CN209796522U - 双层皮带运料机 - Google Patents

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陆杰文
翁仿大
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Hangzhou Great Automation Equipment Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种双层皮带运料机,包括支架、两平行设置的环形输送带、驱动机,支架左侧设置有两个前后方向并排的主动轮,其右侧设置有两个与主动轮左右方向相对的从动轮,各环形输送带左端均套设在主动轮上,其右端均套设在从动轮上,两两平行设置的环形输送带之间形成物料通道,所述主动轮均与驱动机传动连接。本实用新型稳定且快速的传送,以及采用两平行设置的环形输送带的悬空式输送,可直接检测底端面的优点。

Description

双层皮带运料机
技术领域
本实用新型涉及医药生产制造技术领域,尤其涉及一种双层皮带运料机。
背景技术
一般检测设备都需要对产品的六面进行全方位检测,一般检测设备都是采用先检测一个面,然后让产品翻转,再检测其他五个面,或者是先检测5个面再检测另外的地面。但是对于产品体型大的产品翻转非常困难。
现有的设备机构太复杂,成本高,产品在设备上翻转,有概率对产品产生损坏,因为机构太复杂,影响设备检测速度;而对有些比较高的圆柱型产品使用普通运输方式去检测,因为产品比较高重心高,普通运输方式不稳,并且速度不能太快,现针对以上问题设计出一种双层皮带运料机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种双层皮带运料机,具备稳定且快速的传送,以及采用两平行设置的环形输送带的悬空式输送,可直接检测底端面的优点,解决了设备机构太复杂,成本高,产品在设备上翻转,有概率对产品产生损坏,因为机构太复杂,影响设备检测速度,普通运输方式不稳,并且速度不能太快的问题。
为达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种双层皮带运料机,包括支架、两平行设置的环形输送带、驱动机,支架左侧设置有两个前后方向并排的主动轮,其右侧设置有两个与主动轮左右方向相对的从动轮,各环形输送带左端均套设在主动轮上,其右端均套设在从动轮上,两两平行设置的环形输送带之间形成物料通道,所述主动轮均与驱动机传动连接。
进一步的,双层皮带运料机还包括送料轨道、出料轨道,物料通道右侧作为入料口,物料通道左端作为出料口,送料轨道左端设置在入料口下方,出料轨道右端设置在出料口下方。
进一步的,所述物料通道右部下方设置有底部检测器,物料通道左部上方设置有废品剔除液压杆。
进一步的,所述废品剔除液压杆通过固定板固定在支架上。
进一步的,所述驱动机通过联轴器与主动轮传动连接。
进一步的,所述各环形输送带内圈的主动轮与从动轮之间靠近物料通道均设置有L型限位调节板。
进一步的,L型限位调节板固定在在支架上。
进一步的,支架上端右侧设置有固定樑,物料通道右部上方设置有上部限位板,上部限位板上端固定在上固定樑。
进一步的,送料轨道、出料轨道均为传送带。
进一步的,物料通道的宽度小于工件的宽度。
本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是:
1.稳定且快速的传送,以及采用两平行设置的环形输送带的悬空式输送,可直接检测底端面的优点,且结构简单,可节约机器成本从而降低生产成本,并设备运行稳定,可告速度运行;
2.加入的L型限位调节板可以起到支撑两平行设置的环形输送带的作用,且可调节物料通道的宽度使得环形输送带能够夹持工件,且方便工件进入物料通道。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1为环形输送带以及支架的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种双层皮带运料机的剖视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种双层皮带运料机的立体结构示意图。
图中:1-支架、2-环形输送带、3-主动轮、4-从动轮、5-固定板、6-废品剔除液压杆、7-横梁、8-限高板、9-L型限位调节板、10-从动轴、11-送料轨道、12-底部检测器、13-电机固定板、14-驱动机、15-物料通道、16-出料口、17-出料轨道、18-入料口、19-联轴器、20-四周检测组件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-3,一种双层皮带运料机,包括支架1、两平行设置的环形输送带2、驱动机14,支架1左侧设置有两个前后方向并排的主动轮3,其右侧设置有两个与主动轮3左右方向相对的从动轮4,各环形输送带2左端均套设在主动轮3上,其右端均套设在从动轮4上,两两平行设置的环形输送带2之间形成物料通道15,所述主动轮3均与驱动机14传动连接。
还包括送料轨道11、出料轨道17,物料通道15右侧作为入料口18,物料通道15左端作为出料口16,送料轨道11左端设置在入料口18下方,出料轨道17右端设置在出料口16下方;所述物料通道15右部下方设置有底部检测器12,物料通道15左部上方设置有废品剔除液压杆6;所述废品剔除液压杆6通过固定板5固定在支架1上;所述驱动机14通过联轴器19与主动轮3传动连接;所述各环形输送带2内圈的主动轮3与从动轮4之间靠近物料通道15均设置有L型限位调节板9;L型限位调节板9固定在在支架1上;支架1上端右侧设置有固定樑7,物料通道15右部上方设置有上部限位板8,上部限位板8上端固定在上固定樑7;送料轨道11、出料轨道17均为传送带;物料通道15的宽度小于工件的宽度;底部检测器12为摄像机检测或其他常规检测工具,四周检测组件20包括四个周向均匀分布的摄像机,以及照明光灯,方便检测的进行,本发明中的电器元器件均与外接起到控制功能的常规控制器电连接,如PLC、单片机、控制芯片等。
使用时,被检测物料瓶从送料轨道11送至物料通道15右侧的入料口18内,由于入料口18两侧均为圆柱状以及物料通道15的宽度小于工件(被检测物料瓶)的宽度,可以渐进的将被检测物料瓶夹持并随着环形输送带2夹持运动,并逐渐脱离送料轨道11,随着环形输送带2的转动而后被检测物料瓶移动到底部检测器12的上方进行底部快速的检测,并将检测的结果传送至控制单元,随着环形输送带2的继续转动,被检测物料瓶运动到废品剔除液压杆6的下方,由控制器控制废品剔除液压杆6将不良品剔除,而底部良品则被渐渐送入出料轨道17上进一步的进行检测,在检测过程中被检测物料瓶不需要翻转,避免了产品在设备上翻转,有概率对产品产生损坏情况的发生,同时也可快速的进行检测,不影响检测的速度。
本实用新型未详述之处,均为本领域技术人员的公知技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种双层皮带运料机,其特征在于包括支架(1)、两平行设置的环形输送带(2)、驱动机(14),支架(1)左侧设置有两个前后方向并排的主动轮(3),其右侧设置有两个与主动轮(3)左右方向相对的从动轮(4),各环形输送带(2)左端均套设在主动轮(3)上,其右端均套设在从动轮(4)上,两两平行设置的环形输送带(2)之间形成物料通道(15),所述主动轮(3)均与驱动机(14)传动连接。
2.根据权利要求1所述的双层皮带运料机,其特征在于:还包括送料轨道(11)、出料轨道(17),物料通道(15)右侧作为入料口(18),物料通道(15)左端作为出料口(16),送料轨道(11)左端设置在入料口(18)下方,出料轨道(17)右端设置在出料口(16)下方。
3.根据权利要求1或2所述的双层皮带运料机,其特征在于:所述物料通道(15)右部下方设置有底部检测器(12),物料通道(15)左部上方设置有废品剔除液压杆(6)。
4.根据权利要求3所述的双层皮带运料机,其特征在于:所述废品剔除液压杆(6)通过固定板(5)固定在支架(1)上。
5.根据权利要求1或2所述的双层皮带运料机,其特征在于:所述驱动机(14)通过联轴器(19)与主动轮(3)传动连接。
6.根据权利要求1或2所述的双层皮带运料机,其特征在于:所述各环形输送带(2)内圈的主动轮(3)与从动轮(4)之间靠近物料通道(15)均设置有L型限位调节板(9)。
7.根据权利要求6所述的双层皮带运料机,其特征在于:L型限位调节板(9)固定在支架(1)上。
8.根据权利要求1或2所述的双层皮带运料机,其特征在于:支架(1)上端右侧设置有固定樑(7),物料通道(15)右部上方设置有上部限位板(8),上部限位板(8)上端固定在上固定樑(7)。
9.根据权利要求2所述的双层皮带运料机,其特征在于:送料轨道(11)、出料轨道(17)均为传送带。
10.根据权利要求2所述的双层皮带运料机,其特征在于:物料通道(15)的宽度小于工件的宽度。
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