方向运动，使枪头21沿弯管3的内壁进行圆周循环的堆焊，当弯管3堆焊完成时，可通过保持组件4将摇篮12与支撑架11固定放置，可以有效地将弯管3的弯头处内壁无死角焊接，避免因弯管3内壁漏焊而形成裂缝或者损坏等现象。不但节省操作人员的时间与精力，还提高了堆焊的精度。

本实用新型的第二实施方式涉及一种弯管堆焊工装，第二实施方式是第一实施方式的改进，主要改进之处在于：如图4所示，保持组件4包括插销41、在摇篮12上沿着弯管3弯折方向设置的若干个个插槽42，插销41的头端插入插槽42，尾端抵住支撑架11的上方，将摇篮12固定。设置插销41跟插槽42配合的方式，用以将摇篮12与支撑架11固定，且结构简单、操作便捷。

再如图5所示，保持组件4还包括设于支撑架11上对应插槽42位置的通孔43，插销41的尾端穿过通孔43抵住支撑架11，摇篮机构1通过将插销41穿设于插槽42和通孔43，可将摇篮12更加牢固地固定于支撑架11上，设置通孔后，插销难以在支撑架表面滑移，从而增强了摇篮机构的稳定性。可以将摇篮12的两侧都加以保持组件4固定，也可以只固定一侧，根据实际使用情况来定。

当然，除了使用插销41与插槽42的配合来作为保持组件4固定住摇篮机构1，也可使用其它的固定方式，例如夹持件，该夹持件可为机械手，在机械领域应用普遍，可灵活多变地根据使用需要来设定保持组件4，在此不加以赘述。

本实用新型的第三实施方式涉及一种弯管堆焊工装，第三实施方式也是第一实施方式的改进，主要改进之处在于：弯管3堆焊工装还包括照明灯(图中未示)，照明灯设于端面的支撑横条5上且朝向弯管3的内部。在端面的支撑横条5上设置照明灯，便于焊接人员在操作时看清弯管3内壁，避免漏焊或者虚焊等现象。达到更好的堆焊效果。

本领域的普通技术人员可以理解，上述各实施方式是实现本实用新型的具体实施例，而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本实用新型的精神和范围。

Claims (10)

1.一种弯管堆焊工装，其特征在于，包括：摇篮机构和焊枪，弯管安装于所述摇篮机构内，所述摇篮机构能够带动所述弯管沿所述弯管的弯折方向运动，所述摇篮机构上设有能够保持所述弯管运动后的位置的保持组件；

所述焊枪包括枪头和枪身，所述焊枪能够伸入所述弯管，并且，所述焊枪伸入所述弯管时，所述枪头正对所述弯管的内侧壁；所述焊枪能够沿枪身的轴线旋转，并带动所述枪头旋转。

2.根据权利要求1所述的弯管堆焊工装，其特征在于：所述摇篮机构包括支撑架和设置于所述支撑架上的摇篮；

所述摇篮机构内设有旋转轴，所述摇篮能够通过所述旋转轴旋转，所述旋转轴的两端设于所述支撑架上；

所述摇篮机构内设有弯管承托结构且在所述弯管承托结构的承托下所述弯管的内凹面朝向所述旋转轴。

3.根据权利要求2所述的弯管堆焊工装，其特征在于：所述摇篮的纵截面为扇形，所述旋转轴的纵截面的交点构成所述扇形的圆心。

4.根据权利要求2所述的弯管堆焊工装，其特征在于：所述保持组件包括插销、在摇篮机构上沿着所述弯管弯折方向设置的N个插槽，所述插销的头端插入所述插槽，尾端抵住所述支撑架。

5.根据权利要求4所述的弯管堆焊工装，其特征在于：所述保持组件还包括设于所述支撑架上对应插槽位置的通孔，所述插销的尾端穿过所述通孔抵住所述支撑架。

6.根据权利要求2所述的弯管堆焊工装，其特征在于：所述支撑架上设有用于安置所述旋转轴的凹槽。

7.根据权利要求2所述的弯管堆焊工装，其特征在于：所述弯管承托结构包括若干根支撑横条，其中至少有一根支撑横条抵持所述弯管的端面，形成端面支撑条。

8.根据权利要求7所述的弯管堆焊工装，其特征在于：所述弯管堆焊工装还包括照明灯，所述照明灯设于所述端面支撑条上且朝向所述弯管的内部。

9.根据权利要求2所述的弯管堆焊工装，其特征在于：所述支撑架的底部设有滚轮。

10.根据权利要求1所述的弯管堆焊工装，其特征在于：所述焊枪的枪身和枪头相互成直角。